CN220650835U - 一种电子式直流断路器检测装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及断路器检测技术领域，且公开了一种电子式直流断路器检测装置。该电子式直流断路器检测装置，包括操作台，所述操作台的内部设有调节机构，所述调节机构包括螺杆，所述螺杆的一端固定连接有转把，所述螺杆的表面螺纹连接有一组滑块，所述操作台的顶部在两个滑块的对应位置均开设有滑槽，且滑块与滑槽之间滑动连接，两个所述滑块的顶部均固定连接有安装座；本实用新型通过转动转把，转把带动螺杆转动，由于两个滑块之间的螺纹方向相反，因此在滑槽的限位作用下，两个滑块在螺杆的作用下进行相对或相背移动，滑块通过安装座带动两组检测机构和限位机构移动，从而实现对不同大小的断路器的夹持及检测，使用范围较为广泛。

Description

一种电子式直流断路器检测装置

技术领域

本实用新型涉及断路器检测技术领域，具体为一种电子式直流断路器检测装置。

背景技术

断路器是指能够关合、承载和开断正常回路条件下的电流并能在规定的时间内关合、承载和开断异常回路条件下的电流的开关装置。目前，已获得了广泛的应用。

中国专利CN209979803U中提出的一种断路器检测装置，包括两个固定板，两个固定板之间安装有定位台，定位台两侧设置有防护限位栏，定位台下方安装有垂直于两个固定板方向的检测板，检测板两端设有安装板一，两安装板一相对面上设置有支撑板，两支撑板上分别安装一个气缸，气缸的活塞杆外端安装有挡块，挡块中部安装有电极，检测板上分别安装有总闸开关和显示灯，电极、总闸开关和显示灯之间通过导线连接；两个固定板一端之间与检测板等高处设置一块安装板二，安装板二中部固定有电动伸缩杆，其输出端指向检测板并安装有推板，推板与检测板之间由若干推杆连接。本实用新型可自动对多个电触头逐个检测，操作简单，检测效率高。

上述装置中还存在以下不足：直接将断路器放置在检测台，无法根据断路器的大小进行调节固定，无法适用更多的断路器。

针对上述问题，本实用新型提出一种电子式直流断路器检测装置。

实用新型内容

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种电子式直流断路器检测装置，具备可根据断路器的尺寸，对不同大小的断路器的夹持及检测，使用范围较为广泛等优点，解决了上述技术问题。

(二)技术方案

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：包括操作台，所述操作台的内部设有调节机构，所述调节机构包括螺杆，且螺杆与操作台之间转动连接，且螺杆的一端贯穿操作台，所述螺杆的一端固定连接有转把，所述螺杆的表面螺纹连接有一组滑块，且两个滑块之间的螺纹方向相反，所述操作台的顶部在两个滑块的对应位置均开设有滑槽，且滑块与滑槽之间滑动连接，两个所述滑块的顶部均固定连接有安装座，两个所述安装座设有限位机构，所述操作台与安装座之间设有检测机构，所述操作台的顶部中心处固定连接有放置板，所述转动转把，转把带动螺杆转动，由于两个滑块之间的螺纹方向相反，因此在滑槽的限位作用下，两个滑块在螺杆的作用下进行相对或相背移动，滑块通过安装座带动两组检测机构和限位机构移动，从而实现对不同大小的断路器的夹持及检测，使用范围较为广泛。

作为本实用新型的优选技术方案，所述操作台的截面呈凹字型结构，所述放置板的表面为防滑平面，所述放置板的表面设置可以增大断路器与放置板之间的摩擦。

作为本实用新型的优选技术方案，所述螺杆的截面呈中字型结构，所述滑槽的截面呈倒“T”形结构，所述安装座的截面呈“L”形结构，所述安装座的形状设置便于检测机构及限位机构的安装。

作为本实用新型的优选技术方案，所述限位机构包括夹持板，两个夹持板的相背侧均固定连接有滑杆，且两个滑杆分别与两个安装座之间滑动连接，两个所述滑杆分别与两个安装座之间夹持有弹簧，所述将断路器放置在两个夹持板之间，夹持板通过滑杆使得弹簧收缩，放置好后，弹簧通过滑杆带动夹持板复位，从而实现对断路器的紧密夹持。

作为本实用新型的优选技术方案，所述滑杆的截面呈“T”形结构，所述夹持板的一侧呈弧形结构，所述夹持板的形状设置可以便于断路器的放置，无需手动移动夹持板。

作为本实用新型的优选技术方案，所述操作台的顶部安装有检测器，两个所述安装座相对安装有伺服气缸，两个所述伺服气缸背离安装座的一侧均固定连接有安装板，两个所述安装板背离伺服气缸的一端均安装有电极头，两个所述电极头与检测器之间均设有导线，所述电极头通过导线连接检测器可对断路器进行检测。

作为本实用新型的优选技术方案，所述操作台的顶部安装有操作面板，且操作面板与伺服气缸之间电性连接，所述可通过操作面板控制伺服气缸工作。

与现有技术相比，本实用新型提供了一种电子式直流断路器检测装置，具备以下有益效果：

1、本实用新型通过转动转把，转把带动螺杆转动，由于两个滑块之间的螺纹方向相反，因此在滑槽的限位作用下，两个滑块在螺杆的作用下进行相对或相背移动，滑块通过安装座带动两组检测机构和限位机构移动，从而实现对不同大小的断路器的夹持及检测，使用范围较为广泛。

2、本实用新型通过滑杆分别与两个安装座之间夹持有弹簧，根据断路器的大小调节好安装座之间的距离后，两个夹持板之间的间距小于断路器的宽度，然后将断路器放置在两个夹持板之间，夹持板通过滑杆使得弹簧收缩，放置好后，弹簧通过滑杆带动夹持板复位，从而实现对断路器的紧密夹持。

附图说明

图1为本实用新型整体结构示意图；

图2为本实用新型A部结构示意图；

图3为本实用新型的剖视图。

其中：1、操作台；2、操作面板；3、调节机构；31、螺杆；32、转把；33、滑槽；34、安装座；35、滑块；4、检测机构；41、伺服气缸；42、检测器；43、导线；44、电极头；45、安装板；5、限位机构；51、夹持板；52、滑杆；53、弹簧；6、放置板。

具体实施方式

下面结合附图和实施例对本实用新型的实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本实用新型，但不能用来限制本实用新型的范围。

在本实用新型的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上；术语“上”、“下”、“左”、“右”、“内”、“外”、“前端”、“后端”、“头部”、“尾部”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”等仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

请参阅图1、图2和图3，包括操作台1，操作台1的内部设有调节机构3，调节机构3包括螺杆31，且螺杆31与操作台1之间转动连接，且螺杆31的一端贯穿操作台1，螺杆31的一端固定连接有转把32，螺杆31的表面螺纹连接有一组滑块35，且两个滑块35之间的螺纹方向相反，操作台1的顶部在两个滑块35的对应位置均开设有滑槽33，且滑块35与滑槽33之间滑动连接，两个滑块35的顶部均固定连接有安装座34，两个安装座34设有限位机构5，操作台1与安装座34之间设有检测机构4，操作台1的顶部中心处固定连接有放置板6，在进行检测前，根据所需检测的断路器的大小，转动转把32，转把32带动螺杆31转动，由于两个滑块35之间的螺纹方向相反，因此在滑槽33的限位作用下，两个滑块35在螺杆31的作用下进行相对或相背移动，滑块35通过安装座34带动两组检测机构4和限位机构5移动，从而实现对不同大小的断路器的夹持及检测。

请参阅图1和图3，操作台1的截面呈凹字型结构，放置板6的表面为防滑平面，放置板6的表面设置可以增大断路器与放置板6之间的摩擦，避免断路器在被夹持时滑动。

请参阅图1和图3，螺杆31的截面呈中字型结构，滑槽33的截面呈倒“T”形结构，安装座34的截面呈“L”形结构，螺杆31的形状设置可避免其在转动时脱落，滑槽33的形状设置可以便于对滑块35的限位，安装座34的形状设置便于检测机构4及限位机构5的安装。

请参阅图1和图3，限位机构5包括夹持板51，两个夹持板51的相背侧均固定连接有滑杆52，且两个滑杆52分别与两个安装座34之间滑动连接，两个滑杆52分别与两个安装座34之间夹持有弹簧53，根据断路器的大小调节好安装座34之间的距离后，两个夹持板51之间的间距小于断路器的宽度，然后将断路器放置在两个夹持板51之间，夹持板51通过滑杆52使得弹簧53收缩，放置好后，弹簧53通过滑杆52带动夹持板51复位，从而实现对断路器的紧密夹持。

请参阅图1和图3，滑杆52的截面呈“T”形结构，夹持板51的一侧呈弧形结构，夹持板51的形状设置便于断路器的放置。

请参阅图1、图2和图3，操作台1的顶部安装有检测器42，两个安装座34相对安装有伺服气缸41，两个伺服气缸41背离安装座34的一侧均固定连接有安装板45，两个安装板45背离伺服气缸41的一端均安装有电极头44，两个电极头44与检测器42之间均设有导线43，限位机构5对断路器限位后，伺服气缸41带动两个电极头44向断路器一侧移动，使得两个电极头44对断路器的检测部位进行检测，电极头44完成连接后，通过导线43的作用，检测器42显示检测结果，无需手动操作，省时省力。

请参阅图1，操作台1的顶部安装有操作面板2，且操作面板2与伺服气缸41之间电性连接，操作者可控制操作面板2使得伺服气缸41工作。

本实施方式中，在进行检测前，根据所需检测的断路器的大小，转动转把32，转把32带动螺杆31转动，由于两个滑块35之间的螺纹方向相反，因此在滑槽33的限位作用下，两个滑块35在螺杆31的作用下进行相对或相背移动，滑块35通过安装座34带动两组检测机构4和限位机构5移动，从而实现对不同大小的断路器的夹持及检测。

上述实施例的工作原理为：转动转把32，转把32带动螺杆31转动，由于两个滑块35之间的螺纹方向相反，因此在滑槽33的限位作用下，两个滑块35在螺杆31的作用下进行相对或相背移动，滑块35通过安装座34带动两组检测机构4和限位机构5移动，使得两个夹持板51之间的间距略小于断路器的宽度，然后将断路器放置在两个夹持板51之间，夹持板51通过滑杆52使得弹簧53收缩，放置好后，弹簧53通过滑杆52带动夹持板51复位，从而实现对断路器的紧密夹持，操作者控制操作面板2使得伺服气缸41工作，伺服气缸41带动两个电极头44向断路器一侧移动，使得两个电极头44对断路器的检测部位进行检测，电极头44完成连接后，通过导线43的作用，检测器42显示检测结果，无需手动操作，省时省力。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (7)

1.一种电子式直流断路器检测装置，包括操作台(1)，其特征在于：所述操作台(1)的内部设有调节机构(3)，所述调节机构(3)包括螺杆(31)，且螺杆(31)与操作台(1)之间转动连接，且螺杆(31)的一端贯穿操作台(1)，所述螺杆(31)的一端固定连接有转把(32)，所述螺杆(31)的表面螺纹连接有一组滑块(35)，且两个滑块(35)之间的螺纹方向相反，所述操作台(1)的顶部在两个滑块(35)的对应位置均开设有滑槽(33)，且滑块(35)与滑槽(33)之间滑动连接，两个所述滑块(35)的顶部均固定连接有安装座(34)，两个所述安装座(34)设有限位机构(5)，所述操作台(1)与安装座(34)之间设有检测机构(4)，所述操作台(1)的顶部中心处固定连接有放置板(6)。

2.根据权利要求1所述的一种电子式直流断路器检测装置，其特征在于：所述操作台(1)的截面呈凹字型结构，所述放置板(6)的表面为防滑平面。

3.根据权利要求1所述的一种电子式直流断路器检测装置，其特征在于：所述螺杆(31)的截面呈中字型结构，所述滑槽(33)的截面呈倒“T”形结构，所述安装座(34)的截面呈“L”形结构。

4.根据权利要求1所述的一种电子式直流断路器检测装置，其特征在于：所述限位机构(5)包括夹持板(51)，两个夹持板(51)的相背侧均固定连接有滑杆(52)，且两个滑杆(52)分别与两个安装座(34)之间滑动连接，两个所述滑杆(52)分别与两个安装座(34)之间夹持有弹簧(53)。

5.根据权利要求4所述的一种电子式直流断路器检测装置，其特征在于：所述滑杆(52)的截面呈“T”形结构，所述夹持板(51)的一侧呈弧形结构。

6.根据权利要求1所述的一种电子式直流断路器检测装置，其特征在于：所述操作台(1)的顶部安装有检测器(42)，两个所述安装座(34)相对安装有伺服气缸(41)，两个所述伺服气缸(41)背离安装座(34)的一侧均固定连接有安装板(45)，两个所述安装板(45)背离伺服气缸(41)的一端均安装有电极头(44)，两个所述电极头(44)与检测器(42)之间均设有导线(43)。

7.根据权利要求6所述的一种电子式直流断路器检测装置，其特征在于：所述操作台(1)的顶部安装有操作面板(2)，且操作面板(2)与伺服气缸(41)之间电性连接。