CN220646908U - 一种带有冲击防护结构的换向阀 - Google Patents

Abstract

本实用新型属于换向阀技术领域，尤其为一种带有冲击防护结构的换向阀，包括底座，底座顶部设置有插槽，插槽内部侧壁设置有凹槽，凹槽内部一端设置有弹簧，弹簧靠近凹槽一端设置有卡块，凹槽内部一端设置有铁芯，铁芯上设置有铜线，底座顶部设置有换向阀本体，换向阀本体底部设置有插块，插块靠近卡块一侧设置有卡槽，换向阀本体顶部设置有管道，管道两侧外壁上端设置有固定板，管道内设置有连接管，固定板上设置有第一螺纹孔，本实用新型通过插槽、凹槽、弹簧卡块、插块、卡槽、固定板、第一螺纹孔、第二螺纹孔、螺栓，可以达到防止连接板松动、脱离，不会影响换向阀正常工作；方便对换向阀本体进行安装。

Description

一种带有冲击防护结构的换向阀

技术领域

本实用新型涉及换向阀技术领域，具体为一种带有冲击防护结构的换向阀。

背景技术

换向阀是具有两种以上流动形式和两个以上油口的方向控制阀；是实现液压油流的沟通、切断和换向,以及压力卸载和顺序动作控制的阀门；靠阀芯与阀体的相对运动的方向控制阀，有转向阀式和滑阀式两种；按阀芯在阀体内停留的工作位置数分为二位、三位等；按与阀体相连的油路数分为二通、三通、四通和六通等；操作阀芯运动的方式有手动、机动、电动、液动、电液等型式。

现有技术存在以下问题：

1、现有的换向阀在工作过程中,可能会受到冲击震动,使部分管道是螺纹连接的换向阀管道松动,影响换向阀正常工作；

2、现有的换向阀通过使用多组螺栓进行固定，既费时又费力，导致对换向阀的安装较为不便。

实用新型内容

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种带有冲击防护结构的换向阀，解决了现今存在的现有的换向阀在工作过程中,可能会受到冲击震动,使部分管道是螺纹连接的换向阀管道松动,影响换向阀正常工作；现有的换向阀通过使用多组螺栓进行固定，既费时又费力，导致对换向阀的安装较为不便问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种带有冲击防护结构的换向阀，包括底座，所述底座顶部设置有插槽，所述插槽内部侧壁设置有凹槽，所述凹槽内部一端设置有弹簧，所述弹簧靠近凹槽一端设置有卡块，所述凹槽内部一端设置有铁芯，所述铁芯上设置有铜线，所述底座顶部设置有换向阀本体，所述换向阀本体底部设置有插块，所述插块靠近卡块一侧设置有卡槽，所述换向阀本体顶部设置有管道，所述管道两侧外壁上端设置有固定板，所述管道内设置有连接管，所述固定板上设置有第一螺纹孔，所述连接管上设置有第二螺纹孔，所述第一螺纹孔内部设置有螺栓，所述第二螺纹孔内部设置有螺栓，所述管道内部侧壁上设置有挡块，所述挡块顶部设置有密封垫。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述底座顶部开设有插槽，所述插槽设置有四组，所述插槽内部侧壁开设有凹槽，所述凹槽设置有四组，所述弹簧一端与凹槽内部侧壁固定连接，所述弹簧另一端与卡块固定连接，所述弹簧设置有四组，所述凹槽内活动连接有卡块，所述卡块设置有四组，所述卡块材质为铁。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述凹槽内部一端固定连接有铁芯，所述铁芯设置有四组，所述铁芯上固定缠绕有铜线，所述铜线设置有四组。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述底座顶部活动连接有换向阀本体，所述换向阀本体底部固定连接有插块，所述插块设置有四组，所述插块靠近卡块一侧开设有卡槽，所述卡槽设置有四组，所述卡槽与卡块相匹配。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述换向阀本体顶部固定连接有管道，所述管道设置有两组，所述管道两侧外壁上端固定有固定板，所述固定板设置有四组，所述管道内螺纹连接有连接管，所述固定板上贯穿开设有第一螺纹孔，所述第一螺纹孔设置有四组，所述连接管上开设有第二螺纹孔，所述第一螺纹孔内部螺纹连接有螺栓，所述第二螺纹孔内部螺纹连接有螺栓，所述螺栓设置有两组。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述管道内部侧壁上固定连接有挡块，所述挡块顶部固定连接有密封垫。

与现有技术相比，本实用新型提供了一种带有冲击防护结构的换向阀，具备以下有益效果：

1、该一种带有冲击防护结构的换向阀，通过固定板上贯穿开设有第一螺纹孔，连接管上开设有第二螺纹孔，将连接管螺纹转动到管道内，并使第一螺纹孔和第二螺纹孔对齐，再转动螺栓，使螺栓贯穿第一螺纹孔插到第二螺纹孔内，受到冲击时，螺栓对连接管进行限制，使连接管不能转动，从而防止连接管松动、脱离，不会影响换向阀正常工作。

2、该一种带有冲击防护结构的换向阀，通过底座顶部开设有插槽，换向阀本体底部固定连接有插块，首先将换向阀本体底部的插块插入到底座顶部的插槽内部,然后将换向阀本体向下移动,换向阀本体在向下移动过程中，使插块的一侧对卡块产生向外侧的挤压力,在挤压力的作用下弹簧产生弹性形变,卡块向凹槽的内部进行移动,当插块向下移动到极限后，凹槽正好与卡槽左右对齐，插块对卡块的挤压力消失,卡块在弹簧的弹力的作用下恢复原位并与卡槽卡合,起到对插块进行限位的效果,从而方便对换向阀本体进行安装。

附图说明

图1为本实用新型整体侧面视角结构示意图；

图2为本实用新型换向阀结构示意图；

图3为本实用新型管道结构示意图；

图4为本实用新型图1中A的结构示意图；

图5为本实用新型底座结构示意图。

图中：1、底座；2、插槽；3、凹槽；4、弹簧；5、卡块；6、铁芯；7、铜线；8、换向阀本体；9、插块；10、卡槽；11、管道；12、固定板；13、连接管；14、第一螺纹孔；15、第二螺纹孔；16、螺栓；17、挡块；18、密封垫。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-5，本实施方案中：一种带有冲击防护结构的换向阀，包括底座1，底座1顶部设置有插槽2，插槽2内部侧壁设置有凹槽3，凹槽3内部一端设置有弹簧4，弹簧4使卡块5回到原位，弹簧4靠近凹槽3一端设置有卡块5，卡块5使插块9固定在插槽2内，凹槽3内部一端设置有铁芯6，铁芯6带动卡块5向远离卡槽10方向移动，铁芯6上设置有铜线7，铜线7使铁芯6形成电磁铁，底座1顶部设置有换向阀本体8，换向阀本体8底部设置有插块9，插块9使换向阀本体8与底座1固定连接，插块9靠近卡块5一侧设置有卡槽10，卡槽10使卡块5移动到插块9内，换向阀本体8顶部设置有管道11，管道11两侧外壁上端设置有固定板12，管道11内设置有连接管13，固定板12上设置有第一螺纹孔14，第一螺纹孔14使螺栓16与固定板12螺纹连接，连接管13上设置有第二螺纹孔15，第二螺纹孔15使螺栓16与连接管13螺纹连接，第一螺纹孔14内部设置有螺栓16，第二螺纹孔15内部设置有螺栓16，螺栓16使连接管13不能转动，管道11内部侧壁上设置有挡块17，挡块17支撑固定密封垫18，挡块17顶部设置有密封垫18，密封垫18防止液体从管道11和连接管13连接处流出。

本实施例中，底座1顶部开设有插槽2，插槽2设置有四组，插槽2内部侧壁开设有凹槽3，凹槽3设置有四组，弹簧4一端与凹槽3内部侧壁固定连接，弹簧4另一端与卡块5固定连接，弹簧4设置有四组，凹槽3内活动连接有卡块5，卡块5设置有四组，卡块5材质为铁，使换向阀本体8固定安装在底座1顶部；凹槽3内部一端固定连接有铁芯6，铁芯6设置有四组，铁芯6上固定缠绕有铜线7，铜线7设置有四组，使卡块5从卡槽10内脱离；底座1顶部活动连接有换向阀本体8，换向阀本体8底部固定连接有插块9，插块9设置有四组，插块9靠近卡块5一侧开设有卡槽10，卡槽10设置有四组，卡槽10与卡块5相匹配，方便对换向阀本体8进行安装；换向阀本体8顶部固定连接有管道11，管道11设置有两组，管道11两侧外壁上端固定有固定板12，固定板12设置有四组，管道11内螺纹连接有连接管13，固定板12上贯穿开设有第一螺纹孔14，第一螺纹孔14设置有四组，连接管13上开设有第二螺纹孔15，第一螺纹孔14内部螺纹连接有螺栓16，第二螺纹孔15内部螺纹连接有螺栓16，螺栓16设置有两组，螺栓16对连接管13进行限制，使连接管13不能转动；管道11内部侧壁上固定连接有挡块17，挡块17顶部固定连接有密封垫18，防止液体从管道11和连接管13连接处流出。

本实用新型的工作原理及使用流程：操作者通过换向阀本体8底部固定连接有插块9，首先将换向阀本体8底部的插块9插入到底座1顶部的插槽2内部,然后将换向阀本体8向下移动,换向阀本体8在向下移动过程中，使插块9的一侧对卡块5产生向外侧的挤压力,在挤压力的作用下弹簧4产生弹性形变,卡块5向凹槽3的内部进行移动,当插块9向下移动到极限后，凹槽3正好与卡槽10左右对齐，插块9对卡块5的挤压力消失,卡块5在弹簧4的弹力的作用下恢复原位并与卡槽10卡合,起到对插块9进行限位的效果,从而方便对换向阀本体8进行安装，当需要对换向阀本体8进行拆卸时，给铜线7通电，通电的铜线7使铁芯6形成电磁铁，此时的铁芯6吸引卡块5向远离卡槽10方向移动，使得卡块5从卡槽10内脱离，再将换向阀本体8从底座1上拆卸下来，将连接管13螺纹转动到管道11内，并使第一螺纹孔14和第二螺纹孔15对齐，再转动螺栓16，使螺栓16贯穿第一螺纹孔14插到第二螺纹孔15内，受到冲击时，螺栓16对连接管13进行限制，使连接管13不能转动，从而防止连接管13松动、脱离，不会影响换向阀本体8正常工作。

最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种带有冲击防护结构的换向阀，其特征在于：包括底座(1)，所述底座(1)顶部设置有插槽(2)，所述插槽(2)内部侧壁设置有凹槽(3)，所述凹槽(3)内部一端设置有弹簧(4)，所述弹簧(4)靠近凹槽(3)一端设置有卡块(5)，所述凹槽(3)内部一端设置有铁芯(6)，所述铁芯(6)上设置有铜线(7)，所述底座(1)顶部设置有换向阀本体(8)，所述换向阀本体(8)底部设置有插块(9)，所述插块(9)靠近卡块(5)一侧设置有卡槽(10)，所述换向阀本体(8)顶部设置有管道(11)，所述管道(11)两侧外壁上端设置有固定板(12)，所述管道(11)内设置有连接管(13)，所述固定板(12)上设置有第一螺纹孔(14)，所述连接管(13)上设置有第二螺纹孔(15)，所述第一螺纹孔(14)内部设置有螺栓(16)，所述第二螺纹孔(15)内部设置有螺栓(16)，所述管道(11)内部侧壁上设置有挡块(17)，所述挡块(17)顶部设置有密封垫(18)。

2.根据权利要求1所述的一种带有冲击防护结构的换向阀，其特征在于：所述底座(1)顶部开设有插槽(2)，所述插槽(2)设置有四组，所述插槽(2)内部侧壁开设有凹槽(3)，所述凹槽(3)设置有四组，所述弹簧(4)一端与凹槽(3)内部侧壁固定连接，所述弹簧(4)另一端与卡块(5)固定连接，所述弹簧(4)设置有四组，所述凹槽(3)内活动连接有卡块(5)，所述卡块(5)设置有四组，所述卡块(5)材质为铁。

3.根据权利要求1所述的一种带有冲击防护结构的换向阀，其特征在于：所述凹槽(3)内部一端固定连接有铁芯(6)，所述铁芯(6)设置有四组，所述铁芯(6)上固定缠绕有铜线(7)，所述铜线(7)设置有四组。

4.根据权利要求1所述的一种带有冲击防护结构的换向阀，其特征在于：所述底座(1)顶部活动连接有换向阀本体(8)，所述换向阀本体(8)底部固定连接有插块(9)，所述插块(9)设置有四组，所述插块(9)靠近卡块(5)一侧开设有卡槽(10)，所述卡槽(10)设置有四组，所述卡槽(10)与卡块(5)相匹配。

5.根据权利要求1所述的一种带有冲击防护结构的换向阀，其特征在于：所述换向阀本体(8)顶部固定连接有管道(11)，所述管道(11)设置有两组，所述管道(11)两侧外壁上端固定有固定板(12)，所述固定板(12)设置有四组，所述管道(11)内螺纹连接有连接管(13)，所述固定板(12)上贯穿开设有第一螺纹孔(14)，所述第一螺纹孔(14)设置有四组，所述连接管(13)上开设有第二螺纹孔(15)，所述第一螺纹孔(14)内部螺纹连接有螺栓(16)，所述第二螺纹孔(15)内部螺纹连接有螺栓(16)，所述螺栓(16)设置有两组。

6.根据权利要求1所述的一种带有冲击防护结构的换向阀，其特征在于：所述管道(11)内部侧壁上固定连接有挡块(17)，所述挡块(17)顶部固定连接有密封垫(18)。