CN220658746U - 一种多头式的压延装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及压延装置技术领域，尤其涉及一种多头式的压延装置。其技术方案包括固定架、辊架和减速电机，所述辊架内部靠近上表面和下表面位置处通过辊轴对称安装有压延辊，两个所述辊轴一端均连接有旋转接头A，两个所述旋转接头A前表面通过连通管连接，两个所述辊轴末端均连接有旋转接头B，两个所述旋转接头B后表面分别连接有进液阀和回流阀，所述进液阀末端连接有进液三通阀，所述进液三通阀上表面和下表面分别连接有热液管和冷液管，所述回流阀末端连接有回流三通阀。本实用新型能够连续性对金属进行压延，提高生产效率，同时能够根据材料的特性和要求对每个压延头进行调整，灵活性更高。
Description
技术领域
本实用新型涉及压延装置技术领域，具体为一种多头式的压延装置。
背景技术
金属压延工艺是一种重要的金属加工方法，它是通过将金属材料置于压延机中的两个或是多个压延辊之间，压延辊旋转的过程中，通过压力和摩擦力的作用，将金属材料压制成所需形状和尺寸，这种工艺被广泛应用于制造各种金属制品。
目前用于金属的多头式压延装置在使用的时候，不能够根据材料的特性和要求对压延头进行调节，灵活性较差，为此，我们提出一种多头式的压延装置。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种多头式的压延装置，具备能够连续性对金属进行压延，提高生产效率，同时能够根据材料的特性和要求对每个压延头进行调整，灵活性更高的优点，解决了目前用于金属的多头式压延装置在使用的时候，不能够根据材料的特性和要求对压延头进行调节，灵活性较差的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种多头式的压延装置，包括固定架、辊架和减速电机，所述辊架内部靠近上表面和下表面位置处通过辊轴对称安装有压延辊，两个所述辊轴一端均连接有旋转接头A，两个所述旋转接头A前表面通过连通管连接，两个所述辊轴末端均连接有旋转接头B，两个所述旋转接头B后表面分别连接有进液阀和回流阀，所述进液阀末端连接有进液三通阀，所述进液三通阀上表面和下表面分别连接有热液管和冷液管，所述回流阀末端连接有回流三通阀，所述回流三通阀上表面和下表面分别连接有热液回流管和冷液回流管。
优选的，所述辊架安装于固定架上表面。
优选的，两个所述辊轴外表面靠近辊架前表面位置处均套接有从动齿轮，且两个所述从动齿轮相啮合。
优选的，所述辊架上表面安装有减速电机，所述减速电机输出轴末端连接有主动齿轮，且主动齿轮和从动齿轮相啮合。
优选的，所述辊轴和压延辊均为内部中空结构，且辊轴内部和压延辊内部连通。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：
本实用新型通过设置辊架、固定架、压延辊、连通管、旋转接头A、旋转接头B、进液阀、回流阀、进液三通阀、出液三通阀、冷却回流管、热液回流管、冷液管、热液管和减速电机，达到了能够连续性对金属进行压延，提高生产效率，同时能够根据材料的特性和要求对每个压延头进行调整，灵活性更高的效果，每个辊架及其内部的两个压延辊组成一个压延头，固定架上设置有多个压延头，通过多个压延头对金属材料进行连续压延，提高生产效率，而冷液管和热液管中的制冷液体和制热液体能够分别进入到每个辊架中的一个压延辊中，通过连通管流入到另一个压延辊中，再回流到冷液回流管或是热液回流管中，控制每个压延头加热或是降温，因而能够根据材料的特性和要求进行调整，获得更好的压延效果，也使得压延的灵活性大大提高。
附图说明
图1为本实用新型主视结构示意图；
图2为本实用新型辊架局部主视结构示意图；
图3为本实用新型辊架侧视结构示意图。
附图标记：1、固定架；2、冷液管；3、热液管；4、冷液回流管；5、热液回流管；6、辊架；7、减速电机；8、从动齿轮；9、旋转接头A；10、连通管；11、主动齿轮；12、回流三通阀；13、回流阀；14、旋转接头B；15、压延辊；16、辊轴；17、进液阀；18、回流三通阀。
具体实施方式
下文结合附图和具体实施例对本实用新型的技术方案做进一步说明。
如图1至图3所示，本实用新型提出的一种多头式的压延装置，包括固定架1、辊架6和减速电机7，辊架6安装于固定架1上表面，辊架6共设有若干个，且若干个辊架6等距安装于固定架1上表面，相邻辊架6之间设置有用于金属材料传送的传送设备，辊架6内部靠近上表面和下表面位置处通过辊轴16对称安装有压延辊15，辊架6及其内部的两个压延辊15组成一个压延头，辊轴16和压延辊15均为内部中空结构，且辊轴16内部和压延辊15内部连通，两个辊轴16外表面靠近辊架6前表面位置处均套接有从动齿轮8，且两个从动齿轮8相啮合，辊架6上表面安装有减速电机7，减速电机7输出轴末端连接有主动齿轮11，且主动齿轮11和从动齿轮8相啮合，减速电机7通过主动齿轮11带动其中一个压延辊15转动，而另一个压延辊15通过相啮合的两个从动齿轮8传动，两个辊轴16一端均连接有旋转接头A9，两个旋转接头A9前表面通过连通管10连接，用于两个压延辊15之间的连通，两个辊轴16末端均连接有旋转接头B14，两个旋转接头B14后表面分别连接有进液阀17和回流阀13，进液阀17末端连接有进液三通阀18，进液三通阀18上表面和下表面分别连接有热液管3和冷液管2，热液管3和冷液管2中流动的加热液体和制冷液体可以通过调节进液三通阀18控制两者其中一个进入到压延辊15中，回流阀13末端连接有回流三通阀12，回流三通阀12上表面和下表面分别连接有热液回流管5和冷液回流管4，压延辊15中的加热液体或是制冷液体可以通过调节回流三通阀12使其回流到热液回流管5或是冷液回流管4中。
本实用新型中的每个辊架6及其内部的两个压延辊15组成一个压延头，固定架1上设置有多个压延头，通过多个压延头对金属材料进行连续压延，提高生产效率，而冷液管2和热液管3中的制冷液体和制热液体能够分别进入到每个辊架6中的一个压延辊15中，通过连通管10流入到另一个压延辊15中，再回流到冷液回流管4或是热液回流管5中，控制每个压延头加热或是降温，因而能够根据材料的特性和要求进行调整，获得更好的压延效果，也使得压延的灵活性大大提高。
上述具体实施例仅仅是本实用新型的几种优选的实施例，基于本实用新型的技术方案和上述实施例的相关启示，本领域技术人员可以对上述具体实施例做出多种替代性的改进和组合。
Claims (5)
1.一种多头式的压延装置，包括固定架(1)、辊架(6)和减速电机(7)，其特征在于：所述辊架(6)内部靠近上表面和下表面位置处通过辊轴(16)对称安装有压延辊(15)，两个所述辊轴(16)一端均连接有旋转接头A(9)，两个所述旋转接头A(9)前表面通过连通管(10)连接，两个所述辊轴(16)末端均连接有旋转接头B(14)，两个所述旋转接头B(14)后表面分别连接有进液阀(17)和回流阀(13)，所述进液阀(17)末端连接有进液三通阀(18)，所述进液三通阀(18)上表面和下表面分别连接有热液管(3)和冷液管(2)，所述回流阀(13)末端连接有回流三通阀(12)，所述回流三通阀(12)上表面和下表面分别连接有热液回流管(5)和冷液回流管(4)。
2.根据权利要求1所述的一种多头式的压延装置，其特征在于：所述辊架(6)安装于固定架(1)上表面。
3.根据权利要求1所述的一种多头式的压延装置，其特征在于：两个所述辊轴(16)外表面靠近辊架(6)前表面位置处均套接有从动齿轮(8)，且两个所述从动齿轮(8)相啮合。
4.根据权利要求3所述的一种多头式的压延装置，其特征在于：所述辊架(6)上表面安装有减速电机(7)，所述减速电机(7)输出轴末端连接有主动齿轮(11)，且主动齿轮(11)和从动齿轮(8)相啮合。
5.根据权利要求1所述的一种多头式的压延装置，其特征在于：所述辊轴(16)和压延辊(15)均为内部中空结构，且辊轴(16)内部和压延辊(15)内部连通。
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