CN220649332U - 一种止挡点避让检测装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种止挡点避让检测装置，包括：工作台和安装在所述工作台上的角度检测机构与定位夹持机构；所述定位夹持机构包括横向滑轨、转接座和夹持杆，所述滑轨固定在所述工作台台面上，所述转接座上设置相应的滑槽和与滑槽互相垂直的贯通插孔，所述夹持杆的杆身插入所述贯通插孔中，所述杆身前端设有夹头；所述角度检测机构包括平角测量面、避让定位柱和指针；所述平角测量面蚀刻在所述工作台台面上，所述避让定位柱插入平角测量面圆心位置的定位柱插孔中，所述指针套接在避让定位柱柱身上，所述避让定位柱顶端设有插有定位头的定位头插孔和避让检测结构。通过上述方式，本实用新型能够提高零件挡点检测的效率和而且结果直观可靠。

Description

一种止挡点避让检测装置

技术领域

本实用新型涉及检测治具领域，特别是涉及一种止挡点避让检测装置。

背景技术

转轴支架为了保证安装精度，在组合零件的连接孔上设有凸起的定位挡点，这些挡点在设计时都具有一定的倾斜角度，为了确保定位精度，必须对每批次的零件上定位挡点的倾斜角度进行检验，目前常用的检验方式一般为投影检验，但是投影检验时，需要校正零件投影位置，而且各种不同零件形状个体差异较大，投影图像容易出现变形边缘覆盖等问题，人工检测时容易出现误判，无法保证产品质量的稳定性。

实用新型内容

本实用新型主要解决的技术问题是提供一种止挡点避让检测装置，能够提高检测效率。

为解决上述技术问题，本实用新型采用的一个技术方案是：提供一种止挡点避让检测装置，所述止挡点避让检测装置包括：工作台和安装在所述工作台上的角度检测机构与产品定位夹持机构；所述定位夹持机构包括横向滑轨、转接座和夹持杆，所述滑轨固定在所述工作台台面上，所述转接座上设置与所述横向滑轨相匹配的滑槽和与所述夹持杆杆身相匹配的贯通插孔，所述贯通插孔与所述滑槽互相垂直，所述夹持杆杆身插入所述贯通插孔中，所述杆身前端设有夹头，所述夹头由两个相对的夹臂构成，所述夹臂上安装有前钉孔，所述前钉孔内安装有前压钉；所述角度检测机构包括平角测量面、避让定位柱和指针；所述平角测量面蚀刻在所述工作台台面上，所述平角测量面的圆心位置设置定位柱插孔，所述避让定位柱可旋转的插入所述定位柱插孔中，所述指针套接在所述避让定位柱柱身上，能够随所述避让定位柱旋转同步旋转，所述避让定位柱顶端设有螺栓接口和避让检测结构，所述螺栓接口安装有定位头。

在本实用新型一个较佳实施例中，所述定位柱插孔与所述定位夹持机构之间的工作台台面设置镂空孔。

在本实用新型一个较佳实施例中，所述定位柱插孔为圆孔，所述避让定位柱为两段式结构，一段为接插段，一段为支撑段，所述接插段的截面为直径与所述定位柱插孔直径相匹配的圆形，所述支撑段截面为正多边形，所述正多边形的最小内径不小于所述定位柱插孔直径，所述指针根部设置定位孔，所述定位孔与所述支撑段截面形状相匹配，所述避让检测结构为避让台，所述避让台设置在所述支撑段顶端，所述避让台的台面与所述正多边形的一条中线重合，所述支撑段顶端的中心位置还设有定位头插孔，所述定位头插孔内插入定位头。所述接插段底部还设有底孔。

在本实用新型一个较佳实施例中，所述夹持杆尾部还设有后钉孔，所述后钉孔内放置有备用钉。

在本实用新型一个较佳实施例中，所述滑轨为轨面宽度大于轨身宽度的T形轨，所述转接座底部的滑槽截面与所述滑轨截面相匹配。

本实用新型的有益效果是：本实用新型通过定位夹持机构固定零件位置后通过带有避让结构的定位柱旋转带动指针同步旋转，使避让结构与挡点之间的接触，通过指针读出的正反两个方向的角度定位挡点的倾斜角度，确定产品是否合格，正装置结构简单，检测效率高，而且检测结果直观可靠，非常适和生产现场使用。

附图说明

图1是本实用新型一较佳实施例测量时的俯视结构示意图；

图2是所示实施例测量时的侧视结构示意图；

图3是所示实施例中测量的部件的结构示意图；

图4是所示实施例中的工作台台面结构示意图；

图5是所示实施例中的夹持杆结构示意图；

图6是所示实施例中的转接座结构示意图；

图7是所示实施例中的底轨结构示意图；

图8是所示实施例中的实施例中指针连接柱结构示意图；

图9是所示实施例中指针结构示意图；

附图中各部件的标记如下：

1.零件、2.工作台、3.指针、4.避让定位柱、5.定位头、6.滑轨、7.转接座、8.

夹持杆、9.前压钉、10.备用钉、11.定位钉；

101.连接孔、102.挡点块；

201.镂空孔；202.平角测量面、203.定位柱插孔；

401.支撑段、402.接插段、403.避让台、404.定位头插孔、405.底孔；

601.轨身、602.轨面、603.定位螺栓孔；

701.滑槽、702.贯通插孔；

801.夹头、802.前钉孔、803.后钉孔。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型的较佳实施例进行详细阐述，以使本实用新型的优点和特征能更易于被本领域技术人员理解，从而对本实用新型的保护范围做出更为清楚明确的界定。

请参阅图1到图9，本实用新型实施例包括：

一种止挡点避让检测装置，所述止挡点避让检测装置包括：工作台2和安装在所述工作台2上的角度检测机构与产品定位夹持机构；所述定位夹持机构包括横向滑轨6、转接座7和夹持杆8，所述横向滑轨6为轨面601宽度大于轨身602宽度的T形轨，所述滑轨6轨身602上设置定位螺栓孔603，定位螺栓通过所述定位螺栓孔603将所述横向滑轨6固定在所述工作台2台面上，所述转接座7底部设置与所述横向滑轨6的横截面相匹配的滑槽701，所述转接座7上部设置与所述夹持杆8杆身相匹配的贯通插孔702，所述贯通插孔702与所述滑槽701互相垂直，所述夹持杆8杆身插入所述贯通插孔702中，所述杆身前端设有夹头801，所述夹头801由两个相对的夹臂构成，所述夹臂上安装有前钉孔802，前钉孔内安装有前压钉9，这样在检测时通过拧紧安装在所述前钉孔802上的前压钉9可以有效固定零件1，防止零件1脱落。

所述角度检测机构包括平角测量面202、避让定位柱4和指针5；所述平角测量面202蚀刻在所述工作台2台面上，所述平角测量面202的圆心位置设置定位柱插孔203，所述定位插孔203与所述定位夹持机构之间的工作台2台面设置镂空孔201，这样可以防止一些零件1在检测时下部接触到工作台2台面，影响检测精度。

所述定位柱插孔203为圆孔，所述避让定位柱4为两段式结构，一段为接插段402，一段为支撑段401，所述接插段402的截面为直径与所述定位柱插孔203直径相匹配的圆形，这样所述避让定位柱4插入所述定位柱插孔203中后可以根据需要旋转，所述支撑段1截面为正方形，所述正方形的边长与所述定位柱插孔203直径相同，也就是说所述接插段402的横截面为所述支撑段401横截面的内接圆，这样接插段402插入定位柱插孔203后，支撑段401的底部可以卡在所述定位柱插孔203上形成支撑，所述指针5根部设置定位孔，所述定位孔为与所述支撑段401截面形状相匹配的正方形，所述避让检测结构为避让台403，所述避让台403设置在所述支撑柱401顶端，所述避让台401的台面与所述正方形的一条中线重合，这样在实际使用中将指针5套接在所述避让定位柱4的柱身的支撑段402上，可以使指针5的指向与所述避让台403的台面一致，这样指针5就能够随所述避让定位柱4旋转同步旋转，从而完成挡点102的角度定位检测动作。

所述支撑柱401顶端的中心位置还设有定位头插孔404，所述定位头插孔404内插入定位头5。设置定位头插孔404的目的是方便根据不同零件1上连接孔101的尺寸安装不同规格的定位头5。所述接插段402底部还设有底孔405，这样在避让定位柱4的接插段402插入所述定位柱插孔203后可以安装螺帽大于定位柱插孔203的防脱螺栓，防止避让定位柱4从定位柱插孔203中脱落。

所述夹持杆尾部还设有后钉孔803，所述后钉孔内放置备用钉10，防止正在使用的前压钉9丢失。

本产品在实际使用时，先测量待测零件1上挡点102所对应的连接孔101的尺寸，然后将相应规格的定位头5安装在转接定位柱4的顶端，然后将零件1上的连接孔101套在定位头5上，并使的挡点102位于避让台403的避让区域，然后调整转接座7和夹持杆8的位置，使用夹持杆8端头的零件夹头801夹住零件1，然后拧紧前压钉9和位于转接座顶部的定位钉11，固定零件1的姿态，最后，开始测量时旋转所述避让定位柱4的柱身，当避让台403的台面碰到挡点102时，记录指针在所述平角测量面上指出的角度，然后反向旋转所述避让定位柱4的柱身，至所述避让台402的台面再次碰到挡点102，并记录角度，二个角度计算后即可得到挡点102的位置区域。

以上所述仅为本实用新型的实施例，并非因此限制本实用新型的专利范围，凡是利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其他相关的技术领域，均同理包括在本实用新型的专利保护范围内。

Claims (6)

1.一种止挡点避让检测装置，其特征在于，所述止挡点避让检测装置包括：工作台和安装在所述工作台上的角度检测机构与定位夹持机构；

所述定位夹持机构包括横向滑轨、转接座和夹持杆，所述滑轨固定在所述工作台台面上，所述转接座上设置与所述横向滑轨相匹配的滑槽和与所述夹持杆杆身相匹配的贯通插孔，所述贯通插孔与所述滑槽互相垂直，所述夹持杆杆身插入所述贯通插孔中，所述杆身前端设有夹头，所述夹头由两个相对的夹臂构成，所述夹臂上安装有前钉孔，所述前钉孔内安装有前压钉；

所述角度检测机构包括平角测量面、避让定位柱和指针；所述平角测量面蚀刻在所述工作台台面上，所述平角测量面的圆心位置设置定位柱插孔，所述避让定位柱可旋转的插入所述定位柱插孔中，所述指针套接在所述避让定位柱柱身上，能够随所述避让定位柱旋转同步旋转，所述避让定位柱顶端设有定位头插孔和避让检测结构，所述定位头插孔内插入定位头。

2.根据权利要求1所述的止挡点避让检测装置，其特征在于，所述定位柱插孔与所述定位夹持机构之间的工作台台面设置镂空孔。

3.根据权利要求1所述的止挡点避让检测装置，其特征在于，所述定位柱插孔为圆孔，所述避让定位柱为两段式结构，一段为接插段，一段为支撑段，所述接插段的截面为直径与所述定位柱插孔直径相匹配的圆形，所述支撑段截面为正多边形，所述正多边形的最小内径不小于所述定位柱插孔直径，所述指针根部设置定位孔，所述定位孔与所述支撑段截面形状相匹配，所述避让检测结构为避让台，所述避让台设置在所述支撑段顶端，所述避让台的台面与所述正多边形的一条中线重合，

所述支撑段顶端的中心位置还设有定位头插孔，所述定位头插孔内插入定位头。

4.根据权利要求3所述的止挡点避让检测装置，其特征在于，所述接插段底部还设有底孔。

5.根据权利要求1所述的止挡点避让检测装置，其特征在于，所述夹持杆尾部还设有后钉孔，所述后钉孔内放置有备用钉。

6.根据权利要求1所述的止挡点避让检测装置，其特征在于，所述滑轨为轨面宽度大于轨身宽度的T形轨，所述转接座底部的滑槽截面与所述滑轨截面相匹配。