CN220657632U - 一种碾米机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种碾米机,包括工作仓、调节机构和锁止机构;工作仓:其内部转动连接有转轴,转轴的前后两端均固定连接有Y型架,Y型架的内部均设置有均匀分布的滑动槽,工作仓上表面的前端设置有进料口,进料口的上端设置有进料斗,工作仓后侧表面的下端设置有出料口,出料口的后端配合安装有出料斗,工作仓的前后两端均配合安装有支架;调节机构:其设置于纵向相邻两个滑动槽之间,调节机构的中部设置有均匀分布的碾米辊;锁止机构:其设置于出料口的内部,还包括控制开关,所述控制开关设置于后侧的支架左侧表面的上端,该碾米机,有效扩大了碾米工作的适用范围,同时有效提高了碾米机的生产效率。
Description
技术领域
本实用新型涉及大米生产技术领域,具体为一种碾米机。
背景技术
大米亦称稻米,是稻谷经清理、砻谷、碾米、成品整理等工序后制成的食物。碾米机主要是运用机械设备广生的机械作用力对糙米进行去皮碾白,所用机械设备称为碾米机。
现有的部分碾米机,采用碾米辊位置固定的方式,进行对大米的碾轧处理,一部分的碾米机采用仓门直接开放,或仓门活动的方式进行碾米操作;
现在存在一些问题,比如碾米辊位置固定的方式进行碾米工作,可能限制碾米机对不同规格大米的适用范围,进而可能影响碾米机的生产效率,参仓门直接开放或仓门活动,可能影响对碾轧处理后的大米的提取,同时可能影响碾米处理的效果。
实用新型内容
本实用新型要解决的技术问题是克服现有的缺陷,提供一种碾米机,能够根据不同米类的碾压处理需求,及时快速地调整碾米辊的位置,并实现仓门的快速调整,有效扩大了碾米机能够适用的工作范围,进而有效提高了碾米工作的工作效率,可以有效解决背景技术中的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种碾米机,包括工作仓、调节机构和锁止机构;
工作仓:其内部转动连接有转轴,转轴的前后两端均固定连接有Y型架,Y型架的内部均设置有均匀分布的滑动槽,工作仓上表面的前端设置有进料口,进料口的上端设置有进料斗,工作仓后侧表面的下端设置有出料口,出料口的后端配合安装有出料斗,工作仓的前后两端均配合安装有支架;
调节机构:其设置于纵向相邻两个滑动槽之间,调节机构的中部设置有均匀分布的碾米辊;
锁止机构:其设置于出料口的内部,能够根据不同米类的碾压处理需求,及时快速地调整碾米辊的位置,并实现仓门的快速调整,有效扩大了碾米工作的适用范围,同时有效提高了碾米机的生产效率。
进一步的,还包括控制开关,所述控制开关设置于后侧的支架左侧表面的上端,控制开关的输入端与外部电源电连接,控制电机运转。
进一步的,所述工作仓前侧表面的中部设置有电机,电机的输出轴与转轴的前端固定连接,电机的输入端与控制开关的输出端电连接,为碾米工作的进行提供驱动力。
进一步的,所述调节机构包括调节轴、驱动斜齿轮、从动斜齿轮和螺杆,所述转轴的后端固定连接有转筒,转筒与工作仓1的后壁中心转动连接,转筒的内部转动连接有调节轴,调节轴的前端固定连接有驱动斜齿轮,后侧的滑动槽的内部均转动连接有螺杆,螺杆靠近转轴的一端均固定连接有从动斜齿轮,从动斜齿轮均与驱动斜齿轮啮合连接,实现三个碾米辊的同时调整。
进一步的,所述调节机构还包括滑动架,所述滑动架的后端均与纵向相邻的螺杆的中部螺纹连接,前侧的滑动槽5的内部均设有导向柱4,滑动架的前端均与纵向相邻的导向柱的中部滑动连接,滑动架均滑动连接于纵向相邻的滑动槽之间,滑动架的内部均转动连接有碾米辊,实现碾米辊位置调整。
进一步的,所述调节轴的后端固定连接有调节盘,为碾米辊位置调整提供驱动力。
进一步的,所述锁止机构包括锁止柱、仓门、锁止柄和安装柱,所述工作仓后侧表面的下端设置有滑动腔,滑动腔的内部滑动连接有仓门,仓门的下端固定连接有安装柱,安装柱的中部转动连接有锁止柄,进料口的上端固定连接有锁止柱,锁止柱与锁止柄配合安装,实现仓门开关的锁止管理。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:本碾米机,具有以下好处:
1、人员通过转动调节盘实现调节轴的转动,调节轴转动带动驱动斜齿轮转动,驱动斜齿轮转动同时带动三个从动斜齿轮转动,从动斜齿轮转动带动横向相邻的螺杆转动,使得滑动架在滑动槽的内部在导向柱的辅助作用下滑动,滑动架滑动带动纵向相邻的碾米辊滑动,进而实现对碾米标准的调整,待碾米辊达到所需位置时,人员停止转动调节盘,并通过控制开关实现电机的运转,电机运转,电机的输出轴转动带动转轴转动,转轴转动带动Y型架转动,Y型架转动带动调节机构转动,进而带动碾米辊绕转轴的中心轴线转动,与工作仓的内部配合完成碾米工作,通过调节盘能够快速实现碾米辊的位置调整,碾米程度可调和对不同颗粒大小的米粒进行碾压,有效提高了碾米机能够适用的工作范围,进而有有效提高了碾米工作的工作效率。
2、待完成碾米工作后,人员通过控制开关关闭电机,并提升锁止柄,锁止柄上移带动安装柱上移,安装柱上移带动仓门上移,待仓门至规定位置时,将锁止柄与锁止柱配合安装,使得经过碾压后的米经出料口取出,通过快速实现仓门的开放和关闭,有效提高了对碾压处理后大米的提取效率,进而有效提高了碾米机的生产效率。
附图说明
图1为本实用新型结构示意图;
图2为本实用新型后侧的剖视结构示意图;
图3为本实用新型内部的剖视结构示意图;
图4为本实用新型A处放大结构示意图;
图5为本实用新型B处放大结构示意图。
图中:1工作仓、2转轴、3Y型架、4导向柱、5滑动槽、6调节机构、61调节轴、62驱动斜齿轮、63从动斜齿轮、64螺杆、65滑动架、7锁止机构、71锁止柱、72仓门、73锁止柄、74安装柱、8调节盘、9碾米辊、10电机、11支架、12出料斗、13进料斗、14控制开关。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-5,本实施例提供一种技术方案:一种碾米机,包括工作仓1、调节机构6和锁止机构7;
工作仓1:其内部转动连接有转轴2,转轴2的前后两端均固定连接有Y型架3,Y型架3的内部均设置有均匀分布的滑动槽5,工作仓1上表面的前端设置有进料口,进料口的上端设置有进料斗13,工作仓1后侧表面的下端设置有出料口,出料口的后端配合安装有出料斗12,工作仓1的前后两端均配合安装有支架11,工作仓1前侧表面的中部设置有电机10,电机10的输出轴与转轴2的前端固定连接,电机10的输入端与控制开关14的输出端电连接,电机10运转,电机10的输出轴转动带动转轴2转动,转轴2转动带动Y型架3转动,Y型架3转动带动调节机构6转动,进而带动碾米辊9绕转轴2的中心轴线转动,与工作仓1的内部配合完成碾米工作;
调节机构6:其设置于纵向相邻两个滑动槽5之间,调节机构6的中部设置有均匀分布的碾米辊9,调节机构6包括调节轴61、驱动斜齿轮62、从动斜齿轮63和螺杆64,转轴2的后端固定连接有转筒,转筒与工作仓1的后壁中心转动连接,转筒的内部转动连接有调节轴61,调节轴61的前端固定连接有驱动斜齿轮62,调节轴61的后端固定连接有调节盘8,后侧的滑动槽5的内部均转动连接有螺杆64,螺杆64靠近转轴2的一端均固定连接有从动斜齿轮63,从动斜齿轮63均与驱动斜齿轮62啮合连接,调节机构6还包括滑动架65,滑动架65的后端均与纵向相邻的螺杆64的中部螺纹连接,前侧的滑动槽5的内部均设有导向柱4,滑动架65的前端均与纵向相邻的导向柱4的中部滑动连接,滑动架65均滑动连接于纵向相邻的滑动槽5之间,滑动架65的内部均转动连接有碾米辊9,调节轴61转动带动驱动斜齿轮62转动,驱动斜齿轮62转动同时带动三个从动斜齿轮63转动,从动斜齿轮63转动带动横向相邻的螺杆64转动,使得滑动架65在滑动槽5的内部在导向柱4的辅助作用下滑动,滑动架65滑动带动纵向相邻的碾米辊9滑动,进而实现对碾米标准的调整;
锁止机构7:其设置于出料口的内部,包括锁止柱71、仓门72、锁止柄73和安装柱74,工作仓1后侧表面的下端设置有滑动腔,滑动腔的内部滑动连接有仓门72,仓门72的下端固定连接有安装柱74,安装柱74的中部转动连接有锁止柄73,进料口的上端固定连接有锁止柱71,锁止柱71与锁止柄73配合安装,锁止柄73上移带动安装柱74上移,安装柱74上移带动仓门72上移;
其中:还包括控制开关14,控制开关14设置于后侧的支架11左侧表面的上端,控制开关14的输入端与外部电源电连接。
本实用新型提供的一种碾米机的工作原理如下:
在工作时,首先通过支架11将工作仓1放置在水平工作区域,待放置稳定后,人员通过转动调节盘8实现调节轴61的转动,调节轴61转动带动驱动斜齿轮62转动,驱动斜齿轮62转动同时带动三个从动斜齿轮63转动,从动斜齿轮63转动带动横向相邻的螺杆64转动,使得滑动架65在滑动槽5的内部在导向柱4的辅助作用下滑动,滑动架65滑动带动纵向相邻的碾米辊9滑动,进而实现对碾米标准的调整,待碾米辊9达到所需位置时,人员停止转动调节盘8,并通过控制开关14实现电机10的运转,电机10运转,电机10的输出轴转动带动转轴2转动,转轴2转动带动Y型架3转动,Y型架3转动带动调节机构6转动,进而带动碾米辊9绕转轴2的中心轴线转动,与工作仓1的内部配合完成碾米工作,待完成碾米工作后,人员通过控制开关14关闭电机10,并提升锁止柄73,锁止柄73上移带动安装柱74上移,安装柱74上移带动仓门72上移,待仓门72至规定位置时,将锁止柄73与锁止柱71配合安装,使得经过碾压后的米经出料口取出。
值得注意的是,以上实施例中所公开的电机10可选用180STM交流伺服电机,控制开关14设有与电机10对应并控制其开关的控制按钮。
以上所述仅为本实用新型的实施例,并非因此限制本实用新型的专利范围,凡是利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换,或直接或间接运用在其它相关的技术领域,均同理包括在本实用新型的专利保护范围内。
Claims (7)
1.一种碾米机,其特征在于:包括工作仓(1)、调节机构(6)和锁止机构(7);
工作仓(1):其内部转动连接有转轴(2),转轴(2)的前后两端均固定连接有Y型架(3),Y型架(3)的内部均设置有均匀分布的滑动槽(5),工作仓(1)上表面的前端设置有进料口,进料口的上端设置有进料斗(13),工作仓(1)后侧表面的下端设置有出料口,出料口的后端配合安装有出料斗(12),工作仓(1)的前后两端均配合安装有支架(11);
调节机构(6):其设置于纵向相邻两个滑动槽(5)之间,调节机构(6)的中部设置有均匀分布的碾米辊(9);
锁止机构(7):其设置于出料口的内部。
2.根据权利要求1所述的一种碾米机,其特征在于:还包括控制开关(14),所述控制开关(14)设置于后侧的支架(11)左侧表面的上端,控制开关(14)的输入端与外部电源电连接。
3.根据权利要求2所述的一种碾米机,其特征在于:所述工作仓(1)前侧表面的中部设置有电机(10),电机(10)的输出轴与转轴(2)的前端固定连接,电机(10)的输入端与控制开关(14)的输出端电连接。
4.根据权利要求1所述的一种碾米机,其特征在于:所述调节机构(6)包括调节轴(61)、驱动斜齿轮(62)、从动斜齿轮(63)和螺杆(64),所述转轴(2)的后端固定连接有转筒,转筒与工作仓(1)的后壁中心转动连接,转筒的内部转动连接有调节轴(61),调节轴(61)的前端固定连接有驱动斜齿轮(62),后侧的滑动槽(5)的内部均转动连接有螺杆(64),螺杆(64)靠近转轴(2)的一端均固定连接有从动斜齿轮(63),从动斜齿轮(63)均与驱动斜齿轮(62)啮合连接。
5.根据权利要求4所述的一种碾米机,其特征在于:所述调节机构(6)还包括滑动架(65),所述滑动架(65)的后端均与纵向相邻的螺杆(64)的中部螺纹连接,前侧的滑动槽(5)的内部均设有导向柱(4),滑动架(65)的前端均与纵向相邻的导向柱(4)的中部滑动连接,滑动架(65)均滑动连接于纵向相邻的滑动槽(5)之间,滑动架(65)的内部均转动连接有碾米辊(9)。
6.根据权利要求4所述的一种碾米机,其特征在于:所述调节轴(61)的后端固定连接有调节盘(8)。
7.根据权利要求1所述的一种碾米机,其特征在于:所述锁止机构(7)包括锁止柱(71)、仓门(72)、锁止柄(73)和安装柱(74),所述工作仓(1)后侧表面的下端设置有滑动腔,滑动腔的内部滑动连接有仓门(72),仓门(72)的下端固定连接有安装柱(74),安装柱(74)的中部转动连接有锁止柄(73),进料口的上端固定连接有锁止柱(71),锁止柱(71)与锁止柄(73)配合安装。
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