CN220643543U - 一种预缩机的防偏装置 - Google Patents

Abstract

本申请公开了一种预缩机的防偏装置，属于预缩机的技术领域，其技术方案要点是包括预缩机本体，所述预缩机本体包括：蒸汽箱，置于预缩机本体上；烘干箱，置于预缩机本体上；防偏箱，置于预缩机本体上，所述防偏箱包括若干防偏轮、偏转机构；检测器，用于检测面料通过时的位置；其中，所述预缩机本体的一侧设置有放料辊，所述预缩机本体的另一侧设置有收料辊，所述防偏箱置于烘干箱与收料辊之间。本申请提供一种预缩机的防偏装置，用于解决面料预缩过程中面料移动时的偏移问题。

Description

一种预缩机的防偏装置

技术领域

本申请属于预缩机技术领域，尤其涉及一种预缩机的防偏装置。

背景技术

预缩机又称防缩机，织物机械预缩整理的设备，是指织物在适宜的湿、热条件下，利用弹性毯的扩张、收缩变形而使纬密和径向织缩增加到一定程度，从而具有松弛的结构，纤维润混溶胀时，不再引起径向长度缩短，收到明显降低成品缩水率的效果。

现有公开号为CN215628778U的中国专利，公开了一种预缩力度可调节的面料预缩机，包括蒸汽箱、烘干箱、供料架和收卷架，所述供料架位于蒸汽箱的一侧，所述收卷架位于烘干箱的一侧，所述蒸汽箱与烘干箱紧密贴合，所述烘干箱的顶部安装有排风管，所述烘干箱的内部设置有第二传轴，所述蒸汽箱的内壁靠近供料架的一侧开设有滑槽，两个所述滑槽之间设置有安装块。

上述预缩机实现了面料的预缩，但是面料预缩过程中会导致面料可能出现偏移的现象，导致面料预缩后卷绕不规整。

实用新型内容

本申请的目的是针对上述存在的技术问题，提供一种预缩机的防偏装置，用于解决面料预缩过程中面料移动时的偏移问题。

本申请提供了一种预缩机的防偏装置，包括预缩机本体，所述预缩机本体包括：

蒸汽箱，置于预缩机本体上；

烘干箱，置于预缩机本体上；

防偏箱，置于预缩机本体上，所述防偏箱包括若干防偏轮、偏转机构；

检测器，用于检测面料通过时的位置；

其中，所述预缩机本体的一侧设置有放料辊，所述预缩机本体的另一侧设置有收料辊，所述防偏箱置于烘干箱与收料辊之间。

面料从放料辊处放料后经过蒸汽箱、烘干箱，完成预缩后通过收料辊进行卷绕，在卷绕过程中，面料容易发生偏移，通过检测器对移动通过的面料进行检测，检测器采用光栅装置，当面料偏移时，通过防偏箱使偏移的面料复位，通过防偏轮、偏转机构进行调节控制，防偏机构用于调节防偏轮的偏转角度，从而控制面料偏移距离的调节，防偏轮均匀排列。

进一步的，所述偏转机构包括：

安装轴，与防偏轮铰接；

调节轴，与防偏轮铰接；

连接杆，与安装轴、调节轴铰接；

驱动机构，用于驱动连接杆转动；

其中，所述安装轴与调节轴的轴线相互平行。

转动连接杆控制调节轴移动，使与安装轴、调节轴铰接的防偏轮偏转，通过驱动机构用于驱动连接杆转动，当连接杆与安装轴、调节轴垂直时，防偏轮不对面料进行调节，通过连接杆向左、向右转动控制防偏轮向左或者向有偏转，从而能够实现对面料的向左、向右纠正。

进一步的，所述驱动机构包括：

驱动电机，安装于安装轴上；

驱动盘，安装于驱动电机的输出轴上；

驱动柄，置于驱动盘与连接杆之间。

驱动电机驱动驱动盘转动，安装于驱动盘上的驱动柄控制连接杆转动，驱动电机的轴线与连接杆与安装轴之间的铰接轴线相同，保证驱动电机驱动连接杆时的稳定性。

进一步的，所述防偏轮包括：

安装座，设置有安装孔；

轴体，置于安装孔中，且与轴体、调节轴适配；

滚轮，通过轴承安装于安装座上。

通过安装轴与安装轴、活动轴铰接，安装轴安装于安装孔中，安装轴的轴线与安装座的轴线的垂直，通过滚轮便于面料移动通过防偏轮时进行滚动，保证面料通过防偏轮的稳定性。

进一步的，还包括：

驱动气缸，安装于防偏箱与预缩机本体之间。

通过驱动气缸驱动防偏箱在垂直方向上移动，用于通过防偏轮对面料的张力进行调节，提高面料的防偏效果。

进一步的，还包括：

导柱，安装于防偏箱上；

导套，安装于预缩机本体上且与导柱适配。

通过导柱、导套相互配合，提高防偏箱移动时的稳定性，保证面料的稳定防偏。

本申请的有益效果是：

1、通过检测器对移动通过的面料进行检测，当面料偏移时，通过防偏箱使偏移的面料复位，通过防偏轮、偏转机构进行调节控制，防偏机构用于调节防偏轮的偏转角度，从而控制面料偏移距离的调节。

2、通过驱动机构用于驱动连接杆转动，当连接杆与安装轴、调节轴垂直时，防偏轮不对面料进行调节，通过连接杆向左、向右转动控制防偏轮向左或者向有偏转，从而能够实现对面料的向左、向右纠正。

3、驱动电机驱动驱动盘转动，安装于驱动盘上的驱动柄控制连接杆转动，驱动电机的轴线与连接杆与安装轴之间的铰接轴线相同，保证驱动电机驱动连接杆时的稳定性。

附图说明

图1为本申请的预缩机本体的结构示意图；

图2为本申请的防偏箱的结构示意图；

图3为本申请的防偏轮的结构示意图；

图中附图标记，100、蒸汽箱；200、烘干箱；300、防偏箱；310、防偏轮；311、安装座；312、安装孔；313、轴体；314、滚轮；320、偏转机构；321、安装轴；322、调节轴；323、连接杆；330、驱动机构；331、驱动电机；332、驱动盘；333、驱动柄；400、检测器；500、放料辊；600、收料辊；700、驱动气缸；810、导柱；820、导套。

具体实施方式

下面将结合本申请实施例中的附图，对本申请实施例中的技术方案进行清楚地描述，显然，所描述的实施例是本申请一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本申请中的实施例，本领域普通技术人员获得的所有其他实施例，都属于本申请保护的范围。

本申请的说明书和权利要求书中的术语“第一”、“第二”等是用于区别类似的对象，而不用于描述特定的顺序或先后次序。应该理解这样使用的数据在适当情况下可以互换，以便本申请的实施例能够以除了在这里图示或描述的那些以外的顺序实施，且“第一”、“第二”等所区分的对象通常为一类，并不限定对象的个数，例如第一对象可以是一个，也可以是多个。此外，说明书以及权利要求中“和/或”表示所连接对象的至少其中之一，字符“/”，一般表示前后关联对象是一种“或”的关系。

下面结合附图，通过具体的实施例及其应用场景对本申请实施例提供详细地说明。

实施例1：

如图1、图2所示，本申请实施例提供了一种预缩机的防偏装置，包括预缩机本体，所述预缩机本体包括：

蒸汽箱100，置于预缩机本体上；

烘干箱200，置于预缩机本体上；

防偏箱300，置于预缩机本体上，所述防偏箱300包括若干防偏轮310、偏转机构320；

检测器400，用于检测面料通过时的位置；

其中，所述预缩机本体的一侧设置有放料辊500，所述预缩机本体的另一侧设置有收料辊600，所述防偏箱300置于烘干箱200与收料辊600之间。

面料从放料辊500处放料后经过蒸汽箱100、烘干箱200，完成预缩后通过收料辊600进行卷绕，在卷绕过程中，面料容易发生偏移，通过检测器400对移动通过的面料进行检测，检测器400采用光栅装置，当面料偏移时，通过防偏箱300使偏移的面料复位，通过防偏轮310、偏转机构320进行调节控制，防偏机构用于调节防偏轮310的偏转角度，从而控制面料偏移距离的调节，防偏轮310均匀排列。

实施例2：

如图2所示，本申请实施例提供了一种预缩机的防偏装置，除了包括上述技术特征，进一步的，所述偏转机构320包括：

安装轴321，与防偏轮310铰接；

调节轴322，与防偏轮310铰接；

连接杆323，与安装轴321、调节轴322铰接；

驱动机构330，用于驱动连接杆323转动；

其中，所述安装轴321与调节轴322的轴线相互平行。

转动连接杆323控制调节轴322移动，使与安装轴321、调节轴322铰接的防偏轮310偏转，通过驱动机构330用于驱动连接杆323转动，当连接杆323与安装轴321、调节轴322垂直时，防偏轮310不对面料进行调节，通过连接杆323向左、向右转动控制防偏轮310向左或者向有偏转，从而能够实现对面料的向左、向右纠正。

进一步的，所述驱动机构330包括：

驱动电机331，安装于安装轴321上；

驱动盘332，安装于驱动电机331的输出轴上；

驱动柄333，置于驱动盘332与连接杆323之间。

驱动电机331驱动驱动盘332转动，安装于驱动盘332上的驱动柄333控制连接杆323转动，驱动电机331的轴线与连接杆323与安装轴321之间的铰接轴线相同，保证驱动电机331驱动连接杆323时的稳定性。

实施例3：

如图3所示，本申请实施例提供了一种预缩机的防偏装置，除了包括上述技术特征，进一步的，所述防偏轮310包括：

安装座311，设置有安装孔312；

轴体313，置于安装孔312中，且与轴体313、调节轴322适配；

滚轮314，通过轴承安装于安装座311上。

通过轴体313与安装轴321、活动轴铰接，轴体313安装于安装孔312中，轴体313的轴线与安装座311的轴线的垂直，通过滚轮314便于面料移动通过防偏轮310时进行滚动，保证面料通过防偏轮310的稳定性。

实施例4：

如图2所示，本申请实施例提供了一种预缩机的防偏装置，除了包括上述技术特征，进一步的，还包括：

驱动气缸700，安装于防偏箱300与预缩机本体之间。

通过驱动气缸700驱动防偏箱300在垂直方向上移动，用于通过防偏轮310对面料的张力进行调节，提高面料的防偏效果。

进一步的，还包括：

导柱810，安装于防偏箱300上；

导套820，安装于预缩机本体上且与导柱810适配。

通过导柱810、导套820相互配合，提高防偏箱300移动时的稳定性，保证面料的稳定防偏。

需要说明的是，在本文中，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者装置不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者装置所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个……”限定的要素，并不排除在包括该要素的过程、方法、物品或者装置中还存在另外的相同要素。此外，需要指出的是，本申请实施方式中的方法和装置的范围不限按示出或讨论的顺序来执行功能，还可包括根据所涉及的功能按基本同时的方式或按相反的顺序来执行功能，例如，可以按不同于所描述的次序来执行所描述的方法，并且还可以添加、省去、或组合各种步骤。另外，参照某些示例所描述的特征可在其他示例中被组合。

上面结合附图对本申请的实施例进行了描述，但是本申请并不局限于上述的具体实施方式，上述的具体实施方式仅仅是示意性的，而不是限制性的，本领域的普通技术人员在本申请的启示下，在不脱离本申请宗旨和权利要求所保护的范围情况下，还可做出很多形式，均属于本申请的保护之内。

Claims (6)

1.一种预缩机的防偏装置，包括预缩机本体，其特征在于，所述预缩机本体包括：

蒸汽箱(100)，置于预缩机本体上；

烘干箱(200)，置于预缩机本体上；

防偏箱(300)，置于预缩机本体上，所述防偏箱(300)包括若干防偏轮(310)、偏转机构(320)；

检测器(400)，用于检测面料通过时的位置；

其中，所述预缩机本体的一侧设置有放料辊(500)，所述预缩机本体的另一侧设置有收料辊(600)，所述防偏箱(300)置于烘干箱(200)与收料辊(600)之间。

2.根据权利要求1所述的预缩机的防偏装置，其特征在于，所述偏转机构(320)包括：

安装轴(321)，与防偏轮(310)铰接；

调节轴(322)，与防偏轮(310)铰接；

连接杆(323)，与安装轴(321)、调节轴(322)铰接；

驱动机构(330)，用于驱动连接杆(323)转动；

其中，所述安装轴(321)与调节轴(322)的轴线相互平行。

3.根据权利要求2所述的预缩机的防偏装置，其特征在于，所述驱动机构(330)包括：

驱动电机(331)，安装于安装轴(321)上；

驱动盘(332)，安装于驱动电机(331)的输出轴上；

驱动柄(333)，置于驱动盘(332)与连接杆(323)之间。

4.根据权利要求2所述的预缩机的防偏装置，其特征在于，所述防偏轮(310)包括：

安装座(311)，设置有安装孔(312)；

轴体(313)，置于安装孔(312)中，且与轴体(313)、调节轴(322)适配；

滚轮(314)，通过轴承安装于安装座(311)上。

5.根据权利要求1所述的预缩机的防偏装置，其特征在于，还包括：

驱动气缸(700)，安装于防偏箱(300)与预缩机本体之间。

6.根据权利要求5所述的预缩机的防偏装置，其特征在于，还包括：

导柱(810)，安装于防偏箱(300)上；

导套(820)，安装于预缩机本体上且与导柱(810)适配。