CN220649737U - 一种食品生产用称重装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及食品生产相关技术领域，公开了一种食品生产用称重装置，包括落料管，落料管底部设置有出料口，落料管顶部固定连接有加料斗，所述落料管一侧设置有转动箱，转动箱内转动连接有转轴，转轴上固定连接有四组均匀分布的挡板，挡板由转轴向挡板的边缘呈斜坡设置且角度逐渐降低，所述转轴一端穿过转动箱固定连接有棘轮，棘轮上棘齿数量与挡板数量相同，本实用新型通过弹簧与棘轮的相互配合实现了对食品的自动称量并实现了自动下料，并且装置可根据食品的种类的不同以及包装规格的不同对装置的称量质量进行调节，无需工人反复称量，降低了人工成本，降低了人工成本，加快的生产效率，提高了称量精度，提升了装置的实用性。
Description
技术领域
本实用新型涉及食品生产相关技术领域，具体是一种食品生产用称重装置。
背景技术
食品包装过程中需要对食品进行称重处理，确保每包食品的重量一致，然而，现有技术中称重主要是通过人工进行手动称重，不仅生产效率低，而且生产成本较高，并且由于人工长期工作引起的疲劳导致称重不准确，从而造成返工等问题。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种食品生产用称重装置，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：
一种食品生产用称重装置，包括落料管，落料管底部设置有出料口，落料管顶部固定连接有加料斗，所述落料管一侧设置有转动箱，转动箱内转动连接有转轴，转轴上固定连接有四组均匀分布的挡板，挡板由转轴向挡板的边缘呈斜坡设置且角度逐渐降低，所述转轴一端穿过转动箱固定连接有棘轮，棘轮上棘齿数量与挡板数量相同，所述棘轮外缘内设置有滑动槽，所述落料管外壁上固定连接有固定架，固定架上转动连接有转动杆，转动杆一端固定连接有推块，推块滑动连接在滑动槽内，所述落料管外壁上固定连接有固定筒，固定筒内滑动连接有升降板，升降板上固定连接有第一定位块，所述转动杆另一端固定连接有第二定位块，第一定位块与第二定位块之间设置有弹簧，还包括：连接在固定筒内用于对弹簧的弹性力进行调节的弹性调节组件，连接在料斗内用于对食品进行搅拌的搅拌组件，以及连接在落料管内用于对食品的下料速率进行调节的下料组件。
作为本实用新型进一步的方案：所述落料管远离转轴一侧的内壁上固定连接有弧形密封板，弧形密封板与挡板边缘相互贴合。
作为本实用新型进一步的方案：所述调节组件包括固定连接在固定筒顶端的螺纹筒，螺纹筒内螺纹连接有丝杠，丝杠一端转动连接在升降板上。
作为本实用新型进一步的方案：所述丝杠另一端固定连接有旋钮。
作为本实用新型进一步的方案：所述搅拌组件包括固定连接在料斗内的安装架，安装架上固定连接有电动机，电动机的输出轴上固定连接有搅拌棒，搅拌棒设置在料斗内。
作为本实用新型再进一步的方案：所述下料组件包括固定连接在落料管内的滑槽，滑槽内滑动连接有落料板，落料板一端穿过落料管固定连接有拉环。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型通过弹簧与棘轮的相互配合实现了对食品的自动称量并实现了自动下料，并且装置可根据食品的种类的不同以及包装规格的不同对装置的称量质量进行调节，无需工人反复称量，降低了人工成本，加快的生产效率，提高了称量精度，提升了装置的实用性。
附图说明
图1为本实用新型中一种食品生产用称重装置的结构示意图。
图2为本实用新型中一种食品生产用称重装置的侧视图。
图3为本实用新型中一种食品生产用称重装置的剖面图。
图4为本实用新型中一种食品生产用称重装置的截面图。
图中：1-落料管、2-转动箱、3-出料口、4-加料斗、5-转轴、6-挡板、7-弧形密封板、8-棘轮、9-固定架、10-转动杆、11-限位杆、12-滑动槽、13-推块、14-固定筒、15-螺纹筒、16-丝杠、17-升降板、18-第一定位块、19-第二定位块、20-弹簧、21-滑槽、22-落料板、23-拉环、24-安装架、25-电动机、26-搅拌棒、27-旋钮。
实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
参阅图1～4，本实用新型实施例中，一种食品生产用称重装置，包括落料管1，落料管1底部设置有出料口3，落料管1顶部固定连接有加料斗4，所述落料管1一侧设置有转动箱2，转动箱2内转动连接有转轴5，转轴5上固定连接有四组均匀分布的挡板6，挡板6由转轴5向挡板6的边缘呈斜坡设置且角度逐渐降低，本实用新型通过挡板6的斜坡设置使下落的食品原料沿斜坡滑动堆积至挡板6的一侧，从而降低重心分布不同导致称量误差，所述转轴5一端穿过转动箱2固定连接有棘轮8，棘轮8上棘齿数量与挡板6数量相同，所述棘轮8外缘内设置有滑动槽12，所述落料管1外壁上固定连接有固定架9，固定架9上转动连接有转动杆10，转动杆10一端固定连接有推块13，推块13滑动连接在滑动槽12内，所述落料管1外壁上固定连接有固定筒14，固定筒14内滑动连接有升降板17，升降板17上固定连接有第一定位块18，所述转动杆10另一端固定连接有第二定位块19，第一定位块18与第二定位块19之间设置有弹簧20，还包括：连接在固定筒14内用于对弹簧20的弹性力进行调节的弹性调节组件，连接在料斗内用于对食品进行搅拌的搅拌组件，以及连接在落料管1内用于对食品的下料速率进行调节的下料组件，本实用新型首先通过弹簧20的设置对转动杆10进行弹性推动，转动杆10通过推块13与棘齿的配合对棘轮8进行弹性托举，之后当食品原料沿落料管1下落至挡板6上，挡板6通过转轴5将重力沿转轴5传送至棘轮8上，从而带动棘轮8进行旋转，棘轮8通过棘齿带动推块13进行旋转下压，并对弹簧20进行压缩，并且在下压过程中推块13逐渐远离棘爪，之后当食品原料重量达到设定范围，推块13离开一组棘爪，并滑动至下一组棘爪内，从而使棘轮8完成90度旋转，棘轮8通过转轴5带动挡板6进行90度旋转，此时挡板6上的原料沿落料管1下落，完成称重下料的过程。
在本实施例的一种情况中，请参阅图1～4，所述落料管1远离转轴5一侧的内壁上固定连接有弧形密封板7，弧形密封板7与挡板6边缘相互贴合，本实用新型通过弧形密封板7的设置对挡板6进行旋转密封，从而防止在下料过程中原料由挡板6与落料管1之间的缝隙内下落。
在本实施例的一种情况中，请参阅图1～4，所述调节组件包括固定连接在固定筒14顶端的螺纹筒15，螺纹筒15内螺纹连接有丝杠16，丝杠16一端转动连接在升降板17上，所述丝杠16另一端固定连接有旋钮27，所述调节组件通过旋拧旋钮27带动丝杠16进行旋转，丝杠16通过与螺纹筒15的螺纹连接带动丝杠16进行升降，丝杠16带动升降板17进行升降，升降板17带动第一定位块18进行升降，从而对第一定位块18与第二定位块19之间的距离进行调节，进而对弹簧20的受压缩长度进行调节，且受压缩长度越大，弹簧20的弹性力越大。
在本实施例的一种情况中，请参阅图1～4，所述搅拌组件包括固定连接在料斗内的安装架24，安装架24上固定连接有电动机25，电动机25的输出轴上固定连接有搅拌棒26，搅拌棒26设置在料斗内，所述搅拌组件通过电动机25带动搅拌棒26在料斗内进行旋转，从而对料斗内的食品原料进行搅拌，从而防止食品原料在料斗内发生块结，影响下料。
在本实施例的一种情况中，请参阅图1～4，所述下料组件包括固定连接在落料管1内的滑槽21，滑槽21内滑动连接有落料板22，落料板22一端穿过落料管1固定连接有拉环23，所述下料组件根据食品的种类的不同通过落料板22的滑动设置对落料管1的进料口的大小进行调节，从而对料斗内食品原料下落的速率进行调节。
本实用新型的工作原理是：本实用新型首先通过旋拧旋钮27带动丝杠16进行旋转，丝杠16通过与螺纹筒15的螺纹连接带动丝杠16进行升降，丝杠16带动升降板17进行升降，升降板17带动第一定位块18进行升降，从而对第一定位块18与第二定位块19之间的距离进行调节，进而对弹簧20的受压缩长度进行调节，且受压缩长度越大，弹簧20的弹性力越大，装置的称量质量越大，之后通过弹簧20的设置对转动杆10进行弹性推动，转动杆10通过推块13与棘齿的配合对棘轮8进行弹性托举，之后当食品原料沿落料管1下落至挡板6上，挡板6通过转轴5将重力沿转轴5传送至棘轮8上，从而带动棘轮8进行旋转，棘轮8通过棘齿带动推块13进行旋转下压，并对弹簧20进行压缩，并且在下压过程中推块13逐渐远离棘爪，之后当食品原料重量达到设定范围，推块13离开一组棘爪，并滑动至下一组棘爪内，从而使棘轮8完成90度旋转，棘轮8通过转轴5带动挡板6进行90度旋转，此时挡板6上的原料沿落料管1下落，完成称重下料的过程。
以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (6)
1.一种食品生产用称重装置，包括落料管，其特征在于，落料管底部设置有出料口，落料管顶部固定连接有加料斗，所述落料管一侧设置有转动箱，转动箱内转动连接有转轴，转轴上固定连接有四组均匀分布的挡板，挡板由转轴向挡板的边缘呈斜坡设置且角度逐渐降低，所述转轴一端穿过转动箱固定连接有棘轮，棘轮上棘齿数量与挡板数量相同，所述棘轮外缘内设置有滑动槽，所述落料管外壁上固定连接有固定架，固定架上转动连接有转动杆，转动杆一端固定连接有推块，推块滑动连接在滑动槽内，所述落料管外壁上固定连接有固定筒，固定筒内滑动连接有升降板，升降板上固定连接有第一定位块，所述转动杆另一端固定连接有第二定位块，第一定位块与第二定位块之间设置有弹簧，还包括：连接在固定筒内用于对弹簧的弹性力进行调节的弹性调节组件，连接在料斗内用于对食品进行搅拌的搅拌组件，以及连接在落料管内用于对食品的下料速率进行调节的下料组件。
2.根据权利要求1所述的一种食品生产用称重装置，其特征在于，所述落料管远离转轴一侧的内壁上固定连接有弧形密封板，弧形密封板与挡板边缘相互贴合。
3.根据权利要求1所述的一种食品生产用称重装置，其特征在于，所述调节组件包括固定连接在固定筒顶端的螺纹筒，螺纹筒内螺纹连接有丝杠，丝杠一端转动连接在升降板上。
4.根据权利要求3所述的一种食品生产用称重装置，其特征在于，所述丝杠另一端固定连接有旋钮。
5.根据权利要求1所述的一种食品生产用称重装置，其特征在于，所述搅拌组件包括固定连接在料斗内的安装架，安装架上固定连接有电动机，电动机的输出轴上固定连接有搅拌棒，搅拌棒设置在料斗内。
6.根据权利要求1所述的一种食品生产用称重装置，其特征在于，所述下料组件包括固定连接在落料管内的滑槽，滑槽内滑动连接有落料板，落料板一端穿过落料管固定连接有拉环。
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