CN220657670U - 一种水泥原料破碎设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型的名称为一种水泥原料破碎设备，包括箱体，箱体的顶部设置有入料口，箱体内按照从上到下的方向依次设置有第一辊组、第二辊组和第三辊组；第一辊组包括可转动的第一左转辊和第一右转辊，第二辊组包括可转动第二左转辊和第二右转辊，第三辊组包括可转动的第三左转辊和第三右转辊；第一左转辊、第一右转辊的间距大于第二左转辊、第二右转辊的间距，第二左转辊、第二右转辊的间距大于第三左转辊、第三右转辊的间距。本实用新型中，三个辊组的间距逐渐变小，对石灰石进行分段式挤压，每个辊组受到的反作用力较小，不易松动、损坏，表面磨损也较小，凸块对原料有推动作用，方便进料，在水泥生产厂家中，能推广使用。

Description

一种水泥原料破碎设备

技术领域

本实用新型涉及水泥生产领域，更具体地说，本实用涉及一种水泥原料破碎设备。

背景技术

水泥是一种粉状凝胶材料，广泛运用在建筑工程中。水泥的工业生产是以石灰石、黏土为主要原料，经过破碎、配料、磨细和煅烧等工艺制成，其中破碎工艺是将大块的石灰石原料破碎成较小的颗粒状。现有一类常见的破碎设备是通过设置挤压转辊，将石灰石输送入转辊之间，通过转辊对石灰石进行挤压，使石灰石破碎，得到较小的颗粒状石灰石。

但是这类设备的转辊通常只有一对，彼此的间距与破碎后的石灰石颗粒的粒径对应，石灰石在被挤压的过程中，受到的挤压力是瞬时急剧增大的，同样的，转辊受到的反作用力也是瞬时急剧的，时间久了，转辊容易松动、损坏，表面磨损也较为严重；针对这种情形，提出本实用新型。

实用新型内容

本实用新型的目的在提供一种水泥原料破碎设备，主要解决背景技术中提到的问题。

本实用新型提供一种水泥原料破碎设备，包括箱体，箱体的顶部设置有入料口，箱体内按照从上到下的方向依次设置有第一辊组、第二辊组和第三辊组；

第一辊组包括可转动的第一左转辊和第一右转辊，第二辊组包括可转动的第二左转辊和第二右转辊，第三辊组包括可转动的第三左转辊和第三右转辊；

第一左转辊、第一右转辊的间距大于第二左转辊、第二右转辊的间距，第二左转辊、第二右转辊的间距大于第三左转辊、第三右转辊的间距。

在一个优选地实施方式中，第一左转辊、第二左转辊和第三左转辊的表面均设置有若干用于推动水泥原料的凸块。

在一个优选地实施方式中，箱体的正面下方设置有出料管，入料口的顶部设置有盖板，出料管的口部也设置有盖板。

在一个优选地实施方式中，箱体的侧面设置有电机，电机的驱动轴前端设置有驱动齿轮。

在一个优选地实施方式中，第一辊组、第二辊组和第三辊组的端部均设置有传动齿轮，驱动齿轮带动传动齿轮转动。

本实用新型的技术效果和优点：

三个辊组的间距逐渐变小，对石灰石进行分段式挤压，每个辊组受到的反作用力较小，不易松动、损坏，表面磨损也较小，凸块对原料有推动作用，方便进料，能够对包括石灰石在内的其他块状石料进行挤压破碎，在水泥生产厂家中，能推广使用。

附图说明

图1为整体正视图；

图2为箱体的正剖视图；

图3为第一左转辊的顶视图；

图4为第一齿轮转动时，通过连杆带动第二齿轮等部件运动的状态变化示意图。

附图标记说明：1、箱体；11、入料口；12、盖板；13、出料管；14、驱动齿轮；2、第一辊组；21、第一左转辊；22、第一右转辊；3、第二辊组；31、第二左转辊；32、第二右转辊；4、第三辊组；41、第三左转辊；42、第三右转辊；5、第一齿轮；51、凸柱；52、连杆；6、第二齿轮；7、从动齿轮；8、凸块。

具体实施方式

下面结合附图和具体实施方式对本实用新型作进一步详细的说明。本实用新型的实施例是为了示例和描述起见而给出的，而并不是无遗漏的或者将本实用新型限于所公开的形式。很多修改和变化对于本领域的普通技术人员而言是显而易见的。选择和描述实施例是为了更好说明本实用新型的原理和实际应用，并且使本领域的普通技术人员能够理解本实用新型从而设计适于特定用途的带有各种修改的各种实施例。

一种水泥原料破碎设备，如图1-4所示，包括箱体1，箱体1的顶部设置有入料口11，箱体1内按照从上到下的方向依次设置有第一辊组2、第二辊组3和第三辊组4；

第一辊组2包括可转动的第一左转辊21和第一右转辊22，第二辊组3包括可转动的第二左转辊31和第二右转辊32，第三辊组4包括可转动的第三左转辊41和第三右转辊42；

第一左转辊21和第一右转辊22转动，实现对石灰石的挤压破碎；第二左转辊31和第二右转辊32转动，实现对石灰石的挤压破碎；第三左转辊41和第三右转辊42转动，实现对石灰石的挤压破碎。

第一左转辊21、第一右转辊22的间距大于第二左转辊31、第二右转辊32的间距，第二左转辊31、第二右转辊32的间距大于第三左转辊41、第三右转辊42的间距。

使用时：石灰石先经过第一辊组2的间距，被挤压成较小的颗粒；较小的颗粒，再经过第二辊组3的间距，被挤压成更小的颗粒；更小的颗粒经过第三辊组4的间距，得到所需的石灰石颗粒；通过三段式的挤压，每一次挤压，辊组受到的反作用力较小，不易松动、损坏。

第一左转辊21、第二左转辊31和第三左转辊41的表面均设置有若干用于推动水泥原料的凸块8。凸块8随着转动，可将聚集在第一左转辊21、第一右转辊22间距靠上位置的石灰石往下推动；同理，可将聚集在第二左转辊31、第二右转辊32间距靠上位置的石灰石往下推动；可将聚集在第三左转辊41、第三右转辊42间距靠上位置的石灰石往下推动；便于下料。

箱体1的正面下方设置有出料管13，经过破碎的石灰石，通过出料管13流出，入料口11的顶部设置有盖板12，破碎过程中，可将入料口11的盖板12盖上，防止扬尘；出料管13的口部也设置有盖板12，非工作状态时，可将出料管13的盖板12盖上，防止箱体1内的灰尘外溢。

箱体1的侧面设置有电机，电机的驱动轴前端设置有驱动齿轮14。

第一辊组2、第二辊组3和第三辊组4的端部均设置有传动齿轮，驱动齿轮14带动传动齿轮转动。

具体的传动结构为：参照图1、图4，第一左转辊21、第二左转辊31、第三左转辊41的端部设置有从动齿轮7，第一右转辊22、第三右转辊42的端部设置有第二齿轮6，第二右转辊32的端部设置有第一齿轮5；

第一齿轮5和第二齿轮6的表面设置有凸柱51，连杆52套在三个凸柱51上，驱动齿轮14啮合第一齿轮5；

第一齿轮5转动时，通过连杆52，带动上下两个第二齿轮6转动，第一齿轮5、上下两个第二齿轮6分别与左侧三个从动齿轮7啮合，带动三个从动齿轮7转动；

实现对石灰石挤压破碎。

显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域及相关领域的普通技术人员在没有作出创造性劳动的前提下所获得的所有其他实施例，都应属于本实用新型保护的范围。本实用新型中未具体描述和解释说明的结构、装置以及操作方法，如无特别说明和限定，均按照本领域的常规手段进行实施。

Claims (5)

1.一种水泥原料破碎设备，其特征在于，包括箱体（1），箱体（1）的顶部设置有入料口（11），箱体（1）内按照从上到下的方向依次设置有第一辊组（2）、第二辊组（3）和第三辊组（4）；

第一辊组（2）包括可转动的第一左转辊（21）和第一右转辊（22），第二辊组（3）包括可转动的第二左转辊（31）和第二右转辊（32），第三辊组（4）包括可转动的第三左转辊（41）和第三右转辊（42）；

第一左转辊（21）、第一右转辊（22）的间距大于第二左转辊（31）、第二右转辊（32）的间距，第二左转辊（31）、第二右转辊（32）的间距大于第三左转辊（41）、第三右转辊（42）的间距。

2.根据权利要求1所述的一种水泥原料破碎设备，其特征在于，第一左转辊（21）、第二左转辊（31）和第三左转辊（41）的表面均设置有若干用于推动水泥原料的凸块（8）。

3.根据权利要求2所述的一种水泥原料破碎设备，其特征在于，箱体（1）的正面下方设置有出料管（13），入料口（11）的顶部设置有盖板（12），出料管（13）的口部也设置有盖板（12）。

4.根据权利要求3所述的一种水泥原料破碎设备，其特征在于，箱体（1）的侧面设置有电机，电机的驱动轴前端设置有驱动齿轮（14）。

5.根据权利要求4所述的一种水泥原料破碎设备，其特征在于，第一辊组（2）、第二辊组（3）和第三辊组（4）的端部均设置有传动齿轮，驱动齿轮（14）带动传动齿轮转动。