CN219631515U - 一种利用禽畜粪制作肥料用的粉碎装置 - Google Patents

一种利用禽畜粪制作肥料用的粉碎装置 Download PDF

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李艳红
于旭红
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Abstract

本实用新型涉及禽畜粪环保化处理,尤其涉及一种利用禽畜粪制作肥料用的粉碎装置,该装置包括外壳、内壁清理组件和上料组件,外壳的进料斗一侧设有安装架,安装架两侧内壁均安装有滑动连接的安装座,安装座上均安装有转动连接的限位杆,限位杆之间安装有固定连接的储料斗。本实用新型提供的利用禽畜粪制作肥料用的粉碎装置,打开驱动电机,使其带动螺杆转动,利用安装座带动储料斗进行上升,随着储料斗的不断抬升,限位板的顶部会抵到进料斗的底部,使储料斗利用限位杆进行转动,向着进料斗倾斜,储料斗内的禽畜粪会通过出料口进入进料斗内,完成上料工作,避免工人在上料时,体力消耗较大的问题。

Description

一种利用禽畜粪制作肥料用的粉碎装置
技术领域
本实用新型涉及禽畜粪环保化处理,尤其涉及一种利用禽畜粪制作肥料用的粉碎装置。
背景技术
在养殖禽畜过程中,禽畜会产出大量的粪便,禽畜粪便不仅难以处理,还容易滋生大量病菌,导致对禽畜造成感染,随着社会的发展,现在可以将禽畜粪经过发酵腐熟、物料粉碎、添加营养元素、搅拌均匀、造粒、烘干、冷却、成品筛分和包装等多道工序将其加工成肥料,进行二次利用,其中物料粉碎是指在禽畜粪便经过25-45天的发酵腐熟后,物料中可能大的结块、骨头以及鹅卵石等,此时需要对其进行粉碎,方便后续能更好的与营养元素进行混合。
现有的粉碎装置大多都是立式的,而立式的进料斗一般较高,在上料过程中,需要人工用铁锹不断的将禽畜粪铲到位于高处的进料斗内,导致对于工人的体力消耗较大。
发明内容
为解决上述技术问题,本实用新型提供一种利用禽畜粪制作肥料用的粉碎装置,包括外壳、内壁清理组件和上料组件。外壳上安装有固定连接的进料斗,外壳的内顶壁上安装有转动连接的轴杆,轴杆上安装有若干个固定连接的粉碎刀;内壁清理组件位于轴杆上,上料组件位于外壳的一侧,上料组件包括安装架、安装座、限位杆和储料斗,外壳的进料斗一侧设有安装架,安装架两侧内壁均安装有滑动连接的安装座,安装座上均安装有转动连接的限位杆,限位杆之间安装有固定连接的储料斗。
具体地,外壳上安装有若干个固定连接的支腿,支腿的底部均设有垫片,外壳的顶部安装有用于驱动轴杆转动的固定电机,固定电机的输出端与轴杆的顶端固定对接,外壳的底部安装有固定连接的下料管。
具体地,内壁清理组件包括有安装杆、套环和转杆,轴杆上安装有两个固定连接的安装杆,安装杆的另一端均安装有固定连接的套环,套环内均安装有转动连接的转杆,转杆均贴合在外壳的内壁上,转杆与套环之间均设有轴承,转杆均贴合在外壳的内壁上。
具体地,上料组件包括收纳槽、发条、出料口和限位板,安装座上均设有收纳槽,限位杆位于收纳槽内,限位杆上均套设有发条,发条的两端分别与限位杆和收纳槽内壁固定连接,储料斗一侧设有出料口,储料斗靠近出料口的一侧安装有固定连接的限位板;上料组件包括有限位槽、螺杆和驱动电机,安装架内侧均设有限位槽,安装座均位于限位槽内,安装架一侧的限位槽内安装有转动连接的螺杆,螺杆与同侧限位槽内的安装座螺纹连接,安装架靠近螺杆的一侧安装有固定连接的驱动电机,驱动电机的输出端与螺杆的底端固定对接。
与相关技术相比较,本实用新型提供的利用禽畜粪制作肥料用的粉碎装置具有如下有益效果:本实用新型在对禽畜粪进行粉碎时,利用铁锹将禽畜粪铲进储料斗内,之后打开驱动电机,使其带动螺杆转动,螺杆转动的过程中,会利用安装座带动储料斗进行上升,随着储料斗的不断抬升,限位板的顶部会抵到进料斗的底部,此时储料斗继续抬升,由于有限位板与进料斗配合进行限位,可使储料斗利用限位杆进行转动,向着进料斗倾斜,此时储料斗内的禽畜粪会通过出料口进入进料斗内,完成上料工作,避免传统装置的高度较高,导致工人在上料时,体力消耗较大的问题。
本实用新型在对禽畜粪粉碎的过程中,轴杆在带动粉碎刀转动的同时,会一同带动安装杆转动,利用安装杆带动转杆转动,而转杆在转动的过程中,其可与外壳内壁发生摩擦,以此对外壳内壁附着的禽畜粪进行清理,避免传统装置在对禽畜粪进行粉碎的过程中,禽畜粪容易附着在外壳内壁,导致禽畜粉碎工作较差的问题。
附图说明
图1为本实用新型提供的利用禽畜粪制作肥料用的粉碎装置的一种较佳实施例的结构示意图;
图2为图1所示上料组件的结构示意图;
图3为图2所示安装座和限位杆的安装结构示意图;
图4为图1所示外壳内部的结构示意图;
图5为图4所示内壁清理组件的结构示意图。
图中标号:1、外壳;11、进料斗;12、轴杆;13、粉碎刀;14、固定电机;15、下料管;2、内壁清理组件;21、安装杆;22、套环;23、转杆;3、支腿;4、上料组件;41、安装架;42、限位槽;43、螺杆;44、驱动电机;45、安装座;46、收纳槽;47、限位杆;48、发条;49、储料斗;410、出料口;411、限位板。
具体实施方式
为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白,以下结合附图及实施例,对本实用新型进行进一步详细说明。此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型,并不用于限定本实用新型。
如图1至图5所示,本实用新型实施例提供的一种利用禽畜粪制作肥料用的粉碎装置,所述利用禽畜粪制作肥料用的粉碎装置包括:外壳1、内壁清理组件2和上料组件4。
如图1和图4,外壳1上安装有固定连接的进料斗11,外壳1的内顶壁上安装有转动连接的轴杆12,轴杆12上安装有若干个固定连接的粉碎刀13,外壳1的顶部安装有用于驱动轴杆12转动的固定电机14,固定电机14的输出端与轴杆12的顶端固定对接,外壳1的底部安装有固定连接的下料管15。外壳1上安装有若干个固定连接的支腿3,支腿3的底部均设有垫片。
当需要对禽畜粪进行粉碎时,利用上料组件4将禽畜粪输送到进料斗11内,之后禽畜粪会顺着进料斗11滑进外壳1内,之后打开固定电机14,使其带动轴杆12转动,利用轴杆12带动粉碎刀13转动,通过高速转动的粉碎刀13完成对禽畜粪的粉碎工作,当禽畜粪粉碎后,会通过下料管15排出,之后进行装料工作即可。支腿3设有四个,均为金属支撑,其可对外壳1进行支撑,使得外壳1安装的更加稳固。
如图4和图5所示,内壁清理组件2位于轴杆12上,内壁清理组件2包括有安装杆21、套环22和转杆23,轴杆12上安装有两个固定连接的安装杆21,安装杆21的另一端均安装有固定连接的套环22,套环22内均安装有转动连接的转杆23,转杆23均贴合在外壳1的内壁上,转杆23与套环22之间均设有轴承,转杆23均贴合在外壳1的内壁上。
当固定电机14带动轴杆12转动时,安装杆21会随着轴杆12一起转动,并带动转杆23转动,由于转杆23贴合在外壳1内壁上,当转杆23在转动时,会与外壳1的内壁发生摩擦,使得转杆23在套环22内进行自转,通过自转的转杆23,可对外壳1内壁上附着的禽畜粪进行挤压粉碎,同时对禽畜粪进行刮擦,将外壳1内壁上的禽畜粪清除。
如图1、图2和图3所示,上料组件4位于外壳1的一侧,上料组件4包括安装架41、安装座45、限位杆47和储料斗49,外壳1的进料斗11一侧设有安装架41,安装架41两侧内壁均安装有滑动连接的安装座45,安装座45上均安装有转动连接的限位杆47,限位杆47之间安装有固定连接的储料斗49,上料组件4还包括收纳槽46、发条48、出料口410和限位板411,安装座45上均设有收纳槽46,限位杆47位于收纳槽46内,限位杆47上均套设有发条48,发条48的两端分别与限位杆47和收纳槽46内壁固定连接,储料斗49一侧设有出料口410,储料斗49靠近出料口410的一侧安装有固定连接的限位板411,上料组件4还包括有限位槽42、螺杆43和驱动电机44,安装架41内侧均设有限位槽42,安装座45均位于限位槽42内,安装架41一侧的限位槽42内安装有转动连接的螺杆43,螺杆43与同侧限位槽42内的安装座45螺纹连接,安装架41靠近螺杆43的一侧安装有固定连接的驱动电机44,驱动电机44的输出端与螺杆43的底端固定对接。
在进行上料的过程中,首先打开驱动电机44,使其带动螺杆43转动,螺杆43转动的过程中,会通过安装座45带动储料斗49转动,随着储料斗49不断地抬升,最终储料斗49的限位板411顶部会与进料斗11的底部贴合,此时进料斗11会利用限位板411对储料斗49的一侧进行限位阻挡,随着储料斗49持续抬升,限位杆47进行转动,使得发条48收缩,储料斗49的出料口410一侧会向进料斗11倾斜,此时储料斗49内的禽畜粪会顺着出料口410进入进料斗11内,完成上料工作,之后控制驱动电机44反转,利用驱动电机44带动螺杆43反转,使得储料斗49下降,在储料斗49下降的过程中,由于发条48受到的限位力消失,进行反弹,带动储料斗49回正,当储料斗49移动到安装架41最下方时,停止驱动电机44,即可进行二次上料工作。
本实用新型提供的利用禽畜粪制作肥料用的粉碎装置的工作原理如下:
将该装置安装在指定的工作地点,之后将该装置进行通电,之后在下料管15下方放置用于装载粉碎后禽畜粪的箱子,之后即可进行禽畜粪粉碎工作;用铁锹将地上待粉碎的禽畜粪铲到储料斗49内,之后打开驱动电机44,使其带动螺杆43转动,螺杆43转动的过程中,会通过安装座45带动储料斗49转动,随着储料斗49不断地抬升,最终储料斗49的限位板411顶部会与进料斗11的底部贴合,此时进料斗11会利用限位板411对储料斗49的一侧进行限位阻挡,随着储料斗49持续抬升,限位杆47进行转动,使得发条48收缩,储料斗49的出料口410一侧会向进料斗11倾斜,此时储料斗49内的禽畜粪会顺着出料口410进入进料斗11内,完成上料工作,之后控制驱动电机44反转,利用驱动电机44带动螺杆43反转,使得储料斗49下降,在储料斗49下降的过程中,由于发条48受到的限位力消失,进行反弹,带动储料斗49回正,当储料斗49移动到安装架41最下方时,停止驱动电机44,即可进行二次上料工作。
在进行上料工作的同时,打开固定电机14,使其带动轴杆12转动,利用轴杆12带动粉碎刀13转动,通过高速转动的粉碎刀13完成对禽畜粪的粉碎工作,当固定电机14带动轴杆12转动时,安装杆21会随着轴杆12一起转动,并带动转杆23转动,由于转杆23贴合在外壳1内壁上,当转杆23在转动时,会与外壳1的内壁发生摩擦,使得转杆23在套环22内进行自转,通过自转的转杆23,可对外壳1内壁上附着的禽畜粪进行挤压粉碎,同时对禽畜粪进行刮擦,将外壳1内壁上的禽畜粪清除,当禽畜粪粉碎后,会通过下料管15排出,进入下料管15下方的箱子内,之后对粉碎后的禽畜粪进行运输搬运即可。
以上所述仅为本实用新型的实施例,并非因此限制本实用新型的专利范围,凡是利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换,或直接或间接运用在其它相关的技术领域,均同理包括在本实用新型的专利保护范围内。

Claims (4)

1.一种利用禽畜粪制作肥料用的粉碎装置,其特征在于,包括:外壳(1)、内壁清理组件(2)和上料组件(4);所述外壳(1)上安装有固定连接的进料斗(11),外壳(1)的内顶壁上安装有转动连接的轴杆(12),所述轴杆(12)上安装有若干个固定连接的粉碎刀(13);所述内壁清理组件(2)位于轴杆(12)上,所述上料组件(4)位于外壳(1)的一侧,上料组件(4)包括安装架(41)、安装座(45)、限位杆(47)和储料斗(49),所述外壳(1)的进料斗(11)一侧设有安装架(41),安装架(41)两侧内壁均安装有滑动连接的安装座(45),所述安装座(45)上均安装有转动连接的限位杆(47),限位杆(47)之间安装有固定连接的储料斗(49)。
2.根据权利要求1所述的利用禽畜粪制作肥料用的粉碎装置,其特征在于,所述外壳(1)上安装有若干个固定连接的支腿(3),支腿(3)的底部均设有垫片;所述外壳(1)的顶部安装有用于驱动轴杆(12)转动的固定电机(14),固定电机(14)的输出端与轴杆(12)的顶端固定对接,所述外壳(1)的底部安装有固定连接的下料管(15)。
3.根据权利要求1所述的利用禽畜粪制作肥料用的粉碎装置,其特征在于,所述内壁清理组件(2)包括有安装杆(21)、套环(22)和转杆(23),所述轴杆(12)上安装有两个固定连接的安装杆(21),安装杆(21)的另一端均安装有固定连接的套环(22),所述套环(22)内均安装有转动连接的转杆(23),转杆(23)均贴合在外壳(1)的内壁上;所述转杆(23)与套环(22)之间均设有轴承,转杆(23)均贴合在外壳(1)的内壁上。
4.根据权利要求1所述的利用禽畜粪制作肥料用的粉碎装置,其特征在于,所述上料组件(4)包括收纳槽(46)、发条(48)、出料口(410)和限位板(411),所述安装座(45)上均设有收纳槽(46),限位杆(47)位于收纳槽(46)内,所述限位杆(47)上均套设有发条(48),发条(48)的两端分别与限位杆(47)和收纳槽(46)内壁固定连接,所述储料斗(49)一侧设有出料口(410),储料斗(49)靠近出料口(410)的一侧安装有固定连接的限位板(411);所述上料组件(4)包括有限位槽(42)、螺杆(43)和驱动电机(44),所述安装架(41)内侧均设有限位槽(42),安装座(45)均位于限位槽(42)内,所述安装架(41)一侧的限位槽(42)内安装有转动连接的螺杆(43),螺杆(43)与同侧限位槽(42)内的安装座(45)螺纹连接,所述安装架(41)靠近螺杆(43)的一侧安装有固定连接的驱动电机(44),驱动电机(44)的输出端与螺杆(43)的底端固定对接。
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