CN211545007U - 一种饲料加工用加料机 - Google Patents

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Abstract

本实用新型公开了一种饲料加工用加料机,包括料架、升降装置、基座、安装架、破碎机、螺旋输送机和料斗,所述升降装置安装在料架的底部,所述基座设置在升降装置上且两端与料架沿竖直方向滑动连接,所述安装架设置在基座上,所述破碎机、螺旋输送机和料斗均设置在安装架上,所述破碎机的出料口位于螺旋输送机的进料口的上方,所述螺旋输送机的出料口位于料斗的进料口上方,所述料斗的水平位置高于所述破碎机的水平位置。便于破碎原料,原料添加方便,降低相关人员的劳动强度;另外,基座的高度可以通过升降装置进行调节,从而便于调节料斗的高度,便于适应不同型号的加工装置。

Description

一种饲料加工用加料机
技术领域
本实用新型属于饲料加工技术领域,涉及一种饲料加工用加料机。
背景技术
饲料,是所有人饲养的动物的食物的总称,比较狭义地一般饲料主要指的是农业或牧业饲养的动物的食物。饲料(Feed)包括大豆、豆粕、玉米、鱼粉、氨基酸、杂粕、乳清粉、油脂、肉骨粉、谷物、饲料添加剂等十余个品种的饲料原料。饲料的加工通常包括原料制备、粉碎、配料、制粒等步骤。在使用加工设备进行饲料加工的时候,首先需要将制备好的原材料加入到粉碎箱内进行粉碎,再对粉碎后的原料进行配料操作等。而随着社会的进步,人工养殖业已越来越发达,对人工饲料的需求也越来越大,因此对饲料生产设备的要求也越来越高。
现有技术中,存在饲料加工过程中粉碎后的原料通常需要相关人员将料框中的原材料送到加工装置的进料口中,现有的加工装置的进料口距离地面存在一定的高度,导致人工添加原料不方便,劳动强度大。
发明内容
本实用新型的目的在于:提供了一种饲料加工用加料机,解决了存在饲料加工过程中粉碎后的原料通常需要相关人员将料框中的原材料送到加工装置的进料口中,现有的加工装置的进料口距离地面存在一定的高度,导致人工添加原料不方便,劳动强度大的问题。
本实用新型采用的技术方案如下:
一种饲料加工用加料机,包括料架、升降装置、基座、安装架、破碎机、螺旋输送机和料斗,所述升降装置安装在料架的底部,所述基座设置在升降装置上且两端与料架沿竖直方向滑动连接,所述安装架设置在基座上,所述破碎机、螺旋输送机和料斗均设置在安装架上,所述破碎机的出料口位于螺旋输送机的进料口的上方,所述螺旋输送机的出料口位于料斗的进料口上方,所述料斗的水平位置高于所述破碎机的水平位置。
进一步地,所述升降装置为电动推杆,所述电动推杆的底部通过螺栓与料架固定连接,所述电动推杆的输出端通过螺栓与基座的底部中心连接。
进一步地,所述破碎机包括上、下面均贯穿的壳体、两个设置在壳体内的粉碎齿轮,两个所述粉碎齿轮的齿轮相互咬合,所述粉碎齿轮均连接有设置在壳体外部的第一驱动电机,两个所述粉碎齿轮在对应的第一驱动电机带动下相向转动。
进一步地,所述螺旋输送机包括与安装架连接的送料管,所述送料管开设有进料口和出料口,所述送料管内沿长度方向设置有贯穿送料管一端的转动轴,所述转动轴位于送料管内的轴面上设置有螺旋扇叶,所述转动轴延伸到送料管外的一端通过联轴器连接有第二驱动电机,所述第二驱动电机与送料管连接。
进一步地,所述料架包括底板和竖直设置在底板四角的四个支撑杆,所述支撑杆沿竖直方向上均设置有贯穿支撑杆顶部的滑槽,所述基座上设置有四个滑块,所述基座通过滑块伸入对应的滑槽与料架滑动连接。
进一步地,所述底板的底部设置有若干个带刹车结构的移动轮。
进一步地,所述支撑杆的顶部均通过销轴铰接有限位块,所述限位块沿销轴转动到一定位置时所述限位块位于滑槽的上方。
进一步地,所述料斗的内部设置有电磁阀。
综上所述,由于采用了上述技术方案,本实用新型的有益效果是:
本实用新型一种饲料加工用加料机,通过破碎机对原料进行破碎,破碎后的原料通过螺旋输送机送入到料斗中,便于原料通过料斗添加到加工装置的进料口,便于破碎原料,原料添加方便,降低相关人员的劳动强度;另外,基座的高度可以通过升降装置进行调节,从而便于调节料斗的高度,便于适应不同型号的加工装置。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案,下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍,应当理解,以下附图仅示出了本实用新型的某些实施例,因此不应被看作是对范围的限定,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他相关的附图,其中:
图1是本实用新型一种饲料加工用加料机的剖视图;
图2是本实用新型的破碎机结构示意图;
图中标记:1-料架、101-底板、102-支撑杆、2-升降装置、3-基座、4-安装架、5-破碎机、501-壳体、502-粉碎齿轮、503-第一驱动电机、6-螺旋输送机、601-送料管、602-转动轴、603-螺旋扇叶、604-第二驱动电机、7-料斗、8-限位块、9-滑槽、10-滑块、11-移动轮。
具体实施方式
为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白,以下结合附图及实施例,对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解,此处所描述的具体实施例仅用以解释本实用新型,并不用于限定本实用新型,即所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。通常在此处附图中描述和示出的本实用新型实施例的组件可以以各种不同的配置来布置和设计。
因此,以下对在附图中提供的本实用新型的实施例的详细描述并非旨在限制要求保护的本实用新型的范围,而是仅仅表示本实用新型的选定实施例。基于本实用新型的实施例,本领域技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
需要说明的是,术语“第一”和“第二”等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来,而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且,术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含,从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素,而且还包括没有明确列出的其他要素,或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下,由语句“包括一个……”限定的要素,并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。
实施例
如图1所示,本实用新型较佳实施例提供的一种饲料加工用加料机,包括料架1、升降装置2、基座3、安装架4、破碎机5、螺旋输送机6和料斗7,所述升降装置2安装在料架1的底部,所述基座3设置在升降装置2上且两端与料架1沿竖直方向滑动连接,所述安装架4设置在基座3上,所述破碎机5、螺旋输送机6和料斗7均设置在安装架4上,所述破碎机5的出料口位于螺旋输送机6的进料口的上方,所述螺旋输送机6的出料口位于料斗7的进料口上方,所述料斗7的水平位置高于所述破碎机5的水平位置。
本实用新型的工作原理为:使用时,将料架1安装到制定位置,通过启动升降装置2调节基座3的高度,使得料斗7位于加工装置的进料口上方。启动破碎机5,向破碎机5中添加需要破碎的原料,原料经过破碎机5破碎后落入到螺旋输送机6中,启动螺旋输送机6将破碎后的原料输送到料斗7中,料斗7中的原料自动添加到加工装置进行加工。破碎后的原料无需相关人员进行搬运,原料添加方便,降低相关人员的劳动强度。通过升降装置2调节基座3的高度从而实现料斗7高度的调节,便于适应不同型号的加工装置。
优选地,所述升降装置2为电动推杆,所述电动推杆的底部通过螺栓与料架1固定连接,所述电动推杆的输出端通过螺栓与基座3的底部中心连接。实施时,升降装置2优选电动推杆,通过电动推杆实现基座3的高度调节,电动推杆为现有技术,在此不再赘述。
具体地,如图1、图2所示,所述破碎机5包括上、下面均贯穿的壳体501、两个设置在壳体501内的粉碎齿轮502,两个所述粉碎齿轮502的齿轮相互咬合,所述粉碎齿轮502均连接有设置在壳体501外部的第一驱动电机503,两个所述粉碎齿轮502在对应的第一驱动电机503带动下相向转动。实施时,便于通过第一驱动电机503驱动两个齿轮相互咬合的粉碎齿轮502相向转动对原料进行破碎,结构简单,破碎效果较好。
具体地,如图1所示,所述螺旋输送机6包括与安装架4连接的送料管601,所述送料管601开设有进料口和出料口,所述送料管601内沿长度方向设置有贯穿送料管601一端的转动轴602,所述转动轴602位于送料管601内的轴面上设置有螺旋扇叶603,所述转动轴602延伸到送料管601外的一端通过联轴器连接有第二驱动电机604,所述第二驱动电机604与送料管601连接。实施时,破碎后的原料通过进料管上设置的进料口进入到送料管601内,启动第二驱动电机604驱动转动轴602转动,转动轴602转动的过程中通过螺旋扇叶603将原料通过送料管601上的出料口送入到出料斗7中。
优选地,如图1所示,所述料架1包括底板101和竖直设置在底板101四角的四个支撑杆102,所述支撑杆102沿竖直方向上均设置有贯穿支撑杆102顶部的滑槽9,所述基座3上设置有四个滑块10,所述基座3通过滑块10伸入对应的滑槽9与料架1滑动连接。实施时,便于基座3通过滑块10从四个支撑杆102的上方安装到对应的滑槽9中,便于保证升降装置2带动基座3升降时稳定性。
优选地,如图1所示,所述底板101的底部设置有若干个带刹车结构的移动轮11。实施时,料架1通过底板101的底部设置的若干个带刹车的移动轮11进行移动,便于调整料架1的安装位置。
其中,如图1所示,所述支撑杆102的顶部均通过销轴铰接有限位块8,所述限位块8沿销轴转动到一定位置时所述限位块8位于滑槽9的上方。实施时,便于通过限位块8对滑槽9进行封闭,防止基座3在升降装置2的带动下导致滑块10滑出滑槽9。
另外,所述料斗7的内部设置有电磁阀。实施时,通过控制电磁阀(图中未画出)实现料斗7的通断,便于控制加料进程。
以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已,并不用以限制本实用新型的保护范围,任何熟悉本领域的技术人员在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种饲料加工用加料机,其特征在于:包括料架、升降装置、基座、安装架、破碎机、螺旋输送机和料斗,所述升降装置安装在料架的底部,所述基座设置在升降装置上且两端与料架沿竖直方向滑动连接,所述安装架设置在基座上,所述破碎机、螺旋输送机和料斗均设置在安装架上,所述破碎机的出料口位于螺旋输送机的进料口的上方,所述螺旋输送机的出料口位于料斗的进料口上方,所述料斗的水平位置高于所述破碎机的水平位置。
2.根据权利要求1所述的一种饲料加工用加料机,其特征在于:所述升降装置为电动推杆,所述电动推杆的底部通过螺栓与料架固定连接,所述电动推杆的输出端通过螺栓与基座的底部中心连接。
3.根据权利要求1所述的一种饲料加工用加料机,其特征在于:所述破碎机包括上、下面均贯穿的壳体、两个设置在壳体内的粉碎齿轮,两个所述粉碎齿轮的齿轮相互咬合,所述粉碎齿轮均连接有设置在壳体外部的第一驱动电机,两个所述粉碎齿轮在对应的第一驱动电机带动下相向转动。
4.根据权利要求1所述的一种饲料加工用加料机,其特征在于:所述螺旋输送机包括与安装架连接的送料管,所述送料管开设有进料口和出料口,所述送料管内沿长度方向设置有贯穿送料管一端的转动轴,所述转动轴位于送料管内的轴面上设置有螺旋扇叶,所述转动轴延伸到送料管外的一端通过联轴器连接有第二驱动电机,所述第二驱动电机与送料管连接。
5.根据权利要求1所述的一种饲料加工用加料机,其特征在于:所述料架包括底板和竖直设置在底板四角的四个支撑杆,所述支撑杆沿竖直方向上均设置有贯穿支撑杆顶部的滑槽,所述基座上设置有四个滑块,所述基座通过滑块伸入对应的滑槽与料架滑动连接。
6.根据权利要求5所述的一种饲料加工用加料机,其特征在于:所述底板的底部设置有若干个带刹车结构的移动轮。
7.根据权利要求5所述的一种饲料加工用加料机,其特征在于:所述支撑杆的顶部均通过销轴铰接有限位块,所述限位块沿销轴转动到一定位置时所述限位块位于滑槽的上方。
8.根据权利要求1所述的一种饲料加工用加料机,其特征在于:所述料斗的内部设置有电磁阀。
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