CN220659418U - 一种铝合金门窗加工用切割装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种铝合金门窗加工用切割装置，包括切割机主体，所述切割机主体的后侧开设有插销孔，所述插销孔的内部插接有插销板，所述插销板的一侧固定连接有收集仓，所述插销板和切割机主体之间螺纹连接有螺栓；所述切割机主体的两侧均固定连接有夹持架，所述夹持架的底端均固定连接有固定套筒，所述固定套筒的内部一端固定连接有驱动电机，所述驱动电机的驱动端固定连接有螺纹套筒。通过上述结构，通过将切割机主体放置在需要使用位置，随后通过将收集仓插接在切割机主体的后侧，通过收集仓处于切割机主体后侧，通过切割片的切割，能够对切割的碎屑大部分进行收集作用，降低飞溅对其他人员引发危险。

Description

一种铝合金门窗加工用切割装置

技术领域

本实用新型涉及铝合金切割装置技术领域，特别涉及一种铝合金门窗加工用切割装置。

背景技术

铝合金切割机是一款取代老式型材切割机的新产品，铝合金切割机特点是速度快，是老式型材切割机的5倍，精度是它7倍，光洁度是它5倍，真正做到无毛刺切管机。

铝合金应用在门窗可以防腐防锈作用，但是对于切割过程中较为不便，首先铝合金是通过切割片进行切割，在切割过程中会造成碎屑的飞溅，如飞溅在眼镜部位将会发生严重危险，同时对于切割过程中大多数都是采用操作人员手持固定，而切割时会造成铝合金的位置偏移或者晃动，稍有不慎将会对手部与切割片距离过近引发危险。

实用新型内容

本实用新型的目的在于，提供一种铝合金门窗加工用切割装置，通过收集仓能够对切割的碎屑大部分进行收集作用，降低飞溅对其他人员引发危险，同时通过收集统一处理方便对环境保护。

为实现上述目的，提供一种铝合金门窗加工用切割装置，包括：切割机主体，所述切割机主体的后侧开设有插销孔，所述插销孔的内部插接有插销板，所述插销板的一侧固定连接有收集仓，所述插销板和切割机主体之间螺纹连接有螺栓；

所述切割机主体的两侧均固定连接有夹持架，所述夹持架的底端均固定连接有固定套筒，所述固定套筒的内部一端固定连接有驱动电机，所述驱动电机的驱动端固定连接有螺纹套筒。

根据所述的一种铝合金门窗加工用切割装置，所述螺纹套筒的内部螺纹连接有螺纹杆，所述螺纹杆的一端固定连接有固定弧形块。

根据所述的一种铝合金门窗加工用切割装置，所述固定弧形块的上方固定连接有夹持板，所述螺纹杆的一端两侧均固定连接有限位横杆。

根据所述的一种铝合金门窗加工用切割装置，所述夹持架的一端开设有滑槽，所述限位横杆和滑槽滑动配合。

根据所述的一种铝合金门窗加工用切割装置，所述切割机主体的一侧设置有切割架，所述切割架内部转动连接有切割片。

根据所述的一种铝合金门窗加工用切割装置，所述切割架的一侧固定连接有伺服电机。

根据所述的一种铝合金门窗加工用切割装置，所述收集仓的顶端固定连接有把手。

根据所述的一种铝合金门窗加工用切割装置，所述夹持板和切割机主体之间设置有铝合金杆。

有益效果：

1、本实用新型设置有收集仓，通过将切割机主体放置在需要使用位置，随后通过将收集仓插接在切割机主体的后侧，通过收集仓处于切割机主体后侧，通过切割片的切割，能够对切割的碎屑大部分进行收集作用，降低飞溅对其他人员引发危险，同时通过收集统一处理方便对环境保护。

2、本实用新型设置有驱动电机、螺纹杆、夹持板和铝合金杆，驱动电机的转动，转动后将螺纹套筒转动，随后与螺纹杆进行实现螺纹配合，便于对固定弧形块进行位置移动，移动后将通过夹持板向切割机主体的后侧靠近，靠近后通过夹持板与铝合金杆进行贴合，实现夹持固定作用，降低工作人员手持造成铝合金杆在切割过程中会出现晃动，从而对操作人员造成受伤问题。

本实用新型的附加方面和优点将在下面的描述中部分给出，部分将从下面的描述中变得明显，或通过本实用新型的实践了解到。

附图说明

下面结合附图和实施例对本实用新型进一步地说明；

图1为本实用新型一种铝合金门窗加工用切割装置的切割机主体和收集仓拆分结构图；

图2为本实用新型一种铝合金门窗加工用切割装置的切割机主体立体结构图；

图3为本实用新型一种铝合金门窗加工用切割装置的使用结构图；

图4为本实用新型一种铝合金门窗加工用切割装置的固定套筒剖面结构图。

图例说明：

1、切割机主体；2、切割片；3、伺服电机；4、把手；5、收集仓；6、插销板；7、螺栓；8、固定套筒；9、滑槽；10、夹持板；11、夹持架；12、螺纹套筒；13、限位横杆；14、固定弧形块；15、螺纹杆；16、驱动电机；17、铝合金杆。

具体实施方式

本部分将详细描述本实用新型的具体实施例，本实用新型之较佳实施例在附图中示出，附图的作用在于用图形补充说明书文字部分的描述，使人能够直观地、形象地理解本实用新型的每个技术特征和整体技术方案，但其不能理解为对本实用新型保护范围的限制。

参照图1-4，本实用新型实施例一种铝合金门窗加工用切割装置，其包括：切割机主体1，切割机主体1的后侧开设有插销孔，插销孔的内部插接有插销板6，通过插销孔和插销板6的插接配合，方便安装和拆卸，插销板6的一侧固定连接有收集仓5，插销板6和切割机主体1之间螺纹连接有螺栓7，通过将收集仓5插接在切割机主体1的后侧，并通过螺栓7对切割机主体1和插销板6螺纹固定，夹持架11的一端开设有滑槽9，限位横杆13和滑槽9滑动配合，切割机主体1的一侧设置有切割架，切割架内部转动连接有切割片2，切割架的一侧固定连接有伺服电机3，通过对伺服电机3的驱动，将通过切割片2对铝合金杆17完成切割操作；

切割机主体1的两侧均固定连接有夹持架11，夹持架11的底端均固定连接有固定套筒8，固定套筒8的内部一端固定连接有驱动电机16，驱动电机16的转动，转动后将螺纹套筒12转动，随后与螺纹杆15进行实现螺纹配合，便于对固定弧形块14进行位置移动，驱动电机16的驱动端固定连接有螺纹套筒12，螺纹套筒12的内部螺纹连接有螺纹杆15，通过螺纹杆15与螺纹套筒12的螺纹配合，方便延伸和回收作用，螺纹杆15的一端固定连接有固定弧形块14，固定弧形块14的上方固定连接有夹持板10，通过夹持板10向切割机主体1的后侧靠近，靠近后通过夹持板10与铝合金杆17进行贴合，实现夹持固定作用，螺纹杆15的一端两侧均固定连接有限位横杆13，收集仓5的顶端固定连接有把手4，夹持板10和切割机主体1之间设置有铝合金杆17，将铝合金杆17放置在切割机主体1的上方，并通过调整好需要切割位置后进行控制驱动电机16驱动。

工作原理：在使用时首先通过将切割机主体1放置在需要使用位置，随后通过将收集仓5插接在切割机主体1的后侧，并通过螺栓7对切割机主体1和插销板6螺纹固定，固定后将铝合金杆17放置在切割机主体1的上方，并通过调整好需要切割位置后，控制驱动电机16的转动，转动后将螺纹套筒12转动，随后与螺纹杆15进行实现螺纹配合，便于对固定弧形块14进行位置移动，移动后将通过夹持板10向切割机主体1的后侧靠近，靠近后通过夹持板10与铝合金杆17进行贴合，实现夹持固定作用，随后通过对伺服电机3的驱动，将通过切割片2对铝合金杆17完成切割操作。

上面结合附图对本实用新型实施例作了详细说明，但是本实用新型不限于上述实施例，在所述技术领域普通技术人员所具备的知识范围内，还可以在不脱离本实用新型宗旨的前提下作出各种变化。

Claims (8)

1.一种铝合金门窗加工用切割装置，其特征在于，包括：切割机主体(1)，所述切割机主体(1)的后侧开设有插销孔，所述插销孔的内部插接有插销板(6)，所述插销板(6)的一侧固定连接有收集仓(5)，所述插销板(6)和切割机主体(1)之间螺纹连接有螺栓(7)；

所述切割机主体(1)的两侧均固定连接有夹持架(11)，所述夹持架(11)的底端均固定连接有固定套筒(8)，所述固定套筒(8)的内部一端固定连接有驱动电机(16)，所述驱动电机(16)的驱动端固定连接有螺纹套筒(12)。

2.根据权利要求1所述的一种铝合金门窗加工用切割装置，其特征在于，所述螺纹套筒(12)的内部螺纹连接有螺纹杆(15)，所述螺纹杆(15)的一端固定连接有固定弧形块(14)。

3.根据权利要求2所述的一种铝合金门窗加工用切割装置，其特征在于，所述固定弧形块(14)的上方固定连接有夹持板(10)，所述螺纹杆(15)的一端两侧均固定连接有限位横杆(13)。

4.根据权利要求3所述的一种铝合金门窗加工用切割装置，其特征在于，所述夹持架(11)的一端开设有滑槽(9)，所述限位横杆(13)和滑槽(9)滑动配合。

5.根据权利要求1所述的一种铝合金门窗加工用切割装置，其特征在于，所述切割机主体(1)的一侧设置有切割架，所述切割架内部转动连接有切割片(2)。

6.根据权利要求5所述的一种铝合金门窗加工用切割装置，其特征在于，所述切割架的一侧固定连接有伺服电机(3)。

7.根据权利要求1所述的一种铝合金门窗加工用切割装置，其特征在于，所述收集仓(5)的顶端固定连接有把手(4)。

8.根据权利要求3所述的一种铝合金门窗加工用切割装置，其特征在于，所述夹持板(10)和切割机主体(1)之间设置有铝合金杆(17)。