CN220286746U - 转角油路块装置 - Google Patents

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徐燕燕
吴海燕
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Jiangsu Dalongkai Technology Co ltd
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Abstract

本实用新型公开了一种转角油路块装置,包括油路块本体和与其连接的接管装置,油路块本体相邻两面上分别设有第一插孔和第二插孔,油路块本体内部具有相交的两条油路通道,其通道口分别与两插孔对应导通,接管装置可拆装地设置在第二插孔内,第一插孔和接管装置的中央开孔一侧均具有止口及焊接坡口,油管与所述止口及焊接坡口焊接连接,可在避免漏油的同时,有效避免油管内部焊渣的形成,保证油路的洁净,接管装置可与较长的油管连接,当将接管装置从油路块本体上拆卸下来后,即可连同油管一起拆卸下来,拆装较为便捷,通过这种结构可有效地简化液压油路的安装步骤,提高后期检修、更换、维护保养等工作的效率。

Description

转角油路块装置
技术领域
本实用新型涉及液压技术领域,尤其是一种转角油路块装置。
背景技术
油路块是将分散的液压油路集合在一起的集合体,油路块简单的说就是控制液压油工作的一个方块,其优点是简化液压系统的安装、检修、更换以及后期的维护保养。但是在连接转角处的油管时,现有技术中的油路块尚不能满足要求,目前的做法是通过弯头与油管焊接成转角来解决的,然而大型设备的油管通常比较重,这使得安装非常不方便,并且以这种方式进行焊接后油管内残存的焊渣也不易清理。
实用新型内容
本申请人针对上述现有液压油路管道在转角处不易安装、管道与油路块焊接后焊渣残留不易清理等缺点,提供一种结构合理的转角油路块装置,其油路块与接管装置可拆装连接,便于油管的拆装,与油管焊接连接的插孔具有止口及焊接坡口,能够有效避免管内焊渣的形成,保证油路内的整洁。
本实用新型所采用的技术方案及有益效果如下:
一种转角油路块装置,包括油路块本体和与其连接的接管装置,油路块本体相邻两面上分别设有第一插孔和第二插孔,油路块本体内部具有相交的两条油路通道,其通道口分别与两插孔对应导通,接管装置可拆装地设置在第二插孔内,第一插孔和接管装置的中央开孔一侧均具有止口及焊接坡口,油管与所述止口及焊接坡口焊接连接。
作为上述技术方案的进一步改进:
接管装置与第二插孔螺纹连接,接管装置外周的螺纹槽内具有密封件。
接管装置为法兰。
密封件为双圈密封件。
油管与转角油路块装置插孔的止口及焊接坡口焊接,可在避免漏油的同时,有效避免油管内部焊渣的形成,保证油路的洁净,接管装置可与较长的油管连接,当将接管装置从油路块本体上拆卸下来后,即可连同油管一起拆卸下来,拆装较为便捷,通过这种结构可有效地简化液压油路的安装步骤,提高后期检修、更换、维护保养等工作的效率。
所述焊接坡口为V型,焊接时焊接材料可以快速、充分渗透并填充坡口,减少了气孔和夹杂物的产生,使得焊缝强度高、质量高,且缩短了焊接时间、提高工作效率。
两条油路通道之间呈一定的角度连接,两条油路通道之间的夹角与所述油管形成的夹角相当。
两条油路通道之间为正交设置。
所述油管的管内径与接管装置的中央开孔内径、油路通道的通道口口径均相当。
油路通道之间呈90°、120°、150°等角度,可以适应不同的油管安装条件,第一油管、第二油管与接管装置、油路块本体的油路通道贯通,保证油路畅通不阻塞。
附图说明
下面结合附图和具体实施方式对本实用新型作进一步详细的说明。
图1为本实用新型的结构示意图。
图2为本实用新型与油管连接时的剖视图。
图3为本实用新型中油路块本体3的剖视图。
图中:1、第一油管;2、第二油管;3、油路块本体;31、第一插孔;32、第一止口;33、第一焊接坡口;34、第二插孔;35、油路通道;4、接管装置;41、第二止口;42、第二焊接坡口;43、螺纹槽;44、密封件。
具体实施方式
下面结合附图,说明本实用新型的具体实施方式。
如图1至图3所示,本实用新型提供了一种转角油路块装置,包括油路块本体3和与其连接的接管装置4。油路块本体3的外观近似立方体,其相邻两个面上开设有第一插孔31和第二插孔34,油路块本体3内部开设有相交的两条油路通道35,油路通道35之间呈90°、120°、150°等角度,本实施例中,两条油路通道35为正交设置,且通道口分别与第一插孔31和第二插孔34对应导通,第一油管1通过第一插孔31与油路块本体3连接,接管装置4可拆装地连接在第二插孔34中,接管装置4具有中央第二油管2通过接管装置4与油路块本体3连接,油路通道35内不插管,第一油管1的管内径与油路通道35的通道口口径相当,第二油管2管内径与接管装置4的中央开孔内径、油路通道35的通道口口径均相当,从而第一油管1、第二油管2与接管装置4、油路块本体3的油路通道35贯通,保证油路畅通不阻塞。
本实施例中接管装置4为法兰,接管装置4一端与第二插孔34之间为螺纹可拆装连接,接管装置4的螺纹槽43中设置密封件44从而实现与第二插孔34的密封连接,本实施例中密封件44为双圈密封件,具有高密封性、避免出现漏油的情况。接管装置4另一端处的中央开孔具有第二止口41和V型第二焊接坡口42,第二油管2与第二止口41、第二焊接坡口42焊接固定,第一插孔31具有第一止口32和V型第一焊接坡口33,第一油管1与第一止口32、第一焊接坡口33焊接固定,通过焊接的方式可有效避免油管内部焊渣的形成,保证油路的洁净。
实际使用时,第一油管1和第二油管2的安装角度与油路块本体3的两条油路通道35所呈角度相当,油路块本体3可适应多种角度的转角油管连接,接管装置4连接较长的油管,当将接管装置4从油路块本体3上拆卸下来后,即可连同第二油管2一起拆卸下来,拆装较为便捷,通过这种结构可有效地简化液压油路的安装步骤,提高后期检修、更换、维护保养等工作的效率。
以上描述是对本实用新型的解释,不是对实用新型的限定,在不违背本实用新型精神的情况下,本实用新型可以作任何形式的修改,如在保证接管装置4与第二插孔34连接时密封性、拆装功能不受影响的前提下,对接管装置4的螺纹槽43及其内的密封件44的圈数不作限制。

Claims (8)

1.一种转角油路块装置,其特征在于:包括油路块本体(3)和与其连接的接管装置(4),油路块本体(3)相邻两面上分别设有第一插孔(31)和第二插孔(34),油路块本体(3)内部具有相交的两条油路通道(35),其通道口分别与两插孔对应导通,接管装置(4)可拆装地设置在第二插孔(34)内,第一插孔(31)和接管装置(4)的中央开孔一侧均具有止口及焊接坡口,油管与所述止口及焊接坡口焊接连接。
2.根据权利要求1所述的转角油路块装置,其特征在于:接管装置(4)与第二插孔(34)螺纹连接,接管装置(4)外周的螺纹槽(43)内具有密封件(44)。
3.根据权利要求2所述的转角油路块装置,其特征在于:接管装置(4)为法兰。
4.根据权利要求2所述的转角油路块装置,其特征在于:密封件(44)为双圈密封件。
5.根据权利要求1所述的转角油路块装置,其特征在于:所述焊接坡口为V型。
6.根据权利要求1所述的转角油路块装置,其特征在于:两条油路通道(35)之间呈一定的角度连接,两条油路通道(35)之间的夹角与所述油管形成的夹角相当。
7.根据权利要求6所述的转角油路块装置,其特征在于:两条油路通道(35)之间为正交设置。
8.根据权利要求1所述的转角油路块装置,其特征在于:所述油管的管内径与接管装置(4)的中央开孔内径、油路通道(35)的通道口口径均相当。
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