CN212801537U - 一种超高压三重管导流器 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种超高压三重管导流器，包括上壳体、中壳体、下壳体、输入端头一、输入端头二、芯管、芯管接头、输入端头三、空气隔套、芯管套、中间管和法兰，所述下壳体内部右侧设有套接于中心管的轴，所述下壳体内部右侧开口处设有与中间管连通的中间管接头，所述下壳体内部右侧开口处设有套接于中间管的中间管套，所述下壳体右侧设有外管接头，所述外管接头内部设有与芯管连通的芯管过渡接头，所述外管接头内部设有与中间管连通且套接于芯管过渡接头的中间管过渡接头，所述外管接头右侧设有与其内部连通的外管过渡接头。本实用新型与现有技术相比的优点在于：可承受压力大、拆装维修可操作性强。

Description

一种超高压三重管导流器

技术领域

本实用新型涉及导流器技术领域，具体是指一种超高压三重管导流器。

背景技术

导流器(俗称水龙头)作为高压旋喷注浆施工的重要工具，具有输入介质和分流介质等作用。不同型号的胶管将不同的介质输入导流器中，在高压旋喷注浆施工中常见的介质有硬化材液(水泥浆)、水、压缩空气、液压油等。目前，市场上的三重管导流器多为按输入介质不同分为两个独立的导流器(即气导流器与双管导流器组合)，结构复杂，维修装卸不便利，进而影响施工效率。

与此同时，高压旋喷注浆施工领域经过近些年的快速发展，施工工法已从普通旋喷(即单管法、双管法、三重管法)逐渐转入RJP工法(俗称双高压工法)，相应的施工压力要求也从普通旋喷的20MPa增加至40MPa，特殊工况下的压力要求可达45MPa以上，而现有市场上的导流器最多只有两个管路可以承受短时间、一定范围内(30MPa以内)的高压，无法满足40MPa以上的工况要求。因此，现有市场上的三重管导流器施工局限性日趋加大，新形势下的高压旋喷注浆施工亟需一款可以稳定承受40MPa以上压力的超高压、三重管导流器。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题是克服上述缺陷，提供一种可承受压力大、拆装维修可操作性强的一种超高压三重管导流器。

为解决上述技术问题，本实用新型提供的技术方案为：一种超高压三重管导流器，包括上壳体，所述上壳体右侧设有中壳体，所述中壳体右侧设有下壳体，所述上壳体上端插接设有与其内部连通的输入端头一，所述中壳体上端插接设有与其内部连通的输入端头二，所述中壳体内部设有芯管，所述中壳体内部左侧设有配合芯管使用的芯管接头，所述芯管右侧延伸至下壳体内部，所述下壳体上端插接设有与其内部连通的输入端头三，所述下壳体内部位于输入端头三的四周位置处设有空气隔套，所述下壳体内部设有套接于芯管的芯管套，所述下壳体内部设有套接于芯管的中间管，所述下壳体内部左侧设有套接于中间管的法兰，所述下壳体内部右侧设有套接于中心管的轴，所述下壳体内部右侧开口处设有与中间管连通的中间管接头，所述下壳体内部右侧开口处设有套接于中间管的中间管套，所述下壳体右侧设有外管接头，所述外管接头内部设有与芯管连通的芯管过渡接头，所述外管接头内部设有与中间管连通且套接于芯管过渡接头的中间管过渡接头，所述外管接头右侧设有与其内部连通的外管过渡接头。

本实用新型与现有技术相比的优点在于：相较于现有技术，本实用新型提供一种可承受超高压的、模块化设计的三重管导流器，可以根据施工要求选择管路，拆装和维修保养时可操作性强，满足三重管法和RJP双高压工法。另外，每个通道满足不同介质浆、水、气、油通过，且密封良好，最高可承受MPa压力。

作为改进，所述上壳体、中壳体和下壳体之间通过设有高强度螺钉固定连接。高强度螺钉采用性能等级12.9的螺钉。

作为改进，所述芯管接头上设有旋转密封件。旋转密封件能够承受超高压的密封性。本导流器中承受超高压的旋转密封件均设置在独立的接头上，作为易损件，更换时简单快速，不会影响到其他零件。

作为改进，所述外管接头通过螺纹结构同下壳体连接，所述中间管接头和芯管接头通过插接式结构分别同中间管和芯管连接。螺纹结构和插接式的连接结构能够在拆卸的时候较为简单方便。

作为改进，所述上壳体左侧设有与其固定连接的吊装支耳。吊装支耳方便连接安装。

作为改进，所述中壳体左侧下端以及下壳体3两侧下端均设有泄漏观察口。泄漏观察口能够在某部位承受超高压的旋转密封件有损坏时，介质将从相应的泄漏观察口流出，一目了然的告知操作者该处的密封件需要更换。

作为改进，所述下壳体下端套接设有挡板，所述挡板和下壳体之间通过螺栓连接。挡板为独立模块使用的挡板，可根据不同的尺寸要求、不同的使用机型确定挡板的长度，在不需要使用挡板时，可以通过螺栓将挡板拆卸下来。

附图说明

图1是本实用新型一种超高压三重管导流器的结构示意图。

图2是本实用新型一种超高压三重管导流器的右视截面图。

如图所示：1、上壳体，2、中壳体，3、下壳体，4、输入端头一，5、输入端头二，6、芯管接头，7、输入端头三，8、法兰，9、空气隔套，10、芯管套，11、轴，12、中间管套， 13、中间管接头，14、中间管接头，15、中间管过渡接头，16、芯管过渡接头，17、外管过渡接头，18、吊装支耳，19、泄漏观察口，20、挡板。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型做进一步的详细说明。

结合附图1，一种超高压三重管导流器，包括上壳体1，所述上壳体1右侧设有中壳体2，所述中壳体2右侧设有下壳体3，所述上壳体1上端插接设有与其内部连通的输入端头一4，所述中壳体2上端插接设有与其内部连通的输入端头二5，所述中壳体2内部设有芯管，所述中壳体2内部左侧设有配合芯管使用的芯管接头6，所述芯管右侧延伸至下壳体3内部，所述下壳体3上端插接设有与其内部连通的输入端头三7，所述下壳体3内部位于输入端头三7的四周位置处设有空气隔套9，所述下壳体3内部设有套接于芯管的芯管套10，所述下壳体3内部设有套接于芯管的中间管，所述下壳体3内部左侧设有套接于中间管的法兰8，所述下壳体3内部右侧设有套接于中心管的轴11，所述下壳体3内部右侧开口处设有与中间管连通的中间管接头13，所述下壳体3内部右侧开口处设有套接于中间管的中间管套12，所述下壳体3右侧设有外管接头14，所述外管接头14内部设有与芯管连通的芯管过渡接头16，所述外管接头14内部设有与中间管连通且套接于芯管过渡接头16的中间管过渡接头15，所述外管接头14右侧设有与其内部连通的外管过渡接头17。

所述上壳体1、中壳体2和下壳体3之间通过设有高强度螺钉固定连接。

所述芯管接头6上设有旋转密封件。

所述外管接头14通过螺纹结构同下壳体3连接，所述中间管接头13和芯管接头6通过插接式结构分别同中间管和芯管连接。

所述上壳体1左侧设有与其固定连接的吊装支耳18。

所述中壳体2左侧下端以及下壳体3两侧下端均设有泄漏观察口19。

所述下壳体3下端套接设有挡板20，所述挡板20和下壳体3之间通过螺栓连接。

本实用新型的工作原理：本导流器最高可承受45Mpa的压力，本导流器的空气隔套9创造性的具有多种用途，一是轴向作为轴承隔套，支撑两端的轴承，二是作为介质的输送通道，保证介质的顺利通过，挡板与本导流器之间具有较好的机械强度，同时又有较高的加工精度。本导流器采用模块化设计理念，共分为上壳组件、中壳组件、下壳组件以及过渡接头组件4 大模块。上壳组件由输入端头一4、上壳体1、吊装支耳18组成。其中，输入端头一4与上壳体1螺纹连接，吊装支耳18与上壳体1采用焊接。输入端头一4与高压胶管连接。中壳组件由中壳体2、输入端头二5、芯管接头6组成。下壳组件由下壳体3、空气隔套9、轴11、法兰8、芯管套10、中间管套12、中间管接头13组成。另外，档把安装在下壳组件上，可灵活选配。过渡接头组件由外管过渡接头17、中间管过渡接头14、芯管过渡接头16组成，分别连接三重管上壳体1内部的中空管、中间管、芯管。导流器三个通道内部均设置有高压密封件，均可承受高压，最大可达45Mpa。施工时根据施工参数情况，自由选择中间管和芯管所通过的介质(例如高压水、高压浆、压缩空气)，不受管道承压的限制，导流器内表面光洁度较高，有效减少了内部介质通过时的能量损失。

以上对本实用新型及其实施方式进行了描述，这种描述没有限制性，附图中所示的也只是本实用新型的实施方式之一，实际的结构并不局限于此。总而言之如果本领域的普通技术人员受其启示，在不脱离本实用新型创造宗旨的情况下，不经创造性的设计出与该技术方案相似的结构方式及实施例，均应属于本实用新型的保护范围。

Claims (7)

1.一种超高压三重管导流器，包括上壳体(1)，所述上壳体(1)右侧设有中壳体(2)，所述中壳体(2)右侧设有下壳体(3)，其特征在于：所述上壳体(1)上端插接设有与其内部连通的输入端头一(4)，所述中壳体(2)上端插接设有与其内部连通的输入端头二(5)，所述中壳体(2)内部设有芯管，所述中壳体(2)内部左侧设有配合芯管使用的芯管接头(6)，所述芯管右侧延伸至下壳体(3)内部，所述下壳体(3)上端插接设有与其内部连通的输入端头三(7)，所述下壳体(3)内部位于输入端头三(7)的四周位置处设有空气隔套(9)，所述下壳体(3)内部设有套接于芯管的芯管套(10)，所述下壳体(3)内部设有套接于芯管的中间管，所述下壳体(3)内部左侧设有套接于中间管的法兰(8)，所述下壳体(3)内部右侧设有套接于中心管的轴(11)，所述下壳体(3)内部右侧开口处设有与中间管连通的中间管接头(13)，所述下壳体(3)内部右侧开口处设有套接于中间管的中间管套(12)，所述下壳体(3)右侧设有外管接头(14)，所述外管接头(14)内部设有与芯管连通的芯管过渡接头(16)，所述外管接头(14)内部设有与中间管连通且套接于芯管过渡接头(16)的中间管过渡接头(15)，所述外管接头(14)右侧设有与其内部连通的外管过渡接头(17)。

2.根据权利要求1所述的一种超高压三重管导流器，其特征在于：所述上壳体(1)、中壳体(2)和下壳体(3)之间通过设有高强度螺钉固定连接。

3.根据权利要求1所述的一种超高压三重管导流器，其特征在于：所述芯管接头(6)上设有旋转密封件。

4.根据权利要求1所述的一种超高压三重管导流器，其特征在于：所述外管接头(14)通过螺纹结构同下壳体(3)连接，所述中间管接头(13)和芯管接头(6)通过插接式结构分别同中间管和芯管连接。

5.根据权利要求1所述的一种超高压三重管导流器，其特征在于：所述上壳体(1)左侧设有与其固定连接的吊装支耳(18)。

6.根据权利要求1所述的一种超高压三重管导流器，其特征在于：所述中壳体(2)左侧下端以及下壳体(3)两侧下端均设有泄漏观察口(19)。

7.根据权利要求1所述的一种超高压三重管导流器，其特征在于：所述下壳体(3)下端套接设有挡板(20)，所述挡板(20)和下壳体(3)之间通过螺栓连接。

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