CN220646345U - 一种截止阀 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及截止阀，包括阀块，使用时装配在伺服比例阀底部，当处于第一工作状态时，油路P前端、先导油路前端分别连接第二口的两端，油路T后端与第二封口连接，通过油路P内压力油先导控制第一液控单向阀、第二液控单向阀的阀芯打开，油路A、油路B可以通油且油压受到先导油路的控制，提高伺服比例阀控制精度。当处于第二工作状态时，油路P前端与第一封口连接，先导油路前端、油路T后端分别连接第一口的两端，油路T无法向先导油路提供控制油压，第一液控单向阀、第二液控单向阀止逆，液压系统停止工作，保压效果好。

Description

一种截止阀

技术领域

本实用新型涉及阀块技术领域，尤其涉及截止阀。

背景技术

伺服比例阀是比例技术与伺服技术结合的产物。它是将比例阀中的比例电磁铁和伺服阀中的阀芯和阀套加工技术有机结合获得的。

伺服比例阀相对于比例阀具有死区位零的优点，但由于采用比例电磁铁，因此控制精度逊于伺服阀。当应用于高精度工况时，需要进一步提高伺服比例阀的控制精度和油缸保压性能。因此需要设计一种专用于伺服比例阀的截止阀。

实用新型内容

针对上述现有技术的缺点，本实用新型的目的是提供截止阀，以解决现有技术中的一个或多个问题。

为实现上述目的，本实用新型的技术方案如下：

截止阀，包括阀块，所述阀块内开设贯穿的油路P、油路T、油路A、油路B，所述油路A上连接第一液控单向阀，所述油路B上连接第二液控单向阀，所述第一液控单向阀、第二液控单向阀的先导口连接同一先导油路，所述阀块上还设置电磁换向阀，所述油路P前端、先导油路前端与电磁换向阀连接在电磁换向阀前端的一部分，所述油路T后端连接在电磁换向阀后端的一部分，当处于第一工作状态时，电磁换向阀换向使油路P与先导油路连通，当处于第二工作状态时，电磁换向阀换向使油路T与先导油路连通。

进一步的，所述电磁换向阀具有第一封口、第一口、第二口、第二封口，当处于第一工作状态时，油路P前端、先导油路前端分别连接第二口的两端，油路T后端与第二封口连接，当处于第二工作状态时，油路P前端与第一封口连接，先导油路前端、油路T后端分别连接第一口的两端。

进一步的，所述第一液控单向阀、电磁换向阀安装在阀块左侧，第二液控单向阀安装在阀块右侧。

进一步的，所述阀块的油路P、油路T、油路A、油路B与伺服比例阀对应的油路连接。

与现有技术相比，本实用新型的有益技术效果如下：

(一)本实用新型的截止阀，使用时装配在伺服比例阀底部，当处于第一工作状态时，油路P前端、先导油路前端分别连接第二口的两端，油路T后端与第二封口连接，通过油路P内压力油先导控制第一液控单向阀、第二液控单向阀的阀芯打开，油路A、油路B可以通油且油压受到先导油路的控制，提高伺服比例阀控制精度。当处于第二工作状态时，油路P前端与第一封口连接，先导油路前端、油路T后端分别连接第一口的两端，油路T无法向先导油路提供控制油压，第一液控单向阀、第二液控单向阀止逆，液压系统停止工作，保压效果好。

(二)进一步的，所述第一液控单向阀、电磁换向阀插装在阀块左侧，第二液控单向阀插装在阀块右侧，结构简单，安装方便。

附图说明

图1示出了本实用新型实施例一提供的截止阀的连接关系图。

图2示出了本实用新型实施例一提供的截止阀中电磁换向阀的连接关系图。

图3示出了本实用新型实施例一提供的截止阀的正视结构示意图。

图4示出了本实用新型实施例一提供的截止阀的右视结构示意图。

图5示出了本实用新型实施例一提供的截止阀的左视结构示意图。

附图中标记：

1、阀块；11、油路P；12、油路T；13、油路A；14、油路B；2、电磁换向阀；21、第一封口；22、第一口；23、第二口；24、第二封口；3、第一液控单向阀；31、先导口；32、先导油路；4、第二液控单向阀。

具体实施方式

为了使本实用新型的目的、特征和优点能够更加明显易懂，请参阅附图。须知，本说明书所附图式所绘示的结构、比例、大小等，均仅用以配合说明书所揭示的内容，以供熟悉此技术的人士了解与阅读，并非用以限定本实用新型实施的限定条件，故不具技术上的实质意义，任何结构的修饰、比例关系的改变或大小的调整，在不影响本实用新型所能产生的功效及所能达成的目的下，均应仍落在本实用新型所揭示的技术内容能涵盖的范围内。

在本实用新型的描述中，限定术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“轴向”、“径向”、“周向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

为了更加清楚地描述上述截止阀的结构，本实用新型限定术语“前端”和“后端”，以图1为例，图1中油路P11的上端为后端，图1中油路P11的下端为前端。

实施例一

请参考图1、图2、图3、图4和图5，截止阀，包括阀块1，所述阀块1内开设贯穿的油路P11、油路T12、油路A13、油路B14，所述油路A13上连接第一液控单向阀3，所述油路B14上连接第二液控单向阀4，所述第一液控单向阀3、第二液控单向阀4的先导口31连接同一先导油路32，所述阀块1上还设置电磁换向阀2，所述油路P11前端、先导油路32前端与电磁换向阀2连接在电磁换向阀2前端的一部分，所述油路T12后端连接在电磁换向阀2后端的一部分，当处于第一工作状态时，电磁换向阀2换向使油路P11与先导油路32连通，当处于第二工作状态时，电磁换向阀2换向使油路T12与先导油路32连通。

请参考图1和图2，进一步的，所述电磁换向阀2具有第一封口21、第一口22、第二口23、第二封口24，当处于第一工作状态时，油路P11前端、先导油路32前端分别连接第二口23的两端，油路T12后端与第二封口24连接，当处于第二工作状态时，油路P11前端与第一封口21连接，先导油路32前端、油路T12后端分别连接第一口22的两端。

请参考图3、图4和图5，进一步的，所述第一液控单向阀3、电磁换向阀2安装在阀块1左侧，第二液控单向阀4安装在阀块1右侧。优选的，所述第一液控单向阀3、电磁换向阀2、第二液控单向阀4采用插装式，便于安装和拆卸。

请参考图1，进一步的，所述阀块1的油路P11、油路T12、油路A13、油路B14与伺服比例阀(图中未示出)对应的油路连接，即油路P11接P口，油路T12接T口，油路A13接A口，油路B14接B口，属于常规接法。

本实用新型的具体工作原理如下：

将截止阀装配在伺服比例阀底部，当处于第一工作状态时，油路P11前端、先导油路32前端分别连接第二口23的两端，油路T12后端与第二封口24连接，通过油路P11内压力油先导控制第一液控单向阀3、第二液控单向阀4的阀芯打开，油路A13、油路B14可以通油且油压受到先导油路32的控制。当处于第二工作状态时，油路P11前端与第一封口21连接，先导油路32前端、油路T12后端分别连接第一口22的两端，油路T12无法向先导油路32提供控制油压，第一液控单向阀3、第二液控单向阀4止逆，液压系统停止工作。

以上所述实施例的各技术特征可以进行任意的组合，为使描述简洁，未对上述实施例中的各个技术特征所有可能的组合都进行描述，然而，只要这些技术特征的组合不存在矛盾，都应当认为是本说明书记载的范围。

以上所述实施例仅表达了本实用新型的几种实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对实用新型专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本实用新型的保护范围。因此，本实用新型专利的保护范围应以所附权利要求为准。

Claims (4)

1.截止阀，其特征在于：包括阀块，所述阀块内开设贯穿的油路P、油路T、油路A、油路B，所述油路A上连接第一液控单向阀，所述油路B上连接第二液控单向阀，所述第一液控单向阀、第二液控单向阀的先导口连接同一先导油路，所述阀块上还设置电磁换向阀，所述油路P前端、先导油路前端与电磁换向阀连接在电磁换向阀前端的一部分，所述油路T后端连接在电磁换向阀后端的一部分，当处于第一工作状态时，电磁换向阀换向使油路P与先导油路连通，当处于第二工作状态时，电磁换向阀换向使油路T与先导油路连通。

2.如权利要求1所述的截止阀，其特征在于：所述电磁换向阀具有第一封口、第一口、第二口、第二封口，当处于第一工作状态时，油路P前端、先导油路前端分别连接第二口的两端，油路T后端与第二封口连接，当处于第二工作状态时，油路P前端与第一封口连接，先导油路前端、油路T后端分别连接第一口的两端。

3.如权利要求1所述的截止阀，其特征在于：所述第一液控单向阀、电磁换向阀安装在阀块左侧，第二液控单向阀安装在阀块右侧。

4.如权利要求1所述的截止阀，其特征在于：所述阀块的油路P、油路T、油路A、油路B与伺服比例阀对应的油路连接。