CN220650661U - 一种灌浆饱满度的检测结构 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种灌浆饱满度的检测结构，包括灌浆套筒，所述灌浆套筒右侧的下端开设有灌浆管，所述灌浆管的内部螺纹连接有延伸至其外部的第二透明堵塞块，所述灌浆套筒右侧的上端开设有出浆管，所述灌浆套筒靠近出浆管的一侧内壁插接有检测组件；所述检测组件包括透明横管，所述透明横管右侧的外壁固定套接有连接筒，所述连接筒内侧可拆卸套接有第一透明堵塞块。该灌浆饱满度的检测结构，通过出浆管将灌浆排入透明横管内经过活塞座向上按压带动第一弹簧压缩变形并灌满透明横管内浆料灌满了，套筒内部必定是饱满的，而利用透明堵塞块从连接筒内分离并将内窥镜插入透明横管内更好的观察到套筒内饱满度。

Description

一种灌浆饱满度的检测结构

技术领域

本实用新型涉及套筒灌浆饱满度检测技术领域，具体为一种灌浆饱满度的检测结构。

背景技术

建筑工程中，预制混凝土结构主要连接形式为钢筋套筒灌浆连接，钢筋套筒灌浆连接内部构造复杂，又属于隐蔽工程，现场套筒灌浆饱满度的控制主要依赖施工人员素质、设定工法和现场管理来保证。套筒内浆液不饱满将直接导致受力钢筋连接可能失效，从而达不到等同现浇的结构性能，存在安全隐患。

现有的灌浆饱满度的检测结构，一般的检测方法为超声波检测法、电阻率检测法、X射线检测法，上述检测从一定程度上能够对套筒灌浆是否饱和进行检测，大多属于事后检测，若灌浆内的饱满度不够导致的不合格就会很难补救，不能满足生产需求，故而提出一种灌浆饱满度的检测结构来解决上述中所提出的问题。

实用新型内容

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种灌浆饱满度的检测结构，具备更准确的查看灌浆内饱满度等优点，解决了灌浆内的饱满度不够导致的不合格就会很难补救的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种灌浆饱满度的检测结构，包括灌浆套筒，所述灌浆套筒右侧的下端开设有灌浆管，所述灌浆管的内部螺纹连接有延伸至其外部的第二透明堵塞块，所述灌浆套筒右侧的上端开设有出浆管，所述灌浆套筒靠近出浆管的一侧内壁插接有检测组件。

所述检测组件包括透明横管，所述透明横管右侧的外壁固定套接有连接筒，所述连接筒内侧可拆卸套接有第一透明堵塞块，所述透明横管上侧的中部连通有透明竖管，所述透明竖管内壁滑动套接有连接杆，所述连接杆外侧表面固定套接有第一弹簧，所述连接杆下侧固定连接有活塞座。

进一步，所述透明横管左侧表面一体连接有多个挡圈，多个所述挡圈呈横向等距排列。

进一步，所述挡圈表面呈锥形结构，所述连接筒内壁粘接有密封圈，所述第一透明堵塞块左侧的外壁与密封圈内壁相互贴合。

进一步，所述活塞座下侧的中部开设有弧形槽，所述弧形槽表面呈弧形结构。

进一步，所述连接杆内壁滑动套接有活动杆，所述活动杆上侧表面开设有注浆口。

进一步，所述活动杆下侧表面开设有排浆口，所述活动杆上侧表面固定连接有横板。

进一步，所述横板上侧固定连接有第二弹簧，所述第二弹簧上侧固定连接在连接杆内顶壁。

与现有技术相比，本实用新型提供了一种灌浆饱满度的检测结构，具备以下有益效果：

1、该灌浆饱满度的检测结构，通过出浆管将灌浆排入透明横管内经过活塞座向上按压带动第一弹簧压缩变形并灌满透明横管内浆料灌满了，套筒内部必定是饱满的，而利用透明堵塞块从连接筒内分离并将内窥镜插入透明横管内更好的观察到套筒内饱满度。

2、该灌浆饱满度的检测结构，通过透明横管左侧外壁的挡圈插入出浆管内胆灌浆到套筒内时提高了摩擦力防止透明竖管从透明横管上脱离，解决了灌浆内的饱满度不够导致的不合格就会很难补救的问题。

附图说明

图1为本实用新型结构剖视图；

图2为本实用新型活塞座的结构侧视图；

图3为本实用新型图1所示A处的放大结构示意图；

图4为本实用新型透明横管的结构剖视图；

图5为本实用新型活动杆的结构剖视图。

图中：1灌浆套筒、2灌浆管、3出浆管、4透明横管、5挡圈、6连接筒、7第一透明堵塞块、8活动杆、9透明竖管、10活塞座、11第一弹簧、12连接杆、13弧形槽、14密封圈、15排浆口、16横板、17第二弹簧、18注浆口、19第二透明堵塞块。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-5，本实施例中的一种灌浆饱满度的检测结构，包括灌浆套筒1，灌浆套筒1右侧的下端开设有灌浆管2，灌浆管2的内部螺纹连接有延伸至其外部的第二透明堵塞块19，灌浆套筒1右侧的上端开设有出浆管3，灌浆套筒1靠近出浆管3的一侧内壁插接有检测组件，检测组件包括透明横管4，透明横管4右侧的外壁固定套接有连接筒6，连接筒6内侧可拆卸套接有第一透明堵塞块7，透明横管4上侧的中部连通有透明竖管9，透明竖管9内壁滑动套接有连接杆12，连接杆12外侧表面固定套接有第一弹簧11，连接杆12下侧固定连接有活塞座10。

其中，透明横管4左侧表面一体连接有多个挡圈5，多个挡圈5呈横向等距排列，挡圈5表面呈锥形结构，连接筒6内壁粘接有密封圈14，第一透明堵塞块7左侧的外壁与密封圈14内壁相互贴合，活塞座10下侧的中部开设有弧形槽13，弧形槽13表面呈弧形结构，连接杆12内壁滑动套接有活动杆8，活动杆8上侧表面开设有注浆口18，活动杆8下侧表面开设有排浆口15，活动杆8上侧表面固定连接有横板16，横板16上侧固定连接有第二弹簧17，第二弹簧17上侧固定连接在连接杆12内顶壁，第二透明堵塞块19自身采用透明塑胶制成，当第二透明堵塞块19从灌浆管2内部拔出分离同时还能直接观察到灌浆套筒1内灌浆的饱满度，提高了检测饱满度的准确性。

需要说明的是，透明横管4内没有浆料时活塞座10下侧的弧形槽13贴合在透明横管4上侧表面完美贴合，第一透明堵塞块7利用连接筒6内壁的密封圈14能提高密封性同时还避免了第一透明堵塞块7从透明横管4右侧内脱离，利用活动杆8向下按压同时排浆口15从活塞座10内侧移动至透明竖管9内此时第二弹簧17为延伸状态，利用注浆口18还能将浆料从活动杆8内排入排浆口15喷出达到补浆的作用。

上述实施例的工作原理为：

出浆管3外侧利用透明横管4左侧挡圈5插接至内部形成固定能有效的提高密封同时还能避免透明竖管9与透明横管4分离，利用灌浆机向灌浆套筒1内灌浆，部分浆料会从出浆管3直接排到透明横管4内，透明横管4右侧被第一透明堵塞块7直接封堵后自然向上流动并与活塞座10下侧表面接触，当浆料持续向透明横管4内移动后顶住活塞座10并向上移动利用第一弹簧11压缩作用将活塞座10持续向上顶动依据连通器原理，只要透明竖管9中浆料灌满了，灌浆套筒1内部必定是饱满的，同时为确保准确性将第一透明堵塞块7从连接筒6内侧分离拔出将内窥镜插入到透明横管4内部能更加准确直白的观察到饱满度情况提高了检测饱满度的准确性。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个……”限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (7)

1.一种灌浆饱满度的检测结构，包括灌浆套筒(1)，其特征在于：所述灌浆套筒(1)右侧的下端开设有灌浆管(2)，所述灌浆管(2)的内部螺纹连接有延伸至其外部的第二透明堵塞块(19)，所述灌浆套筒(1)右侧的上端开设有出浆管(3)，所述灌浆套筒(1)靠近出浆管(3)的一侧内壁插接有检测组件；

所述检测组件包括透明横管(4)，所述透明横管(4)右侧的外壁固定套接有连接筒(6)，所述连接筒(6)内侧可拆卸套接有第一透明堵塞块(7)，所述透明横管(4)上侧的中部连通有透明竖管(9)，所述透明竖管(9)内壁滑动套接有连接杆(12)，所述连接杆(12)外侧表面固定套接有第一弹簧(11)，所述连接杆(12)下侧固定连接有活塞座(10)。

2.根据权利要求1所述的一种灌浆饱满度的检测结构，其特征在于：所述透明横管(4)左侧表面一体连接有多个挡圈(5)，多个所述挡圈(5)呈横向等距排列。

3.根据权利要求2所述的一种灌浆饱满度的检测结构，其特征在于：所述挡圈(5)表面呈锥形结构，所述连接筒(6)内壁粘接有密封圈(14)，所述第一透明堵塞块(7)左侧的外壁与密封圈(14)内壁相互贴合。

4.根据权利要求1所述的一种灌浆饱满度的检测结构，其特征在于：所述活塞座(10)下侧的中部开设有弧形槽(13)，所述弧形槽(13)表面呈弧形结构。

5.根据权利要求1所述的一种灌浆饱满度的检测结构，其特征在于：所述连接杆(12)内壁滑动套接有活动杆(8)，所述活动杆(8)上侧表面开设有注浆口(18)。

6.根据权利要求5所述的一种灌浆饱满度的检测结构，其特征在于：所述活动杆(8)下侧表面开设有排浆口(15)，所述活动杆(8)上侧表面固定连接有横板(16)。

7.根据权利要求6所述的一种灌浆饱满度的检测结构，其特征在于：所述横板(16)上侧固定连接有第二弹簧(17)，所述第二弹簧(17)上侧固定连接在连接杆(12)内顶壁。