CN205437745U - 一种用于螺钉与产品自动卡装的面板组装机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型所解决的技术问题采用以下技术方案来实现:一种用于螺钉与产品自动卡装的面板组装机,其特征在于:底座,侧挡板,光栅保护,顶挡板,下压气缸,导柱,压头部分,压板,定位治具挡板,螺钉固定部分,定位治具,调试按钮,操作控制平台,开关,所述侧挡板分两块立于所述底座两侧,所述侧挡板与所述顶挡板组合成面板组装机工作空间,所述侧挡板前侧设有所述光栅保护,当人手或物体越过所述光栅保护,伸向工作空间时,面板组装机停止工作,当面板组装机工作时,所述压头部分在所述下压气缸的作用下向下运行,压至所述螺钉固定部分,所述螺钉固定部分的螺钉被压至由所述定位治具固定的产品。
Description
技术领域
本实用新型属于面板组装加工技术领域,尤其涉及一种用于螺钉与产品自动卡装的面板组装机。
背景技术
随着城市化进程的加快以及现代化的快速发展,彩电、电脑有着越来越广泛的应用,彩电与电脑是我国当前国际化与市场化程度最高的产业之一,尤其是当彩电与电脑过渡到平板电视、平板电脑后,企业及家庭对其需求愈加扩大。因此平板电视与平板电脑面板组装流水线成为提高平板电视、平板电脑产量的重要环节之一。当前,工厂、企业的面板组装方式主要以手工操作为主。面板后面的金属背板设有螺栓孔,须将螺栓放置对应位置,该过程均为手工操作,虽然有成形的流水作业,但是仍无法避免人工操作造成的缺装、少装、效率低的问题。而放置螺钉的大型自动化安装设备,由于无法保证人工调试时的安全需求而被较少应用。
发明内容
本实用新型为解决上述技术中存在的技术问题而提供一种高效、使用安全的用于螺钉与产品自动卡装的面板组装机。
本实用新型所解决的技术问题采用以下技术方案来实现:一种用于螺钉与产品自动卡装的面板组装机,其特征在于:底座,侧挡板,光栅保护,顶挡板,下压气缸,导柱,压头部分,压板,定位治具挡板,螺钉固定部分,定位治具,调试按钮,操作控制平台,开关,所述底座置于工作台平面,所述侧挡板分两块立于所述底座两侧,所述侧挡板与所述顶挡板组合成面板组装机工作空间,所述侧挡板前侧设有所述光栅保护,当人手或物体越过所述光栅保护,伸向工作空间时,所述光栅保护发出的红外线即被阻挡,面板组装机接收到所述光栅保护的信号,停止工作,所述下压气缸为主要动力执行元件,所述下压气缸与所述压头部分相连,所述压头部分在所述下压气缸的作用下,沿着所述导柱方向做竖直运动,所述压板设于所述压头部分端部,所述螺钉固定部分置于所述压板正下方,所述螺钉固定部分在产品对应位置放置螺栓,所述定位治具挡板固定所述定位治具的位置,产品置于所述定位治具上,所述操作控制平台置于所述底座前侧,所述操作控制平台上设有调试按钮及开关,在加工前放置产品,通过所述调试按钮微调所述定位治具位置,所述调试按钮分为左右、前后两个方向,当面板组装机工作时,所述压头部分在所述下压气缸的作用下向下运行,压至所述螺钉固定部分,所述螺钉固定部分的螺钉被压至由所述定位治具固定的产品,当面板组装机完成一组组装后,压头部分在下压气缸的作用下向上运行,手动操作将已经放置好螺栓的产品取出,此时面板组装机停止工作。
所述底座材料为灰铸铁。
所述光栅保护内部设有红外线发射器。
所述侧挡板及所述顶挡板材料为45钢。
所述下压气缸外部设有磁环,内部设有行程开关。
所述压头部分外层材料为45钢。
所述调试按钮通过齿轮机构与所述定位治具相连接。
所述开关为急停开关,关闭后再开启仍可沿记忆继续工作。
本实用新型的有益效果为:
1本实用新型为解决上述技术中存在的技术问题而提供一种高效、使用安全的用于螺钉与产品自动卡装的面板组装机。这种用于螺钉与产品自动卡装的面板组装机,通过下压气缸的动力作用,与定位治具的定位作用,将螺钉与产品进行自动卡装,改变了人工手动实现面板组装的现状,大大提高了工作效率,节约了人力资源;
2光栅保护内部设置的红外线,使人手或物体越过所述光栅保护,伸向工作空间时,所述光栅保护发出的红外线即被阻挡,面板组装机接收到所述光栅保护的信号,停止工作,避免人手深入工作空间时,因面板组装机忽然启动而造成的危险及伤害,大大提高了面板组装机的安全性能;
3下压气缸外部设有磁环,内部设有行程开关,使下压气缸运行至指定位置时即可停止运动,提高了面板组装机的自动化性能;
4调试按钮通过齿轮机构与所述定位治具相连接,通过工作前的微调试,使面板组装机的卡装准确性更好,效率更高;
5底座材料为灰铸铁,使面板组装机工作时更为平稳,作业流程更加顺畅;
6压头部分材料为45钢,防止材料过软,引起螺钉卡装不紧凑,提高面板组装机卡装性能;
7开关为急停开关,关闭后再开启仍可沿记忆继续工作,避免重启程序,大大节约面板组装机工作的辅助时间。
附图说明
图1是本实用新型的轴向结构示意图;
图中:1、底座;2、侧挡板;3、光栅保护;4、顶挡板;5、下压气缸;6、导柱;7、压头部分;8、压板;9、定位治具挡板;10、螺钉固定部分;11、定位治具;12、调试按钮;13、操作控制平台;14、开关。
具体实施方式
为能进一步了解本实用新型的发明内容、特点及功效,兹例举实例详细说明如下:
请参见图1,本实用新型所解决的技术问题采用以下技术方案来实现:一种用于螺钉与产品自动卡装的面板组装机,其特征在于:底座1,侧挡板2,光栅保护3,顶挡板4,下压气缸5,导柱6,压头部分7,压板8,定位治具挡板9,螺钉固定部分10,定位治具11,调试按钮12,操作控制平台13,开关14,底座1置于工作台平面,侧挡板2分两块立于底座1两侧,侧挡板2与顶挡板4组合成面板组装机工作空间,侧挡板2前侧设有光栅保护3,当人手或物体越过光栅保护3,伸向工作空间时,光栅保护3发出的红外线即被阻挡,面板组装机接收到光栅保护3的信号,停止工作,下压气缸5为主要动力执行元件,下压气缸5与压头部分7相连,压头部分7在下压气缸5的作用下,沿着导柱6方向做竖直运动,压板8设于压头部分7端部,螺钉固定部分10置于压板8正下方,螺钉固定部分10在产品对应位置放置螺栓,定位治具挡板9固定定位治具11的位置,产品置于定位治具11上,操作控制平台13置于底座1前侧,操作控制平台13上设有调试按钮12及开关14,在加工前放置产品,通过调试按钮12微调定位治具11位置,调试按钮12分为左右、前后两个方向,当面板组装机工作时,压头部分7在下压气缸5的作用下向下运行,压至螺钉固定部分10,螺钉固定部分10的螺钉被压至由定位治具11固定的产品,当面板组装机完成一组组装后,压头部分7在下压气缸5的作用下向上运行,手动操作将已经放置好螺栓的产品取出,此时面板组装机停止工作。底座1材料为灰铸铁。光栅保护3内部设有红外线发射器。侧挡板2及顶挡板材料4为45钢。下压气缸5外部设有磁环,内部设有行程开关。压头部分7外层材料为45钢。调试按钮12通过齿轮机构与定位治具11相连接。开关14为急停开关,关闭后再开启仍可沿记忆继续工作。
Claims (8)
1.一种用于螺钉与产品自动卡装的面板组装机,其特征在于:底座,侧挡板,光栅保护,顶挡板,下压气缸,导柱,压头部分,压板,定位治具挡板,螺钉固定部分,定位治具,调试按钮,操作控制平台,开关,所述底座置于工作台平面,所述侧挡板分两块立于所述底座两侧,所述侧挡板与所述顶挡板组合成面板组装机工作空间,所述侧挡板前侧设有所述光栅保护,当人手或物体越过所述光栅保护,伸向工作空间时,所述光栅保护发出的红外线即被阻挡,面板组装机接收到所述光栅保护的信号,停止工作,所述下压气缸为主要动力执行元件,所述下压气缸与所述压头部分相连,所述压头部分在所述下压气缸的作用下,沿着所述导柱方向做竖直运动,所述压板设于所述压头部分端部,所述螺钉固定部分置于所述压板正下方,所述螺钉固定部分在产品对应位置放置螺栓,所述定位治具挡板固定所述定位治具的位置,产品置于所述定位治具上,所述操作控制平台置于所述底座前侧,所述操作控制平台上设有调试按钮及开关,在加工前放置产品,通过所述调试按钮微调所述定位治具位置,所述调试按钮分为左右、前后两个方向,当面板组装机工作时,所述压头部分在所述下压气缸的作用下向下运行,压至所述螺钉固定部分,所述螺钉固定部分的螺钉被压至由所述定位治具固定的产品,当面板组装机完成一组组装后,压头部分在下压气缸的作用下向上运行,手动操作将已经放置好螺栓的产品取出,此时面板组装机停止工作。
2.如权利要求1所述的用于螺钉与产品自动卡装的面板组装机,其特征在于:所述底座材料为灰铸铁。
3.如权利要求1所述的用于螺钉与产品自动卡装的面板组装机,其特征在于:所述光栅保护内部设有红外线发射器。
4.如权利要求1所述的用于螺钉与产品自动卡装的面板组装机,其特征在于:所述侧挡板及所述顶挡板材料为45钢。
5.如权利要求1所述的用于螺钉与产品自动卡装的面板组装机,其特征在于:所述下压气缸外部设有磁环,内部设有行程开关。
6.如权利要求1所述的用于螺钉与产品自动卡装的面板组装机,其特征在于:所述压头部分外层材料为45钢。
7.如权利要求1所述的用于螺钉与产品自动卡装的面板组装机,其特征在于:所述调试按钮通过齿轮机构与所述定位治具相连接。
8.如权利要求1所述的用于螺钉与产品自动卡装的面板组装机,其特征在于:所述开关为急停开关,关闭后再开启仍可沿记忆继续工作。
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