CN220659687U - 一种焊枪清枪剪丝装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种焊枪清枪剪丝装置，包括安装架，安装架上固定设置有安装管，安装管内分为清理段和复位段，清理段位于复位段的上方，在清理段的内壁上设置有导向槽和螺旋槽，且清理段内沿滑槽滑动设置有滑动架，滑动架的顶部转动设置有转动管，且转动管与螺旋槽相互配合，转动管内壁上固定设置有钢丝刷，在滑动架上还滑动嵌入有刀板，刀板下方的导向槽内设置有推块，推块用于推动刀板移动，在复位段内设置有弹簧。通过转动管与螺旋槽的相互配合，利用焊枪插入时的向下推力带动转动管转动，利用钢丝刷对焊枪上附着的焊渣进行清理；通过推块推动刀板能够使两个刀板相互闭合对焊枪伸出的焊丝进行剪切，实现了自动切断，提升了工作效率。

Description

一种焊枪清枪剪丝装置

技术领域

本实用新型属于焊枪清理装置技术领域，尤其是涉及一种焊枪清枪剪丝装置。

背景技术

在焊接工艺中，焊枪在连续进行焊接操作一段时间之后，焊接飞溅的残渣会残留在焊枪喷嘴、分流器等易损件上，流过气嘴的保护气流就会受到沉积的焊渣影响，使得大气也能够到达焊接位置，影响焊接焊枪内电弧的稳定性和焊接工件的焊缝质量，并且使得喷嘴、分流器等器件损坏。此外，批量焊接过程中，焊丝渗出焊枪口的长度一致是保证每次焊接基准点一致的前提，在焊接过程中焊丝前端的结球现象会影响起弧的成功率，因此通常会采用清枪剪丝装置对焊枪进行剪丝和清枪，以保证焊接质量。

现有的清枪剪丝装置的清枪机构和剪丝机构分别采用聊天独立驱动装置来驱动，在进行清洁与剪丝时需要高进度配合才能够完成，这使得清洁剪丝机构真整体复杂，故障率高且使用不便。

因此需要我们设计出一种焊枪清枪剪丝装置，来解决这些问题。

实用新型内容

本实用新型要解决的问题是提供一种焊枪清枪剪丝装置。

为解决上述技术问题，本实用新型采用的技术方案是：

一种焊枪清枪剪丝装置，包括安装架，所述安装架上固定设置有安装管，所述安装管内分为清理段和复位段，所述清理段位于所述复位段的上方，在所述清理段的内壁上设置有导向槽和螺旋槽，且所述清理段内沿滑槽滑动设置有滑动架，所述滑动架的顶部转动设置有转动管，且所述转动管与所述螺旋槽相互配合，所述转动管内壁上固定设置有钢丝刷，在所述滑动架上还滑动嵌入有刀板，所述刀板下方的所述导向槽内设置有推块，所述推块用于推动所述刀板移动，在所述复位段内设置有弹簧，所述弹簧的顶部设置有支撑管，且所述支撑管的顶部伸入所述清理段内与所述滑动架贴合。

优选的，所述导向槽的数量至少为两个，相对设置在所述清洁段的内壁上，所述导向槽的深度超过所述螺旋槽的深度。

如此设置，两个导向槽能够避免滑动架发生转动，能够在转动管沿着螺旋槽转动时不会与导向槽相互干涉，确保转动管能够沿着螺旋槽转动。

优选的，所述滑动架的顶部还固定设置有锥形口，所述锥形口位于所述转动管内。

如此设置，通过锥形口能够确保焊枪插入后位于转动管的中央，且能够防止焊枪在推动滑动架向下移动时出现滑动。

优选的，所述安装管内还设置有出料段，所述出料段位于所述复位段下方。

如此设置，通过出料端能够将剪切后的焊丝和焊渣排出安装管。

优选的，所述安装架上设置有固定架，所述安装管通过所述固定架固定安装在所述安装架上，在所述安装管的外侧还罩设有防护罩，且所述防护罩通过螺栓安装在所述安装架上。

如此设置，能够通过固定架对安装管的安装位置进行调节，防护罩能够对安装管进行防护。

优选的，所述安装架上固定设置有安装板，所述安装板上开设有若干螺栓孔。

如此设置，通过安装板上的螺栓孔能够将固定架进行固定安装，避免在焊枪插入时发生晃动导致设备损坏。

本实用新型具有的优点和积极效果是：

1、本实用新型通过在安装管内壁上设置有螺旋槽，并且在安装管内安装有与螺旋槽相互配合的转动管，利用焊枪插入转动管时向下的推力来带动转动管沿螺旋管转动，利用转动管内部的钢丝刷对焊枪上附着的焊渣进行清理，实现焊枪的自动清理，清理效果好，提高焊接质量。

2、本实用新型在滑动架沿着导向槽向下滑动时通过推块来推动刀板移动，使两个刀板相互闭合，从而实现对焊枪上焊丝进行剪切，实现了自动切断，提升了工作效率，方便焊接。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1是本实用新型的整体结构轴测示意图；

图2是本实用新型的固定架与安装管安装结构示意图；

图3是本实用新型的安装管内部结构截面示意图；

图4是图3中的A处结构放大图。

附图标记说明如下：

1、安装架；2、防护罩；3、固定架；4、安装管；5、导向槽；6、螺旋槽；7、滑动架；8、锥形口；9、刀板；10、支撑管；11、弹簧；12、推块；13、转动管；14、钢丝刷；15、出料段；16、清理段；17、复位段；18、焊枪；19、焊丝。

具体实施方式

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”等仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”等的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体的连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以通过具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

下面结合附图对本实用新型做进一步说明：

实施例1：如图1-图4所示，一种焊枪18清枪剪丝装置，包括安装架1，安装架1上固定设置有安装管4，安装管4内分为清理段16和复位段17，清理段16位于复位段17的上方，在清理段16的内壁上设置有导向槽5和螺旋槽6，且清理段16内沿滑槽滑动设置有滑动架7，滑动架7的顶部转动设置有转动管13，且转动管13与螺旋槽6相互配合，转动管13内壁上固定设置有钢丝刷14，在滑动架7上还滑动嵌入有刀板9，刀板9下方的导向槽5内设置有推块12，推块12用于推动刀板9移动，在复位段17内设置有弹簧11，弹簧11的顶部设置有支撑管10，且支撑管10的顶部伸入清理段16内与滑动架7贴合。

如图4所示，导向槽5的数量至少为两个，相对设置在清洁段的内壁上，导向槽5的深度超过螺旋槽6的深度，如此设置两个导向槽5能够避免滑动架7发生转动，能够在转动管13沿着螺旋槽6转动时不会与导向槽5相互干涉，确保转动管13能够沿着螺旋槽6转动。

具体的，滑动架7的顶部还固定设置有锥形口8，锥形口8位于转动管13内，如此设置通过锥形口8能够确保焊枪18插入后位于转动管13的中央，且能够防止焊枪18在推动滑动架7向下移动时出现滑动。

如图3所示，安装管4内还设置有出料段15，出料段15位于复位段17下方，如此设置通过出料端能够将剪切后的焊丝19和焊渣排出安装管4。

如图1和图2所示，安装架1上设置有固定架3，安装管4通过固定架3固定安装在安装架1上，在安装管4的外侧还罩设有防护罩2，且防护罩2通过螺栓安装在安装架1上，如此设置能够通过固定架3对安装管4的安装位置进行调节，防护罩2能够对安装管4进行防护。

如图1所示，安装架1上固定设置有安装板20，安装板20上开设有若干螺栓孔21，如此设置通过安装板20上的螺栓孔21能够将固定架3进行固定安装，避免在焊枪18插入时发生晃动导致设备损坏。

本实施例的工作过程：在工作时焊枪18的端部会插入旋转管内，在焊枪18插入锥形口8之后会推动滑动架7沿着导向轨向下移动，在滑动架7被焊枪18推动向下移动时会通过支撑管10挤压弹簧11，使弹簧11收缩储能，同时转动管13会在螺旋槽6的作用下开始转动，而转动管13转动时转动管13内壁上的钢丝刷14会将焊枪18上焊接时附着的焊渣进行清理，并且在此过程中滑动架7会持续被焊枪18推动沿着导向槽5向下移动，而当移动到滑动架7上的刀板9与推块12接触时推块12会推动两个刀板9相对移动，直至两个刀板9相互闭合，对焊枪18中伸出的焊丝19进行剪切，而被剪断后的焊丝19会在穿过复位段17后从出料管掉出安装管4。

当对焊枪18的强力与对焊丝19的剪切完成后焊枪18会向上移动，而焊枪18在向上移动时弹簧11会伸长复位，推动滑动架7向上移动，而滑动架7向上移动时转动管13会再次沿着螺旋槽6开始反向转动，对焊枪18持续进行强力，直至焊枪18从转动管13内抽出，而当焊枪18从转动管13内抽出后被钢丝刷14从焊枪18上清理下来的焊渣也会掉落，在穿过复位段17后经出料段15掉出安装管4。

所以在安装管4下方放置废品箱对被剪断的焊丝19和焊渣进行收集，并且收集后的焊丝19再次进行重新加工。

本实施例中，固定架3通过螺栓安装在安装架1上，安装管4则通过固定架3安装在安装架1上，通过固定架3能够调节安装管4安装在安装架1上的高度与位置；在安装架1上还安装有防护罩2，并且防护罩2罩在安装管4的外侧，对安装管4进行防护，避免安装管4在受到撞击后损坏。

以上对本实用新型的一个实施例进行了详细说明，但内容仅为本实用新型的较佳实施例，不能被认为用于限定本实用新型的实施范围。凡依本实用新型申请范围所作的均等变化与改进等，均应仍归属于本实用新型的专利涵盖范围之内。

Claims (6)

1.一种焊枪(18)清枪剪丝装置，包括安装架(1)，其特征在于：所述安装架(1)上固定设置有安装管(4)，所述安装管(4)内分为清理段(16)和复位段(17)，所述清理段(16)位于所述复位段(17)的上方，在所述清理段(16)的内壁上设置有导向槽(5)和螺旋槽(6)，且所述清理段(16)内沿滑槽滑动设置有滑动架(7)，所述滑动架(7)的顶部转动设置有转动管(13)，且所述转动管(13)与所述螺旋槽(6)相互配合，所述转动管(13)内壁上固定设置有钢丝刷(14)，在所述滑动架(7)上还滑动嵌入有刀板(9)，所述刀板(9)下方的所述导向槽(5)内设置有推块(12)，所述推块(12)用于推动所述刀板(9)移动，在所述复位段(17)内设置有弹簧(11)，所述弹簧(11)的顶部设置有支撑管(10)，且所述支撑管(10)的顶部伸入所述清理段(16)内与所述滑动架(7)贴合。

2.根据权利要求1所述的一种焊枪(18)清枪剪丝装置，其特征在于：所述导向槽(5)的数量至少为两个，相对设置在所述清洁段(16)的内壁上，所述导向槽(5)的深度超过所述螺旋槽(6)的深度。

3.根据权利要求1所述的一种焊枪(18)清枪剪丝装置，其特征在于：所述滑动架(7)的顶部还固定设置有锥形口(8)，所述锥形口(8)位于所述转动管(13)内。

4.根据权利要求1所述的一种焊枪(18)清枪剪丝装置，其特征在于：所述安装管(4)内还设置有出料段(15)，所述出料段(15)位于所述复位段(17)下方。

5.根据权利要求1所述的一种焊枪(18)清枪剪丝装置，其特征在于：所述安装架(1)上设置有固定架(3)，所述安装管(4)通过所述固定架(3)固定安装在所述安装架(1)上，在所述安装管(4)的外侧还罩设有防护罩(2)，且所述防护罩(2)通过螺栓安装在所述安装架(1)上。

6.根据权利要求1所述的一种焊枪(18)清枪剪丝装置，其特征在于：所述安装架(1)上固定设置又安装板(20)，所述安装板(20)上开设有若干螺栓孔(21)。