CN208968248U - 一种盘式干燥机的尾气排出组件 - Google Patents
一种盘式干燥机的尾气排出组件 Download PDFInfo
- Publication number
- CN208968248U CN208968248U CN201821462884.2U CN201821462884U CN208968248U CN 208968248 U CN208968248 U CN 208968248U CN 201821462884 U CN201821462884 U CN 201821462884U CN 208968248 U CN208968248 U CN 208968248U
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- gas
- heat exchange
- exchange box
- knockout drum
- tail gas
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Fee Related
Links
Classifications
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
- Y02P—CLIMATE CHANGE MITIGATION TECHNOLOGIES IN THE PRODUCTION OR PROCESSING OF GOODS
- Y02P70/00—Climate change mitigation technologies in the production process for final industrial or consumer products
- Y02P70/10—Greenhouse gas [GHG] capture, material saving, heat recovery or other energy efficient measures, e.g. motor control, characterised by manufacturing processes, e.g. for rolling metal or metal working
Landscapes
- Drying Of Solid Materials (AREA)
Abstract
本实用新型涉及干燥设备技术领域,且公开了一种盘式干燥机的尾气排出组件,包括基座,基座的顶端从左到右依次固定安装有换热箱、支架、抽风机和过滤箱,换热箱的顶端固定安装有尾气进口,换热箱内腔的上下两端均固定安装有分隔板,两个分隔板的内部分别与换热管的上下两端固定套接,换热箱的内壁且位于两个分隔板之间的上部固定安装有气源出口,换热箱的内壁且位于两个分隔板之间的下部固定安装有气源进口,换热箱底端中部的出气口固定连接有U型收集管。该盘式干燥机的尾气排出组件,通过设置换热箱,由换热箱将尾气进口收集的尾气热量传递给干燥气源,对干燥气源预热,以回收利用尾气中的热量,提高资源利用率。
Description
技术领域
本实用新型涉及干燥设备技术领域,具体为一种盘式干燥机的尾气排出组件。
背景技术
盘式干燥机是在间歇搅拌传导干燥器的基础上,综合了一系列先进技术,经过不断改进而研制开发的一种多层固定空心加热圆形载料盘、转耙搅拌、立式连续的以热传导为主的干燥设备。
当前,对于干燥设备的尾气排放,因热源气体夹带干燥物体中的湿分进行过滤后一起排放,并未对热源气体中的热量进行有效充分回收利用,且废气中的固体颗粒物净化不彻底,直接排放至大气造成粉尘污染,湿分中的异味气体亦未有效处理,污染大气环境,因此提出一种盘式干燥机的尾气排出组件。
实用新型内容
针对现有技术的不足,本实用新型提供了一种盘式干燥机的尾气排出组件,具备热量回收充分利用、气液过滤分离处理、排除异味的优点,解决了传统的设备未对热源气体中的热量进行有效充分回收利用,且废气中的固体颗粒物净化不彻底,直接排放至大气造成粉尘污染,湿分中的异味气体亦未有效处理,污染大气环境问题。
本实用新型提供如下技术方案:一种盘式干燥机的尾气排出组件,包括基座,所述基座的顶端从左到右依次固定安装有换热箱、支架、抽风机和过滤箱,所述换热箱的顶端固定安装有尾气进口,所述换热箱内腔的上下两端均固定安装有分隔板,两个所述分隔板的内部分别与换热管的上下两端固定套接,所述换热箱的内壁且位于两个分隔板之间的上部固定安装有气源出口,所述换热箱的内壁且位于两个分隔板之间的下部固定安装有气源进口,所述换热箱底端中部的出气口固定连接有U型收集管,所述U型收集管底端的中部固定连接有集液罐,所述U型收集管的另一端与气液分离装置内腔的底端连通,所述气液分离装置的底端与支架的顶端固定连接,所述气液分离装置底端中部的出料口与收集槽的顶端连通,所述气液分离装置内腔的顶端通过导气管与抽风机的进气口连通,所述抽风机的出气口通过导气管与过滤箱内腔的低端连通。
优选的,所述气液分离装置包括分离罐,所述分离罐底端的边缘与支架的顶端固定连接,所述分离罐内腔的底端与U型收集管的一端连通,所述分离罐内腔的顶端抽风机的进气口连通,所述分离罐的底端与收集槽的顶端连通,所述分离罐的顶端活动套接有气流驱动叶,所述气流驱动叶伸入分离罐内的外壁设有螺旋叶,所述气流驱动叶的位于分离罐外的顶端通过联轴器与驱动电机的输出轴固定连接,所述驱动电机的底端与分离罐的顶端固定连接,所述气流驱动叶的底端与固定轴承的内部固定套接,所述固定轴承的外壁通过支杆与分离罐的内壁固定连接。
优选的,所述固定轴承的外壁通过十字型支架与分离罐的内壁焊接而成。
优选的,所述换热箱的内底设有凹弧形球面,且内底与U型收集管的一端连通。
优选的,所述U型收集管的底端与集液罐的顶端采用螺纹连接。
优选的,所述过滤箱的内部填充有活性炭颗粒,且其内部采用倒置圆台形布置。
与现有技术对比,本实用新型具备以下有益效果:
1、该盘式干燥机的尾气排出组件,通过设置换热箱,由换热箱将尾气进口收集的尾气热量传递给干燥气源,对干燥气源预热,以回收利用尾气中的热量,提高资源利用率。
2、该盘式干燥机的尾气排出组件,通过设置气液分离装置,由气液分离装置将尾气中夹杂的水汽与细灰尘等较大颗粒物在高速旋转作用下被甩至分离罐的内壁并落至收集槽中,从而对尾气中的气体进行分项处理,且通过过滤箱,将最终尾气中的异味分子进一步吸附处理,使得达标排放。
附图说明
图1为本实用新型结构示意图;
图2为本实用新型气液分离装置结构示意图。
图中:1、基座;2、换热箱;3、支架;4、抽风机;5、过滤箱;6、尾气进口;7、分隔板;8、换热管;9、气源出口;10、气源进口;11、U型收集管;12、集液罐;13、气液分离装置;131、分离罐;132、气流驱动叶;133、联轴器;134、驱动电机;135、固定轴承;14、收集槽;15、导气管。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-2,一种盘式干燥机的尾气排出组件,包括基座1,基座1的顶端从左到右依次固定安装有换热箱2、支架3、抽风机4和过滤箱5,换热箱2的内底设有凹弧形球面,且内底与U型收集管11的一端连通,保证经过换热冷凝后局部液化的水滴顺利进入U型收集管11内,换热箱2的顶端固定安装有尾气进口6,换热箱2内腔的上下两端均固定安装有分隔板7,两个分隔板7的内部分别与换热管8的上下两端固定套接,换热箱2的内壁且位于两个分隔板7之间的上部固定安装有气源出口9,换热箱2的内壁且位于两个分隔板7之间的下部固定安装有气源进口10,换热箱2底端中部的出气口固定连接有U型收集管11,U型收集管11的底端与集液罐12的顶端采用螺纹连接,便于对集液罐12内的残液进行及时清理同时保证密封性能,U型收集管11底端的中部固定连接有集液罐12,U型收集管11的另一端与气液分离装置13内腔的底端连通,气液分离装置13的底端与支架3的顶端固定连接,气液分离装置13底端中部的出料口与收集槽14的顶端连通,气液分离装置13包括分离罐131,分离罐131底端的边缘与支架3的顶端固定连接,分离罐131内腔的底端与U型收集管11的一端连通,分离罐131内腔的顶端抽风机4的进气口连通,分离罐131的底端与收集槽14的顶端连通,分离罐131的顶端活动套接有气流驱动叶132,气流驱动叶132伸入分离罐131内的外壁设有螺旋叶,气流驱动叶132的位于分离罐131外的顶端通过联轴器133与驱动电机134的输出轴固定连接,驱动电机134的底端与分离罐131的顶端固定连接,气流驱动叶132的底端与固定轴承135的内部固定套接,固定轴承135的外壁通过支杆与分离罐131的内壁固定连接,固定轴承135的外壁通过十字型支架与分离罐131的内壁焊接而成,保证固定轴承135在气流驱动叶132高速旋转时的稳定支撑效果,通过设置气液分离装置13,将尾气中气体与液体及颗粒分项处理,对于尾气的排放处理更加高效彻底,气液分离装置13内腔的顶端通过导气管15与抽风机4的进气口连通,抽风机4的出气口通过导气管15与过滤箱5内腔的低端连通,过滤箱5的内部填充有活性炭颗粒,且其内部采用倒置圆台形布置,便于废气从过滤箱5的底部进入,然后与过滤箱5内的活性炭颗粒大面积充分接触,吸附效果好。
工作原理,尾气由尾气进口6进入换热箱2内,同时由气源进口10排入气源,并从气源出口9排入干燥设备的气源处理设备中,进入换热箱2内的气源与换热管8中的尾气发生热交换,换热后的尾气进入U型收集管11,部分冷却的液体进入集液罐12内,剩余尾气进入分离罐131内,由驱动电机134带动气流驱动叶132高速转动,带动分离罐131内的尾气转动上升,固体颗粒物在离心力下与分离罐131的内壁碰撞并落入收集槽14内,气体继续由导气管15进入过滤箱5内被吸附处理后,再排入大气。
需要说明的是,在本文中,诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来,而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且,术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含,从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素,而且还包括没有明确列出的其他要素,或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (6)
1.一种盘式干燥机的尾气排出组件,包括基座(1),其特征在于:所述基座(1)的顶端从左到右依次固定安装有换热箱(2)、支架(3)、抽风机(4)和过滤箱(5),所述换热箱(2)的顶端固定安装有尾气进口(6),所述换热箱(2)内腔的上下两端均固定安装有分隔板(7),两个所述分隔板(7)的内部分别与换热管(8)的上下两端固定套接,所述换热箱(2)的内壁且位于两个分隔板(7)之间的上部固定安装有气源出口(9),所述换热箱(2)的内壁且位于两个分隔板(7)之间的下部固定安装有气源进口(10),所述换热箱(2)底端中部的出气口固定连接有U型收集管(11),所述U型收集管(11)底端的中部固定连接有集液罐(12),所述U型收集管(11)的另一端与气液分离装置(13)内腔的底端连通,所述气液分离装置(13)的底端与支架(3)的顶端固定连接,所述气液分离装置(13)底端中部的出料口与收集槽(14)的顶端连通,所述气液分离装置(13)内腔的顶端通过导气管(15)与抽风机(4)的进气口连通,所述抽风机(4)的出气口通过导气管(15)与过滤箱(5)内腔的低端连通。
2.根据权利要求1所述的一种盘式干燥机的尾气排出组件,其特征在于:所述气液分离装置(13)包括分离罐(131),所述分离罐(131)底端的边缘与支架(3)的顶端固定连接,所述分离罐(131)内腔的底端与U型收集管(11)的一端连通,所述分离罐(131)内腔的顶端抽风机(4)的进气口连通,所述分离罐(131)的底端与收集槽(14)的顶端连通,所述分离罐(131)的顶端活动套接有气流驱动叶(132),所述气流驱动叶(132)伸入分离罐(131)内的外壁设有螺旋叶,所述气流驱动叶(132)的位于分离罐(131)外的顶端通过联轴器(133)与驱动电机(134)的输出轴固定连接,所述驱动电机(134)的底端与分离罐(131)的顶端固定连接,所述气流驱动叶(132)的底端与固定轴承(135)的内部固定套接,所述固定轴承(135)的外壁通过支杆与分离罐(131)的内壁固定连接。
3.根据权利要求2所述的一种盘式干燥机的尾气排出组件,其特征在于:所述固定轴承(135)的外壁通过十字型支架与分离罐(131)的内壁焊接而成。
4.根据权利要求1所述的一种盘式干燥机的尾气排出组件,其特征在于:所述换热箱(2)的内底设有凹弧形球面,且内底与U型收集管(11)的一端连通。
5.根据权利要求1所述的一种盘式干燥机的尾气排出组件,其特征在于:所述U型收集管(11)的底端与集液罐(12)的顶端采用螺纹连接。
6.根据权利要求1所述的一种盘式干燥机的尾气排出组件,其特征在于:所述过滤箱(5)的内部填充有活性炭颗粒,且其内部采用倒置圆台形布置。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN201821462884.2U CN208968248U (zh) | 2018-09-07 | 2018-09-07 | 一种盘式干燥机的尾气排出组件 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN201821462884.2U CN208968248U (zh) | 2018-09-07 | 2018-09-07 | 一种盘式干燥机的尾气排出组件 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
CN208968248U true CN208968248U (zh) | 2019-06-11 |
Family
ID=66754766
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
CN201821462884.2U Expired - Fee Related CN208968248U (zh) | 2018-09-07 | 2018-09-07 | 一种盘式干燥机的尾气排出组件 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
CN (1) | CN208968248U (zh) |
-
2018
- 2018-09-07 CN CN201821462884.2U patent/CN208968248U/zh not_active Expired - Fee Related
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
CN112657304A (zh) | 一种节能型空气净化设备及其使用方法 | |
CN208260459U (zh) | 一种纺织除尘设备 | |
CN112675648B (zh) | 一种节能型空气净化设备及其使用方法 | |
CN108844136A (zh) | 一种具有清灰功能的空气净化器 | |
CN201613092U (zh) | 湿式除尘系统 | |
CN115487613A (zh) | 一种煅烧回转窑燃烧室辐射热回收利用装置 | |
CN208968248U (zh) | 一种盘式干燥机的尾气排出组件 | |
CN213855082U (zh) | 一种工业烟气静电除尘装置 | |
CN208356506U (zh) | 一种dsd酸氧化废液喷雾干燥塔除尘装置 | |
CN206637728U (zh) | 一种公共场所空气净化装置 | |
CN206168149U (zh) | 一种新型湿法油烟净化器 | |
CN105169816B (zh) | 一种用于复肥生产工艺中的组合除尘装置 | |
CN204952520U (zh) | 干式吸扫车的集成式过滤系统 | |
CN209317345U (zh) | 一种阻力低的除尘器 | |
CN210753259U (zh) | 一种阵列式荷电喷雾轴流旋风过滤筒 | |
CN209549052U (zh) | 喷塔废气净化回收装置 | |
CN206648195U (zh) | 新型空气净化器 | |
CN209549104U (zh) | 工业废气处理装置 | |
CN208678650U (zh) | 一种除异味活性炭吸附回收净化装置 | |
CN208918631U (zh) | 高效环保汽车尾气净化装置 | |
CN207081086U (zh) | 空调室内机 | |
CN206572640U (zh) | 一种多重空气净化器 | |
CN206404559U (zh) | 一种新型涂装废气处理系统 | |
CN204684891U (zh) | 建筑垃圾破碎装置中的气体分离净化器 | |
CN104906886A (zh) | 一种自除尘空气过滤装置 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
GR01 | Patent grant | ||
GR01 | Patent grant | ||
CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee | ||
CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee |
Granted publication date: 20190611 Termination date: 20200907 |