CN205489921U - 电机的转子轴安装结构、电机及波轮洗衣机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种电机的转子轴安装结构、电机及波轮洗衣机。所述电机的转子轴安装结构包括端盖、耐磨垫、轴承，转子轴以及滚珠，所述端盖上设有轴承室；所述耐磨垫设在所述轴承室的底壁上；所述轴承设在所述轴承室内且将所述耐磨垫压紧在所述轴承室的底壁上；所述转子轴配合在所述轴承上且所述转子轴的朝向所述耐磨垫的一端的端面上设有球槽；所述滚珠可滚动地配合在所述球槽内且抵接在所述耐磨垫上。根据本实用新型的电机的转子轴安装结构，能够减小电机的振动、降低电机的噪音、提高电机的使用寿命。

Description

电机的转子轴安装结构、电机及波轮洗衣机

技术领域

本实用新型涉及电机制造技术领域，尤其是涉及一种电机的转子轴安装结构、具有所述电机的转子轴安装结构的电机以及具有所述电机的波轮洗衣机。

背景技术

相关技术中的波轮洗衣机，振动及噪音较大，这些振动及噪音主要来自驱动波轮旋转的电机，且该电机的使用寿命较短。

实用新型内容

本实用新型旨在至少解决现有技术中存在的技术问题之一。为此，本实用新型需要提供一种电机的转子轴安装结构，所述电机的转子轴安装结构能够减小电机的振动、降低电机的噪音、提高电机的使用寿命。

本实用新型还需要提供一种具有所述电机的转子轴安装结构的电机。

本实用新型还需要提供一种具有所述电机的波轮洗衣机。

根据本实用新型第一方面实施例的电机的转子轴安装结构，包括：端盖，所述端盖上设有轴承室；耐磨垫，所述耐磨垫设在所述轴承室的底壁上；轴承，所述轴承设在所述轴承室内且将所述耐磨垫压紧在所述轴承室的底壁上；转子轴，所述转子轴配合在所述轴承上且所述转子轴的朝向所述耐磨垫的一端的端面上设有球槽；滚珠，所述滚珠可滚动地配合在所述球槽内且抵接在所述耐磨垫上。

根据本实用新型实施例的电机的转子轴安装结构，通过在轴承室的底壁上设置耐磨垫且利用轴承抵压固定耐磨垫，并在转子轴的端面上嵌入滚珠，滚珠抵在耐磨垫上，这样在转子轴转动时滚珠在耐磨垫上滚动，且耐磨垫的位置稳定，从而有效减小电机的振动和噪音，且减小了各部件的磨损，提高了电机的使用寿命。

另外，根据本实用新型实施例的电机的转子轴安装结构还具有如下附加的技术特征：

根据本实用新型的一些实施例，所述耐磨垫的朝向所述滚珠的表面上涂有润滑油脂。

进一步地，所述轴承与所述耐磨垫之间设有柔性垫。

可选地，所述耐磨垫、所述柔性垫、所述轴承和所述转子轴之间共同限定出防挥发腔。

可选地，所述柔性垫为软胶垫。

优选地，所述柔性垫为围绕所述滚珠的环形垫。

根据本实用新型的一些实施例，所述耐磨垫为钢垫。

根据本实用新型的一些实施例，所述轴承的朝向所述耐磨垫的一端在所述转子轴的轴向上超出所述转子轴的朝向所述耐磨垫的一端。

根据本实用新型的一些实施例，所述端盖为所述电机的后端盖。

根据本实用新型的一些实施例，所述球槽的圆心位于所述转子轴的中心轴线上。

根据本实用新型的一些实施例，所述电机的转子轴安装结构还包括：油帽，所述油帽安装在所述端盖上且压紧所述轴承，所述油帽内限定有用于向所述轴承供润滑油的储油腔。

进一步地，所述端盖上设有卡槽，所述油帽卡装在所述卡槽内。

根据本实用新型第二方面实施例的电机，包括根据本实用新型第一方面实施例所述的电机的转子轴安装结构。

根据本实用新型实施例的电机，利用如上所述的电机的转子轴安装结构，振动和噪音小，寿命长，品质好。

根据本实用新型第三方面实施例的波轮洗衣机，包括根据本实用新型第二方面实施例所述的电机。

根据本实用新型实施例的波轮洗衣机，利用如上所述的电机，性能好且使用舒适性高。

本实用新型的附加方面和优点将在下面的描述中部分给出，部分将从下面的描述中变得明显，或通过本实用新型的实践了解到。

附图说明

图1是根据本实用新型实施例的电机的结构示意图；

图2是根据本实用新型实施例的电机的转子轴与滚珠的结构示意图。

附图标记：

电机1，

转子轴安装结构10，

端盖100，轴承室101，卡槽102，

耐磨垫200，轴承300，转子轴400，球槽401，滚珠500，润滑油脂600，柔性垫700，油帽800，储油腔801。

具体实施方式

下面详细描述本实用新型的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，仅用于解释本实用新型，而不能理解为对本实用新型的限制。

下面参考图1和图2描述根据本实用新型第一方面实施例的电机的转子轴安装结构10，该转子轴安装结构10适用于诸如油烟机、空调、干衣机等家用电器的电机，尤其适用于波轮洗衣机的电机，能够减小电机的振动、降低电机的噪音、提高电机的使用寿命。

如图1和图2所示，根据本实用新型实施例的电机的转子轴安装结构10，包括端盖100、耐磨垫200、轴承300、转子轴400以及滚珠500。

具体而言，端盖100上设有轴承室101，耐磨垫200设在轴承室101的底壁上，这里需要理解地是，轴承室101的底壁是指，轴承室101的与开口方向相对的壁面，而并非附图中的下壁。轴承300设在轴承室101内且将耐磨垫200压紧在轴承室101的底壁上。转子轴400配合在轴承300上且转子轴400的朝向耐磨垫200的一端的端面上设有球槽401，滚珠500可滚动地配合在球槽401内且抵接在耐磨垫200上。其中，端盖100可以为电机的后端盖，即电机的非轴伸端处的端盖，轴承300为含油轴承。优选地，耐磨垫200为钢垫，如此耐磨垫200的表面粗糙度稳定且易于保证，可以提高电机的稳定性和一致性，降低电机的振动和噪音。

根据本实用新型实施例的电机的转子轴安装结构10，通过在轴承室101的底壁上设置耐磨垫200且利用轴承300抵压固定耐磨垫200，在转子轴400的端面上嵌入滚珠500，滚珠500抵接在耐磨垫200上，这样在转子轴400转动时滚珠500在耐磨垫200上滚动，且耐磨垫200被轴承300固定，位置稳定，从而有效减小电机的振动和噪音，且减小了各部件的磨损，提高了电机的使用寿命。

根据本实用新型的一些实施例，如图1所示，耐磨垫200的朝向滚珠500的表面(即耐磨垫200的前表面)上涂有润滑油脂600，如此能够进一步减小耐磨垫200与滚珠500之间的磨损，且可以使转子轴400的转动更加顺畅。

可选地，如图1所示，轴承300与耐磨垫200之间可以设有柔性垫700，轴承300通过压紧柔性垫700来固定耐磨垫200，这样耐磨垫200被牢靠地固定在轴承室101的底壁，利于进一步减小轴承300与耐磨垫200之间的振动和噪音，减小轴承300与耐磨垫200之间的磨损。

其中，耐磨垫200、柔性垫700、轴承300和转子轴400之间共同限定出防挥发腔，润滑油脂600位于防挥发腔内，由于防挥发腔大体为封闭腔，从而有效减少润滑油脂600的挥发，进一步增加电机的寿命。可以理解，柔性垫700可以为软胶垫，从而摩擦系数较大且减震效果好。优选地，柔性垫700可以为围绕滚珠500的环形垫，如此利于密封轴承300与耐磨垫200之间的间隙，防挥发效果更好，且压紧效果均匀。

根据本实用新型的一些实施例，如图1所示，轴承300的朝向耐磨垫200的一端在转子轴400的轴向上超出转子轴400的朝向耐磨垫200的一端，即轴承300的后端在前后方向上超出转子轴400的后端，从而方便轴承300固定耐磨垫200，且转子轴400和滚珠500的位置稳定。

根据本实用新型的一些实施例，如图1和图2所示，球槽401的圆心位于转子轴400的中心轴线上，如此便于球槽401的加工成型和滚珠500的装配，且利于转子轴400转动过程中滚珠500可靠地抵在耐磨垫200上，防止转子轴400径向晃动。

在图1所示的实施例中，电机的转子轴安装结构10还包括油帽800，油帽800安装在端盖100上且压紧轴承300，油帽800内限定有用于向轴承300供润滑油的储油腔801，如此轴承300更加牢靠地套设在转子轴400上，避免轴承300晃动，且利于转子轴400转动时轴承300与转子轴400之间形成润滑油膜，减小振动和磨损。优选地，端盖100上设有卡槽102，油帽800卡装在卡槽102内。例如，卡槽102为由端盖100的边沿进一步向前再向内延伸形成的环形槽，油帽800的边沿卡入卡槽102内。

下面参考附图详细描述根据本实用新型的一个具体实施例的电机的转子轴安装结构10，值得理解的是，下述描述只是示例性说明，而不能理解为对本实用新型的限制。

如图1和图2所示，根据本实用新型实施例的电机的转子轴安装结构10，包括端盖100、耐磨垫200、轴承300、转子轴400、滚珠500、柔性垫700以及油帽800。

具体而言，端盖100为电机的后端盖，端盖100上设有开口朝前的轴承室101且端盖100的边沿进一步向前再向内延伸形成环形的卡槽102。耐磨垫200为钢垫且设在轴承室101的内后壁上，柔性垫700为软胶垫且为围绕滚珠500的环形垫，轴承300为含油轴承且设在轴承室101内，轴承300的后端在前后方向上超出转子轴400的后端，轴承300的后端通过柔性垫700将耐磨垫200压紧在轴承室101的底壁上。转子轴400配合在轴承300上且转子轴400的后端的端面上设有球槽401，球槽401的圆心位于转子轴400的中心轴线上，滚珠500可滚动地配合在球槽401内且抵在耐磨垫200上。其中，油帽800卡装在卡槽102内且压紧轴承300，油帽800内限定有用于向轴承300供润滑油的储油腔801。耐磨垫200、柔性垫700、轴承300和转子轴400之间共同限定出防挥发腔，防挥发腔内填充润滑油脂600。

根据本实用新型实施例的电机的转子轴安装结构10，结构简单、设计合理、加工方便，能够有效减小电机的振动和噪音，改善电机的使用寿命，且成本低，利于提高电机的一致性。

根据本实用新型第二方面实施例的电机1，包括根据本实用新型第一方面实施例所述的电机的转子轴安装结构10。其中，电机1为交流异步电机。

根据本实用新型实施例的电机1，利用如上所述的电机的转子轴安装结构10，振动和噪音小，寿命长，品质好。

根据本实用新型第三方面实施例的波轮洗衣机，包括根据本实用新型第二方面实施例所述的电机1。

根据本实用新型实施例的波轮洗衣机，利用如上所述的电机1，性能好且使用舒适性高。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“上”、“下”、“前”、“后”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”、“轴向”、“径向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“一些实施例”、“具体实施例”、“可选实施例”、“示例”或“一些示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，本领域的普通技术人员可以理解：在不脱离本实用新型的原理和宗旨的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由权利要求及其等同物限定。

Claims (14)

1.一种电机的转子轴安装结构，其特征在于，包括：

端盖，所述端盖上设有轴承室；

耐磨垫，所述耐磨垫设在所述轴承室的底壁上；

轴承，所述轴承设在所述轴承室内且将所述耐磨垫压紧在所述轴承室的底壁上；

转子轴，所述转子轴配合在所述轴承上且所述转子轴的朝向所述耐磨垫的一端的端面上设有球槽；

滚珠，所述滚珠可滚动地配合在所述球槽内且抵接在所述耐磨垫上。

2.根据权利要求1所述的电机的转子轴安装结构，其特征在于，所述耐磨垫的朝向所述滚珠的表面上涂有润滑油脂。

3.根据权利要求2所述的电机的转子轴安装结构，其特征在于，所述轴承与所述耐磨垫之间设有柔性垫。

4.根据权利要求3所述的电机的转子轴安装结构，其特征在于，所述耐磨垫、所述柔性垫、所述轴承和所述转子轴之间共同限定出防挥发腔。

5.根据权利要求3所述的电机的转子轴安装结构，其特征在于，所述柔性垫为软胶垫。

6.根据权利要求3所述的电机的转子轴安装结构，其特征在于，所述柔性垫为围绕所述滚珠的环形垫。

7.根据权利要求1所述的电机的转子轴安装结构，其特征在于，所述耐磨垫为钢垫。

8.根据权利要求1所述的电机的转子轴安装结构，其特征在于，所述轴承的朝向所述耐磨垫的一端在所述转子轴的轴向上超出所述转子轴的朝向所述耐磨垫的一端。

9.根据权利要求1所述的电机的转子轴安装结构，其特征在于，所述端盖为所述电机的后端盖。

10.根据权利要求1所述的电机的转子轴安装结构，其特征在于，所述球槽的圆心位于所述转子轴的中心轴线上。

11.根据权利要求1-10中任一项所述的电机的转子轴安装结构，其特征在于，还包括：

油帽，所述油帽安装在所述端盖上且压紧所述轴承，所述油帽内限定有用于向所述轴承供润滑油的储油腔。

12.根据权利要求11所述的电机的转子轴安装结构，其特征在于，所述端盖上设有卡槽，所述油帽卡装在所述卡槽内。

13.一种电机，其特征在于，包括根据权利要求1-12中任一项所述的电机的转子轴安装结构。

14.一种波轮洗衣机，其特征在于，包括根据权利要求13所述的电机。