CN219340688U - 一种饲料添加剂生产用的自动化上料机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种饲料添加剂生产用的自动化上料机，包括支撑架和升降机构；支撑架：其上端前后两侧分别固定连接有位置对应的转动支座，两个转动支座之间转动连接有空心桶，空心桶的外弧面左侧上端开设有进料口，空心桶的外弧面右侧下端开设有出料口，空心桶的内部通过轴承转动连接有螺旋输料柱，螺旋输料柱与空心桶的内弧壁配合安装，支撑架的下端四角均固定连接有垫脚；升降机构：其设置于支撑架的上端右侧，升降机构与空心桶滑动连接，该饲料添加剂生产用的自动化上料机，通过升降机构可以灵活的对出料高度进行调节，操作简单，省时省力，且可以再上料时对饲料添加剂原料进行搅拌打碎，使其不易堵塞。
Description
技术领域
本实用新型涉及饲料添加剂生产技术领域，具体为一种饲料添加剂生产用的自动化上料机。
背景技术
饲料添加剂是指在饲料生产加工、使用过程中添加的少量或微量物质，在饲料中用量很少但作用显著，饲料添加剂是现代饲料工业必然使用的原料，对强化基础饲料营养价值，提高动物生产性能，保证动物健康，节省饲料成本，改善畜产品品质等方面有明显的效果，在对饲料添加剂生产的过程中需要对原料从低处向高处设备移动时就需要一种饲料添加剂生产用的自动化上料机，现有的一部分饲料添加剂生产用的自动化上料机是人员将饲料添加剂原料投放至进料斗内，随后通过电机驱动螺旋输料柱转动，由于饲料添加剂原料的重力以及螺旋输料杆与空心桶圆弧壁配合所产生的挤压力，使饲料添加剂原料只能在螺旋片的推送配合空心桶的内壁对饲料添加剂原料进行上料，当需要将上料机的出料高度进行调节的时候，就需要将上料机的支撑架拆除，通过多个人员的协助将支撑架安装到合适的高度完成对上料机的出料高度调节，在整个调节过程中费事费力，且极大的影响饲料添加剂原料的生产效率，饲料添加剂原料容易发生结块，没有设置搅拌打碎机构对饲料添加剂原料进行打碎上料，会造成上料过程中发生堵塞的问题。
实用新型内容
本实用新型要解决的技术问题是克服现有的缺陷，提供一种饲料添加剂生产用的自动化上料机，通过升降机构可以灵活的对出料高度进行调节，操作简单，省时省力，且可以再上料时对饲料添加剂原料进行搅拌打碎，使其不易堵塞，可以有效解决背景技术中的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种饲料添加剂生产用的自动化上料机，包括支撑架和升降机构；
支撑架：其上端前后两侧分别固定连接有位置对应的转动支座，两个转动支座之间转动连接有空心桶，空心桶的外弧面左侧上端开设有进料口，空心桶的外弧面右侧下端开设有出料口，空心桶的内部通过轴承转动连接有螺旋输料柱，螺旋输料柱与空心桶的内弧壁配合安装，支撑架的下端四角均固定连接有垫脚；
升降机构：其设置于支撑架的上端右侧，升降机构与空心桶滑动连接，通过升降机构可以灵活的对出料高度进行调节，操作简单，省时省力，且可以再上料时对饲料添加剂原料进行搅拌打碎，使其不易堵塞。
进一步的，还包括控制开关组，所述控制开关组位于支撑架的前侧面，控制开关组的输入端电连接外部电源，实现对电器的控制。
进一步的，所述空心桶的右侧中部设置有电机二，电机二的输出轴与螺旋输料柱的右端固定连接，电机二的输入端电连接控制开关组的输出端，实现了对饲料添加剂上料的驱动。
进一步的，所述升降机构包括滑轨、转动架、连杆、转动座和双向丝杆，所述转动座分别滑动连接于支撑架上端右侧开设的滑槽内，转动座的内部均转动连接有连杆，空心桶的外弧面下端设置有滑轨，滑轨的内部滑动连接有转动架，连杆远离转动座的一端均通过销轴与转动架前后对应端转动连接，滑槽的内部通过轴承转动连接有双向丝杆，转动座分别与双向丝杆前后对应端螺纹连接，实现了对饲料添加剂原料上料高度的调节。
进一步的，所述升降机构还包括电机一，所述电机一设置于支撑架的前端右侧，电机一的输出轴与双向丝杆的前端固定连接，电机一的输入端电连接控制开关组的输出端，实现了对饲料添加剂原料上料高度调节的驱动。
进一步的，所述空心桶的外弧面左侧设置有进料斗，进料斗与进料口配合安装，进料斗的内部通过轴承转动连接有旋转轴，旋转轴的外弧面均设置有均匀分布的搅拌棍，实现了对饲料添加剂原料的搅拌打散。
进一步的，所述进料斗的前端设置有电机三，电机三的输出轴与旋转轴的前端固定连接，电机三的输入端电连接控制开关组的输出端，实现了对饲料添加剂原料搅拌打散的驱动。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本饲料添加剂生产用的自动化上料机，具有以下好处：
人员先将上料机移动到合适位置，随后通过控制开关组控制打开电机一正转，输出轴转动带动双向丝杆旋转，进而带动两侧转动座上的连杆相向聚拢，带动转动架在滑轨滑动上移，使空心桶上升，反之则可以下降，调节高度到合适位置后，人员通过控制开关组控制关闭电机一运行，人员将饲料添加剂原料放置在进料斗内，随后通过控制开关组控制打开电机三运转，输出轴带动旋转轴上的搅拌棍旋转，对其进行搅拌打碎，随后人员通过控制开关组控制打开电机二运转，输出轴转动带动螺旋输料柱旋转，由于饲料添加剂原料的重力及螺旋片与空心桶的圆弧壁配合所产生的挤压力，使饲料添加剂原料只能在螺旋片的推送配合空心桶内壁使其源源不断的输送至饲料添加剂生产设备内，通过升降机构可以灵活的对出料高度进行调节，操作简单，省时省力，且可以再上料时对饲料添加剂原料进行搅拌打碎，使饲料添加剂原料不易堵塞。
附图说明
图1为本实用新型结构示意图；
图2为本实用新型剖视结构示意图。
图中：1支撑架、2升降机构、21滑轨、22转动架、23连杆、24电机一、25转动座、26双向丝杆、3转动支座、4空心桶、5电机二、6控制开关组、7进料斗、8电机三、9螺旋输料柱、10搅拌棍、11旋转轴。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-2，本实施例提供一种技术方案：一种饲料添加剂生产用的自动化上料机，包括支撑架1和升降机构2；
支撑架1：其上端前后两侧分别固定连接有位置对应的转动支座3，两个转动支座3之间转动连接有空心桶4，空心桶4的外弧面左侧上端开设有进料口，空心桶4的外弧面右侧下端开设有出料口，空心桶4的内部通过轴承转动连接有螺旋输料柱9，螺旋输料柱9与空心桶4的内弧壁配合安装，支撑架1的下端四角均固定连接有垫脚；
升降机构2：其设置于支撑架1的上端右侧，升降机构2与空心桶4滑动连接，空心桶4的右侧中部设置有电机二5，电机二5的输出轴与螺旋输料柱9的右端固定连接，电机二5的输入端电连接控制开关组6的输出端，升降机构2包括滑轨21、转动架22、连杆23、转动座25和双向丝杆26，转动座25分别滑动连接于支撑架1上端右侧开设的滑槽内，转动座25的内部均转动连接有连杆23，空心桶4的外弧面下端设置有滑轨21，滑轨21的内部滑动连接有转动架22，连杆23远离转动座25的一端均通过销轴与转动架22前后对应端转动连接，滑槽的内部通过轴承转动连接有双向丝杆26，转动座25分别与双向丝杆26前后对应端螺纹连接，升降机构2还包括电机一24，电机一24设置于支撑架1的前端右侧，电机一24的输出轴与双向丝杆26的前端固定连接，电机一24的输入端电连接控制开关组6的输出端，空心桶4的外弧面左侧设置有进料斗7，进料斗7与进料口配合安装，进料斗7的内部通过轴承转动连接有旋转轴11，旋转轴11的外弧面均设置有均匀分布的搅拌棍10，进料斗7的前端设置有电机三8，电机三8的输出轴与旋转轴11的前端固定连接，电机三8的输入端电连接控制开关组6的输出端，人员先将上料机移动到合适位置，随后通过控制开关组6控制打开电机一24正转，输出轴转动带动双向丝杆26旋转，进而带动两侧转动座25上的连杆23相向聚拢，带动转动架22在滑轨21滑动上移，使空心桶4上升，反之则可以下降，调节高度到合适位置后，人员通过控制开关组6控制关闭电机一24运行，人员将饲料添加剂原料放置在进料斗7内，随后通过控制开关组6控制打开电机三8运转，输出轴带动旋转轴11上的搅拌棍10旋转，对其进行搅拌打碎，随后人员通过控制开关组6控制打开电机二5运转，输出轴转动带动螺旋输料柱9旋转，由于饲料添加剂原料的重力及螺旋片与空心桶4的圆弧壁配合所产生的挤压力，使饲料添加剂原料只能在螺旋片的推送配合空心桶4内壁使其源源不断的输送至饲料添加剂生产设备内，通过升降机构2可以灵活的对出料高度进行调节，操作简单，省时省力，且可以再上料时对饲料添加剂原料进行搅拌打碎，使其不易堵塞。
其中：还包括控制开关组6，控制开关组6位于支撑架1的前侧面，控制开关组6的输入端电连接外部电源，控制操作的进行。
本实用新型提供的一种饲料添加剂生产用的自动化上料机的工作原理如下：人员先将上料机移动到合适位置，随后通过控制开关组6控制打开电机一24正转，输出轴转动带动双向丝杆26旋转，进而带动两侧转动座25上的连杆23相向聚拢，带动转动架22在滑轨21滑动上移，使空心桶4上升，反之则可以下降，调节高度到合适位置后，人员通过控制开关组6控制关闭电机一24运行，人员将饲料添加剂原料放置在进料斗7内，随后通过控制开关组6控制打开电机三8运转，输出轴带动旋转轴11上的搅拌棍10旋转，对其进行搅拌打碎，随后人员通过控制开关组6控制打开电机二5运转，输出轴转动带动螺旋输料柱9旋转，由于饲料添加剂原料的重力及螺旋片与空心桶4的圆弧壁配合所产生的挤压力，使饲料添加剂原料只能在螺旋片的推送配合空心桶4内壁使其源源不断的输送至饲料添加剂生产设备内，通过升降机构2可以灵活的对出料高度进行调节，操作简单，省时省力，且可以再上料时对饲料添加剂原料进行搅拌打碎，使其不易堵塞。
值得注意的是，以上实施例中所公开的电机一24和电机二5可选用MAD422R，电机三8可选用7IK400A-AF电机，控制开关组6上设有与电机一24、电机二5和电机三8一一对应且用于控制其开关的控制按钮。
以上仅为本实用新型的实施例，并非因此限制本实用新型的专利范围，凡是利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其它相关的技术领域，均同理包括在本实用新型的专利保护范围内。
Claims (7)
1.一种饲料添加剂生产用的自动化上料机，其特征在于：包括支撑架(1)和升降机构(2)；
支撑架(1)：其上端前后两侧分别固定连接有位置对应的转动支座(3)，两个转动支座(3)之间转动连接有空心桶(4)，空心桶(4)的外弧面左侧上端开设有进料口，空心桶(4)的外弧面右侧下端开设有出料口，空心桶(4)的内部通过轴承转动连接有螺旋输料柱(9)，螺旋输料柱(9)与空心桶(4)的内弧壁配合安装，支撑架(1)的下端四角均固定连接有垫脚；
升降机构(2)：其设置于支撑架(1)的上端右侧，升降机构(2)与空心桶(4)滑动连接。
2.根据权利要求1所述的一种饲料添加剂生产用的自动化上料机，其特征在于：还包括控制开关组(6)，所述控制开关组(6)位于支撑架(1)的前侧面，控制开关组(6)的输入端电连接外部电源。
3.根据权利要求2所述的一种饲料添加剂生产用的自动化上料机，其特征在于：所述空心桶(4)的右侧中部设置有电机二(5)，电机二(5)的输出轴与螺旋输料柱(9)的右端固定连接，电机二(5)的输入端电连接控制开关组(6)的输出端。
4.根据权利要求2所述的一种饲料添加剂生产用的自动化上料机，其特征在于：所述升降机构(2)包括滑轨(21)、转动架(22)、连杆(23)、转动座(25)和双向丝杆(26)，所述转动座(25)分别滑动连接于支撑架(1)上端右侧开设的滑槽内，转动座(25)的内部均转动连接有连杆(23)，空心桶(4)的外弧面下端设置有滑轨(21)，滑轨(21)的内部滑动连接有转动架(22)，连杆(23)远离转动座(25)的一端均通过销轴与转动架(22)前后对应端转动连接，滑槽的内部通过轴承转动连接有双向丝杆(26)，转动座(25)分别与双向丝杆(26)前后对应端螺纹连接。
5.根据权利要求4所述的一种饲料添加剂生产用的自动化上料机，其特征在于：所述升降机构(2)还包括电机一(24)，所述电机一(24)设置于支撑架(1)的前端右侧，电机一(24)的输出轴与双向丝杆(26)的前端固定连接，电机一(24)的输入端电连接控制开关组(6)的输出端。
6.根据权利要求2所述的一种饲料添加剂生产用的自动化上料机，其特征在于：所述空心桶(4)的外弧面左侧设置有进料斗(7)，进料斗(7)与进料口配合安装，进料斗(7)的内部通过轴承转动连接有旋转轴(11)，旋转轴(11)的外弧面均设置有均匀分布的搅拌棍(10)。
7.根据权利要求6所述的一种饲料添加剂生产用的自动化上料机，其特征在于：所述进料斗(7)的前端设置有电机三(8)，电机三(8)的输出轴与旋转轴(11)的前端固定连接，电机三(8)的输入端电连接控制开关组(6)的输出端。
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