CN210032352U - 一种带有监测灌浆质量装置的钢筋套筒 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种带有监测灌浆质量装置的钢筋套筒。主要是为解决现有常规检测方法很难高效率、准确地检验灌浆饱满度的问题而设计的。它包括筒体，筒体下部固定有注浆管，筒体上部固定有第一段出浆管，注浆管和第一段出浆管都与筒体内部相连通；在筒体外增设由透明材质制成的监测管，监测管的下端与第一段出浆管的外端连接固定，监测管的上端与第二段出浆管的前端连接固定，第二段出浆管的后端与第三段出浆管的下端连接固定，第三段出浆管的上端与第四段出浆管的后端连接固定，第四段出浆管的前端为出浆口。优点是能够方便施工人员和工程质量检测人员监测套筒灌浆饱满度。

Description

一种带有监测灌浆质量装置的钢筋套筒

技术领域：

本实用新型涉及装配式混凝土结构的预制构件钢筋连接用套筒，具体是涉及一种带有监测灌浆质量装置的钢筋套筒。

背景技术：

装配式混凝土建筑是我国住宅产业化的主流市场，应用最为广泛，竖向预制构件的受力钢筋主要采用钢筋套筒及钢筋套筒内灌浆料的连接技术，该技术受力合理、连接可靠。但是，钢筋套筒灌浆属于隐蔽工程，在实际施工过程中，由于现场施工人员操作不规范、套筒灌浆结束后未及时封堵等原因，导致灌浆质量缺陷，套筒灌浆连接质量难以保证。主要质量问题为套筒灌浆饱满度不够，现有常规检测方法很难高效率、准确地检验灌浆饱满度。施工时主要是通过观察钢筋套筒的出浆口有无浆料流出，以此判断灌浆是否完成。但实际上钢筋套筒内部的情况无法直接查看，即使存在质量问题也无法被检查出来。目前国内常用检测灌浆质量的方法为钻芯取样检测法，因其以局部破坏性试验获得实际的检测结果，直观可靠，测试结果易被接受。但钻芯取样仅能代表钻孔范围内小部分的饱满度，可能会造成误判或者漏判的情况，且效率较低。也有利用超声波法检测灌浆质量的，但是不能准确确认具体是哪个钢筋套筒灌浆内部有缺陷，而且这种方法不适合在现场检测。

发明内容：

本实用新型所要解决的技术问题是提供一种带有监测灌浆质量装置的钢筋套筒，该技术为无损检测，可在事中、事后快速有效的监测钢筋套筒灌浆饱满度，有效提高预制构件节点连接的可靠性，提高工程质量和安全性。

本实用新型的目的可通过两种技术方案实现：

第一种技术方案：它包括筒体，筒体下部固定有注浆管，筒体上部固定有第一段出浆管，第一段出浆管位于注浆管的正上方，注浆管和第一段出浆管都与筒体内部相连通；在筒体外增设由透明材质制成的监测管，监测管与第一段出浆管垂直设置，监测管的下端与第一段出浆管的外端连接固定，监测管的上端与第二段出浆管的前端连接固定，第二段出浆管位于第一段出浆管的上方并且与第一段出浆管平行，第二段出浆管的后端与第三段出浆管的下端连接固定，即第二段出浆管与第三段出浆管垂直设置，第三段出浆管的上端与第四段出浆管的后端连接固定，第四段出浆管的前端为出浆口。

所述的出浆口、监测管外侧管壁、注浆管外端开口都从墙体露出，并都在同一平面上。

在第四段出浆管的出浆口上安装堵盖。

为了防止注浆结束拔掉注浆泵的进料管时浆料外流，所以可在注浆管上安装逆止阀。

在筒体顶端内筒壁上固定有密封圈，在筒体下端内筒壁上也固定有密封圈。

筒体的内筒壁上固定有若干道上下排列的环形的凸棱，这样可保证注入到筒体内的浆料与套筒结合的更稳固。

第二种技术方案，它包括筒体，筒体下部设有注浆管，筒体上部设有出浆管，出浆管位于注浆管的正上方，注浆管和出浆管都与筒体内部相连通；在筒体外增设由透明材质制成的监测管，监测管后端固定在出浆管下方的筒体外壁上，并且监测管与筒体内相连通，监测管前端为封闭结构；其中监测管的上边缘与出浆管下边缘之间的距离小于5毫米；所述的出浆口、监测管外侧管壁、注浆管外端开口都从墙体露出，并都在同一平面上。

在出浆口上安装堵盖。

为了防止注浆结束拔掉注浆泵的进料管时浆料外流，所以可在注浆管上安装逆止阀。

在筒体顶端内筒壁上固定有密封圈，在筒体下端内筒壁上也固定有密封圈。

筒体的内筒壁上固定有若干道上下排列的环形的凸棱，这样可保证注入到筒体内的浆料与套筒结合的更稳固。

上、下预制构件的受力钢筋分别从筒体的上端和下端伸入到筒体内。灌浆料通过注浆管流入，沿着筒体向上走，最终，经过监测管流向出浆口，并溢出，代表注浆工作完成。浆料静止一定时间后，出浆管内的灌浆料会有一部分回流补浆，最终稳定凝固。工程质量检查人员观察监测管，如果监测管内有灌浆料存留，则证明套筒灌浆饱满度合格，如果监测管内未发现有灌浆料存留，说明套筒灌浆饱满度不够。

本实用新型的优点是：能够方便施工人员和工程质量检测人员监测套筒灌浆饱满度，并及时采取补救措施，可有效提高预制构件节点连接的可靠性，提高工程质量和安全性。另外拔掉注浆泵的进料管时无浆料从注浆管泄漏。该技术为无损检测，操作方法极其简单、快速准确。

附图说明：

图1是本实用新型中第一种技术方案的结构示意图；

图2是本实用新型中第二种技术方案的结构示意图。

具体实施方式：

参照图1，它包括筒体1，筒体下部固定有注浆管2，筒体上部固定有第一段出浆管3，第一段出浆管位于注浆管的正上方，注浆管和第一段出浆管都与筒体内部相连通；在筒体外增设由透明材质制成的监测管4，监测管与第一段出浆管垂直设置，监测管的下端与第一段出浆管的外端连接固定，监测管的上端与第二段出浆管11的前端连接固定，第二段出浆管位于第一段出浆管的上方并且与第一段出浆管平行，第二段出浆管的后端与第三段出浆管9的下端连接固定，即第二段出浆管与第三段出浆管垂直设置，第三段出浆管的上端与第四段出浆管10的后端连接固定，第四段出浆管的前端为出浆口。

所述的出浆口、监测管外侧管壁、注浆管外端开口都从墙体露出，并都在同一平面上。

在第四段出浆管的出浆口上安装堵盖8。

为了防止注浆结束拔掉注浆泵的进料管时浆料外流，所以可在注浆管上安装逆止阀5。

在筒体顶端内筒壁上固定有密封圈7，在筒体下端内筒壁上也固定有密封圈7。

筒体的内筒壁上固定有若干道上下排列的环形的凸棱6，这样可保证注入到筒体内的浆料与套筒结合的更稳固。

参照图2，它包括筒体1′，筒体下部设有注浆管2′，筒体上部设有出浆管3′，出浆管位于注浆管的正上方，注浆管和出浆管都与筒体内部相连通；在筒体外增设由透明材质制成的监测管4′，监测管后端固定在出浆管下方的筒体外壁上，并且监测管与筒体内相连通，监测管前端为封闭结构；其中监测管的上边缘与出浆管下边缘之间的距离小于5毫米；所述的出浆口、监测管外侧管壁、注浆管外端开口都从墙体露出，并都在同一平面上。

在出浆口上安装堵盖8′。

为了防止注浆结束拔掉注浆泵的进料管时浆料外流，所以可在注浆管上安装逆止阀5′。

在筒体顶端内筒壁上固定有密封圈7′，在筒体下端内筒壁上也固定有密封圈。

筒体的内筒壁上固定有若干道上下排列的环形的凸棱6′，这样可保证注入到筒体内的浆料与套筒结合的更稳固。

上、下预制构件的受力钢筋分别从筒体的上端和下端伸入到筒体内。灌浆料通过注浆管流入，沿着筒体向上走，最终，经过监测管流向出浆口，并溢出，代表注浆工作完成。浆料静止一定时间后，出浆管内的灌浆料会有一部分回流补浆，最终稳定凝固。工程质量检查人员观察监测管，如果监测管内有灌浆料存留，则证明套筒灌浆饱满度合格，如果监测管内未发现有灌浆料存留，说明套筒灌浆饱满度不够。

Claims (10)

1.一种带有监测灌浆质量装置的钢筋套筒，包括筒体（1），筒体下部固定有注浆管（2），筒体上部固定有第一段出浆管（3），第一段出浆管位于注浆管的正上方，注浆管和第一段出浆管都与筒体内部相连通；其特征是：在筒体外增设由透明材质制成的监测管（4），监测管与第一段出浆管垂直设置，监测管的下端与第一段出浆管的外端连接固定，监测管的上端与第二段出浆管（11）的前端连接固定，第二段出浆管的后端与第三段出浆管（9）的下端连接固定，第三段出浆管的上端与第四段出浆管（10）的后端连接固定，第四段出浆管的前端为出浆口。

2.按照权利要求1所述的带有监测灌浆质量装置的钢筋套筒，其特征是：在第四段出浆管的出浆口上安装堵盖（8）。

3.按照权利要求1或2所述的带有监测灌浆质量装置的钢筋套筒，其特征是：在注浆管上安装逆止阀（5）。

4.按照权利要求1或2所述的带有监测灌浆质量装置的钢筋套筒，其特征是：在筒体顶端内筒壁上固定有密封圈（7），在筒体下端内筒壁上也固定有密封圈（7）。

5.按照权利要求1或2所述的带有监测灌浆质量装置的钢筋套筒，其特征是：筒体的内筒壁上固定有若干道上下排列的环形的凸棱（6）。

6.一种带有监测灌浆质量装置的钢筋套筒，包括筒体（1′），筒体下部设有注浆管（2′），筒体上部设有出浆管（3′），出浆管位于注浆管的正上方，注浆管和出浆管都与筒体内部相连通；其特征是：在筒体外增设由透明材质制成的监测管（4′），监测管后端固定在出浆管下方的筒体外壁上，并且监测管与筒体内相连通，监测管前端为封闭结构。

7.按照权利要求6所述的带有监测灌浆质量装置的钢筋套筒，其特征是：在出浆口上安装堵盖（8′）。

8.按照权利要求6或7所述的带有监测灌浆质量装置的钢筋套筒，其特征是：在注浆管上安装逆止阀（5′）。

9.按照权利要求6或7所述的带有监测灌浆质量装置的钢筋套筒，其特征是：在筒体顶端内筒壁上固定有密封圈（7′），在筒体下端内筒壁上也固定有密封圈。

10.按照权利要求6或7所述的带有监测灌浆质量装置的钢筋套筒，其特征是：筒体的内筒壁上固定有若干道上下排列的环形的凸棱（6′）。

Images