CN220659303U - 一种金属加工用钻孔辅助装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供一种金属加工用钻孔辅助装置，其特征在于包括钻孔机构以及防护夹持机构，所述钻孔机构与防护夹持机构连接，所述防护夹持机构包括弧形挡罩A、弧形挡罩B、磁板、直线电机、支杆、环形导轨、风扇、调节旋杆以及挡板，所述弧形挡罩A与弧形挡罩B连接，所述弧形挡罩B上侧连接磁板，所述弧形挡罩A连接环形导轨，所述环形导轨与直线电机连接；通过设置环形导轨、直线电机、风扇等部件，使得直线电机带动风扇在环形导轨上移动吹风，使其能够将弧形挡罩A以及弧形挡罩B之间的碎屑向风扇对侧吹动，吹动时碎屑被磁板吸附，使其能够将碎屑吸附，防止其任意飞溅移动将钻孔堵住，影响钻孔的精度。

Description

一种金属加工用钻孔辅助装置

技术领域

本实用新型涉及金属加工技术领域，尤其涉及一种金属加工用钻孔辅助装置。

背景技术

专利号为CN217570938U公开了一种金属加工用钻孔辅助装置，具体涉及金属加工技术领域，在钻孔时，会产生大量的金属废屑，但有些废屑会发生飞溅，而产生的废屑带有较高的温度，这样就容易对操作人员进行伤害，进而威胁着操作人员的身体健康，包括底座和调节板，底座的一侧固定设有弧形固定板，弧形固定板的一端开设有第一滑槽，第一滑槽的内部活动插设有弧形围板，弧形固定板远离底座的一侧开设有弧形滑槽，弧形滑槽的内部活动卡设有限位杆，通过移动弧形围板，使得弧形围板在第一滑槽内移动，弧形围板带动限位杆在弧形滑槽内移动，使得弧形围板与弧形固定板形成封闭环境，这样就可以避免废屑飞溅导致操作人员受伤的情况，从而达到防止飞溅的目的。

但是，该专利还存在以下缺陷:首先，弧形围板虽然能够挡住碎屑，但是被挡住的碎屑会堆积散落在内部，甚至直接散落在待钻孔的部件上，此时钻头就会将碎屑一同压进部件内部，进而造成钻孔的精度不高，其次，待钻孔部件的固定方向只有两个方向，当钻孔操作进行时，钻头会对钻件产生较大的力，进而使得钻件在夹板之间会产生一定的位移，进而使得钻孔精度不高，因此只对钻件进行两个方向的固定是不够的。

实用新型内容

根据以上技术问题，本实用新型提供一种提高钻孔精度的一种金属加工用钻孔辅助装置。

本实用新型提供一种金属加工用钻孔辅助装置，其特征在于包括钻孔机构以及防护夹持机构，所述钻孔机构与防护夹持机构连接，所述防护夹持机构包括弧形挡罩A、弧形挡罩B、磁板、直线电机、支杆、环形导轨、风扇、调节旋杆以及挡板，所述弧形挡罩A与弧形挡罩B连接，所述弧形挡罩B上侧连接磁板，所述弧形挡罩A连接环形导轨，所述环形导轨与直线电机连接，所述直线电机上部安装支杆，所述支杆连接风扇，所述弧形挡罩A以及弧形挡罩B内部均连接调节旋杆，所述调节旋杆与挡板连接。

所述钻孔机构包括工作台、螺杆、驱动电机A、驱动电机B、移动板、导杆以及钻头，所述工作台底部安装驱动电机B，所述驱动电机B输出端与螺杆连接，所述螺杆与移动板一侧连接，所述移动板另一侧与导杆连接，所述移动板中部上侧连接驱动电机A，所述驱动电机A输出端与钻头连接。

所述调节旋杆的个数为4个，所述挡板个数为4个，四个所述调节旋杆以及挡板呈十字型排列。

本实用新型的有益效果为：本实用新型为一种金属加工用钻孔辅助装置，通过设置环形导轨、直线电机、风扇等部件，使得直线电机带动风扇在环形导轨上移动吹风，使其能够将弧形挡罩A以及弧形挡罩B之间的碎屑向风扇对侧吹动，吹动时碎屑被磁板吸附，使其能够将碎屑吸附，防止其任意飞溅移动将钻孔堵住，影响钻孔的精度；通过将调节旋杆以及挡板设置为十字型，使其将钻件的四个方向都能够固定住，防止钻孔过程中，钻件移动造成钻孔精度不高的情况发生。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型的局部结构示意图。

附图标记：1-工作台；2-螺杆；3-移动板；4-驱动电机A；5-导杆；6-磁板；7-弧形挡罩A；71-环形导轨；8-直线电机；9-支杆；10-风扇；11-调节旋杆；12-挡板；13-弧形挡罩B；14-钻头。

具体实施方式

实施例1

下面将结合本实用新型的附图，对本实用新型的技术方案进行清楚完整地描述。

如图1-2所示，本实用新型提供一种金属加工用钻孔辅助装置，其特征在于包括钻孔机构以及防护夹持机构，钻孔机构与防护夹持机构连接，防护夹持机构包括弧形挡罩A7、弧形挡罩B13、磁板6、直线电机8、支杆9、环形导轨71、风扇10、调节旋杆11以及挡板12，弧形挡罩A7与弧形挡罩B13连接，弧形挡罩B13上侧连接磁板6，弧形挡罩A7连接环形导轨71，环形导轨71与直线电机8连接，直线电机8上部安装支杆9，支杆9连接风扇10，弧形挡罩A7以及弧形挡罩B13内部均连接调节旋杆11，调节旋杆11与挡板12连接。

钻孔机构包括工作台1、螺杆2、驱动电机A4、驱动电机B、移动板3、导杆5以及钻头14，工作台1底部安装驱动电机B，驱动电机B输出端与螺杆2连接，螺杆2与移动板3一侧连接，移动板3另一侧与导杆5连接，移动板3中部上侧连接驱动电机A4，驱动电机A4输出端与钻头14连接。

调节旋杆11的个数为4个，挡板12个数为4个，四个调节旋杆11以及挡板12呈十字型排列。

实施例2

将钻件放置在工作台1中部，此时通过调节调节旋杆11，使之带动挡板12移动，此时四个方向的挡板12将钻件的四个方向均固定，防止在钻孔工作时，钻件发生移动。

固定好之后，启动驱动电机B，此时驱动电机B带动螺杆2转动，螺杆2转动带动移动板3在导杆5的限位下移动，进而带动钻头14向下，此时启动驱动电机A4，驱动电机A4带动钻头14转动，以实现对钻件钻孔的工作。

钻孔过程中会产生大量碎屑造成飞溅，此时弧形挡罩A7以及弧形挡罩B13起到防止碎屑随意飞溅的作用，另外，启动直线电机，直线电机带动风扇在环形导轨上来回移动，此时风扇10是微微向下倾斜的，安装时可通过控制风扇10的倾斜角度，以便使得风扇10将靠近其一侧的碎屑以及钻孔周围的碎屑向对侧吹，吹至磁板6上，被磁板6吸附，防止碎屑对钻孔精度的影响。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点。本实用新型提到的各个部件为现有领域常见技术，本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

Claims (3)

1.一种金属加工用钻孔辅助装置，其特征在于包括钻孔机构以及防护夹持机构，所述钻孔机构与防护夹持机构连接，所述防护夹持机构包括弧形挡罩A、弧形挡罩B、磁板、直线电机、支杆、环形导轨、风扇、调节旋杆以及挡板，所述弧形挡罩A与弧形挡罩B连接，所述弧形挡罩B上侧连接磁板，所述弧形挡罩A连接环形导轨，所述环形导轨与直线电机连接，所述直线电机上部安装支杆，所述支杆连接风扇，所述弧形挡罩A以及弧形挡罩B内部均连接调节旋杆，所述调节旋杆与挡板连接。

2.根据权利要求1所述的一种金属加工用钻孔辅助装置，其特征在于所述钻孔机构包括工作台、螺杆、驱动电机A、驱动电机B、移动板、导杆以及钻头，所述工作台底部安装驱动电机B，所述驱动电机B输出端与螺杆连接，所述螺杆与移动板一侧连接，所述移动板另一侧与导杆连接，所述移动板中部上侧连接驱动电机A，所述驱动电机A输出端与钻头连接。

3.根据权利要求1所述的一种金属加工用钻孔辅助装置，其特征在于所述调节旋杆的个数为4个，所述挡板个数为4个，四个所述调节旋杆以及挡板呈十字型排列。