CN218796308U - 一种饲料生产的饲料粉碎装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及饲料粉碎技术领域,公开了一种饲料生产的饲料粉碎装置,包括粉碎装置、上外壳和第三支撑架,所述上外壳的顶端中部固定连接有分阶粉碎机构,所述粉碎装置的内部前侧中下端转动连接有磨碎机构,所述分阶粉碎机构包括固定板、第一过滤网板、从动粉碎齿和第二过滤网板,所述固定板固定连接在上外壳的顶端中部,所述固定板的顶端中部设置有第一电机,所述搅拌轴上固定连接有粉碎刀片,所述从动粉碎齿与主动粉碎齿啮合连接。本实用新型中,通过粉碎刀片对饲料第一步的粉碎,通过主动粉碎齿和从动粉碎齿对饲料第二步的粉碎,通过第一过滤网板和第二过滤网板两次的筛选,并通过碾压粉碎轮对饲料反复的碾压粉碎。
Description
技术领域
本实用新型涉及饲料粉碎技术领域,尤其涉及一种饲料生产的饲料粉碎装置。
背景技术
在为了促进一些未成年的幼猪和体质较弱的猪类能够更好的进行消化,在喂食饲料前需要对猪饲料进行粉碎处理,这时就需要用到饲料粉碎装置,但是现有普通的饲料粉碎装置存在粉碎效率低和粉碎不彻底的情况,这样对于一些未成年的幼猪和体质较弱的猪类来说,进行食用的话,不能更好的吸收且实用性弱的状况,因此,本领域技术人员提供了一种饲料生产的饲料粉碎装置,以解决上述背景技术中提出的问题。
实用新型内容
本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点,而提出的一种饲料生产的饲料粉碎装置,实现了整体流程统一效率高,并且得出的饲料更好的可以被幼猪和体弱的猪进行食用吸收。
为实现上述目的,本实用新型提供了如下技术方案:
一种饲料生产的饲料粉碎装置,包括粉碎装置、上外壳和第三支撑架,所述上外壳的顶端中部固定连接有分阶粉碎机构,所述粉碎装置的内部前侧中下端转动连接有磨碎机构;
所述分阶粉碎机构包括固定板、第一过滤网板、从动粉碎齿和第二过滤网板,所述固定板固定连接在上外壳的顶端中部,所述固定板的顶端中部设置有第一电机,所述第一电机的转轴与搅拌轴的一端固定连接,所述搅拌轴的另一端贯穿固定板的中部并延伸至第一过滤网板的顶部,所述搅拌轴上固定连接有粉碎刀片,所述第一过滤网板固定连接在粉碎装置的内部上端,所述从动粉碎齿转动连接在粉碎装置的内部中上端后侧,所述从动粉碎齿与主动粉碎齿啮合连接,所述主动粉碎齿的右端轴杆贯穿粉碎装置的右侧中上端并与第二电机的转轴固定连接,所述第二过滤网板固定连接在粉碎装置的内部中端;
通过上述技术方案,通过第一电机带动搅拌轴和粉碎刀片进行对饲料第一步的粉碎,通过第一过滤网板进行第一步的筛选,接着通过第二电机带动主动粉碎齿和从动粉碎齿对饲料进行第二步的粉碎,并通过第二过滤网板进行第二步的筛选,没有能够经过第一过滤网板和第二过滤网板的饲料再进行粉碎,直到可以通过第一过滤网板和第二过滤网板进入到翻板上进行最后的碾压为止。
进一步地,所述磨碎机构包括转杆,所述转杆的一端转动连接在粉碎装置的内部前侧中下端,所述转杆的另一端贯穿粉碎装置的后侧中下端并与第三电机的转轴固定连接,所述转杆与翻板转动连接,所述翻板的顶部右侧设置有碾压粉碎轮,所述碾压粉碎轮的右侧转动连接有连接架,所述连接架的右端中部与电动伸缩杆的杆体顶端固定连接,所述电动伸缩杆的缸体贯穿粉碎装置的右侧并设置在第三支撑架上;
通过上述技术方案,通过电动伸缩杆带动碾压粉碎轮进行对两次筛选的饲料进行反复的碾压粉碎,最后通过第三电机带动转杆和翻板向下翻转将饲料倒入到收料箱中进行收集。
进一步地,所述第二过滤网板的底部左下端固定连接有限位斜板;
通过上述技术方案,通过限位斜板对翻板进行向上翻转时可以进行限位。
进一步地,所述连接架的顶部左端设置有清扫刷,所述清扫刷与碾压粉碎轮接触,所述第三支撑架固定连接在粉碎装置的右侧中上端;
通过上述技术方案,通过在碾压粉碎轮滚动时,清扫刷顺着碾压粉碎轮的滚动将粘在碾压粉碎轮上的饲料进行清掉,通过第三支撑架用于对电动伸缩杆进行支撑固定。
进一步地,所述粉碎装置的内部底端中右侧固定连接有挡板,所述粉碎装置的内部底端右侧设置有出料口,所述上外壳的顶部两侧均设置有进料口,所述粉碎装置的外侧两端底部均固定连接有支撑腿;
通过上述技术方案,通过挡板的设置,用于对翻板向下翻转时的限位,翻板向下翻转到挡板的位置,不会再进行翻转,然后饲料顺着翻板向下翻转从出料口进入到收料箱内,通过进料口用于放进需要粉碎的饲料,通过支撑腿的设置,用于对整个装置的支撑和固定。
进一步地,所述粉碎装置的底部设置有收料箱,所述收料箱的底端四角均固定连接有脚轮;
通过上述技术方案,通过收料箱的设置,用于收集出料的饲料,通过脚轮的设置,用于方便移动收料箱。
进一步地,所述第一电机的两侧均与第一支撑架的一端固定连接,所述第一支撑架的另一端均固定连接在固定板的顶部两侧,所述第二电机的两侧均与第二支撑架的一端固定连接,所述第二支撑架的另一端均固定连接在粉碎装置的右侧中上端;
通过上述技术方案,通过第一支撑架用于对第一电机的支撑固定,通过第二支撑架用于对第二电机的支撑固定。
进一步地,所述第三电机的两侧均与第四支撑架的一端固定连接,所述第四支撑架的另一端均固定连接在粉碎装置的后侧中下端;
通过上述技术方案,通过第四支撑架用于对第三电机的支撑固定。
本实用新型具有如下有益效果:
本实用新型中,通过第一电机带动搅拌轴和粉碎刀片进行对饲料第一步的粉碎,通过第一过滤网板进行第一步的筛选,接着通过第二电机带动主动粉碎齿和从动粉碎齿对饲料进行第二步的粉碎,并通过第二过滤网板进行第二步的筛选,最后再通过电动伸缩杆带动碾压粉碎轮对饲料进行反复的碾压粉碎,经过最后碾压粉碎的饲料通过第三电机带动转杆和翻板进行向下转动将饲料倒入到收料箱中进行收集,实现了整体流程统一效率高,并且得出的饲料更好的可以被幼猪和体弱的猪进行食用吸收。
附图说明
图1为本实用新型提出的一种饲料生产的饲料粉碎装置的内部结构图;
图2为本实用新型提出的一种饲料生产的饲料粉碎装置的内部分解结构示意图;
图3为本实用新型提出的一种饲料生产的饲料粉碎装置的后视图;
图4为本实用新型提出的一种饲料生产的饲料粉碎装置的侧视图;
图5为本实用新型提出的一种饲料生产的饲料粉碎装置的正视图。
图例说明:
1、分阶粉碎机构;101、固定板;102、第一电机;103、搅拌轴;104、粉碎刀片;105、第一过滤网板;106、从动粉碎齿;107、主动粉碎齿;108、第二电机;109、第二过滤网板;2、磨碎机构;201、转杆;202、翻板;203、第三电机;204、碾压粉碎轮;205、电动伸缩杆;206、连接架;3、粉碎装置;4、上外壳;5、清扫刷;6、限位斜板;7、挡板;8、出料口;9、收料箱;10、脚轮;11、支撑腿;12、第一支撑架;13、第二支撑架;14、第三支撑架;15、第四支撑架;16、进料口。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
参照图1-5,本实用新型提供的一种实施例:一种饲料生产的饲料粉碎装置,包括粉碎装置3、上外壳4和第三支撑架14,上外壳4的顶端中部固定连接有分阶粉碎机构1,粉碎装置3的内部前侧中下端转动连接有磨碎机构2;
分阶粉碎机构1包括固定板101、第一过滤网板105、从动粉碎齿106和第二过滤网板109,固定板101固定连接在上外壳4的顶端中部,固定板101的顶端中部设置有第一电机102,第一电机102的转轴与搅拌轴103的一端固定连接,搅拌轴103的另一端贯穿固定板101的中部并延伸至第一过滤网板105的顶部,搅拌轴103上固定连接有粉碎刀片104,第一过滤网板105固定连接在粉碎装置3的内部上端,从动粉碎齿106转动连接在粉碎装置3的内部中上端后侧,从动粉碎齿106与主动粉碎齿107啮合连接,主动粉碎齿107的右端轴杆贯穿粉碎装置3的右侧中上端并与第二电机108的转轴固定连接,第二过滤网板109固定连接在粉碎装置3的内部中端。
磨碎机构2包括转杆201,转杆201的一端转动连接在粉碎装置3的内部前侧中下端,转杆201的另一端贯穿粉碎装置3的后侧中下端并与第三电机203的转轴固定连接,转杆201与翻板202转动连接,翻板202的顶部右侧设置有碾压粉碎轮204,碾压粉碎轮204的右侧转动连接有连接架206,连接架206的右端中部与电动伸缩杆205的杆体顶端固定连接,电动伸缩杆205的缸体贯穿粉碎装置3的右侧并设置在第三支撑架14上,通过第一电机102带动搅拌轴103和粉碎刀片104进行转动,对饲料进行第一步的搅碎,第一步搅碎后,一些比较细的饲料通过第一过滤网板105进行过滤,没有达到第一过滤网板105能够过滤的程度接着进行搅碎,通过第一过滤网板105的饲料再由着第二电机108带动主动粉碎齿107进行转动,将第一步过滤的饲料进行通过主动粉碎齿107和从动粉碎齿106进行第二步的碾碎,第二步压碎的饲料再通过第二过滤网板109进行过滤,过滤的饲料落到翻板202上,没有达到第二过滤网板109可以通过的程度接着进行碾碎,再过滤,重复进行,通过两次过滤的饲料落到翻板202上,接着通过电动伸缩杆205的杆体带动碾压粉碎轮204进行对翻板202上的饲料进行最后一步的碾碎,经过多次反复的碾碎之后,通过第三电机203带动转杆201和翻板202进行向下转动,将最后反复碾压细碎的饲料倒入到收料箱9中进行收集,这时在收料箱9中的饲料就很细致,整体流程通畅效率高,出料的饲料细致并且能够更好的被幼猪和体弱的猪进行食用。
第二过滤网板109的底部左下端固定连接有限位斜板6,通过限位斜板6对翻板202进行向上翻转时可以进行限位。
连接架206的顶部左端设置有清扫刷5,清扫刷5与碾压粉碎轮204接触,第三支撑架14固定连接在粉碎装置3的右侧中上端,通过在碾压粉碎轮204滚动时,清扫刷5顺着碾压粉碎轮204的滚动将粘在碾压粉碎轮204上的饲料进行清掉,通过第三支撑架14用于对电动伸缩杆205进行支撑固定。
粉碎装置3的内部底端中右侧固定连接有挡板7,粉碎装置3的内部底端右侧设置有出料口8,上外壳4的顶部两侧均设置有进料口16,粉碎装置3的外侧两端底部均固定连接有支撑腿11,通过挡板7的设置,用于对翻板202向下翻转时的限位,翻板202向下翻转到挡板7的位置,不会再进行翻转,然后饲料顺着翻板202向下翻转从出料口8进入到收料箱9内,通过进料口16用于放进需要粉碎的饲料,通过支撑腿11的设置,用于对整个装置的支撑和固定。
粉碎装置3的底部设置有收料箱9,收料箱9的底端四角均固定连接有脚轮10,通过收料箱9的设置,用于收集出料的饲料,通过脚轮10的设置,用于方便移动收料箱9。
第一电机102的两侧均与第一支撑架12的一端固定连接,第一支撑架12的另一端均固定连接在固定板101的顶部两侧,第二电机108的两侧均与第二支撑架13的一端固定连接,第二支撑架13的另一端均固定连接在粉碎装置3的右侧中上端,通过第一支撑架12用于对第一电机102的支撑固定,通过第二支撑架13用于对第二电机108的支撑固定。
第三电机203的两侧均与第四支撑架15的一端固定连接,第四支撑架15的另一端均固定连接在粉碎装置3的后侧中下端,通过第四支撑架15用于对第三电机203的支撑固定。
工作原理:通过第一电机102带动搅拌轴103和粉碎刀片104进行转动,对饲料进行第一步的搅碎,第一步搅碎后,一些比较细的饲料通过第一过滤网板105进行过滤,没有达到第一过滤网板105能够过滤的程度接着进行搅碎,通过第一过滤网板105的饲料再由着第二电机108带动主动粉碎齿107进行转动,将第一步过滤的饲料进行通过主动粉碎齿107和从动粉碎齿106进行第二步的碾碎,第二步压碎的饲料再通过第二过滤网板109进行过滤,过滤的饲料落到翻板202上,没有达到第二过滤网板109可以通过的程度接着进行碾碎,再过滤,重复进行,通过两次过滤的饲料落到翻板202上,接着通过电动伸缩杆205的杆体带动碾压粉碎轮204进行对翻板202上的饲料进行最后一步的碾碎,经过多次反复的碾碎之后,通过第三电机203带动转杆201和翻板202进行向下转动,将最后反复碾压细碎的饲料倒入到收料箱9中进行收集,这时在收料箱9中的饲料就很细致,整体流程通畅效率高,出料的饲料细致并且能够更好的被幼猪和体弱的猪进行食用。
最后应说明的是:以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已,并不用于限制本实用新型,尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明,对于本领域的技术人员来说,其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分技术特征进行等同替换,凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (8)
1.一种饲料生产的饲料粉碎装置,包括粉碎装置(3)、上外壳(4)和第三支撑架(14),其特征在于:所述上外壳(4)的顶端中部固定连接有分阶粉碎机构(1),所述粉碎装置(3)的内部前侧中下端转动连接有磨碎机构(2);
所述分阶粉碎机构(1)包括固定板(101)、第一过滤网板(105)、从动粉碎齿(106)和第二过滤网板(109),所述固定板(101)固定连接在上外壳(4)的顶端中部,所述固定板(101)的顶端中部设置有第一电机(102),所述第一电机(102)的转轴与搅拌轴(103)的一端固定连接,所述搅拌轴(103)的另一端贯穿固定板(101)的中部并延伸至第一过滤网板(105)的顶部,所述搅拌轴(103)上固定连接有粉碎刀片(104),所述第一过滤网板(105)固定连接在粉碎装置(3)的内部上端,所述从动粉碎齿(106)转动连接在粉碎装置(3)的内部中上端后侧,所述从动粉碎齿(106)与主动粉碎齿(107)啮合连接,所述主动粉碎齿(107)的右端轴杆贯穿粉碎装置(3)的右侧中上端并与第二电机(108)的转轴固定连接,所述第二过滤网板(109)固定连接在粉碎装置(3)的内部中端。
2.根据权利要求1所述的一种饲料生产的饲料粉碎装置,其特征在于:所述磨碎机构(2)包括转杆(201),所述转杆(201)的一端转动连接在粉碎装置(3)的内部前侧中下端,所述转杆(201)的另一端贯穿粉碎装置(3)的后侧中下端并与第三电机(203)的转轴固定连接,所述转杆(201)与翻板(202)转动连接,所述翻板(202)的顶部右侧设置有碾压粉碎轮(204),所述碾压粉碎轮(204)的右侧转动连接有连接架(206),所述连接架(206)的右端中部与电动伸缩杆(205)的杆体顶端固定连接,所述电动伸缩杆(205)的缸体贯穿粉碎装置(3)的右侧并设置在第三支撑架(14)上。
3.根据权利要求1所述的一种饲料生产的饲料粉碎装置,其特征在于:所述第二过滤网板(109)的底部左下端固定连接有限位斜板(6)。
4.根据权利要求2所述的一种饲料生产的饲料粉碎装置,其特征在于:所述连接架(206)的顶部左端设置有清扫刷(5),所述清扫刷(5)与碾压粉碎轮(204)接触,所述第三支撑架(14)固定连接在粉碎装置(3)的右侧中上端。
5.根据权利要求1所述的一种饲料生产的饲料粉碎装置,其特征在于:所述粉碎装置(3)的内部底端中右侧固定连接有挡板(7),所述粉碎装置(3)的内部底端右侧设置有出料口(8),所述上外壳(4)的顶部两侧均设置有进料口(16),所述粉碎装置(3)的外侧两端底部均固定连接有支撑腿(11)。
6.根据权利要求1所述的一种饲料生产的饲料粉碎装置,其特征在于:所述粉碎装置(3)的底部设置有收料箱(9),所述收料箱(9)的底端四角均固定连接有脚轮(10)。
7.根据权利要求1所述的一种饲料生产的饲料粉碎装置,其特征在于:所述第一电机(102)的两侧均与第一支撑架(12)的一端固定连接,所述第一支撑架(12)的另一端均固定连接在固定板(101)的顶部两侧,所述第二电机(108)的两侧均与第二支撑架(13)的一端固定连接,所述第二支撑架(13)的另一端均固定连接在粉碎装置(3)的右侧中上端。
8.根据权利要求2所述的一种饲料生产的饲料粉碎装置,其特征在于:所述第三电机(203)的两侧均与第四支撑架(15)的一端固定连接,所述第四支撑架(15)的另一端均固定连接在粉碎装置(3)的后侧中下端。
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