CN220659263U - 一种深孔钻镗床镗杆 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种深孔钻镗床镗杆，涉及深孔钻镗床技术领域，包括装置本体，还包括支撑机构，所述装置本体包括导杆部，所述导杆部的一端内壁四周均安装有牵引弹簧，所述牵引弹簧一端安装有夹持板，所述夹持板与导杆部内壁之间设有紧固螺栓，所述支撑机构包括固定环，所述固定环的外侧四周均安装有支撑板，所述支撑板内侧底部安装有支撑弹簧，所述支撑弹簧一端安装有安装座，所述安装座内侧安装有导向轮。本实用新型通过紧固螺栓的转动使得夹持板可以稳定的对镗刀座进行夹持和固定，进而使得镗杆可以便捷的与镗刀进行连接，通过四个导向轮可以对镗孔的内壁进行支撑，使得镗杆在工作过程中可以保持稳定。

Description

一种深孔钻镗床镗杆

技术领域

本实用新型涉及深孔钻镗床技术领域，具体涉及一种深孔钻镗床镗杆。

背景技术

深孔钻镗床用于加工孔径比（D/L）为1：6以上的深孔，如枪管、炮筒和机床主轴等部件中的深孔。工件旋转（或工件、刀具同时旋转）的深孔钻床类似于卧式车床。深孔钻床有通用的，专用的和由普通车床改装的，为了便于冷却和排屑，深孔钻床的布局都是卧式的，深孔钻床的主参数是最大钻孔深度。深孔镗杆是深孔钻镗床加工的必备附件，深孔镗杆连接深孔钻镗床尾座，授油器和深孔钻头或者镗头，由于深孔加工都是采用内排销，所以深孔镗杆都是中空的，深孔镗杆内孔必须加工，并且要达到一定的精度。

现有技术存在以下不足：现有的深孔镗杆在工作过程中，随着深孔的开设，使得镗杆的中间部位处于悬空状态，进而使得镗刀与镗杆之间的连接位置容易受到振动，使得镗刀在对镗孔进行开设时出现偏差，会影响镗孔的精度，悬空的镗杆也会受到振动，使其容易出现损坏，进而会影响镗杆的使用寿命。

在所述背景技术部分公开的上述信息仅用于加强对本公开的背景的理解，因此它可以包括不构成对本领域普通技术人员已知的现有技术的信息。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种深孔钻镗床镗杆，通过连接螺栓贯穿连接法兰使得镗杆可以便捷的与镗床进行连接，同时紧固螺栓的转动使得夹持板可以稳定的对镗刀座进行夹持和固定，进而使得镗杆可以便捷的与镗刀进行连接，使得镗杆可以适应不同尺寸的镗刀座的安装工作，四个导向轮可以对镗孔的内壁进行支撑，使得镗杆在工作过程中可以保持稳定，同时使得镗刀可以稳定的用于深孔的开设，以解决技术中的上述不足之处。

为了实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种深孔钻镗床镗杆，包括装置本体，还包括：

支撑机构，设置于装置本体的内部，用于对装置本体的活动进行支撑和限定；

所述装置本体包括导杆部，所述导杆部的一端外壁固定安装有连接法兰，所述连接法兰的内壁螺纹插接有多个连接螺栓；

所述导杆部的另一端内壁四周均固定安装有牵引弹簧，所述牵引弹簧远离导杆部内壁的一端固定安装有夹持板，所述夹持板与导杆部内壁之间设置有紧固螺栓；

所述支撑机构包括固定环，所述固定环的外侧四周均固定安装有支撑板，所述支撑板的内侧底部固定安装有支撑弹簧，所述支撑弹簧远离支撑板的一端固定安装有安装座，所述安装座的内侧转动安装有导向轮。

优选的，所述装置本体包括活动槽，所述活动槽设置有四个，四个所述活动槽呈等间距环形开设于导杆部原来连接法兰的一端内壁，所述活动槽的内壁与相邻的安装座外壁活动连接。

优选的，所述支撑机构包括活动杆，所述活动杆设置有四个，四个所述活动杆分别活动插接于四个所述支撑板的内侧底部。

优选的，所述活动杆远离固定环的一端与相邻的安装座底部固定连接，所述活动杆靠近固定环内侧的一端固定安装有限定板，所述活动杆活动套设于相邻的支撑弹簧内侧。

优选的，所述导杆部远离连接法兰的一端内壁四周分别与四个紧固螺栓螺纹连接，所述紧固螺栓远离导杆部内壁的一端与相邻的夹持板外侧抵触连接，所述紧固螺栓活动套设于相邻的牵引弹簧内侧。

优选的，所述连接螺栓设置有六个，六个所述连接螺栓呈等间距环形排列。

优选的，四个所述支撑板呈等间距环形排列，四个所述支撑板分别设置于四个活动槽的正下方并与导杆部内壁活动连接。

在上述技术方案中，本实用新型提供的技术效果和优点：

1、通过连接螺栓贯穿连接法兰使得镗杆可以便捷的与镗床进行连接，同时紧固螺栓的转动使得夹持板可以稳定的对镗刀座进行夹持和固定，进而使得镗杆可以便捷的与镗刀进行连接，使得镗杆可以适应不同尺寸的镗刀座的安装工作，使得镗刀与镗杆之间的连接更加的牢固，通过四个导向轮可以对镗孔的内壁进行支撑，可以减少镗杆和镗刀受到的振动，进而可以保证镗杆和镗刀在工作过程中的稳定，可以保证镗杆和镗刀的质量，可以延长镗刀和镗杆的使用寿命；

2、通过支撑弹簧可以带动安装座进行移动，使得导向轮可以适应不同尺寸的镗孔的支撑工作，使得镗杆可以在不同尺寸的镗孔内保持稳定，活动杆和限定板的设置可以避免安装座从导杆部内部脱离，使得导向轮可以稳定的对镗杆进行支撑和限定。

附图说明

为了更清楚地说明本申请实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型中记载的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型的整体结构示意图。

图2为本实用新型的前视竖剖图。

图3为本实用新型的装置本体立体结构爆炸图。

图4为本实用新型支撑机构立体结构爆炸图。

附图标记说明：

1、装置本体；101、导杆部；102、连接法兰；103、连接螺栓；104、牵引弹簧；105、夹持板；106、紧固螺栓；107、活动槽；

2、支撑机构；201、固定环；202、支撑板；203、支撑弹簧；204、安装座；205、导向轮；206、活动杆；207、限定板。

具体实施方式

本实用新型提供了如图1所示的一种深孔钻镗床镗杆，包括装置本体1，还包括：

支撑机构2，设置于装置本体1的内部，用于对装置本体1的活动进行支撑和限定。

为了使得深孔镗杆可以便捷的进行安装和拆卸，如图2和图3所示，装置本体1包括导杆部101，导杆部101的一端外壁固定安装有连接法兰102，连接法兰102的内壁螺纹插接有多个连接螺栓103，通过连接螺栓103与镗床上的连接部位进行连接，使得导杆部101可以便捷的进行连接和拆卸。

为了方便镗杆与镗刀进行连接，如图2和图3所示，导杆部101的另一端内壁四周均固定安装有牵引弹簧104，牵引弹簧104远离导杆部101内壁的一端固定安装有夹持板105，夹持板105与导杆部101内壁之间设置有紧固螺栓106，通过转动紧固螺栓106使得夹持板105与镗刀座稳定连接，进而使得导杆部101可以便捷的与镗刀进行连接。

为了使得镗杆在工作过程中保持稳定，如图2和图4所示，支撑机构2包括固定环201，固定环201的外侧四周均固定安装有支撑板202，支撑板202的内侧底部固定安装有支撑弹簧203，支撑弹簧203远离支撑板202的一端固定安装有安装座204，安装座204的内侧转动安装有导向轮205，通过导向轮205可以对镗孔的内壁进行支撑，使得镗杆在工作过程中保持稳定。

为了使得导向轮205在延伸或收缩过程中保持稳定，如图2和图3所示，装置本体1包括活动槽107，活动槽107设置有四个，四个活动槽107呈等间距环形开设于导杆部101原来连接法兰102的一端内壁，活动槽107的内壁与相邻的安装座204外壁活动连接，四个支撑板202呈等间距环形排列，四个支撑板202分别设置于四个活动槽107的正下方并与导杆部101内壁活动连接，支撑板202和活动槽107可以对安装座204的移动进行限定，使得导向轮205在延伸或收缩过程中可以保持稳定。

为了对导向轮205进行限定，避免导向轮205从固定环201内壁脱离，如图2和图4所示，支撑机构2包括活动杆206，活动杆206设置有四个，四个活动杆206分别活动插接于四个支撑板202的内侧底部，活动杆206远离固定环201的一端与相邻的安装座204底部固定连接，活动杆206靠近固定环201内侧的一端固定安装有限定板207，活动杆206活动套设于相邻的支撑弹簧203内侧，活动杆206可以对安装座204的移动进行限定，使得安装座204在移动过程中保持稳定，同时限定板207可以对活动杆206的移动进行限定。

为了使得导杆部101可以稳定的与镗刀座进行连接，如图2和图4所示，导杆部101远离连接法兰102的一端内壁四周分别与四个紧固螺栓106螺纹连接，紧固螺栓106远离导杆部101内壁的一端与相邻的夹持板105外侧抵触连接，紧固螺栓106活动套设于相邻的牵引弹簧104内侧，紧固螺栓106使得夹持板105与镗刀座紧密连接，使得导杆部101可以紧密的与镗刀进行连接。

为了使得镗杆在安装过程中保持稳定，如图2和图3所示，连接螺栓103设置有六个，六个连接螺栓103呈等间距环形排列，六个连接螺栓103使得连接法兰102与镗床连接部位之间的连接更加的稳固。

实施方式具体为：在对镗杆进行安装使用时，将连接法兰102与镗床的安装部位进行连接，通过连接螺栓103贯穿连接法兰102并与安装部位进行连接使得镗杆与镗床紧密连接，进而将镗刀座插接到导杆部101远离连接法兰102的一端内壁，进而会对四个夹持板105产生挤压，使得四个夹持板105向着导杆部101移动，进而使得牵引弹簧104出现收缩，进而当镗刀座与导杆部101外壁接触后，夹持板105在牵引弹簧104的弹力作用下可以对镗刀座进行夹持和固定，进而使得紧固螺栓106贯穿导杆部101内壁并与夹持板105外侧抵触连接，进而使得夹持板105可以稳定的对镗刀座进行夹持，进而使得导杆部101与镗刀紧密连接，进而在镗杆工作过程中，随着镗孔的开设，镗杆向钻孔内部延伸，当导向轮205与镗孔内壁接触，受到挤压后向着活动槽107内部进行移动，进而使得活动杆206向着固定环201内侧移动，进而使得四个支撑弹簧203出现收缩，当镗杆深入到镗孔内部后，导向轮205在支撑弹簧203的弹力作用下可以对镗孔的内壁进行支撑，四个等间距设置的导向轮205可以稳定的对镗孔内壁进行支撑，进而使得镗杆在工作过程中可以保持稳定，该实施方式具体解决了现有技术中镗杆在使用过程中无法便捷的镗刀进行连接，同时使得镗杆在工作过程中容易出现晃动的问题。

以上只通过说明的方式描述了本实用新型的某些示范性实施例，毋庸置疑，对于本领域的普通技术人员，在不偏离本实用新型的精神和范围的情况下，可以用各种不同的方式对所描述的实施例进行修正。因此，上述附图和描述在本质上是说明性的，不应理解为对本实用新型权利要求保护范围的限制。

Claims (7)

1.一种深孔钻镗床镗杆，包括装置本体（1），其特征在于，还包括：

支撑机构（2），设置于装置本体（1）的内部，用于对装置本体（1）的活动进行支撑和限定；

所述装置本体（1）包括导杆部（101），所述导杆部（101）的一端外壁固定安装有连接法兰（102），所述连接法兰（102）的内壁螺纹插接有多个连接螺栓（103）；

所述导杆部（101）的另一端内壁四周均固定安装有牵引弹簧（104），所述牵引弹簧（104）远离导杆部（101）内壁的一端固定安装有夹持板（105），所述夹持板（105）与导杆部（101）内壁之间设置有紧固螺栓（106）；

所述支撑机构（2）包括固定环（201），所述固定环（201）的外侧四周均固定安装有支撑板（202），所述支撑板（202）的内侧底部固定安装有支撑弹簧（203），所述支撑弹簧（203）远离支撑板（202）的一端固定安装有安装座（204），所述安装座（204）的内侧转动安装有导向轮（205）。

2.根据权利要求1所述的一种深孔钻镗床镗杆，其特征在于：所述装置本体（1）包括活动槽（107），所述活动槽（107）设置有四个，四个所述活动槽（107）呈等间距环形开设于导杆部（101）原来连接法兰（102）的一端内壁，所述活动槽（107）的内壁与相邻的安装座（204）外壁活动连接。

3.根据权利要求1所述的一种深孔钻镗床镗杆，其特征在于：所述支撑机构（2）包括活动杆（206），所述活动杆（206）设置有四个，四个所述活动杆（206）分别活动插接于四个所述支撑板（202）的内侧底部。

4.根据权利要求3所述的一种深孔钻镗床镗杆，其特征在于：所述活动杆（206）远离固定环（201）的一端与相邻的安装座（204）底部固定连接，所述活动杆（206）靠近固定环（201）内侧的一端固定安装有限定板（207），所述活动杆（206）活动套设于相邻的支撑弹簧（203）内侧。

5.根据权利要求1所述的一种深孔钻镗床镗杆，其特征在于：所述导杆部（101）远离连接法兰（102）的一端内壁四周分别与四个紧固螺栓（106）螺纹连接，所述紧固螺栓（106）远离导杆部（101）内壁的一端与相邻的夹持板（105）外侧抵触连接，所述紧固螺栓（106）活动套设于相邻的牵引弹簧（104）内侧。

6.根据权利要求1所述的一种深孔钻镗床镗杆，其特征在于：所述连接螺栓（103）设置有六个，六个所述连接螺栓（103）呈等间距环形排列。

7.根据权利要求2所述的一种深孔钻镗床镗杆，其特征在于：四个所述支撑板（202）呈等间距环形排列，四个所述支撑板（202）分别设置于四个活动槽（107）的正下方并与导杆部（101）内壁活动连接。