CN220648493U - 加湿器 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供一种加湿器，包括：壳体，具有容置腔；储水盘，组装于容置腔内并将容置腔分隔为湿区与干区，储水盘上形成有安装凸台；风扇组件，包括扇叶以及用于驱动扇叶旋转的驱动电机，扇叶处于湿区内、驱动电机组装于安装凸台上且处于干区内，扇叶包括轴环以及处于轴环的外圆周壁上的多个叶片，驱动电机的转轴穿行安装凸台的顶面且转轴的自由端与轴环驱动连接，安装凸台的顶面上具有沿高度方向延伸的第一环壁，轴环具有外环壁，外环壁套装于第一环壁的径向外侧且与第一环壁之间具有径向间隙。本实用新型能够减少水雾经由该穿轴位置由加湿器的湿区渗漏至干区的渗漏量，提高了在穿轴位置处的防水等级。

Description

加湿器

技术领域

本实用新型属于家用电器设计技术领域，具体涉及一种加湿器。

背景技术

常见的超声波雾化加湿器是由超声波雾化器通过震动将水变成水雾，由风扇将水雾吹出机体，进入房间空气中从而达到加湿的目的。普通加湿器一般设置有壳体和在壳体中间的储水盘，超声波雾化器安装在储水盘上。储水盘将壳体分成两部分，上部为雾化区，是有水雾的‘湿区’，下部为安装有电器元件的‘干区’，风扇安装在‘干区’并通过穿过储水盘的风道将风吹入‘湿区’，将雾化片吹出壳体，达到加湿的目的；另一种安装风扇的方法是将风扇(含扇叶及驱动电机)安装在‘湿区’，此时需要使用价格较高的防水风扇。

为了能够降低加湿器的制造成本，相关技术中提出了一种将风扇的扇叶置于加湿器的‘湿区’，驱动电机置于加湿器的‘干区’的加湿器，驱动电机的转轴穿过储水盘与扇叶连接，但是如何防止湿区的水(主要是水雾)从穿轴位置处渗漏至干区是一个亟待解决的问题。

实用新型内容

因此，本实用新型提供一种加湿器，能够至少减少加湿器湿区内的水雾经由扇叶的驱动转轴穿轴位置进入干区的渗漏量。

为了解决上述问题，本实用新型提供一种加湿器，包括：

壳体，具有容置腔；

储水盘，组装于所述容置腔内并将所述容置腔分隔为湿区与干区，所述储水盘上形成有安装凸台；

风扇组件，包括扇叶以及用于驱动所述扇叶旋转的驱动电机，所述扇叶处于所述湿区内、所述驱动电机组装于所述安装凸台上且处于所述干区内，所述扇叶包括轴环以及处于所述轴环的外圆周壁上的多个叶片，所述驱动电机的转轴穿行所述安装凸台的顶面且所述转轴的自由端与所述轴环驱动连接，所述安装凸台的顶面上具有沿高度方向延伸的第一环壁，所述轴环具有外环壁，所述外环壁套装于所述第一环壁的径向外侧且与所述第一环壁之间具有径向间隙。

在一些实施方式中，

所述轴环还包括连接于所述外环壁内侧的挡板，所述挡板的中心位置形成有第一轴套，所述自由端与所述第一轴套插接。

在一些实施方式中，

所述安装凸台的顶面上还具有沿高度方向延伸的第二环壁，所述第二环壁处于所述第一环壁的内侧，所述转轴上套装有圆环轴套，所述圆环轴套处于所述第二环壁内，且在所述圆环轴套与所述第二环壁之间的环形间隙内具有轴套减震圈，所述第一环壁、第二环壁及圆环轴套皆与所述转轴同轴。

在一些实施方式中，

所述圆环轴套与所述转轴之间间隙配合，且配合间隙内填充有防水润滑油。

在一些实施方式中，

所述安装凸台具有与所述干区贯通的安装腔，所述驱动电机组装于所述安装腔内。

在一些实施方式中，

所述转轴上还过盈套装有第二轴套，所述第二轴套采用弹性材料制作，所述安装凸台的顶壁处于所述安装腔内的一侧构造有安装凹槽，所述第二轴套定位于所述安装凹槽内。

在一些实施方式中，

所述转轴上还套装有轴套压板，所述轴套压板与所述转轴之间具有配合间隙，所述轴套压板组装于所述安装凹槽的槽口以与所述安装凸台共同形成对所述第二轴套的夹持。

在一些实施方式中，

所述第一环壁及所述第二环壁与所述储水盘一体注塑成型。

在一些实施方式中，

所述径向间隙为d，0.1mm≤d≤1.5mm；和/或，所述外环壁与所述第一环壁具有配合重叠区域，所述配合重叠区域在所述转轴的轴向上的长度为L，5mm≤L≤15mm。

在一些实施方式中

所述加湿器为超声波雾化加湿器。

本实用新型提供的一种加湿器，具有以下有益效果：

通过轴环的外环壁与第一环壁的套装关系，实现扇叶自身结构对转轴与安装凸台之间的穿轴位置处的物理遮挡，进而能够减少水雾经由该穿轴位置由加湿器的湿区渗漏至干区的渗漏量，提高了在穿轴位置处的防水等级，杜绝由于干区渗水可能存在的对电气元器件的损坏现象发生。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型的实施方式或现有技术中的技术方案，下面将对实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍。显而易见地，下面描述中的附图仅仅是示例性的，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据提供的附图引申获得其它的实施附图。

本说明书所绘示的结构、比例、大小等，均仅用以配合说明书所揭示的内容，以供熟悉此技术的人士了解与阅读，并非用以限定本实用新型可实施的限定条件，故不具技术上的实质意义，任何结构的修饰、比例关系的改变或大小的调整，在不影响本实用新型所能产生的功效及所能达成的目的下，均应仍落在本实用新型所揭示的技术内容得能涵盖的范围内。

图1为本实用新型实施例的加湿器的结构分解示意图(立体图)；

图2为本实用新型实施例的加湿器的内部结构示意图；

图3为图2中A处的局部放大示意图；

图4为图1中的扇叶与储水盘在仰视角度下的立体结构示意图。

附图标记表示为：

1、壳体；2、储水盘；21、安装凸台；211、第一环壁；212、第二环壁；31、扇叶；311、轴环；312、叶片；32、驱动电机；321、转轴；41、圆环轴套；42、轴套减震圈；51、第二轴套；52、轴套压板；6、出雾罩；7、超声波雾化器。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。以下对至少一个示例性实施例的描述实际上仅仅是说明性的，决不作为对本实用新型及其应用或使用的任何限制。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

需要注意的是，这里所使用的术语仅是为了描述具体实施方式，而非意图限制根据本申请的示例性实施方式。如在这里所使用的，除非上下文另外明确指出，否则单数形式也意图包括复数形式，此外，还应当理解的是，当在本说明书中使用术语“包含”和/或“包括”时，其指明存在特征、步骤、操作、器件、组件和/或它们的组合。

应当理解，本文中使用的术语“和/或”仅仅是一种描述关联对象的关联关系，表示可以存在三种关系，例如，A和/或B，可以表示：单独存在A，同时存在A和B，单独存在B这三种情况。另外，本文中字符“/”，一般表示前后关联对象是一种“或”的关系。

除非另外具体说明，否则在这些实施例中阐述的部件和步骤的相对布置、数字表达式和数值不限制本实用新型的范围。同时，应当明白，为了便于描述，附图中所示出的各个部分的尺寸并不是按照实际的比例关系绘制的。对于相关领域普通技术人员已知的技术、方法和设备可能不作详细讨论，但在适当情况下，所述技术、方法和设备应当被视为授权说明书的一部分。在这里示出和讨论的所有示例中，任何具体值应被解释为仅仅是示例性的，而不是作为限制。因此，示例性实施例的其它示例可以具有不同的值。应注意到：相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项，因此，一旦某一项在一个附图中被定义，则在随后的附图中不需要对其进行进一步讨论。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，方位词如“前、后、上、下、左、右”、“横向、竖向、垂直、水平”和“顶、底”等所指示的方位或位置关系通常是基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，在未作相反说明的情况下，这些方位词并不指示和暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位或者以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型保护范围的限制；方位词“内、外”是指相对于各部件本身的轮廓的内外。

为了便于描述，在这里可以使用空间相对术语，如“在……之上”、“在……上方”、“在……上表面”、“上面的”等，用来描述如在图中所示的一个器件或特征与其他器件或特征的空间位置关系。应当理解的是，空间相对术语旨在包含除了器件在图中所描述的方位之外的在使用或操作中的不同方位。例如，如果附图中的器件被倒置，则描述为“在其他器件或构造上方”或“在其他器件或构造之上”的器件之后将被定位为“在其他器件或构造下方”或“在其他器件或构造之下”。因而，示例性术语“在……上方”可以包括“在……上方”和“在……下方”两种方位。该器件也可以其他不同方式定位(旋转90度或处于其他方位)，并且对这里所使用的空间相对描述作出相应解释。

此外，需要说明的是，使用“第一”、“第二”等词语来限定零部件，仅仅是为了便于对相应零部件进行区别，如没有另行声明，上述词语并没有特殊含义，因此不能理解为对本实用新型保护范围的限制。

结合参见图1及图4所示，根据本实用新型的实施例，提供一种加湿器，包括：

壳体1，具有容置腔；

储水盘2，组装于所述容置腔内并将所述容置腔分隔为湿区与干区，所述储水盘2上形成有安装凸台21，以图2所示的方位为参考，其中干区处于储水盘2的下方、湿区处于储水盘2的上方；

风扇组件，包括扇叶31以及用于驱动所述扇叶31旋转的驱动电机32，所述扇叶31处于所述湿区内、所述驱动电机32组装于所述安装凸台21上且处于所述干区内，所述扇叶31包括轴环311以及处于所述轴环311的外圆周壁上的多个叶片312，所述驱动电机32的转轴321穿行所述安装凸台21的顶面且所述转轴321的自由端与所述轴环311驱动连接，前述的驱动连接也即当转轴321旋转时带动与之连接的扇叶31同步旋转，所述安装凸台21的顶面上具有沿高度方向延伸的第一环壁211，所述轴环311具有外环壁，所述外环壁套装于所述第一环壁211的径向外侧且与所述第一环壁211之间具有径向间隙，以防止第一环壁211与外环壁之间接触阻碍扇叶31的旋转。

该技术方案中，通过轴环311的外环壁与第一环壁211的套装关系，实现扇叶31自身结构对转轴321与安装凸台21之间的穿轴位置处的物理遮挡，进而能够减少水雾经由该穿轴位置由加湿器的湿区渗漏至干区的渗漏量，提高了在穿轴位置处的防水等级，杜绝由于干区渗水可能存在的对电气元器件的损坏现象发生。

能够理解是，参见图4，外环壁的内侧应具有相应的挡板，作为一种优选的实施例，所述挡板的中心位置形成有第一轴套，所述自由端与所述第一轴套插接，此时，转轴321的自由端与第一轴套之间插接实现两者的驱动连接，第一轴套在转轴321轴向上可以与第一轴套具有较大的配合套接面，从而使得两者的配合位置不容易渗水，同时，第一轴套的径向厚度可以被单独设计的较大，以满足扭矩传递的强度要求，第一轴套与转轴321之间例如可以采用花键连接，而相对应的，挡板的厚度可以被设计的相对较薄，从而可以使得扇叶31的总体质量较小，易于驱动的同时降低驱动电机32的功率选型。

在一个优选的实施例中，所述径向间隙为d，0.1mm≤d≤1.5mm，以满足扇叶31顺畅旋转的同时，经由该径向间隙进入第一环壁211内侧的水雾量尽可能少。

所述外环壁与所述第一环壁211具有配合重叠区域，所述配合重叠区域在所述转轴321的轴向上的长度为L，5mm≤L≤15mm，以能够增加水雾经由前述径向间隙进入第一环壁211内侧的流动阻力，进而使得渗入的水雾量进一步减少。

在另一个优选的实施例中，所述安装凸台21的顶面上还具有沿高度方向延伸的第二环壁212，所述第二环壁212处于所述第一环壁211的内侧，所述转轴321上套装有圆环轴套41，所述圆环轴套41处于所述第二环壁212内，且在所述圆环轴套41与所述第二环壁212之间的环形间隙内具有轴套减震圈42(具体可以为橡胶圈)，所述第一环壁211、第二环壁212及圆环轴套41皆与所述转轴321同轴。

该技术方案中，通过轴套减震圈42的设置能够进一步减少水雾在穿轴位置处向干区的渗漏量；而前述的第二环壁212一方面能够对轴套减震圈42形成可靠定位的同时，其还可以与第一环壁211配合形成迷宫密封结构，进一步减少进入第二环壁212内侧的水雾渗漏量。

在一个优选的实施例中，所述圆环轴套41与所述转轴321之间间隙配合，且配合间隙内填充有防水润滑油。

该技术方案中，圆环轴套41与转轴321之间间隙配合，间隙配合的间隙较小，能够一定程度上阻止水雾经由此处的渗漏，而在该间隙内填充防水润滑油则能够进一步形成油封结构。

具体参见图2所示，所述安装凸台21具有与所述干区贯通的安装腔，所述驱动电机32组装于所述安装腔内，将驱动电机32组装于该安装腔内能够利用安装凸台21的壳体结构对驱动电机32形成包裹，进而降低驱动电机32的噪音在外部的传递。能够理解的是，由于安装凸台21处于储水盘2上，在加湿器运行过程中，安装凸台21至少部分的浸没于水面之下，此时的水体能够进一步降低驱动电机32的运行噪音。

参见图3所示，在一些实施方式中，所述转轴321上还过盈套装有第二轴套51，也即第二轴套51的中心通孔孔径小于所述转轴321的外径，所述第二轴套51采用弹性材料(例如橡胶)制作，所述安装凸台21的顶壁处于所述安装腔内的一侧构造有安装凹槽，所述第二轴套51定位于所述安装凹槽内，具体而言，该第二轴套51处于所述驱动电机32与所述圆环轴套41之间的转轴321上。

该技术方案中，通过第二轴套51对转轴321在安装凸台21上的穿轴位置进行再次密封，进一步降低渗水概率。

至此，能够理解的是，本实用新型中的转轴321的穿轴位置处的防水结构包括了三级，第一级为前述的第一环壁211与外环壁的配合结构，第二级为前述的圆环轴套41、轴套减震圈42、第二环壁212以及防水润滑油所构成的结构，而第三级则为前述的第二轴套51，如此形成的防水结构，防水等级高，能够有效减少甚至杜绝水雾经由穿轴位置由湿区渗透到干区。

所述转轴321上还套装有轴套压板52，所述轴套压板52与所述转轴321之间具有配合间隙，所述轴套压板52通过相应的螺钉组装于所述安装凹槽的槽口以与所述安装凸台21共同形成对所述第二轴套51的夹持。该技术方案中，通过轴套压板52能够将第二轴套51紧密夹持于其与安装凸台21也即安装凹槽的槽底壁之间，从而形成更加可靠的防水结构。能够理解的是，有第二轴套51为弹性材料制作，其虽然与转轴321之间过盈配合，但是其变形能够不阻碍转轴321的旋转的同时也不会跟随转轴321旋转。

在一个优选的实施例中，所述第一环壁211及所述第二环壁212与所述储水盘2一体注塑成型。如此，便于组装的同时，还能够杜绝组装配合不可靠可能导致漏水风险发生。

所述加湿器为超声波雾化加湿器，此时，相应的超声波雾化器7被组装于储水盘2的顶面上。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型技术原理的前提下，还可以做出若干改进和变型，这些改进和变型也应视为本实用新型的保护范围。

Claims (10)

1.一种加湿器，其特征在于，包括：

壳体(1)，具有容置腔；

储水盘(2)，组装于所述容置腔内并将所述容置腔分隔为湿区与干区，所述储水盘(2)上形成有安装凸台(21)；

风扇组件，包括扇叶(31)以及用于驱动所述扇叶(31)旋转的驱动电机(32)，所述扇叶(31)处于所述湿区内、所述驱动电机(32)组装于所述安装凸台(21)上且处于所述干区内，所述扇叶(31)包括轴环(311)以及处于所述轴环(311)的外圆周壁上的多个叶片(312)，所述驱动电机(32)的转轴(321)穿行所述安装凸台(21)的顶面且所述转轴(321)的自由端与所述轴环(311)驱动连接，所述安装凸台(21)的顶面上具有沿高度方向延伸的第一环壁(211)，所述轴环(311)具有外环壁，所述外环壁套装于所述第一环壁(211)的径向外侧且与所述第一环壁(211)之间具有径向间隙。

2.根据权利要求1所述的加湿器，其特征在于，

所述轴环(311)还包括连接于所述外环壁内侧的挡板，所述挡板的中心位置形成有第一轴套，所述自由端与所述第一轴套插接。

3.根据权利要求1所述的加湿器，其特征在于，

所述安装凸台(21)的顶面上还具有沿高度方向延伸的第二环壁(212)，所述第二环壁(212)处于所述第一环壁(211)的内侧，所述转轴(321)上套装有圆环轴套(41)，所述圆环轴套(41)处于所述第二环壁(212)内，且在所述圆环轴套(41)与所述第二环壁(212)之间的环形间隙内具有轴套减震圈(42)，所述第一环壁(211)、第二环壁(212)及圆环轴套(41)皆与所述转轴(321)同轴。

4.根据权利要求3所述的加湿器，其特征在于，

所述圆环轴套(41)与所述转轴(321)之间间隙配合，且配合间隙内填充有防水润滑油。

5.根据权利要求3所述的加湿器，其特征在于，

所述安装凸台(21)具有与所述干区贯通的安装腔，所述驱动电机(32)组装于所述安装腔内。

6.根据权利要求5所述的加湿器，其特征在于，

所述转轴(321)上还过盈套装有第二轴套(51)，所述第二轴套(51)采用弹性材料制作，所述安装凸台(21)的顶壁处于所述安装腔内的一侧构造有安装凹槽，所述第二轴套(51)定位于所述安装凹槽内。

7.根据权利要求6所述的加湿器，其特征在于，

所述转轴(321)上还套装有轴套压板(52)，所述轴套压板(52)与所述转轴(321)之间具有配合间隙，所述轴套压板(52)组装于所述安装凹槽的槽口以与所述安装凸台(21)共同形成对所述第二轴套(51)的夹持。

8.根据权利要求3所述的加湿器，其特征在于，

所述第一环壁(211)及所述第二环壁(212)与所述储水盘(2)一体注塑成型。

9.根据权利要求1所述的加湿器，其特征在于，

所述径向间隙为d，0.1mm≤d≤1.5mm；和/或，所述外环壁与所述第一环壁(211)具有配合重叠区域，所述配合重叠区域在所述转轴(321)的轴向上的长度为L，5mm≤L≤15mm。

10.根据权利要求1所述的加湿器，其特征在于，

所述加湿器为超声波雾化加湿器。