CN209781712U - 氧气流量自动控制装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了氧气流量自动控制装置，属于阀门控制领域，氧气流量自动控制装置，包括控制阀体，控制阀体的内部设有矩形腔，矩形腔的内部对称安装有密封块，密封块的表面设有螺纹孔，矩形腔的内壁对称设有避让槽，避让槽的底端设有圆孔，控制阀体的表面对称设有滑槽，滑槽的内壁设有矩形孔，矩形孔的内部安装有卡杆，卡杆的表面设有通槽，它通过电机带动转动轴转动，在密封块与矩形腔内壁之间的滑动连接以及螺纹连接的关系下，使密封块可沿矩形腔内壁移动，用以缓缓开启通孔，通过转动轴的转动圈数，可控制通孔的开启大小，从而控制氧气流量，并通过限位板、弹簧的作用下，对固定块卡紧，便于导管的快速安装。
Description
技术领域
本实用新型涉及阀门控制领域，更具体地说，涉及氧气流量自动控制装置。
背景技术
流量控制装置可用于控制空气、水、腐蚀性介质、泥浆、油品、液态金属和放射性介质等各种类型流体的流动，用来开闭管路、控制流向、调节和控制输送介质的参数(温度、压力和流量)的管路附件。
但是，常见的氧气流量控制装置，导管的安装多数通过螺栓进行固定，不便于导管的快速拼接以及拆卸，且不能通过电机带动转动轴的转动，来控制通孔开启的大小。
为此，现有技术中出现了大量的氧气流量自动控制装置，且现有氧气流量自动控制装置，不能通过电机带动转动轴转动，在密封块与矩形腔内壁之间的滑动连接以及螺纹连接的关系下，使得密封块可沿矩形腔内壁移动，用以缓缓开启通孔，且不能通过转动轴的转动圈数，来控制通孔的开启大小，从而控制氧气流量，更不能通过限位板、弹簧的作用下，对固定块卡紧，便于导管的快速安装。
实用新型内容
1.要解决的技术问题
针对现有技术中存在的问题，本实用新型的目的在于提供一种氧气流量自动控制装置，它通过电机带动转动轴转动，在密封块与矩形腔内壁之间的滑动连接以及螺纹连接的关系下，使密封块可沿矩形腔内壁移动，用以缓缓开启通孔，通过转动轴的转动圈数，可控制通孔的开启大小，从而控制氧气流量，并通过限位板、弹簧的作用下，对固定块卡紧，便于导管的快速安装。
2.技术方案
为解决上述问题，本实用新型采用如下的技术方案。
氧气流量自动控制装置，包括控制阀体，所述控制阀体的内部设有矩形腔，所述矩形腔的内部对称安装有密封块，所述密封块的表面设有螺纹孔，所述矩形腔的内壁对称设有避让槽，所述避让槽的底端设有圆孔，所述控制阀体的表面对称设有滑槽，所述滑槽的内壁设有矩形孔，所述矩形孔的内部安装有卡杆，所述卡杆的表面设有通槽，所述控制阀体的表面对称设有开口圆槽，所述开口圆槽的内部安装有密封圈，所述密封圈的内部安装有导管，所述导管的表面对称安装有固定块，所述固定块与滑槽之间滑动连接，它通过电机带动转动轴转动，在密封块与矩形腔内壁之间的滑动连接以及螺纹连接的关系下，使密封块可沿矩形腔内壁移动，用以缓缓开启通孔，通过转动轴的转动圈数，可控制通孔的开启大小，从而控制氧气流量，并通过限位板、弹簧的作用下，对固定块卡紧，便于导管的快速安装。
进一步的，所述圆孔的内部安装有密封环，所述密封环的内部安装有转动轴，所述转动轴的末端安装有电机，便于对圆孔进行密封，防止氧气泄漏，且控制阀体的表面安装有正反开关，正反开关与电源、电机之间通过导线串联，电机的型号为4RK25GN-C，性能高、使用寿命长、耗能低。
进一步的，所述转动轴的表面设有螺纹，所述转动轴的表面通过螺纹与螺纹孔之间螺纹连接，便于通过转动轴与螺纹孔的螺纹连接作用，使得转动轴转动时，可带动密封块移动。
进一步的，所述矩形孔的内部安装有限位板，所述限位板与通槽之间滑动连接，所述限位板与通槽底端之间安装有弹簧，便于通过弹簧的作用下，推动卡杆对卡孔卡紧，最终使得导管保持稳定。
进一步的，所述开口圆槽与矩形腔之间设有通孔，所述通孔与密封块之间滑动连接，便于密封块沿矩形腔内壁移动时，用以缓缓开启通孔。
进一步的，所述固定块的表面设有卡孔，所述卡孔与卡杆之间滑动连接，便于在弹簧的作用下，推动卡杆可进入卡孔，对固定块进行卡紧。
3.有益效果
相比于现有技术，本实用新型的优点在于：
(1)本方案通过电机带动转动轴转动，在密封块与矩形腔内壁之间的滑动连接以及螺纹连接的关系下，使密封块可沿矩形腔内壁移动，用以缓缓开启通孔，通过转动轴的转动圈数，可控制通孔的开启大小，从而控制氧气流量，并通过限位板、弹簧的作用下，对固定块卡紧，便于导管的快速安装。
(2)圆孔的内部安装有密封环，密封环的内部安装有转动轴，转动轴的末端安装有电机，便于对圆孔进行密封，防止氧气泄漏，且控制阀体的表面安装有正反开关，正反开关与电源、电机之间通过导线串联，电机的型号为4RK25GN-C，性能高、使用寿命长、耗能低。
(3)转动轴的表面设有螺纹，转动轴的表面通过螺纹与螺纹孔之间螺纹连接，便于通过转动轴与螺纹孔的螺纹连接作用，使得转动轴转动时，可带动密封块移动。
(4)矩形孔的内部安装有限位板，限位板与通槽之间滑动连接，限位板与通槽底端之间安装有弹簧，便于通过弹簧的作用下，推动卡杆对卡孔卡紧，最终使得导管保持稳定。
(5)开口圆槽与矩形腔之间设有通孔，通孔与密封块之间滑动连接，便于密封块沿矩形腔内壁移动时，用以缓缓开启通孔。
(6)固定块的表面设有卡孔，卡孔与卡杆之间滑动连接，便于在弹簧的作用下，推动卡杆可进入卡孔，对固定块进行卡紧。
附图说明
图1为本实用新型的整体结构示意图；
图2为本实用新型图1处A的放大图；
图3为本实用新型图1处B的放大图；
图4为本实用新型控制阀体的侧面剖视图。
图中标号说明：
1控制阀体、2矩形腔、3密封块、4螺纹孔、5避让槽、6圆孔、7滑槽、8矩形孔、9卡杆、10通槽、11开口圆槽、12密封圈、13导管、14固定块、15密封环、16转动轴、17电机、18螺纹、19限位板、20弹簧、21通孔、22卡孔。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述；显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例，基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-4，氧气流量自动控制装置，包括控制阀体1，请参阅图1和图2，控制阀体1的内部设有矩形腔2，矩形腔2的内部对称安装有密封块3，密封块3的表面设有螺纹孔4，矩形腔2的内壁对称设有避让槽5，避让槽5的底端设有圆孔6，圆孔6的内部安装有密封环15，密封环15的内部安装有转动轴16，转动轴16的末端安装有电机17，便于对圆孔6进行密封，防止氧气泄漏，且控制阀体1的表面安装有正反开关，正反开关与电源、电机17之间通过导线串联，电机17的型号为4RK25GN-C，性能高、使用寿命长、耗能低，转动轴16的表面设有螺纹18，转动轴16的表面通过螺纹18与螺纹孔4之间螺纹连接，便于通过转动轴16与螺纹孔4的螺纹连接作用，使得转动轴16转动时，可带动密封块3移动。
请参阅图1、图3和图4，控制阀体1的表面对称设有滑槽7，滑槽7的内壁设有矩形孔8，矩形孔8的内部安装有限位板19，限位板19与通槽10之间滑动连接，限位板19与通槽10底端之间安装有弹簧20，便于通过弹簧20的作用下，推动卡杆9对卡孔22卡紧，最终使得导管13保持稳定，矩形孔8的内部安装有卡杆9，卡杆9的表面设有通槽10，控制阀体1的表面对称设有开口圆槽11，开口圆槽11与矩形腔2之间设有通孔21，通孔21与密封块3之间滑动连接，便于密封块3沿矩形腔2内壁移动时，用以缓缓开启通孔21，开口圆槽11的内部安装有密封圈12，密封圈12的内部安装有导管13，导管13的表面对称安装有固定块14，固定块14的表面设有卡孔22，卡孔22与卡杆9之间滑动连接，便于在弹簧20的作用下，推动卡杆9可进入卡孔22，对固定块14进行卡紧，固定块14与滑槽7之间滑动连接。
可按住卡杆9向外侧拉动，使得卡杆9沿矩形孔8向外侧移动，且卡杆9通过通槽10的作用，沿限位板19表面移动，使得弹簧20受力压缩，当弹簧20不再形变时，卡杆9顶端没入矩形孔8内，可推动导管13进入开口圆槽11内，使得导管13带动固定块14沿滑槽7内壁移动，当固定块14与滑槽7底端接触时，导管13进入密封圈12内，且固定块14表面的卡孔22与卡杆9处于同一水平位置，不再拉动卡杆9，弹簧20不再受力而恢复形变，推动卡杆9向矩形孔8外侧移动，最终卡杆9进入卡孔22，对固定块14卡紧，使得导管13保持稳定，且控制阀体1左侧的导管13与制氧装置固定连接，可打开正反开关，使得电机17带动转动轴16顺时针转动，使得密封块3沿矩形腔2内壁缓缓向外侧移动，从而缓缓开启通孔21，使得氧气流通，当密封块3与避让槽5接触时，通孔21处于完全开启状态，从而达到控制氧气流量的目的。
以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式；但本实用新型的保护范围并不局限于此。任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其改进构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围内。
Claims (6)
1.氧气流量自动控制装置，包括控制阀体(1)，其特征在于：所述控制阀体(1)的内部设有矩形腔(2)，所述矩形腔(2)的内部对称安装有密封块(3)，所述密封块(3)的表面设有螺纹孔(4)，所述矩形腔(2)的内壁对称设有避让槽(5)，所述避让槽(5)的底端设有圆孔(6)，所述控制阀体(1)的表面对称设有滑槽(7)，所述滑槽(7)的内壁设有矩形孔(8)，所述矩形孔(8)的内部安装有卡杆(9)，所述卡杆(9)的表面设有通槽(10)，所述控制阀体(1)的表面对称设有开口圆槽(11)，所述开口圆槽(11)的内部安装有密封圈(12)，所述密封圈(12)的内部安装有导管(13)，所述导管(13)的表面对称安装有固定块(14)，所述固定块(14)与滑槽(7)之间滑动连接。
2.根据权利要求1所述的氧气流量自动控制装置，其特征在于：所述圆孔(6)的内部安装有密封环(15)，所述密封环(15)的内部安装有转动轴(16)，所述转动轴(16)的末端安装有电机(17)。
3.根据权利要求2所述的氧气流量自动控制装置，其特征在于：所述转动轴(16)的表面设有螺纹(18)，所述转动轴(16)的表面通过螺纹(18)与螺纹孔(4)之间螺纹连接。
4.根据权利要求1所述的氧气流量自动控制装置，其特征在于：所述矩形孔(8)的内部安装有限位板(19)，所述限位板(19)与通槽(10)之间滑动连接，所述限位板(19)与通槽(10)底端之间安装有弹簧(20)。
5.根据权利要求1所述的氧气流量自动控制装置，其特征在于：所述开口圆槽(11)与矩形腔(2)之间设有通孔(21)，所述通孔(21)与密封块(3)之间滑动连接。
6.根据权利要求1所述的氧气流量自动控制装置，其特征在于：所述固定块(14)的表面设有卡孔(22)，所述卡孔(22)与卡杆(9)之间滑动连接。
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| CN201920606298.9U CN209781712U (zh) | 2019-04-29 | 2019-04-29 | 氧气流量自动控制装置 |
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Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN112312697A (zh) * | 2020-10-13 | 2021-02-02 | 安徽艾普智能装备有限公司 | 一种冷柜型式实验的冷媒流量测量装置 |
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- 2019-04-29 CN CN201920606298.9U patent/CN209781712U/zh active Active
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