CN220642577U - 一种液体连续灌装封口机 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及灌装封口机技术领域，尤其为一种液体连续灌装封口机，包括液体连续灌装机，所述液体连续灌装机内部安装有液体容器输送机，所述液体容器输送机的底部均匀设置有支撑腿，所述液体容器输送机的顶部放置有盛装瓶，所述液体容器输送机的左下侧设置有容器封口机，所述容器封口机与液体容器输送机的贴合内侧面设置有连接组件，设置的双向螺杆、转盘、转把能够带动滑块在滑槽内滑动，从而能够带动两组限位块相向运动，并且设置的限位块与连接槽为滑动式卡接，从而能够方便连接座与限位座的连接和拆卸，进而方便容器封口机与液体容器输送机的安装和拆卸。

Description

一种液体连续灌装封口机

技术领域

本实用新型涉及灌装封口机技术领域，具体为一种液体连续灌装封口机。

背景技术

灌装机主要是包装机中的一小类产品，从对物料的包装角度可分为液体灌装机，膏体灌装机，粉剂灌装机,颗粒灌装机；从生产的自动化程度来讲分为半自动灌装机和全自动灌装生产线。

目前，灌装机在使用时，需要配合封口机进行使用，而现有的封口机不方便与灌装输送机进行安装和拆卸。

因此需要一种液体连续灌装封口机对上述问题做出改善。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种液体连续灌装封口机，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种液体连续灌装封口机，包括液体连续灌装机，所述液体连续灌装机内部安装有液体容器输送机，所述液体容器输送机的底部均匀设置有支撑腿，所述液体容器输送机的顶部放置有盛装瓶，所述液体容器输送机的左下侧设置有容器封口机，所述容器封口机与液体容器输送机的贴合内侧面设置有连接组件；

所述连接组件包括设置在液体容器输送机外侧的限位座，所述限位座的外侧面开设有连接槽，所述液体容器输送机的内侧面设置有连接座，所述连接座的内侧面开设有滑槽，所述滑槽的内部连接有双向螺杆，所述双向螺杆的外壁对称套接有滑块，所述滑块的内侧面设置有限位块，所述双向螺杆的端部设置有转盘，所述转盘的外侧设置有转把。

作为本实用新型优选的方案，所述连接槽的外形结构为T形结构设计。

作为本实用新型优选的方案，所述双向螺杆的螺纹结构沿中轴线向两端呈相反方向结构设计。

作为本实用新型优选的方案，所述双向螺杆与连接座的连接方式为转动连接。

作为本实用新型优选的方案，所述滑块与滑槽的连接方式为滑动连接，滑块与双向螺杆的连接方式为螺纹连接。

作为本实用新型优选的方案，所述限位块的外形结构为L形结构设计，并且限位块与连接槽的连接方式为滑动可拆卸连接。

作为本实用新型优选的方案，所述转把与转盘的连接方式为转动连接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、本实用新型中，通过在液体连续灌装封口机中设置的双向螺杆、转盘、转把能够带动滑块在滑槽内滑动，从而能够带动两组限位块相向运动，并且设置的限位块与连接槽为滑动式卡接，从而能够方便连接座与限位座的连接和拆卸，进而方便容器封口机与液体容器输送机的安装和拆卸。

附图说明

图1为本实用新型整体外观结构示意图；

图2为本实用新型A结构放大示意图；

图3为本实用新型连接组件结构示意图。

图中：1、液体连续灌装机；2、液体容器输送机；3、支撑腿；4、盛装瓶；5、容器封口机；6、连接组件；601、限位座；602、连接槽；603、连接座；604、滑槽；605、双向螺杆；606、滑块；607、限位块；608、转盘；609、转把。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例,基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

为了便于理解本实用新型，下面将参照相关附图对本实用新型进行更全面的描述,给出了本实用新型的若干实施例,但是，本实用新型可以以许多不同的形式来实现，并不限于本文所描述的实施例,相反地，提供这些实施例的目的是使对本实用新型的公开内容更加透彻全面。

需要说明的是，当元件被称为“固设于”另一个元件，它可以直接在另一个元件上或者也可以存在居中的元件,当一个元件被认为是“连接”另一个元件，它可以是直接连接到另一个元件或者可能同时存在居中元件,本文所使用的术语“垂直的”、“水平的”、“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明的目的。

除非另有定义，本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本实用新型的技术领域的技术人员通常理解的含义相同,本文中在本实用新型的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施例的目的，不是旨在于限制本实用新型,本文所使用的术语“及/或”包括一个或多个相关的所列项目的任意的和所有的组合。

实施例，请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：

一种液体连续灌装封口机，包括液体连续灌装机1，液体连续灌装机1内部安装有液体容器输送机2，液体容器输送机2的底部均匀设置有支撑腿3，液体容器输送机2的顶部放置有盛装瓶4，液体容器输送机2的左下侧设置有容器封口机5，容器封口机5与液体容器输送机2的贴合内侧面设置有连接组件6；

连接组件6包括设置在液体容器输送机2外侧的限位座601，限位座601的外侧面开设有连接槽602，液体容器输送机2的内侧面设置有连接座603，连接座603的内侧面开设有滑槽604，滑槽604的内部连接有双向螺杆605，双向螺杆605的外壁对称套接有滑块606，滑块606的内侧面设置有限位块607，双向螺杆605的端部设置有转盘608，转盘608的外侧设置有转把609。

在该实施例中，连接槽602的外形结构为T形结构设计，双向螺杆605的螺纹结构沿中轴线向两端呈相反方向结构设计，双向螺杆605与连接座603的连接方式为转动连接，滑块606与滑槽604的连接方式为滑动连接，滑块606与双向螺杆605的连接方式为螺纹连接，限位块607的外形结构为L形结构设计，并且限位块607与连接槽602的连接方式为滑动可拆卸连接，转把609与转盘608的连接方式为转动连接，设置的双向螺杆605、转盘608、转把609能够带动滑块606在滑槽604内滑动，从而能够带动两组限位块607相向运动，并且设置的限位块607与连接槽602为滑动式卡接，从而能够方便连接座603与限位座601的连接和拆卸，进而方便容器封口机5与液体容器输送机2的安装和拆卸。

本实用新型工作流程：在使用液体连续灌装封口机时，首先将容器封口机5移动到液体容器输送机2的外侧,然后将限位块607插入到连接槽602内，接着在通过转把、转盘608转动双向螺杆605，此时滑块606便会在滑槽604内向外侧移动，然后限位块607便会滑动卡入到连接槽602内，此时便完成连接座603与限位座601的连接，从而完成容器封口机5与液体容器输送机2的安装，拆卸反之操作即可，设置的双向螺杆605、转盘608、转把609能够带动滑块606在滑槽604内滑动，从而能够带动两组限位块607相向运动，并且设置的限位块607与连接槽602为滑动式卡接，从而能够方便连接座603与限位座601的连接和拆卸，进而方便容器封口机5与液体容器输送机2的安装和拆卸。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (7)

1.一种液体连续灌装封口机，包括液体连续灌装机(1)，其特征在于：所述液体连续灌装机(1)内部安装有液体容器输送机(2)，所述液体容器输送机(2)的底部均匀设置有支撑腿(3)，所述液体容器输送机(2)的顶部放置有盛装瓶(4)，所述液体容器输送机(2)的左下侧设置有容器封口机(5)，所述容器封口机(5)与液体容器输送机(2)的贴合内侧面设置有连接组件(6)；

所述连接组件(6)包括设置在液体容器输送机(2)外侧的限位座(601)，所述限位座(601)的外侧面开设有连接槽(602)，所述液体容器输送机(2)的内侧面设置有连接座(603)，所述连接座(603)的内侧面开设有滑槽(604)，所述滑槽(604)的内部连接有双向螺杆(605)，所述双向螺杆(605)的外壁对称套接有滑块(606)，所述滑块(606)的内侧面设置有限位块(607)，所述双向螺杆(605)的端部设置有转盘(608)，所述转盘(608)的外侧设置有转把(609)。

2.根据权利要求1所述的一种液体连续灌装封口机，其特征在于：所述连接槽(602)的外形结构为T形结构设计。

3.根据权利要求1所述的一种液体连续灌装封口机，其特征在于：所述双向螺杆(605)的螺纹结构沿中轴线向两端呈相反方向结构设计。

4.根据权利要求1所述的一种液体连续灌装封口机，其特征在于：所述双向螺杆(605)与连接座(603)的连接方式为转动连接。

5.根据权利要求1所述的一种液体连续灌装封口机，其特征在于：所述滑块(606)与滑槽(604)的连接方式为滑动连接，滑块(606)与双向螺杆(605)的连接方式为螺纹连接。

6.根据权利要求1所述的一种液体连续灌装封口机，其特征在于：所述限位块(607)的外形结构为L形结构设计，并且限位块(607)与连接槽(602)的连接方式为滑动可拆卸连接。

7.根据权利要求1所述的一种液体连续灌装封口机，其特征在于：所述转把(609)与转盘(608)的连接方式为转动连接。