CN220642585U - 一种加油枪内的文氏管组件 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种加油枪内的文氏管组件，包括文氏管以及负压阀，所述负压阀包括阀座、阀体、阀芯以及负压弹簧，所述文氏管上设有进口以及出口，所述的阀体设置在文氏管外侧，阀芯的一侧与阀体之间安装有所述的负压弹簧，阀芯的另一侧与阀座配合形成密封，阀体位于阀座的外侧，且与阀座之间设有密封件，其特征在于，所述阀座上设有与进口相通的开口，所述文氏管内设有弹簧以及钢球，钢球与弹簧相接触，且与开口限位配合，阀体上设有低压通道。采用上述技术方案，本实用新型提供了一种加油枪内的文氏管组件，密封效果好，流速低于现有流速时也可以获得同等的负压，加油流速能够满足2L/min自封，杜绝加油枪满油不自封的安全隐患。

Description

一种加油枪内的文氏管组件

技术领域

本实用新型涉及加油枪技术领域，尤其是涉及一种加油枪内的文氏管组件。

背景技术

加油枪是加油站内常见的输油设备，主要是接触汽车油箱的部分，汽油经加油枪进入汽车油箱内，当油满时，加油枪内的文式管被堵塞，使得加油枪内自封阀因负压而跳枪，从而满足停止输油的作用。

如图1所示，现有加油枪的枪管内设有文氏管1’以及负压阀，负压阀包括阀体21’、阀座22’、阀芯23’以及负压弹簧24’，负压弹簧设置在阀体与阀芯之间，阀座22’上设有低压通道221’，液体流经枪体内部到达文氏管进口时，由于负压弹簧的作用，液体压力增大，迫使阀芯推动负压弹簧压缩。但是上述负压阀组件在流速8L/min时产生0.018Mpa的负压，即加油枪在加油时不得低于8L/min才能满足油枪自封要求，还是会存在加油枪满油不自封的安全隐患；并且负压阀采用铝合金材料制成，制作成本高，并且阀芯与阀座之间为硬密封，密封效果差。

发明内容

本实用新型的目的：为了克服现有技术的缺陷，本实用新型提供了一种加油枪内的文氏管组件，密封效果好，流速低于现有流速时也可以获得同等的负压，加油流速能够满足2L/min自封，杜绝加油枪满油不自封的安全隐患。

本实用新型的技术方案：一种加油枪内的文氏管组件，包括文氏管以及负压阀，所述负压阀包括阀座、阀体、阀芯以及负压弹簧，所述文氏管上设有进口以及出口，所述的阀体设置在文氏管外侧，阀芯的一侧与阀体之间安装有所述的负压弹簧，阀芯的另一侧与阀座配合形成密封，阀体位于阀座的外侧，且与阀座之间设有密封件，所述阀座上设有与进口相通的开口，所述文氏管内设有弹簧以及钢球，钢球与弹簧相接触，且与开口限位配合，阀体上设有低压通道。

采用上述技术方案，结构简单，性能稳定，使用寿命长，在流速低于现有流速的5倍时也可以获得同等的负压，加油流速能够满足2L/min自封，杜绝加油枪满油不自封的安全隐患。

本实用新型的进一步设置：所述文氏管内设有节流器，所述节流器上设有进口端以及出口端，所述弹簧一端抵触在节流器的进口端，另一端与钢球相接触，节流器出口端的外侧面对应低压通道。

所述的弹簧采用锥形弹簧设置，所述锥形弹簧的大开口端朝向节流器，钢球位于小开口端。

采用上述再进一步设置，结构更加稳定，钢球更好的驱动锥形弹簧压缩，同时锥形弹簧也可以更好的对钢球进行复位。

本实用新型的再更进一步设置：所述阀芯与阀座之间设有橡胶。

采用上述再更进一步设置，密封性能好，阀芯与阀座之间不会硬碰硬，使用寿命长。

本实用新型的再更进一步设置：所述负压阀采用POM材质注塑制成。

采用上述再更进一步设置，减低加工成本，合格率高。

附图说明

图1为现有技术枪管的示意图；

图2为本实用新型具体实施例的示意图；

图3为图2中A部分的放大图。

具体实施方式

下面将结合附图，对本实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

需要说明，在本实用新型的描述中所有方向性指示(诸如上、下、前、后……)仅用于解释在某一特定姿态(如附图所示)下各部件之间的相对位置关系、运动情况等，如果该特定姿态发生改变时，则该方向性指示也相应地随之改变。

另外，在本实用新型中如涉及“第一”、“第二”等的描述仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示其相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。在本实用新型的描述中，“若干”的含义是至少两个，例如两个，三个等，除非另有明确具体的限定。

另外，本实用新型各个实施例之间的技术方案可以相互结合，但是必须是以本领域技术人员能够实现为基础，当技术方案的结合出现相互矛盾或无法实现时应当认为这种技术方案的结合不存在，也不在本实用新型要求的保护范围之内。

如图1-3所示，一种加油枪内的文氏管组件，包括文氏管1以及负压阀2，所述负压阀2包括阀座21、阀体22、阀芯23以及负压弹簧24，所述文氏管1上设有进口11以及出口12，所述的阀体22设置在文氏管1外侧，阀芯23的一侧与阀体22之间安装有所述的负压弹簧24，阀芯23的另一侧与阀座21配合形成密封，阀体22位于阀座21的外侧，且与阀座21之间设有密封件，所述阀座21上设有与进口11相通的开口211，所述文氏管1内设有弹簧3以及钢球4，钢球4与弹簧3相接触，且与开口211限位配合，阀体22上设有低压通道221，结构简单，性能稳定，使用寿命长，在流速低于现有流速的5倍时也可以获得同等的负压，加油流速能够满足2L/min自封，杜绝加油枪满油不自封的安全隐患。所述阀芯23与阀座22之间设有橡胶25，密封性能好，所述负压阀2采用POM材质注塑制成，减低加工成本，合格率高。

所述文氏管1内设有节流器5，所述节流器5上设有进口端51以及出口端52，所述弹簧3一端抵触在节流器5的进口端，另一端与钢球4相接触，节流器5出口端的外侧面对应低压通道221，所述的弹簧3采用锥形弹簧设置，所述锥形弹簧的大开口端朝向节流器5，钢球4位于小开口端，结构更加稳定，钢球4更好的驱动锥形弹簧3压缩，同时锥形弹簧也可以更好的对钢球进行复位。当液体流经枪体内部到达文氏管进口时，由于负压弹簧的作用，液体压力增大，迫使钢球推动锥度弹簧压缩，高速的液体通过节流器位置时出口端周围压力降低，在低压通道处形成负压，流速越快负压越大，在流速低于现有负压阀5倍的同时可以获得同等的负压，即加油枪在加油时最低流速能保证2L/min即可自封，不自封的几率可以降低5倍，彻底杜绝加油枪满油不自封的安全隐患。

Claims (5)

1.一种加油枪内的文氏管组件，包括文氏管(1)以及负压阀(2)，所述负压阀(2)包括阀座(21)、阀体(22)、阀芯(23)以及负压弹簧(24)，所述文氏管(1)上设有进口(11)以及出口(12)，所述的阀体(22)设置在文氏管(1)外侧，阀芯(23)的一侧与阀体(22)之间安装有所述的负压弹簧(24)，阀芯(23)的另一侧与阀座(21)配合形成密封，阀体(22)位于阀座(21)的外侧，且与阀座(21)之间设有密封件，其特征在于，所述阀座(21)上设有与进口(11)相通的开口(211)，所述文氏管(1)内设有弹簧(3)以及钢球(4)，钢球(4)与弹簧(3)相接触，且与开口(211)限位配合，阀体(22)上设有低压通道(221)。

2.根据权利要求1所述的加油枪内的文氏管组件，其特征在于，所述文氏管(1)内设有节流器(5)，所述节流器(5)上设有进口端(51)以及出口端(52)，所述弹簧(3)一端抵触在节流器(5)的进口端(51)，另一端与钢球(4)相接触，节流器出口端(52)的外侧面对应低压通道(221)。

3.根据权利要求2所述的加油枪内的文氏管组件，其特征在于，所述的弹簧(3)采用锥形弹簧设置，所述锥形弹簧的大开口端朝向节流器(5)，钢球(4)位于小开口端。

4.根据权利要求1或2或3所述的加油枪内的文氏管组件，其特征在于，所述阀芯(23)与阀座(21)之间设有橡胶(25)。

5.根据权利要求1或2或3所述的加油枪内的文氏管组件，其特征在于，所述负压阀(2)采用POM材质制成。