CN220658206U - 一种电池盒密封胶在线加热固化生产设备 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供了一种电池盒密封胶在线加热固化生产设备，属于汽车零部件加工技术领域，包括：基座，设置有操作平面；多个支撑组件，安装于操作平面上，且每个支撑组件包括支撑杆，其中，多个支撑杆的端面拼接形成用以提供电池盒支撑力的支撑平面；多个定位组件，安装于操作平面上，且每个定位组件包括定位销；电磁感应线圈，位于支撑组件的外围，并沿操作平面的边缘设置，其中，通过总控台为电磁感应线圈提供电能，并控制电磁感应线圈的加热功率。本实用新型通过电磁感应线圈进行加热，其加热速度快，且加热后其电池盒不易发生变形，另外，由于电磁感应线圈与被加热的电池盒之间不发生直接接触，从而避免对电池盒表面造成污染。
Description
技术领域
本实用新型属于汽车零部件加工技术领域，涉及一种加热固化生产设备，特别是一种电池盒密封胶在线加热固化生产设备。
背景技术
密封胶在新能源电池盒和相关的储能设备中的应用越来越广泛，而且在生产速度方面的要求也随之提高。密封胶在快速凝固的过程中，要求的凝固温度在50-60℃之间进行，故生产设备具有一定的保温效果。在自动化生产的过程中，要求生产节拍快速，故设备的加热时间短。
目前常用的加热方式是电阻丝或者加热炉进行加热，但该种加热方式存在如下不足之处：
其一，电池盒在加热炉中加热时，为自由放置状态，无法准确定位，导致加热后电池盒容易发生变形；
其二，电池盒采用加热炉或者电阻丝加热时，是通过热传递进行加热，在加热过程中，会发生轻微的金属渗透污染；
其三，采用加热炉或者电阻丝加热时，其加热速度较慢。
实用新型内容
本实用新型的目的是针对现有的技术存在上述问题，提出了一种加热速度快，加热后其电池盒不易发生变形，并能避免发生渗透污染的加热固化生产设备。
本实用新型的目的可通过下列技术方案来实现：一种电池盒密封胶在线加热固化生产设备，包括：
基座，且在基座上设置有操作平面；
多个支撑组件，安装于操作平面上，且每个支撑组件包括支撑杆，其中，多个支撑杆拼接形成用以提供电池盒支撑力的支撑平面；
多个定位组件，安装于操作平面上，且每个定位组件包括定位销，其中，通过定位销由下而上插入位于支撑平面上电池盒的定位孔中；
电磁感应线圈，位于支撑组件的外围，并沿操作平面的边缘设置，其中，通过总控台为电磁感应线圈提供电能，并控制电磁感应线圈的加热功率。
在上述的一种电池盒密封胶在线加热固化生产设备中，电磁感应线圈呈中空管状结构设置，且电磁感应线圈上涂覆有一层绝缘层，其中，电磁感应线圈的外表面作为电流的流通通道，电磁感应线圈的内部作为冷却水的流通通道。
在上述的一种电池盒密封胶在线加热固化生产设备中，电磁感应线圈通过线圈可调支架分布于操作平面的边缘，且线圈可调支架可带动电磁感应线圈水平移动。
在上述的一种电池盒密封胶在线加热固化生产设备中，沿操作平面的中心向外辐射至少设置有两层电磁感应线圈，分别为内层电磁感应线圈和外层电磁感应线圈，且内层电磁感应线圈和外层电磁感应线圈均通过线圈可调支架安装于操作平面上。
在上述的一种电池盒密封胶在线加热固化生产设备中，内层电磁感应线圈和外层电磁感应线圈处于同一水平面上，或者两者之间存在高度差，其中，内层电磁感应线圈和外层电磁感应线圈共同连接于同一线圈可调支架上，或者分别连接于对应线圈可调支架上。
在上述的一种电池盒密封胶在线加热固化生产设备中，支撑组件还包括设置于操作平面上的支撑座，并在支撑座上设置有吸盘，当电池盒放置于支撑平面上时，电池盒的表面与吸盘之间形成吸附连接。
在上述的一种电池盒密封胶在线加热固化生产设备中，在操作平面上设置有测温组件，且该测温组件靠近于电磁感应线圈，其中，该测温组件采用热电偶和红外测温的方式来实现精准检测电池盒表面的温度。
在上述的一种电池盒密封胶在线加热固化生产设备中，在操作平面上设置有夹紧组件，且该夹紧组件包括夹紧块，其中，当电池盒放置于支撑平面上时，夹紧块由上而下将电池盒压紧于支撑平面上。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果：
(1)、本实用新型提供的一种电池盒密封胶在线加热固化生产设备，通过电磁感应线圈进行加热，其加热速度快，且加热后其电池盒不易发生变形，另外，由于电磁感应线圈与被加热的电池盒之间不发生直接接触，从而避免对电池盒表面造成污染，而且该固化生产设备为开放式结构，满足生产线的自动抓取，以此提高了工作效率。
(2)、通过冷却水的流动，从而有效降低电磁感应线圈的表面温度，而且在电磁感应线圈的表面涂覆绝缘层，能够降低对操作人员的误伤。
(3)、通过在支撑座上设置吸盘，从而增大支撑平面与电池盒之间的接触面积，以此提高支撑平面对于电池盒进行支撑时的可靠性。
(4)、通过线圈可调支架带动电磁感应线圈的水平移动，实现电磁感应线圈与电池盒之间相对位置的调节，从而实现在电池盒不同位置的加热，另外，操作平面各个侧面上的电磁感应线圈自成一个“加热体系”，相互独立，当其中一个电磁感应线圈的位置发生移动，其他电磁感应线圈的位置不发生移动，从而提高电磁感应线圈使用的灵活性。
(5)、通过设置内层电磁感应线圈和外层电磁感应线圈能够针对不同的材料采用不同的加热温度，以此提高密封胶的固化效果。
(6)、通过测温组件能够实时检测电磁感应线圈的加热温度，在初始状态下，需要采用高功率实现电磁感应线圈的加热，当密封胶在快速凝固过程中，需要进行保温处理，此时采用低功率来实现电磁感应线圈的加热，使得密封胶始终处于50℃至60℃之间进行保温处理，以此提高密封胶的密封效果。
(7)、通过设置夹紧组件，避免电池盒进行密封时发生移动，以此提高电池盒的密封效果。
(8)、通过设置定位组件，能够实现电池盒在支撑平面上的定位，限定电池盒在水平方向上的自由度，而结合夹紧组件，限定电池盒在竖直方向上的自由度，从而提高电池盒在密封时的可靠性。
附图说明
图1是本实用新型一种电池盒密封胶在线加热固化生产设备的结构示意图。
图中，10、基座；20、支撑组件；21、支撑杆；22、支撑座；23、吸盘；30、电磁感应线圈；40、测温组件；50、夹紧组件；51、夹紧块；60、定位组件；61、定位销；70、线圈可调支架。
具体实施方式
以下是本实用新型的具体实施例并结合附图，对本实用新型的技术方案作进一步的描述，但本实用新型并不限于这些实施例。
需要说明，本实用新型实施例中所有方向性指示(诸如上、下、左、右、前、后……)仅用于解释在某一特定姿态(如附图所示)下各部件之间的相对位置关系、运动情况等，如果该特定姿态发生改变时，则该方向性指示也相应地随之改变。
如图1所示，本实用新型提供的一种电池盒密封胶在线加热固化生产设备，包括：
基座10，且在基座10上设置有操作平面；
多个支撑组件20，安装于操作平面上，且每个支撑组件20包括支撑杆21，其中，多个支撑杆21拼接形成用以提供电池盒支撑力的支撑平面；
电磁感应线圈30，位于支撑组件20的外围，并沿操作平面的边缘设置，其中，通过总控台为电磁感应线圈30提供电能，并控制电磁感应线圈30的加热功率。
值得一提的是，电磁感应加热的原理：高速变化的高频高压电流流过线圈会产生高速变化的交变磁场，当用含铁容器放置上面时。容器表面即具有切割交变磁力线而在容器底部金属部分产生交变的电流(即涡流)，涡流使容器底部的载流子高速无规则运动，载流子相互碰撞、摩擦而产生热能，从而起到加热的效果。
本实用新型提供的一种电池盒密封胶在线加热固化生产设备，通过电磁感应线圈30进行加热，其加热速度快，且加热后其电池盒不易发生变形，另外，由于电磁感应线圈30与被加热的电池盒之间不发生直接接触，从而避免对电池盒表面造成污染，而且该固化生产设备为开放式结构，满足生产线的自动抓取，以此提高了工作效率。
另外，该电磁感应线圈30呈中空管状结构设置，且电磁感应线圈30上涂覆有一层绝缘层，其中，电磁感应线圈30的外表面作为电流的流通通道，电磁感应线圈30的内部作为冷却水的流通通道。
值得一提的是，通过冷却水的流动，从而有效降低电磁感应线圈30的表面温度，而且在电磁感应线圈30的表面涂覆绝缘层，能够降低对操作人员的误伤。
进一步优选地，由于支撑杆21为金属材质制作而成，且电磁感应线圈30的加热原理是在其表面形成磁场，而金属材质的支撑杆21会对磁场造成“吸磁效应”，从而增加功率的损耗。因此，为了降低功率的损耗，可以将支撑杆21选用特殊的材质制作而成，而该特殊的材质不具备“吸磁”，如高强度的不锈钢材质等等。
进一步优选地，多个支撑组件20沿阵列的方式安装于操作平面上，从而实现对电池盒各个部位上的同步支撑，保证电池盒在涂胶时的稳定性。
进一步优选地，支撑组件20还包括设置于操作平面上的支撑座22，并在支撑座22上设置有吸盘23，当电池盒放置于支撑平面上时，电池盒的表面与吸盘23之间形成吸附连接。
值得一提的是，通过在支撑座22上设置吸盘23，从而增大支撑平面与电池盒之间的接触面积，以此提高支撑平面对于电池盒进行支撑时的可靠性。
优选地，电磁感应线圈30通过线圈可调支架70分布于操作平面的边缘，且线圈可调支架70可带动电磁感应线圈30水平移动。
在本实施例中，通过线圈可调支架70带动电磁感应线圈30的水平移动，实现电磁感应线圈30与电池盒之间相对位置的调节，从而实现在电池盒不同位置的加热，另外，操作平面各个侧面上的电磁感应线圈30自成一个“加热体系”，相互独立，当其中一个电磁感应线圈30的位置发生移动，其他电磁感应线圈30的位置不发生移动，从而提高电磁感应线圈30使用的灵活性。
优选地，沿操作平面的中心向外辐射至少设置有两层电磁感应线圈30，分别为内层电磁感应线圈30和外层电磁感应线圈30，且内层电磁感应线圈30和外层电磁感应线圈30均通过线圈可调支架70安装于操作平面上。
值得一提的是，由于电池盒的制造材料可能实现一种或者多种，而通过设置内层电磁感应线圈30和外层电磁感应线圈30能够针对不同的材料采用不同的加热温度，以此提高密封胶的固化效果。
另外，内层电磁感应线圈30和外层电磁感应线圈30可处于同一水平面上，也可以存在相对应的高度差，其中，内层电磁感应线圈30和外层电磁感应线圈30可连接于同一个线圈可调支架70上，或者分别连接于不同的线圈可调支架70上。
优选地，在操作平面上设置有测温组件40，且该测温组件40靠近于电磁感应线圈30。
值得一提的是，该测温组件40采用热电偶和红外测温的方式来实现精准检测电池盒表面的温度。
在本实施例中，通过测温组件40能够实时检测电磁感应线圈30的加热温度，在初始状态下，需要采用高功率实现电磁感应线圈30的加热，当密封胶在快速凝固过程中，需要进行保温处理，此时采用低功率来实现电磁感应线圈30的加热，使得密封胶始终处于50℃至60℃之间进行保温处理，以此提高密封胶的密封效果。
优选地，在操作平面上设置有夹紧组件50，且该夹紧组件50包括夹紧块51，其中，当电池盒放置于支撑平面上时，夹紧块51由上而下将电池盒压紧于支撑平面上。
值得一提的是，通过设置夹紧组件50，避免电池盒进行密封时发生移动，以此提高电池盒的密封效果。
优选地，在操作平面上设置有定位组件60，且该定位组件60包括定位销61，其中，当电池盒放置于支撑平面上时，定位销61由下而上插入电池盒的定位孔中。
值得一提的是，通过设置定位组件60，能够实现电池盒在支撑平面上的定位，限定电池盒在水平方向上的自由度，而结合夹紧组件50，限定电池盒在竖直方向上的自由度，从而提高电池盒在密封时的可靠性。
需要说明的是，在本实用新型中如涉及“第一”、“第二”、“一”等的描述仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示其相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。在本实用新型的描述中，“多个”的含义是至少两个，例如两个，三个等，除非另有明确具体的限定。术语“连接”、“固定”等应做广义理解，例如，“固定”可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，除非另有明确的限定。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
另外，本实用新型各个实施例之间的技术方案可以相互结合，但是必须是以本领域普通技术人员能够实现为基础，当技术方案的结合出现相互矛盾或无法实现时应当认为这种技术方案的结合不存在，也不在本实用新型要求的保护范围之内。
本文中所描述的具体实施例仅仅是对本实用新型精神作举例说明。本实用新型所属技术领域的技术人员可以对所描述的具体实施例做各种各样的修改或补充或采用类似的方式替代，但并不会偏离本实用新型的精神或者超越所附权利要求书所定义的范围。
Claims (8)
1.一种电池盒密封胶在线加热固化生产设备，其特征在于，包括：
基座，且在基座上设置有操作平面；
多个支撑组件，安装于操作平面上，且每个支撑组件包括支撑杆，其中，多个支撑杆拼接形成用以提供电池盒支撑力的支撑平面；
多个定位组件，安装于操作平面上，且每个定位组件包括定位销，其中，通过定位销由下而上插入位于支撑平面上电池盒的定位孔中；
电磁感应线圈，位于支撑组件的外围，并沿操作平面的边缘设置，其中，通过总控台为电磁感应线圈提供电能，并控制电磁感应线圈的加热功率。
2.根据权利要求1所述的一种电池盒密封胶在线加热固化生产设备，其特征在于，电磁感应线圈呈中空管状结构设置，且电磁感应线圈上涂覆有一层绝缘层，其中，电磁感应线圈的外表面作为电流的流通通道，电磁感应线圈的内部作为冷却水的流通通道。
3.根据权利要求1所述的一种电池盒密封胶在线加热固化生产设备，其特征在于，电磁感应线圈通过线圈可调支架分布于操作平面的边缘，且线圈可调支架可带动电磁感应线圈水平移动。
4.根据权利要求3所述的一种电池盒密封胶在线加热固化生产设备，其特征在于，沿操作平面的中心向外辐射至少设置有两层电磁感应线圈，分别为内层电磁感应线圈和外层电磁感应线圈，且内层电磁感应线圈和外层电磁感应线圈均通过线圈可调支架安装于操作平面上。
5.根据权利要求4所述的一种电池盒密封胶在线加热固化生产设备，其特征在于，内层电磁感应线圈和外层电磁感应线圈处于同一水平面上，或者两者之间存在高度差，其中，内层电磁感应线圈和外层电磁感应线圈共同连接于同一线圈可调支架上，或者分别连接于对应线圈可调支架上。
6.根据权利要求1所述的一种电池盒密封胶在线加热固化生产设备，其特征在于，支撑组件还包括设置于操作平面上的支撑座，并在支撑座上设置有吸盘，当电池盒放置于支撑平面上时，电池盒的表面与吸盘之间形成吸附连接。
7.根据权利要求1所述的一种电池盒密封胶在线加热固化生产设备，其特征在于，在操作平面上设置有测温组件，且该测温组件靠近于电磁感应线圈，其中，该测温组件采用热电偶和红外测温的方式来实现精准检测电池盒表面的温度。
8.根据权利要求1所述的一种电池盒密封胶在线加热固化生产设备，其特征在于，在操作平面上设置有夹紧组件，且该夹紧组件包括夹紧块，其中，当电池盒放置于支撑平面上时，夹紧块由上而下将电池盒压紧于支撑平面上。
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