CN220659568U - 全自动绕线剥漆机的上下剥漆机构 - Google Patents

全自动绕线剥漆机的上下剥漆机构 Download PDF

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Abstract

本实用新型公开了一种全自动绕线剥漆机的上下剥漆机构,包括剥漆模座、上剥漆激光装置、下剥漆激光装置、下剥漆驱动模组和剥漆升降装置,上剥漆激光装置设置在剥漆模座的上方,下剥漆激光装置通过下剥漆驱动模组可移动地设置在剥漆模座的下方,上剥漆激光装置安装在剥漆升降装置上并由剥漆升降装置带动其升降,上剥漆激光装置的激光射出部位位于剥漆模座的上方,下剥漆激光装置的激光射出部位位于剥漆模座的下方。本实用新型能够分别从上下两侧对线圈的两个接线头表皮进行激光剥漆,可实现铜线的自动化剥漆作业,其剥漆效果好、剥漆面积大、提高了生产效率、有利于后续线圈与料片上的电感引脚焊接等作业,可满足企业的规模化生产需求。

Description

全自动绕线剥漆机的上下剥漆机构
技术领域
本实用新型涉及自动化设备技术领域,更具体地说,是涉及一种全自动绕线剥漆机的上下剥漆机构。
背景技术
激光剥漆工艺是使用高能量密度的激光对工件进行照射,使其表层材料汽化以达到剥漆的效果,因其速度快、精度高等优点被广泛运用在电子元器件的制造领域,但是现有的剥漆机构的生产效率较低,通常只设有一个激光剥漆机,并且人工干预较多,无法满足企业的大规模生产的需求,因此,有必要发明一种剥漆效果好、剥漆面积大、生产效率高的上下剥漆机构。
实用新型内容
本实用新型的目的在于克服现有技术中的上述缺陷,提供一种剥漆效果好、剥漆面积大、有利于后续线圈与料片上的电感引脚焊接等作业的上下剥漆机构。
为实现上述目的,本实用新型提供了一种上下剥漆机构,包括剥漆模座、上剥漆激光装置、下剥漆激光装置、下剥漆驱动模组和剥漆升降装置,所述上剥漆激光装置设置在剥漆模座的上方,所述下剥漆激光装置通过下剥漆驱动模组可移动地设置在剥漆模座的下方,所述上剥漆激光装置安装在剥漆升降装置上并由剥漆升降装置带动其升降,所述上剥漆激光装置的激光射出部位位于剥漆模座的上方,所述下剥漆激光装置的激光射出部位位于剥漆模座的下方。
作为优选的,所述下剥漆驱动模组包括X轴激光平移装置和Y轴激光平移装置,所述X轴激光平移装置安装在Y轴激光平移装置的平移部位,所述下剥漆激光装置安装在X轴激光平移装置的平移部位。
作为优选的,所述X轴激光平移装置包括第一步进电机、第一螺杆、第一螺母套、第一滑轨、第一滑块、第一连接块和第一安装底板,所述第一螺杆的一端通过联轴器与第一步进电机的输出轴相连接,所述第一螺母套螺纹套设于第一螺杆上,所述第一滑轨设置在第一安装底板上并位于第一螺杆的两侧,所述第一连接块的底部分别与第一螺母套和第一滑块固定连接。
作为优选的,所述Y轴激光平移装置包括第二步进电机、第二螺杆、第二螺母套、第二滑轨、第二滑块、第二连接块、第二安装底板和下剥漆装置安装座,所述第二螺杆的一端通过联轴器与第二步进电机的输出轴相连接,所述第二螺母套螺纹套设于第二螺杆上,所述第二滑轨设置在第二安装底板上并位于第二螺杆的两侧,所述第二连接块的底部分别与第二螺母套和第二滑块固定连接,所述下剥漆装置安装座的底部分别与第二连接块的顶部固定连接,所述第二安装底板的底部与第一连接块的顶部固定连接。
作为优选的,所述剥漆升降装置设置为升降模组,所述上剥漆激光装置安装在升降模组的升降部位。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果在于:
本实用新型的结构简单、新颖,设计合理,设置有上剥漆激光装置和下剥漆激光装置,能够分别从上下两侧对线圈的两个接线头表皮进行激光剥漆,可实现铜线的自动化剥漆作业,其剥漆效果好、剥漆面积大、提高了生产效率、有利于后续线圈与料片上的电感引脚焊接等作业,可满足企业的规模化生产需求。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图是本实用新型的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1是本实用新型实施例提供的一种全自动绕线剥漆机的上下剥漆机构结构示意图;
图2是本实用新型实施例提供的一种全自动绕线剥漆机的上下剥漆机构部分结构示意图;
图3是本实用新型实施例提供的一种全自动绕线剥漆机的上下剥漆机构部分爆炸示意图。
具体实施方式
为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚,下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参考图1,本实用新型的实施例提供了一种上下剥漆机构,包括剥漆模座50、上剥漆激光装置51、下剥漆激光装置52、下剥漆驱动模组53和剥漆升降装置54等,下面结合附图对本实施例各个组成部分进行详细说明。
如图1所示,上剥漆激光装置51可以设置在剥漆模座50的上方,下剥漆激光装置52通过下剥漆驱动模组53可移动地设置在剥漆模座50的下方,上剥漆激光装置51安装在剥漆升降装置54上并由剥漆升降装置54带动其升降,上剥漆激光装置51的激光射出部位位于剥漆模座50的上方,下剥漆激光装置52的激光射出部位位于剥漆模座50的下方。
其中,上剥漆激光装置51和下剥漆激光装置52均可以为外购件,其可采用市面上任意一种用于剥漆的激光机。
本实施例中,剥漆升降装置54可以设置为升降模组,上剥漆激光装置51安装在升降模组的升降部位,通过升降模组带动上剥漆激光装置51上下移动,能够实现上剥漆激光装置51的高度调节。
如图2所示,下剥漆驱动模组53可以包括X轴激光平移装置531和Y轴激光平移装置532,X轴激光平移装置531安装在Y轴激光平移装置532的平移部位,下剥漆激光装置52安装在X轴激光平移装置531的平移部位。
如图3所示,X轴激光平移装置531可以包括第一步进电机5311、第一螺杆5312、第一螺母套5313、第一滑轨5314、第一滑块5315、第一连接块5316和第一安装底板5317,第一螺杆5312的一端通过联轴器与第一步进电机5311的输出轴相连接,第一螺母套5313螺纹套设于第一螺杆5312上,第一滑轨5314设置在第一安装底板5317上并位于第一螺杆5312的两侧,第一连接块5316的底部分别与第一螺母套5313和第一滑块5315固定连接。
更进一步地,Y轴激光平移装置532可以包括第二步进电机5321、第二螺杆5322、第二螺母套5323、第二滑轨5324、第二滑块5325、第二连接块5326、第二安装底板5327和下剥漆装置安装座5328,第二螺杆5322的一端通过联轴器与第二步进电机5321的输出轴相连接,第二螺母套5323螺纹套设于第二螺杆5322上,第二滑轨5324设置在第二安装底板5327上并位于第二螺杆5322的两侧,第二连接块5326的底部分别与第二螺母套5323和第二滑块5325固定连接,下剥漆装置安装座5328的底部分别与第二连接块5326的顶部固定连接,第二安装底板5327的底部与第一连接块5316的顶部固定连接。
其中,通过第二步进电机5321带动第二螺杆5322旋转,从而带动下剥漆激光装置52前进或者后退,方便调节下剥漆激光装置52至合适的位置,使其下剥漆激光装置52与上剥漆激光装置51更好的配合工作,能够适用于激光加工不同位置的线圈接线头表皮。
综上所述,本实用新型的结构简单、新颖,设计合理,本实用新型能够分别从上下两侧对线圈的两个接线头表皮进行激光剥漆,可实现铜线的自动化剥漆作业,其剥漆效果好、剥漆面积大、提高了生产效率、有利于后续线圈与料片上的电感引脚焊接等作业,可满足企业的规模化生产需求。
上述实施例为本实用新型较佳的实施方式,但本实用新型的实施方式并不受上述实施例的限制,其他的任何未背离本实用新型的精神实质与原理下所作的改变、修饰、替代、组合、简化,均应为等效的置换方式,都包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (5)

1.一种全自动绕线剥漆机的上下剥漆机构,其特征在于:包括剥漆模座(50)、上剥漆激光装置(51)、下剥漆激光装置(52)、下剥漆驱动模组(53)和剥漆升降装置(54),所述上剥漆激光装置(51)设置在剥漆模座(50)的上方,所述下剥漆激光装置(52)通过下剥漆驱动模组(53)可移动地设置在剥漆模座(50)的下方,所述上剥漆激光装置(51)安装在剥漆升降装置(54)上并由剥漆升降装置(54)带动其升降,所述上剥漆激光装置(51)的激光射出部位位于剥漆模座(50)的上方,所述下剥漆激光装置(52)的激光射出部位位于剥漆模座(50)的下方。
2.根据权利要求1所述的一种全自动绕线剥漆机的上下剥漆机构,其特征在于:所述下剥漆驱动模组(53)包括X轴激光平移装置(531)和Y轴激光平移装置(532),所述X轴激光平移装置(531)安装在Y轴激光平移装置(532)的平移部位,所述下剥漆激光装置(52)安装在X轴激光平移装置(531)的平移部位。
3.根据权利要求2所述的一种全自动绕线剥漆机的上下剥漆机构,其特征在于:所述X轴激光平移装置(531)包括第一步进电机(5311)、第一螺杆(5312)、第一螺母套(5313)、第一滑轨(5314)、第一滑块(5315)、第一连接块(5316)和第一安装底板(5317),所述第一螺杆(5312)的一端通过联轴器与第一步进电机(5311)的输出轴相连接,所述第一螺母套(5313)螺纹套设于第一螺杆(5312)上,所述第一滑轨(5314)设置在第一安装底板(5317)上并位于第一螺杆(5312)的两侧,所述第一连接块(5316)的底部分别与第一螺母套(5313)和第一滑块(5315)固定连接。
4.根据权利要求3所述的一种全自动绕线剥漆机的上下剥漆机构,其特征在于:所述Y轴激光平移装置(532)包括第二步进电机(5321)、第二螺杆(5322)、第二螺母套(5323)、第二滑轨(5324)、第二滑块(5325)、第二连接块(5326)、第二安装底板(5327)和下剥漆装置安装座(5328),所述第二螺杆(5322)的一端通过联轴器与第二步进电机(5321)的输出轴相连接,所述第二螺母套(5323)螺纹套设于第二螺杆(5322)上,所述第二滑轨(5324)设置在第二安装底板(5327)上并位于第二螺杆(5322)的两侧,所述第二连接块(5326)的底部分别与第二螺母套(5323)和第二滑块(5325)固定连接,所述下剥漆装置安装座(5328)的底部分别与第二连接块(5326)的顶部固定连接,所述第二安装底板(5327)的底部与第一连接块(5316)的顶部固定连接。
5.根据权利要求1所述的一种全自动绕线剥漆机的上下剥漆机构,其特征在于:所述剥漆升降装置(54)设置为升降模组,所述上剥漆激光装置(51)安装在升降模组的升降部位。
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