CN220656413U - 一种粉体减水剂喷雾干燥设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种粉体减水剂喷雾干燥设备，包括机体和支撑架，所述机体的外壁设置有支撑架，所述支撑架的外壁固定连接有支撑腿，支撑架的外壁设置有风筒，风筒的顶部设置有风管，风筒的底端设置有滤板，风筒的内壁设置有风机，风机的输出端与风管的输入端相连接，滤板的内壁镶嵌安装有轴承，转动轴的底端固定连接有刮板。本实用新型通过安装有刮板、驱动马达和转动轴便于对粉体减水剂喷雾干燥设备所用滤板避免的吸附物进行快速清除，电磁铁工作产生磁力会吸动方形块在方形槽的内部滑动，方形块与电磁铁的外壁接触后，驱动马达的输出端转动带动刮板转动，在刮板转动时，会对滤板底部的吸附物进行清除，达到对滤板底部吸附物进行清除的目的。

Description

一种粉体减水剂喷雾干燥设备

技术领域

本实用新型涉及喷雾干燥设备技术领域，具体为一种粉体减水剂喷雾干燥设备。

背景技术

粉体减水剂喷雾干燥设备是一种常见的工业设备，用于将液体物质转化成粉末状，通过将液体物质喷雾成小颗粒，然后利用热风将水分蒸发，从而得到干燥的粉末，喷雾器将液体物质雾化成小颗粒，热风炉通过加热空气产生热风，将液体颗粒中的水分蒸发掉，收集设备用于收集干燥后的粉末，在制作粉体减水剂时，喷雾干燥设备可以将液体减水剂转化成可存储、可运输、易溶解的干燥粉末，方便后续加工和使用；

专利文件CN219290621U其公开了一种喷雾干燥设备，“包含罐体，所述罐体上端固定有排气管，所述罐体底部固定有出料管，所述罐体内固定有内筒，所述内筒内部固定有多个圆管，所述圆管上端固定有多个喷管，所述圆管均通过进气管与鼓风机相连，所述圆管上方的内筒内还设置有喷头，所述罐体上还固定有螺旋输送装置，所述螺旋输送装置通过连接管与喷头连接，所述罐体内还固定有外加热板。本装置可以持续不断的干燥电池原料，无需关停鼓风机后等原料粉末沉降收集，极大的提高了电池原料的干燥效率”，然而上述公开文献的一种喷雾干燥设备，主要考虑可以持续不断的干燥电池原料，没有考虑到便于对进气处滤网避免吸附的杂质进行清除的问题，因此，有必要研究出一种粉体减水剂喷雾干燥设备，进而能够在粉体减水剂喷雾干燥设备长时间的使用后，其所用滤板避免吸附物过多时，可以自动对滤板表面的吸附物进行清除。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种粉体减水剂喷雾干燥设备，以解决上述背景技术中提出的不便于对粉体减水剂喷雾干燥设备进风处滤板所过滤的杂质进行快速清除的技术问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种粉体减水剂喷雾干燥设备，包括机体和支撑架，所述机体的外壁设置有支撑架，所述支撑架的外壁固定连接有支撑腿，支撑架的外壁设置有风筒，风筒的顶部设置有风管，且风管的一端延伸至风筒的内部；

风筒的底端设置有滤板，风筒的内壁设置有风机，且风机位于滤板的上方，风机的输出端与风管的输入端相连接，滤板的内壁镶嵌安装有轴承，轴承的内壁设置有转动轴，转动轴的底端固定连接有刮板，转动轴的内壁设置有方形槽，方形槽的内壁设置有方形块，风筒的内壁设置有驱动马达，驱动马达的输出端固定连接有电磁铁，且电磁铁位于方形块的正上方。

优选的，所述支撑架的外壁设置有控制箱，风管的外壁设置有电加热组件，机体的顶端设置有输液管，机体的内壁顶部设置有高速离心雾化器，且输液管的一端与高速离心雾化器的输入端相连接。

优选的，所述机体的外壁设置有排气管，机体的底端设置有排料头。

优选的，所述支撑架的外壁依次设置有多组震动组件，震动组件的内壁设置有双出轴电机，双出轴电机的输出端固定连接有转动杆，转动杆的外壁固定设置有凸块。

优选的，所述震动组件的内壁对称设置有安装块，安装块的内壁设置有方形孔。

优选的，所述方形孔的内壁设置有缓冲弹簧。

优选的，所述方形孔的内壁设置有滑动块，且滑动块的外形为方形，外壁尺寸与方形孔内壁的尺寸相等。

优选的，所述滑动块的顶端固定连接有敲击头，且敲击头的一端穿设在缓冲弹簧的内部。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1.本实用新型通过安装有刮板、驱动马达和转动轴便于对粉体减水剂喷雾干燥设备所用滤板避免的吸附物进行快速清除，避免吸附物过多影响风量的流速，对滤板底部过滤吸附的杂质进行清除时，使电磁铁工作产生磁力，会吸动方形块滑动与电磁铁的外壁接触后，驱动马达的输出端转动带动电磁铁转动，电磁铁转动时会使方形块同步转动，方形块转动时通过方形槽会带动转动轴在轴承的内部转动，转动轴转动时会带动刮板转动，在刮板转动时，会对滤板底部的吸附物进行清除，达到自动对滤板底部吸附物进行清除的目的，进而避免了滤板底部吸附物过多，影响空气流动，不用人工进行清理，减小了劳动强度，提高了喷雾干燥设备的实用性；

2.本实用新型通过安装有震动组件便于对粉体减水剂喷雾干燥设备内壁的吸附物进行清除，双出轴电机的输出端转动会带动转动杆转动，转动杆转动时会带动凸块移动位置，凸块的一端与滑动块的外壁接触后，会推动滑动块在方形孔的内部平稳移动位置，凸块对滑动块的一侧不再挤压后，缓冲弹簧会推动滑动块复位，如此反复会使滑动块不断在方形孔的内部反复运动，会带动敲击头的位置移动，敲击头移动的过程中会对方形孔的内壁进行敲击，进而会使震动组件发生震动，使机体发生震动，进而可以对机体内壁吸附的减水剂粉末进行清除。

附图说明

图1为本实用新型的整体结构示意图；

图2为本实用新型的机体结构示意图；

图3为本实用新型的风筒结构示意图；

图4为本实用新型的转动轴结构示意图；

图5为本实用新型的震动组件结构示意图；

图6为本实用新型的安装块结构示意图；

图7为本实用新型的滑动块结构示意图。

图中：1、机体；2、支撑架；3、支撑腿；4、控制箱；5、风筒；6、风机；7、风管；8、电加热组件；9、输液管；10、高速离心雾化器；11、排气管；12、排料头；13、滤板；14、轴承；15、转动轴；16、方形槽；17、方形块；18、刮板；19、驱动马达；20、电磁铁；21、震动组件；22、双出轴电机；23、转动杆；24、凸块；25、安装块；26、方形孔；27、缓冲弹簧；28、滑动块；29、敲击头。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1、图3和图4，一种粉体减水剂喷雾干燥设备，包括机体1和支撑架2，机体1的外壁设置有支撑架2，支撑架2的外壁固定连接有支撑腿3，支撑架2的外壁设置有风筒5，风筒5的顶部设置有风管7，且风管7的一端延伸至风筒5的内部，风筒5的底端设置有滤板13，风筒5的内壁设置有风机6，且风机6位于滤板13的上方，风机6的输出端与风管7的输入端相连接，滤板13的内壁镶嵌安装有轴承14，轴承14的内壁设置有转动轴15，转动轴15的底端固定连接有刮板18，转动轴15的内壁设置有方形槽16，方形槽16的内壁设置有方形块17，风筒5的内壁设置有驱动马达19，驱动马达19的输出端固定连接有电磁铁20，且电磁铁20位于方形块17的正上方，使用粉体减水剂喷雾干燥设备工作制造粉体减水剂时，混合减水剂的液体通过输液管9进入到机体1的内部时，通过高速离心雾化器10使液体形成雾化的小颗粒，然后利用热风将水分蒸发，从而得到干燥的粉末，即粉体减水剂，在往机体1的内部输送热风时，风筒5内部的风机6工作会对空气进行抽取，进而外界的空气流动进入到风筒5的内部时，滤板13会对空气中携带的杂质颗粒物进行过滤净化，进而避免了杂质跟随空气流动进入到喷雾干燥设备的内部，影响制作的减水剂质量，长时间工作后，滤板13的底部会吸附有较多的杂质，进而会影响空气进入到风筒5的内部，对滤板13底部过滤吸附的杂质进行清除时，使电磁铁20工作产生磁力，方形块17为铁质材料，进而会吸动方形块17在方形槽16的内部滑动，方形块17与电磁铁20的外壁接触后，使驱动马达19的输出端转动带动电磁铁20转动，电磁铁20转动时会使方形块17同步转动，方形块17转动时通过方形槽16会带动转动轴15在轴承14的内部转动，转动轴15转动时会带动刮板18转动，在刮板18转动时，会对滤板13底部的吸附物进行清除，达到自动对滤板13底部吸附物进行清除的目的，进而避免了滤板13底部吸附物过多，影响空气流动。

请参阅图1和图2，支撑架2的外壁设置有控制箱4，风管7的外壁设置有电加热组件8，机体1的顶端设置有输液管9，机体1的内壁顶部设置有高速离心雾化器10，且输液管9的一端与高速离心雾化器10的输入端相连接，机体1的外壁设置有排气管11，机体1的底端设置有排料头12，控制箱4与喷雾干燥设备内部的电器元件电性连接，进而可以控制喷雾干燥设备进行工作，风机6工作产生的风力会流动进入到风管7的内部，风力在风管7的内部进行流动时，电加热组件8工作会对风管7进行加热，进而会使风力变为热风，热风通过风管7流动进入到喷雾干燥设备，对通过高速离心雾化器10形成的水雾进行干燥蒸发，得到干燥的减水剂粉末，减水剂粉末会通过排料头12流动至外界去，排气管11与外界的布袋除尘器连接，对机体1内部的空气进行抽取，细小的粉末会跟随机体1内部的空气流动进入到布袋除尘器的内部，进而布袋除尘器可以对体积较小的减水剂粉末进行过滤收集。

请参阅图1和图5，支撑架2的外壁依次设置有多组震动组件21，震动组件21的内壁设置有双出轴电机22，双出轴电机22的输出端固定连接有转动杆23，转动杆23的外壁固定设置有凸块24，为避免形成的减水剂粉末吸附在机体1的内部震动组件21可以使机体1震动，进而可以对机体1内部吸附的粉末进行清除，双出轴电机22的输出端转动会带动转动杆23转动，转动杆23转动时会带动凸块24移动位置。

请参阅图6和图7，震动组件21的内壁对称设置有安装块25，安装块25的内壁设置有方形孔26，方形孔26的内壁设置有缓冲弹簧27，方形孔26的内壁设置有滑动块28，且滑动块28的外形为方形，外壁尺寸与方形孔26内壁的尺寸相等，凸块24移动时，凸块24的一端与滑动块28的外壁接触后，会推动滑动块28在方形孔26的内部平稳移动位置，凸块24对滑动块28的一侧不再挤压后，缓冲弹簧27会推动滑动块28复位，如此反复会使滑动块28不断在方形孔26的内部反复运动。

请参阅图7，滑动块28的顶端固定连接有敲击头29，且敲击头29的一端穿设在缓冲弹簧27的内部，滑动块28的位置反复运动时，会带动敲击头29的位置移动，敲击头29移动的过程中会对方形孔26的内壁进行敲击，进而会使震动组件21发生震动，使机体1发生震动，进而可以对机体1内壁吸附的减水剂粉末进行清除，达到避免喷雾干燥设备内壁吸附有减水剂粉末的目的，不用人工进行清除。

工作原理，首先使用粉体减水剂喷雾干燥设备工作制造粉体减水剂时，混合减水剂的液体通过输液管9进入到机体1的内部时，通过高速离心雾化器10使液体形成雾化的小颗粒，然后利用热风将水分蒸发，从而得到干燥的粉末，即粉体减水剂，在往机体1的内部输送热风时，风筒5内部的风机6工作会对空气进行抽取，进而外界的空气流动进入到风筒5的内部时，滤板13会对空气中携带的杂质颗粒物进行过滤净化，进而避免了杂质跟随空气流动进入到喷雾干燥设备的内部，影响制作的减水剂质量，风机6工作产生的风力会流动进入到风管7的内部，风力在风管7的内部进行流动时，电加热组件8工作会对风管7进行加热，进而会使风力变为热风，热风通过风管7流动进入到喷雾干燥设备，对通过高速离心雾化器10形成的水雾进行干燥蒸发，得到干燥的减水剂粉末，减水剂粉末会通过排料头12流动至外界去，排气管11与外界的布袋除尘器连接，对机体1内部的空气进行抽取，细小的粉末会跟随机体1内部的空气流动进入到布袋除尘器的内部，进而布袋除尘器可以对体积较小的减水剂粉末进行过滤收集，长时间工作后，滤板13的底部会吸附有较多的杂质，进而会影响空气进入到风筒5的内部，对滤板13底部过滤吸附的杂质进行清除时，使电磁铁20工作产生磁力，方形块17为铁质材料，进而会吸动方形块17在方形槽16的内部滑动，方形块17与电磁铁20的外壁接触后，使驱动马达19的输出端转动带动电磁铁20转动，电磁铁20转动时会使方形块17同步转动，方形块17转动时通过方形槽16会带动转动轴15在轴承14的内部转动，转动轴15转动时会带动刮板18转动，在刮板18转动时，会对滤板13底部的吸附物进行清除，达到自动对滤板13底部吸附物进行清除的目的，进而避免了滤板13底部吸附物过多，影响空气流动，为避免形成的减水剂粉末吸附在机体1的内部震动组件21可以使机体1震动，进而可以对机体1内部吸附的粉末进行清除，双出轴电机22的输出端转动会带动转动杆23转动，转动杆23转动时会带动凸块24移动位置，凸块24的一端与滑动块28的外壁接触后，会推动滑动块28在方形孔26的内部平稳移动位置，凸块24对滑动块28的一侧不再挤压后，缓冲弹簧27会推动滑动块28复位，如此反复会使滑动块28不断在方形孔26的内部反复运动，会带动敲击头29的位置移动，敲击头29移动的过程中会对方形孔26的内壁进行敲击，进而会使震动组件21发生震动，使机体1发生震动，进而可以对机体1内壁吸附的减水剂粉末进行清除。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

Claims (8)

1.一种粉体减水剂喷雾干燥设备，包括机体(1)和支撑架(2)，其特征在于:所述机体(1)的外壁设置有支撑架(2)，所述支撑架(2)的外壁固定连接有支撑腿(3)，支撑架(2)的外壁设置有风筒(5)，风筒(5)的顶部设置有风管(7)，且风管(7)的一端延伸至风筒(5)的内部；

风筒(5)的底端设置有滤板(13)，风筒(5)的内壁设置有风机(6)，且风机(6)位于滤板(13)的上方，风机(6)的输出端与风管(7)的输入端相连接，滤板(13)的内壁镶嵌安装有轴承(14)，轴承(14)的内壁设置有转动轴(15)，转动轴(15)的底端固定连接有刮板(18)，转动轴(15)的内壁设置有方形槽(16)，方形槽(16)的内壁设置有方形块(17)，风筒(5)的内壁设置有驱动马达(19)，驱动马达(19)的输出端固定连接有电磁铁(20)，且电磁铁(20)位于方形块(17)的正上方。

2.根据权利要求1所述的一种粉体减水剂喷雾干燥设备，其特征在于：所述支撑架(2)的外壁设置有控制箱(4)，风管(7)的外壁设置有电加热组件(8)，机体(1)的顶端设置有输液管(9)，机体(1)的内壁顶部设置有高速离心雾化器(10)，且输液管(9)的一端与高速离心雾化器(10)的输入端相连接。

3.根据权利要求2所述的一种粉体减水剂喷雾干燥设备，其特征在于：所述机体(1)的外壁设置有排气管(11)，机体(1)的底端设置有排料头(12)。

4.根据权利要求1所述的一种粉体减水剂喷雾干燥设备，其特征在于：所述支撑架(2)的外壁依次设置有多组震动组件(21)，震动组件(21)的内壁设置有双出轴电机(22)，双出轴电机(22)的输出端固定连接有转动杆(23)，转动杆(23)的外壁固定设置有凸块(24)。

5.根据权利要求4所述的一种粉体减水剂喷雾干燥设备，其特征在于：所述震动组件(21)的内壁对称设置有安装块(25)，安装块(25)的内壁设置有方形孔(26)。

6.根据权利要求5所述的一种粉体减水剂喷雾干燥设备，其特征在于：所述方形孔(26)的内壁设置有缓冲弹簧(27)。

7.根据权利要求6所述的一种粉体减水剂喷雾干燥设备，其特征在于：所述方形孔(26)的内壁设置有滑动块(28)，且滑动块(28)的外形为方形，外壁尺寸与方形孔(26)内壁的尺寸相等。

8.根据权利要求7所述的一种粉体减水剂喷雾干燥设备，其特征在于：所述滑动块(28)的顶端固定连接有敲击头(29)，且敲击头(29)的一端穿设在缓冲弹簧(27)的内部。