CN220656691U - 一种回转式格栅清污机 - Google Patents
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Abstract
本申请公开了一种回转式格栅清污机,属于回转式格栅清污机技术领域。主要包括底座;所述底座的顶部固定连接有箱体;所述箱体的顶部开设有入料口;所述箱体的内壁固定连接有限位挡块;所述箱体的内部固定连接有梯形挡块;所述梯形挡块的一侧固定连接有齿轮箱;所述箱体的一侧固定连接有电机底座。本申请的一种回转式格栅清污机通过设置粉碎刀片,当耙出的固定物质从入料口进入箱体内,会由限位挡块和梯形挡块将其堵塞在粉碎刀片处进行粉碎,避免了搅拌装置在进行搅拌时,容易将大颗粒结块物扫出搅拌范围之外,从而导致无法对这部分结块物进行搅拌粉碎,保证清污过程不存在结块物,方便后续的分类打理。
Description
技术领域
本申请涉及回转式格栅清污机技术领域,具体为一种回转式格栅清污机。
背景技术
回转式格栅清污机是由一种独特的耙齿厂装配成一组回转格栅链,可以连续自动拦截并清除流体中各种形状杂物的水处理专用设备,可广泛地应用于城市污水处理。
公开号CN210457543U的一项中国专利公开了一种回转式格栅清污机,包括回转式格栅清污机本体,回转式格栅清污机上设有连接板,连接板与回转式格栅清污机本体通过螺母连接,连接板内部设有槽口,槽口内部设有用于对杂质进行搅拌的搅拌棒,槽口靠近搅拌棒的位置设有用于带动搅拌棒进行转动搅拌的转动件,转动件包括联动杆,联动杆与槽口通过轴承连接,以便于其将格栅清污机耙出的固定物质进行搅拌、击碎,从而防止使固定物质沉底结块。
然而,该专利给出了一种回转式格栅清污机,搅拌棒配合转动件进行搅拌,在结块物质较多时,使用搅拌装置在进行搅拌时,容易将大颗粒结块物扫出搅拌范围之外,从而导致无法对这部分结块物进行搅拌粉碎,使在清污过程中仍存在结块物,后续的分类打理仍然较麻烦。
所以有必要提供一种回转式格栅清污机来解决上述问题。
需要说明的是,本背景技术部分中公开的以上信息仅用于理解本申请构思的背景技术,并且因此,它可以包含不构成现有技术的信息。
发明内容
基于现有技术中存在的上述问题,本申请所要解决的问题是:提供一种回转式格栅清污机,解决搅拌棒配合转动件进行搅拌,在结块物质较多时,使用搅拌装置在进行搅拌时,容易将大颗粒结块物扫出搅拌范围之外,从而导致无法对这部分结块物进行搅拌粉碎,使在清污过程中仍存在结块物,后续的分类打理仍然较麻烦问题。
本申请解决其技术问题所采用的技术方案是:一种回转式格栅清污机,包括底座;所述底座的顶部固定连接有箱体;所述箱体的顶部开设有入料口;所述箱体的内壁固定连接有限位挡块;所述箱体的内部固定连接有梯形挡块;所述梯形挡块的一侧固定连接有齿轮箱;所述箱体的一侧固定连接有电机底座;所述电机底座的表面安装有第一电动机;所述第一电动机的输出轴通过联轴器固定连接有传动轴;所述传动轴的一端贯穿箱体和齿轮箱并延伸至齿轮箱的内部;所述传动轴位于齿轮箱内部的表面固定连接有主齿轮;所述主齿轮的表面啮合有副齿轮;所述副齿轮的轴心处固定连接有转动轴;所述转动轴的表面固定连接有粉碎刀片。
进一步的,所述传动轴位于齿轮箱的一端与齿轮箱的内壁转动连接;所述副齿轮的数量设置为两个,且两个所述副齿轮于主齿轮的表面对称布置。
进一步的,所述转动轴的一端贯穿齿轮箱并延伸至箱体的内部;所述转动轴位于箱体内部的一端与箱体的内壁转动连接。
进一步的,所述粉碎刀片设置在限位挡块的一侧与梯形挡块的一侧之间;所述粉碎刀片与转动轴位于箱体内部的表面固定连接。
进一步的,所述限位挡块和梯形挡块的底部设有筛板;所述筛板的表面与箱体的内壁固定连接。
进一步的,所述入料口的顶部且位于箱体的顶部固定连接有进料仓;所述箱体的一侧固定连接有进料架。
进一步的,所述进料仓的内壁和进料架的表面均转动连接有转动辊;所述转动辊的表面传动连接有回转清污格栅。
进一步的,所述进料仓的表面固定连接有电机架;所述电机架的表面安装有第二电动机;所述第二电动机的输出轴通过联轴器固定连接有支撑转轴。
进一步的,所述支撑转轴的表面转动连接有轴支撑架;所述轴支撑架的表面与进料仓的表面固定连接;所述支撑转轴的一端固定连接有主动轮。
进一步的,所述主动轮的表面通过皮带传动连接有从动轮;所述从动轮的轴心处固定连接有转动杆;所述转动杆的一端贯穿进料仓并延伸至进料仓的内部;所述转动杆位于进料仓内部的表面与回转清污格栅的表面传动连接。
本申请的有益效果是:本申请提供的一种回转式格栅清污机,通过设置粉碎刀片,当耙出的固定物质从入料口进入箱体内,会由限位挡块和梯形挡块将其堵塞在粉碎刀片处进行粉碎,避免了搅拌装置在进行搅拌时,容易将大颗粒结块物扫出搅拌范围之外,从而导致无法对这部分结块物进行搅拌粉碎,保证清污过程不存在结块物,方便后续的分类打理。
除了上面所描述的目的、特征和优点之外,本申请还有其它的目的、特征和优点。下面将参照图,对本申请作进一步详细的说明。
附图说明
构成本申请的一部分的说明书附图用来提供对本申请的进一步理解,本申请的示意性实施例及其说明用于解释本申请,并不构成对本申请的不当限定。
在附图中:
图1为本申请中一种回转式格栅清污机的整体示意图;
图2为本申请中一种回转式格栅清污机的第二立体图;
图3为本申请中一种回转式格栅清污机的部分结构的俯视图;
图4为本申请中一种回转式格栅清污机的箱体内部结构的剖面图;
图5为本申请中一种回转式格栅清污机的部分结构的仰视图;
图6为本申请中一种回转式格栅清污机粉碎刀片传动结构的立体图;
其中,图中各附图标记:
1、底座;2、箱体;3、入料口;4、限位挡块;5、梯形挡块;6、齿轮箱;7、电机底座;8、第一电动机;9、传动轴;10、主齿轮;11、副齿轮;12、转动轴;13、粉碎刀片;14、筛板;15、进料仓;16、进料架;17、转动辊;18、回转清污格栅;19、电机架;20、第二电动机;21、支撑转轴;22、轴支撑架;23、主动轮;24、从动轮;25、转动杆。
具体实施方式
需要说明的是,在不冲突的情况下,本申请中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。下面将参考附图并结合实施例来详细说明本申请。
为了使本技术领域的人员更好地理解本申请方案,下面将结合本申请实施例中的附图,对本申请实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本申请一部分的实施例,而不是全部的实施例。基于本申请中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都应当属于本申请保护的范围。
如图1-6所示,本申请提供了一种回转式格栅清污机,包括底座1;所述底座1的顶部固定连接有箱体2;所述箱体2的顶部开设有入料口3;所述箱体2的内壁固定连接有限位挡块4;所述箱体2的内部固定连接有梯形挡块5;所述梯形挡块5的一侧固定连接有齿轮箱6;所述箱体2的一侧固定连接有电机底座7;所述电机底座7的表面安装有第一电动机8;所述第一电动机8的输出轴通过联轴器固定连接有传动轴9;所述传动轴9的一端贯穿箱体2和齿轮箱6并延伸至齿轮箱6的内部;所述传动轴9位于齿轮箱6内部的表面固定连接有主齿轮10;所述主齿轮10的表面啮合有副齿轮11;所述副齿轮11的轴心处固定连接有转动轴12;所述转动轴12的表面固定连接有粉碎刀片13;所述传动轴9位于齿轮箱6的一端与齿轮箱6的内壁转动连接;所述副齿轮11的数量设置为两个,且两个所述副齿轮11于主齿轮10的表面对称布置;所述转动轴12的一端贯穿齿轮箱6并延伸至箱体2的内部;所述转动轴12位于箱体2内部的一端与箱体2的内壁转动连接;所述粉碎刀片13设置在限位挡块4的一侧与梯形挡块5的一侧之间;所述粉碎刀片13与转动轴12位于箱体2内部的表面固定连接;所述限位挡块4和梯形挡块5的底部设有筛板14;所述筛板14的表面与箱体2的内壁固定连接;所述入料口3的顶部且位于箱体2的顶部固定连接有进料仓15;所述箱体2的一侧固定连接有进料架16;所述进料仓15的内壁和进料架16的表面均转动连接有转动辊17;所述转动辊17的表面传动连接有回转清污格栅18;所述进料仓15的表面固定连接有电机架19;所述电机架19的表面安装有第二电动机20;所述第二电动机20的输出轴通过联轴器固定连接有支撑转轴21;所述支撑转轴21的表面转动连接有轴支撑架22;所述轴支撑架22的表面与进料仓15的表面固定连接;所述支撑转轴21的一端固定连接有主动轮23;所述主动轮23的表面通过皮带传动连接有从动轮24;所述从动轮24的轴心处固定连接有转动杆25;所述转动杆25的一端贯穿进料仓15并延伸至进料仓15的内部;所述转动杆25位于进料仓15内部的表面与回转清污格栅18的表面传动连接。
工作原理:由于搅拌棒配合转动件进行搅拌,在结块物质较多时,使用搅拌装置在进行搅拌时,容易将大颗粒结块物扫出搅拌范围之外,从而导致无法对这部分结块物进行搅拌粉碎,使在清污过程中仍存在结块物,后续的分类打理仍然较麻烦的问题,在清污时,第二电动机20工作带动支撑转轴21开始转动,支撑转轴21带动主动轮23开始旋转,主动轮23旋转带动从动轮24旋转,从动轮24带动转动杆25开始转动,通过转动杆25转动带动回转清污格栅18在转动辊17上进行传动,实现清污的功能,在清污时将结块物传送至进料仓15内,之后通过入料口3进入箱体2,此时第一电动机8工作带动传动轴9开始转动,传动轴9转动带动主齿轮10开始转动,主齿轮10转动带动副齿轮11转动,副齿轮11转动之后带动转动轴12进行转动,此时固定在转动轴12表面的粉碎刀片13开始对结块物进行粉碎,最后粉碎后的结块物根据粉碎效果在筛板14上进行筛分,较大一点的留在筛板14顶部,小的直接通过筛板14,实现一定的分类,通过设置粉碎刀片13,当耙出的固定物质从入料口3进入箱体2内,会由限位挡块4和梯形挡块5将其堵塞在粉碎刀片13处进行粉碎,避免了搅拌装置在进行搅拌时,容易将大颗粒结块物扫出搅拌范围之外,从而导致无法对这部分结块物进行搅拌粉碎,保证清污过程不存在结块物,方便后续的分类打理。
以上所述仅为本申请的优选实施例而已,并不用于限制本申请,对于本领域的技术人员来说,本申请可以有各种更改和变化。凡在本申请的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本申请的保护范围之内。
Claims (10)
1.一种回转式格栅清污机,其特征在于:包括底座(1);所述底座(1)的顶部固定连接有箱体(2);所述箱体(2)的顶部开设有入料口(3);所述箱体(2)的内壁固定连接有限位挡块(4);所述箱体(2)的内部固定连接有梯形挡块(5);所述梯形挡块(5)的一侧固定连接有齿轮箱(6);所述箱体(2)的一侧固定连接有电机底座(7);所述电机底座(7)的表面安装有第一电动机(8);所述第一电动机(8)的输出轴通过联轴器固定连接有传动轴(9);所述传动轴(9)的一端贯穿箱体(2)和齿轮箱(6)并延伸至齿轮箱(6)的内部;所述传动轴(9)位于齿轮箱(6)内部的表面固定连接有主齿轮(10);所述主齿轮(10)的表面啮合有副齿轮(11);所述副齿轮(11)的轴心处固定连接有转动轴(12);所述转动轴(12)的表面固定连接有粉碎刀片(13)。
2.根据权利要求1所述的一种回转式格栅清污机,其特征在于:所述传动轴(9)位于齿轮箱(6)的一端与齿轮箱(6)的内壁转动连接;所述副齿轮(11)的数量设置为两个,且两个所述副齿轮(11)于主齿轮(10)的表面对称布置。
3.根据权利要求1所述的一种回转式格栅清污机,其特征在于:所述转动轴(12)的一端贯穿齿轮箱(6)并延伸至箱体(2)的内部;所述转动轴(12)位于箱体(2)内部的一端与箱体(2)的内壁转动连接。
4.根据权利要求1所述的一种回转式格栅清污机,其特征在于:所述粉碎刀片(13)设置在限位挡块(4)的一侧与梯形挡块(5)的一侧之间;所述粉碎刀片(13)与转动轴(12)位于箱体(2)内部的表面固定连接。
5.根据权利要求1所述的一种回转式格栅清污机,其特征在于:所述限位挡块(4)和梯形挡块(5)的底部设有筛板(14);所述筛板(14)的表面与箱体(2)的内壁固定连接。
6.根据权利要求1所述的一种回转式格栅清污机,其特征在于:所述入料口(3)的顶部且位于箱体(2)的顶部固定连接有进料仓(15);所述箱体(2)的一侧固定连接有进料架(16)。
7.根据权利要求6所述的一种回转式格栅清污机,其特征在于:所述进料仓(15)的内壁和进料架(16)的表面均转动连接有转动辊(17);所述转动辊(17)的表面传动连接有回转清污格栅(18)。
8.根据权利要求6所述的一种回转式格栅清污机,其特征在于:所述进料仓(15)的表面固定连接有电机架(19);所述电机架(19)的表面安装有第二电动机(20);所述第二电动机(20)的输出轴通过联轴器固定连接有支撑转轴(21)。
9.根据权利要求8所述的一种回转式格栅清污机,其特征在于:所述支撑转轴(21)的表面转动连接有轴支撑架(22);所述轴支撑架(22)的表面与进料仓(15)的表面固定连接;所述支撑转轴(21)的一端固定连接有主动轮(23)。
10.根据权利要求9所述的一种回转式格栅清污机,其特征在于:所述主动轮(23)的表面通过皮带传动连接有从动轮(24);所述从动轮(24)的轴心处固定连接有转动杆(25);所述转动杆(25)的一端贯穿进料仓(15)并延伸至进料仓(15)的内部;所述转动杆(25)位于进料仓(15)内部的表面与回转清污格栅(18)的表面传动连接。
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