CN210858621U - 孔口集尘装置 - Google Patents

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翟立新
邓军
董小卫
何光峰
徐航
孙志民
吴文奎
宁甲旭
张衡
李鑫
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Liaoning Nonferrous Geology Yiyi Team Co ltd
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Liaoning Nonferrous Geology Yiyi Team Co ltd
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Abstract

本实用新型公开了一种孔口集尘装置,它包括中间接头、钻杆密封机构、引流排渣机构和孔口连接管;所述中间接头(12)为三通管,具有一直管和侧壁开口,直管的左管口内壁装有密封段法兰(6)、右管口内壁装有孔口法兰(11),侧壁开口连接引流排渣机构;所述密封段法兰(6)装有钻杆密封机构,所述孔口法兰(11)装有孔口连接管(10)。所以本实用新型的优点是:具有密封孔口和吸尘的能力,防止了钻孔孔口粉尘泄漏,降低了施工现场的粉尘污染。

Description

孔口集尘装置
技术领域
本实用新型属于钻进技术领域,具体涉及一种孔口集尘装置,适用于各类以压缩空气作为冲洗介质的钻孔施工中,对压缩空气从孔内携带的钻屑进行收集,改善钻孔作业环境。
背景技术
以压缩空气作为冲洗介质的钻孔施工中,由于压缩空气携带大量钻屑从孔内喷出,造成钻孔施工环境固相颗粒物含量超标,严重威胁施工人员身体健康,污染周围环境。目前,除部分施工现场采用反循环钻进工艺能确保粉尘控制外,绝大部分采用正循环钻进工艺的施工现场均存在粉尘污染,且尚无有效除尘方法,尤其针对不允许直接在钻孔孔口用水的施工现场,目前难以对其产生的粉尘进行抑制。
发明内容
针对现有以压缩空气作为冲洗介质的钻孔施工中产生严重粉尘污染的问题,本实用新型所要解决的技术问题就是提供一种孔口集尘装置,它具有密封孔口和吸尘的能力,防止钻孔孔口粉尘逃逸,降低施工现场的粉尘污染。
本实用新型所要解决的技术问题是通过这样的技术方案实现的,它包括中间接头、钻杆密封机构、引流排渣机构和孔口连接管;所述中间接头为三通管,具有一直管和侧壁开口,直管的左管口内壁装有密封段法兰、右管口内壁装有孔口法兰,侧壁开口连接引流排渣机构;所述密封段法兰装有钻杆密封机构,所述孔口法兰装有孔口连接管。
本实用新型的使用方式是:钻杆穿过钻杆密封机构、中间接头直管、孔口连接管伸进钻孔中,孔口连接管与孔壁贴合,封闭钻孔的孔口;在钻进过程中,钻孔产生的钻屑从孔口连接管与钻杆之间的缝隙进入到中间接头,钻杆密封机构封堵钻杆外围的间隙,防止粉尘泄漏;设置在中间接头侧壁的引流排渣机构具有抽吸功能,吸走粉尘。
所以本实用新型的优点是:具有密封孔口和吸尘的能力,防止了钻孔孔口粉尘泄漏,降低了施工现场的粉尘污染。
附图说明
本实用新型的附图说明如下:
图1为本实用新型的结构示意图;
图2为本实用新型的安装使用图。
图中,1、排渣管,2、端头法兰,3、风管接头,4、引流管,5、导风管,6、密封段法兰,7、内侧密封圈,8、外管,9、外侧密封圈,10、孔口连接管,11、孔口法兰,12、中间接头;13、钻杆;
I、第一流体通道,II、第二流体通道,III、第三流体通道,IV、第四流体通道,V、第五流体通道,VI、第六流体通道。
具体实施方式
下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步说明。
本专利申请中,为了清楚描述各部件位置关系,使用了“上”、“下”、“左”、“右”等方位词,这些方位词是针对以上附图的布设位置来称谓的,在本实用新型的实际安装位置发生改变,其方位的称谓随之改变,不能视为对专利保护范围的限制。
如图1所示,本实用新型包括中间接头、钻杆密封机构、引流排渣机构和孔口连接管;所述中间接头12为三通管,具有一直管和侧壁开口,直管的左管口内壁装有密封段法兰6、右管口内壁装有孔口法兰11,侧壁开口连接引流排渣机构;所述密封段法兰6装有钻杆密封机构,所述孔口法兰11装有孔口连接管10。
如图2所示,本实用新型的使用方式是:钻杆13穿过钻杆密封机构、中间接头直管、孔口连接管伸进钻孔中,孔口连接管10与孔壁贴合,封闭钻孔的孔口;在钻进过程中,钻孔产生的钻屑从孔口连接管10与钻杆之间的缝隙进入到中间接头12,钻杆密封机构封堵钻杆外围的间隙,防止粉尘泄漏;设置在中间接头12侧壁的引流排渣机构具有抽吸功能,吸走粉尘。
如图1和图2所示,所述钻杆密封机构包括外管8、外侧密封圈9和内侧密封圈7,外管8与密封段法兰6固定连接,外管8内管壁上设置有外侧密封圈9和内侧密封圈7,用于封堵外管8与钻杆13之间的第二流体通道II。外侧密封圈9和内侧密封圈7使用格莱圈。
如图1所示,所述引流排渣机构包括排渣管1、端头法兰2、风管接头3、引流管4 和导风管5;排渣管1外壁与端头法兰2上顶面焊接固定,引流管4套装在排渣管1外围,引流管与端头法兰2下底面焊接固定,风管接头3焊接在引流管4上,导风管5外壁螺纹连接引流管4的下部,导风管5下端接在中间接头12的侧壁开口上;排渣管1中心管道构成第一流体通道I,导风管5中心管道构成第三流体通道III,导风管5顶部与排渣管1底部留有开口向上的锥形接缝,构成第四流体通道IV,引流管4与排渣管1外壁之间的空隙构成第五流体通道V,风管接头3中心管道构成第六流体通道VI。
所述孔口连接管10与孔口法兰11通过焊接连接。
引流排渣机构的吸尘原理:在进行钻进时,将现场空气压缩机风管与风管接头3连接,压缩空气从空压机进入到第六流体通道VI,经由第六流体通道VI进入到第五流体通道V,再由排渣管1与导风管5锥形接缝的第四流体通道IV进入到排渣管1中心的第一流体通道I形成高速引流,对导风管5中心的第三流体通道III内的流体形成强力抽吸效果。
在钻进过程中,钻孔产生的钻屑从孔口连接管10与钻杆之间的缝隙进入到中间接头 12,并在导风管5中心的第三流体通道III的抽吸作用下进入排渣管1并经由外部管道与外部系统实现除尘。
钻杆密封机构的密封作用是:钻杆通过外管8内的第二流体通道II并与外侧密封圈9 和内侧密封圈7形成密封配合,防止钻屑通过第二流体通道II尾部出口逃逸扩散。孔口连接管10部分插入到钻孔内,实现对钻孔孔口密封。
本实用新型由钻杆密封机构和孔口连接管封堵粉尘,再用引流排渣机构吸尘,控制了粉尘逃逸,减小了施工现场的粉尘污染,改善了施工环境。

Claims (3)

1.孔口集尘装置,其特征是:包括中间接头、钻杆密封机构、引流排渣机构和孔口连接管;所述中间接头(12)为三通管,具有一直管和侧壁开口,直管的左管口内壁装有密封段法兰(6)、右管口内壁装有孔口法兰(11),侧壁开口连接引流排渣机构;所述密封段法兰(6)装有钻杆密封机构,所述孔口法兰(11)装有孔口连接管(10)。
2.根据权利要求1所述的孔口集尘装置,其特征是:所述钻杆密封机构包括外管(8)、外侧密封圈(9)和内侧密封圈(7),外管(8)与密封段法兰(6)固定连接,外管(8)内管壁上设置有外侧密封圈(9)和内侧密封圈(7),用于封堵外管(8)与钻杆(13)之间的第二流体通道(II)。
3.根据权利要求1或2所述的孔口集尘装置,其特征是:所述引流排渣机构包括排渣管(1)、端头法兰(2)、风管接头(3)、引流管(4)和导风管(5);排渣管(1)外壁与端头法兰(2)上顶面焊接固定,引流管(4)套装在排渣管(1)外围,引流管与端头法兰(2)下底面焊接固定,风管接头(3)接在引流管(4)上,导风管(5)外壁螺纹连接引流管(4)的下部,导风管(5)下端接通中间接头(12)的侧壁开口;排渣管(1)中心管道构成第一流体通道(I),导风管(5)中心管道构成第三流体通道(III),导风管(5)顶部与排渣管(1)底部留有开口向上的锥形接缝,构成第四流体通道(IV),引流管(4)与排渣管(1)外壁之间的空隙构成第五流体通道(V),风管接头(3)中心管道构成第六流体通道(VI)。
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Effective date of abandoning: 20240503

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