CN220658985U - 能够自动回弹的分流板压线治具结构 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及热流道分流板技术领域，尤其涉及一种能够自动回弹的分流板压线治具结构。其包括与压接设备连接的套筒连接件，还包括设置在所述套筒连接件上用来调节压接高度的高度挡位调节杆以及设置在所述套筒连接件下方的压铆组件，所述压铆组件包括安装在安装于所述套筒连接件内的冲针、接于所述套筒连接件四周的弹簧件以及连接于所述弹簧件底部的且供所述冲针伸缩活动的回弹活动件。本实用新型的有益之处：本技术方案通过增加回弹装置，在压完加热丝铆点后，不需要手部晃动移动治具，治具下压完铆点后，治具内部的弹簧会自动回弹，随气缸杆同时回到安全高度点，压线过程作业员手不接触治具，避免压伤风险。
Description
技术领域
本实用新型涉及热流道分流板技术领域，尤其涉及一种能够自动回弹的分流板压线治具结构。
背景技术
安全生产时企业文化建设的重要组成部分。安全是人类最重要，最基本的需求，是人的生命和健康的基本保证，一切生活，生产活动起源于生命的存在。总之，“安全第一”是一个永恒的主题。企业只有安全的生产才是健康的发展，和谐的发展。抓好安全工作尤为重要。
现有技术中，电热丝压紧过程冲头目视找点效率慢，找不准容易导致冲头；作业员手持压线治具作业，有潜在安全风险；冲头冲击深度目视调节，需经过多次调节才能满足冲击深度，工件有潜在报废风险。
因此有必要设计一种能够自动回弹的分流板压线治具结构来解决以上问题。
实用新型内容
本实用新型的目的是，提供一种能够自动回弹的分流板压线治具结构，以克服目前现有技术存在的上述不足。
为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：
一种能够自动回弹的分流板压线治具结构，其包括与压接设备连接的套筒连接件，其特征在于：还包括设置在所述套筒连接件上用来调节压接高度的高度挡位调节杆以及设置在所述套筒连接件下方的压铆组件，所述压铆组件包括安装在安装于所述套筒连接件内的冲针、接于所述套筒连接件四周的弹簧件以及连接于所述弹簧件底部的且供所述冲针伸缩活动的回弹活动件，在所述套筒连接件上还设置有X轴一字型激光和Y轴一字型激光。
优选的，所述回弹活动件内开设有供所述冲针上下活动的孔槽。
优选的，在所述套筒连接件内还开设有安装孔，且所述冲针为T型形状。
优选的，在所述套筒连接件的上开设有螺纹连接孔。
本实用新型的有益效果是：本技术方案通过增加高度调节档位，能够快速调节压线所需高度；增加回弹装置，在压完加热丝铆点后，不需要手部晃动移动治具，治具下压完铆点后，治具内部的弹簧会自动回弹，随气缸杆同时回到安全高度点，压线过程作业员手不接触治具，避免压伤风险；增加两个激光头自动寻找压线中心点，能够快速准确寻找压线中心点。
附图说明
图1为本实用新型一种能够自动回弹的分流板压线治具结构的结构示意图；
图2为本实用新型一种能够自动回弹的分流板压线治具结构的实施示意图；
图中：1、套筒连接件；2、高度挡位调节杆；3、压铆组件；31、冲针；32、弹簧件；33、回弹活动件；34、孔槽；11、螺纹连接孔
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
参照图1和图2，一种能够自动回弹的分流板压线治具结构，其包括与压接设备连接的套筒连接件1，设置在所述套筒连接件1上用来调节压接高度的高度挡位调节杆2以及设置在所述套筒连接件1下方的压铆组件3；
通过增加高度调节档位2，能够快速调节压线所需高度，即可用于不同线径压接。
所述压铆组件3包括安装在安装于所述套筒连接件1内的冲针31、接于所述套筒连接件1四周的弹簧件32以及连接于所述弹簧件32底部的回弹活动件33，所述回弹活动件33内开设有供所述冲针31上下活动的孔槽34；
为了方便冲针安装，在所述套筒连接件1内还开设有安装孔，且所述冲针为T型形状，方便进行安装固定。
为了方便将治具配合压接设备连接，在所述套筒连接件1的上开设有螺纹连接孔11；
为了能够快速准确的寻找压线中心点，在所述套筒连接件上还设置有X轴一字型激光和Y轴一字型激光，通过X轴一字型激光和Y轴一字型激光配合使用从而快速进行定位，找到中心点。
本实施案例，参考图2所示，通过X轴一字型激光和Y轴一字型激光配合使用从而快速进行定位，找到中心点，并移动至中中心点上方，压铆组件3具有弹簧，在压完加热丝铆点后，不需要手部晃动移动治具，治具下压完铆点后，治具内部的弹簧会自动回弹，随气缸杆同时回到安全高度点。
本实用新型的有益之处，本技术方案通过增加高度调节档位，能够快速调节压线所需高度；增加回弹装置，在压完加热丝铆点后，不需要手部晃动移动治具，治具下压完铆点后，治具内部的弹簧会自动回弹，随气缸杆同时回到安全高度点，压线过程作业员手不接触治具，避免压伤风险；增加两个激光头自动寻找压线中心点，能够快速准确寻找压线中心点。
以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。
Claims (4)
1.一种能够自动回弹的分流板压线治具结构，其包括与压接设备连接的套筒连接件，其特征在于：还包括设置在所述套筒连接件上用来调节压接高度的高度挡位调节杆以及设置在所述套筒连接件下方的压铆组件，所述压铆组件包括安装在安装于所述套筒连接件内的冲针、接于所述套筒连接件四周的弹簧件以及连接于所述弹簧件底部的且供所述冲针伸缩活动的回弹活动件，在所述套筒连接件上还设置有X轴一字型激光和Y轴一字型激光。
2.根据权利要求1所述的一种能够自动回弹的分流板压线治具结构，其特征在于：所述回弹活动件内开设有供所述冲针上下活动的孔槽。
3.根据权利要求1所述的一种能够自动回弹的分流板压线治具结构，其特征在于：在所述套筒连接件内还开设有安装孔，且所述冲针为T型形状。
4.根据权利要求1所述的一种能够自动回弹的分流板压线治具结构，其特征在于：在所述套筒连接件的上开设有螺纹连接孔。
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