CN220656536U - 利用气体压力脱水压块的装置 - Google Patents

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马立宏
张铁军
程师沛
曹冠
王志超
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Tangshan Huaxian Technology Co ltd
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Tangshan Huaxian Technology Co ltd
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Abstract

本实用新型提供一种利用气体压力脱水压块的装置,涉及脱水压块技术领域。脱水罐安装在架体上,脱水罐顶部分别连接有压力表、进气管和进料管,进气管上安装有进气阀,进料管上安装有进料阀。脱水罐底部连接有排气排水管,排气排水管上安装有排气排水阀。脱水罐由罐体和封头组成,罐体两端分别连接有封头,位于罐体顶部、底部或侧部的封头可开闭连接在罐体上。罐体内部安装有承托件,承托件上设置有包装布袋。本装置主要适用于泥浆类含水量大的物料进行脱水并对分离后的固体物料进行压块处理,以便于后续的储存、包装及运输,能够一次性完成装袋、脱水、压块的过程,实现了将多道操作环节变成一次性完成的工艺。

Description

利用气体压力脱水压块的装置
技术领域
本实用新型涉及脱水压块技术领域,尤其涉及一种利用气体压力脱水压块的装置。
背景技术
传统方法都是使用压滤机来实现脱水干燥,传统的压滤机工作原理为:使用泥浆泵将物料输送至压滤机的多层压板内,先靠泥浆泵的压力脱水,再靠压缩空气驱动气囊,进行二次挤压脱水。由于压力是通过物料间传递的,所以经常出现管道堵塞、滤布损毁等故障,工作效率低,运行成本高。并且传统方法获得的最终物料的含水率一般高于20%。
实用新型内容
有鉴于此,本实用新型的目的在于提出一种利用气体压力脱水压块的装置,以解决上述问题。
基于上述目的,本实用新型提供了一种利用气体压力脱水压块的装置,包括:脱水罐、架体、压力表、进气管、进料管、排气排水管、承托件和包装布袋;脱水罐安装在架体上,脱水罐顶部分别连接有压力表、进气管和进料管,进气管上安装有进气阀,进料管上安装有进料阀;脱水罐底部连接有排气排水管,排气排水管上安装有排气排水阀;脱水罐由罐体和封头组成,罐体两端分别连接有封头,位于罐体顶部、底部或侧部的封头可开闭连接在罐体上;罐体内部安装有承托件,承托件上设置有包装布袋。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果在于:通过具有一定压力的气体,直接作用于物料中的水分子,将水从物料的微观缝隙中排挤出来,实现物料脱水分离。本装置设备相对简单,运行可靠,故障率极低,脱水迅速,且能够获得含水率比传统方法更低的物料(含水率10%以下)。本装置主要适用于泥浆类含水量大的物料进行脱水并对分离后的固体物料进行压块处理,以便于后续的储存、包装及运输,能够一次性完成装袋、脱水、压块的过程,实现了将多道操作环节变成一次性完成的工艺。
进一步地,本装置还包括封头开闭转轴,位于罐体顶部、底部或侧部的封头通过封头开闭转轴铰接在架体上。
进一步地,承托件包括物料托盘,物料托盘安装在罐体下部,包装布袋设置在物料托盘上。
进一步地,承托件包括物料托架和可移动框架,物料托架安装在罐体下部,物料托架上设置有至少一个可移动框架,包装布袋设置在可移动框架内。
附图说明
图1为本实用新型实施例提供的利用气体压力脱水压块的装置的立式结构示意图;
图2为本实用新型实施例提供的利用气体压力脱水压块的装置的卧式结构示意图。
图中标记为:1、包装布袋;2、罐体;3、进料管;4、封头;5、进气阀;6、进料阀;7、进气管;8、压力表;9、架体;10、排气排水阀;11、排气排水管;12、封头开闭转轴;13、物料托盘;14、物料托架;15、可移动框架;16、含水物料。
具体实施方式
为使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚明白,以下结合具体实施例,对本实用新型进一步详细说明。
如图1和图2所示,本实用新型提出的一种利用气体压力脱水压块的装置,由脱水罐、压力表8、进气管7、进料管3、排气排水管11、承托件、包装布袋1、架体9等组成。脱水罐顶部分别连接有压力表8、进气管7和进料管3,压力表8用于监测脱水罐内部压力。进气管7上安装有进气阀5,进气管7用于向脱水罐内通入气体。进料管3上安装有进料阀6,进料管3用于向脱水罐内加入含水物料16。脱水罐底部连接有排气排水管11,排气排水管11上安装有排气排水阀10,含水物料16脱出的水分由排气排水管11排出。
脱水罐安装在架体9上,脱水罐由罐体2和封头4组成,脱水罐包括立式和卧式两种结构。对于立式结构,罐体2竖直放置,罐体2上下两端分别连接有封头4。位于罐体2顶部的封头4通过封头开闭转轴12铰接在架体9上,从而实现可开闭连接。罐体2内部安装有承托件,承托件为带有均匀分布的孔洞的物料托盘13,物料托盘13安装在罐体2下部,物料托盘13上设置有包装布袋1。
对于卧式结构,罐体2水平放置,罐体2左右两端分别连接有封头4。两个封头4分别通过封头开闭转轴12铰接在架体9上,从而实现可开闭连接。罐体2内部安装有承托件,承托件由物料托架14和可移动框架15组成,物料托架14安装在罐体2下部,物料托架14上设置有至少一个可移动框架15,可移动框架15能够在物料托架14上移动,可移动框架15内设置有包装布袋1。
实施例一:脱水罐采用立式结构
将预包装的包装布袋1放入可密封的罐体2当中,再将适量的含水流态物料(泥水)通过输送管道灌装在包装布袋1中,将封头4密封关闭。并通过进气管7向脱水罐内通入一定压力的气体,气体压力设置为6kgf/cm²~16kgf/cm²。具有一定压力的气体不断地进入罐体2内,使罐体2内的气体压力达到预期压力时,保压一定时间后(比如2分钟),关闭进气阀5,打开排气排水阀10,排出气体及水。此时,原有物料中的水将被分离出去,得到足够低的含水率的物料。同时,通过罐体2内压力调整,能够使包装布袋1中的物料挤压成整块的形状。打开可开闭的封头4,将包装布袋1取出,即完成一次性装袋、脱水、压块的过程。
实施例二:脱水罐采用卧式结构
将预包装的包装布袋1放入可移动框架15当中,再将适量的含水流态物料(泥水)通过输送管道灌装在包装布袋1中。将若干个灌装完成的可移动框架15移动到罐体2当中,将封头4密封关闭。并向脱水罐内通入一定压力的气体,气体压力设置为6kgf/cm²~16kgf/cm²。具有一定压力的气体不断地进入罐体2内,使罐体2内的气体压力达到预期压力时,保压一定时间后(比如2分钟),关闭进气阀5,打开排气排水阀10,排出气体及水。此时,原有物料中的水将被分离出去,得到足够低的含水率的物料。同时,通过罐体2内压力调整,能够使包装布袋1中的物料挤压成整块的形状。打开可开闭的封头4,将可移动框架15依次移出罐体2,从可移动框架15中取出包装布袋1,即完成一次性装袋、脱水、压块的过程。
本装置适用于煤选、矿选、清淤、污水净化等行业,即适用于需要水分离的环节,也适用于环保需要的净化环节。能够处理任何一种含水量高于20%的物料,特别包括:液体、半液体、膏状、淤泥状泥水混合物等。通过具有一定压力的气体,直接作用于物料中的水分子,将水从物料的微观缝隙中排挤出来,实现物料脱水分离。本装置设备相对简单,运行可靠,故障率极低,脱水迅速,且能够获得含水率比传统方法更低的物料(含水率10%以下)。本装置在脱水的同时对分离后的固体物料进行压块处理,以便于后续的储存、包装及运输,能够一次性完成装袋、脱水、压块的过程,实现了将多道操作环节变成一次性完成的工艺。
本实用新型的实施例旨在涵盖落入所附权利要求的宽泛范围之内的所有这样的替换、修改和变型。因此,凡在本实用新型的精神和原则之内,所做的任何省略、修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (4)

1.一种利用气体压力脱水压块的装置,包括:脱水罐、架体、压力表、进气管、进料管、排气排水管、承托件和包装布袋;其特征在于,
脱水罐安装在架体上,脱水罐顶部分别连接有压力表、进气管和进料管,进气管上安装有进气阀,进料管上安装有进料阀;脱水罐底部连接有排气排水管,排气排水管上安装有排气排水阀;脱水罐由罐体和封头组成,罐体两端分别连接有封头,位于罐体顶部、底部或侧部的封头可开闭连接在罐体上;罐体内部安装有承托件,承托件上设置有包装布袋。
2.根据权利要求1所述的利用气体压力脱水压块的装置,其特征在于,还包括封头开闭转轴,位于罐体顶部、底部或侧部的封头通过封头开闭转轴铰接在架体上。
3.根据权利要求1所述的利用气体压力脱水压块的装置,其特征在于,承托件包括物料托盘,物料托盘安装在罐体下部,包装布袋设置在物料托盘上。
4.根据权利要求1所述的利用气体压力脱水压块的装置,其特征在于,承托件包括物料托架和可移动框架,物料托架安装在罐体下部,物料托架上设置有至少一个可移动框架,包装布袋设置在可移动框架内。
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