CN208470213U - 一种防洒落的食品生产加工用灌装装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种防洒落的食品生产加工用灌装装置,包括储液罐,所述储液罐的下侧连通有第一出液管,所述第一出液管的内部活动连接有第二出液管,所述第二出液管的外侧设有带螺纹孔的灌装盖,所述灌装盖的一侧螺纹连接有螺丝杆,所述第二出液管的顶端设有圆形的第一限位板,所述第一限位板的下侧设有圆形的凸起块,所述第一出液管的内部设有圆形的第二限位板,且第二限位板的顶部设有与凸起块向匹配的凹槽。本实用新型通过灌装盖盖在瓶口,使得第二出液管伸入到瓶口内,然后向瓶子中灌装食品,通过转动螺丝杆带动第一夹板和第二夹板将瓶口夹住,保持灌装时瓶子的稳定性,使得食品不会洒落出来。
Description
技术领域
本实用新型涉及食品生产技术领域,具体为一种防洒落的食品生产加工用灌装装置。
背景技术
灌装机主要是包装机中的一小类产品,从对物料的包装角度可分为液体灌装机,膏体灌装机,粉剂灌装机,颗粒灌装机;从生产的自动化程度来讲分为半自动灌装机和全自动灌装生产线。近来随着食品的QS认证,食用油的厂家已经开始注重产品质量和包装,所以油类灌装机在灌装机中地位凸现。
现有的食品灌装机上的注入头上设有多个注入管口,当某些管口不用时,直接暴露在环境中,容易积存污渍,引起细菌滋生,灌装的过程中,容易造成食品的散落,造成了食品的浪费。为此,我们提出一种防洒落的食品生产加工用灌装装置。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种防洒落的食品生产加工用灌装装置,将灌装盖盖在瓶口,使得第二出液管伸入到瓶口内,通过第一夹板和第二夹板将瓶口夹住,以解决上述背景技术中提出容易散落的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种防洒落的食品生产加工用灌装装置,包括储液罐,所述储液罐的下侧连通有第一出液管,所述第一出液管的内部活动连接有第二出液管,所述第二出液管的外侧设有带螺纹孔的灌装盖,所述灌装盖的一侧螺纹连接有螺丝杆,所述螺丝杆的一端通过轴承连接有第一夹板,所述螺丝杆的外侧螺纹连接有螺母,所述螺母的两侧均设有弧形的联动杆,所述联动杆的一端固定连接于滑块的一侧,所述滑块滑动连接于滑槽的内部,且滑槽固定连接于灌装盖的另一侧,所述滑块一端设有第二夹板,所述第二出液管的顶端设有圆形的第一限位板,所述第一限位板的下侧设有圆形的凸起块,所述第一出液管的内部设有圆形的第二限位板,且第二限位板的顶部设有与凸起块向匹配的凹槽。
优选的,所述第一出液管的内部设有O型密封圈,且O型密封圈设置有两组。
优选的,所述储液罐的一侧固定连接有支撑座,所述支撑座固定连接于平板的顶部。
优选的,所述平板的底部设有四组支腿,且四组支腿均匀分布在平板的底部。
优选的,所述螺丝杆的另一端固定连接有握持部,且握持部的外侧套接有橡胶套。
优选的,所述第一夹板和第二夹板均为半圆形设置,且第一夹板和第二夹板的一侧均设有波浪纹。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:
1、本实用新型通过灌装盖盖在瓶口,使得第二出液管伸入到瓶口内,然后向瓶子中灌装食品,通过转动螺丝杆带动第一夹板和第二夹板将瓶口夹住,保持灌装时瓶子的稳定性,使得食品不会洒落出来;
2、本实用新型的第二出液管套接在第一出液管的内部,在灌装的时候,便于将第二出液管从第一出液管拉出,然后伸入到瓶子中,第二出液管顶部圆形的凸起块可以卡在凹槽中,使得在灌装的时候,食品不会从第一出液管中溢出。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图;
图2为图1的仰视图;
图3为本实用新型的主视图。
图中:1第一出液管、2第二出液管、3灌装盖、4螺丝杆、5第一夹板、6轴承、7联动杆、8握持部、9滑块、10滑槽、11第二夹板、12轴承、13第一限位板、14凸起块、15第二限位板、16凹槽、17储液罐、18支撑座、19平板、20支腿、21 O型密封圈、22橡胶套、23波浪纹。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1~3,本实用新型提供一种技术方案:一种防洒落的食品生产加工用灌装装置,包括储液罐17,所述储液罐17的下侧连通有第一出液管1,所述第一出液管1的内部活动连接有第二出液管2,所述第二出液管2的外侧设有带螺纹孔的灌装盖3,所述灌装盖3的一侧螺纹连接有螺丝杆4,所述螺丝杆4的一端通过轴承12连接有第一夹板5,所述螺丝杆4的外侧螺纹连接有螺母6,所述螺母6的两侧均设有弧形的联动杆7,所述联动杆7的一端固定连接于滑块9的一侧,所述滑块9滑动连接于滑槽10的内部,且滑槽10固定连接于灌装盖3的另一侧,所述滑块9一端设有第二夹板11,所述第二出液管2的顶端设有圆形的第一限位板13,所述第一限位板13的下侧设有圆形的凸起块14,所述第一出液管1的内部设有圆形的第二限位板15,且第二限位板15的顶部设有与凸起块14向匹配的凹槽16。
具体的,所述第一出液管1的内部设有O型密封圈21,且O型密封圈21设置有两组,该O型密封圈21有利于提高第二出液管2与第一出液管1的密封性,使得食品不会从第一出液管1中溢出。
具体的,所述储液罐17的一侧固定连接有支撑座18,所述支撑座18固定连接于平板19的顶部,该平板19上可以用来放置瓶子,便于对食品的灌装。
具体的,所述平板19的底部设有四组支腿20,且四组支腿20均匀分布在平板19的底部,该四组支腿20有利于提高该装置整体的稳定性。
具体的,所述螺丝杆4的另一端固定连接有握持部8,且握持部8的外侧套接有橡胶套22,该握持部8便于转动螺丝杆4,橡胶套22可以增加手部与握持部8的摩擦力。
具体的,所述第一夹板5和第二夹板11均为半圆形设置,且第一夹板5和第二夹板11的一侧均设有波浪纹23,该第一夹板5和第二夹板11与瓶口的形状相匹配,便于将瓶子夹紧。
工作原理:使用时,将液体食品放入到储液罐17中,将瓶子放置在平板19的顶部,然后便于将第二出液管2从第一出液管1拉出,使得灌装盖3盖在瓶口上,使得第二出液管2伸入到瓶子中,然后握住握持部8转动螺丝杆4,螺丝杆4转动的同时,螺母6会在螺丝杆4上运动,通过联动杆7带动滑块9在滑槽10中滑动,带动第一夹板5和第二夹板11将瓶口夹住,保持灌装时瓶子的稳定性,使得食品不会洒落出来,第二出液管2顶部圆形的凸起块14可以卡在凹槽16中,使得在灌装的时候,食品不会从第一出液管1中溢出,灌装完成以后,将第一出液管1缩回到第二出液管2的内部,将瓶子取下即可。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (6)
1.一种防洒落的食品生产加工用灌装装置,包括储液罐(17),其特征在于:所述储液罐(17)的下侧连通有第一出液管(1),所述第一出液管(1)的内部活动连接有第二出液管(2),所述第二出液管(2)的外侧设有带螺纹孔的灌装盖(3),所述灌装盖(3)的一侧螺纹连接有螺丝杆(4),所述螺丝杆(4)的一端通过轴承(12)连接有第一夹板(5),所述螺丝杆(4)的外侧螺纹连接有螺母(6),所述螺母(6)的两侧均设有弧形的联动杆(7),所述联动杆(7)的一端固定连接于滑块(9)的一侧,所述滑块(9)滑动连接于滑槽(10)的内部,且滑槽(10)固定连接于灌装盖(3)的另一侧,所述滑块(9)一端设有第二夹板(11),所述第二出液管(2)的顶端设有圆形的第一限位板(13),所述第一限位板(13)的下侧设有圆形的凸起块(14),所述第一出液管(1)的内部设有圆形的第二限位板(15),且第二限位板(15)的顶部设有与凸起块(14)向匹配的凹槽(16)。
2.根据权利要求1所述的一种防洒落的食品生产加工用灌装装置,其特征在于:所述第一出液管(1)的内部设有O型密封圈(21),且O型密封圈(21)设置有两组。
3.根据权利要求1所述的一种防洒落的食品生产加工用灌装装置,其特征在于:所述储液罐(17)的一侧固定连接有支撑座(18),所述支撑座(18)固定连接于平板(19)的顶部。
4.根据权利要求3所述的一种防洒落的食品生产加工用灌装装置,其特征在于:所述平板(19)的底部设有四组支腿(20),且四组支腿(20)均匀分布在平板(19)的底部。
5.根据权利要求1所述的一种防洒落的食品生产加工用灌装装置,其特征在于:所述螺丝杆(4)的另一端固定连接有握持部(8),且握持部(8)的外侧套接有橡胶套(22)。
6.根据权利要求1所述的一种防洒落的食品生产加工用灌装装置,其特征在于:所述第一夹板(5)和第二夹板(11)均为半圆形设置,且第一夹板(5)和第二夹板(11)的一侧均设有波浪纹(23)。
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CN201820777013.3U CN208470213U (zh) | 2018-05-24 | 2018-05-24 | 一种防洒落的食品生产加工用灌装装置 |
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Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN111807302A (zh) * | 2020-06-18 | 2020-10-23 | 广东省农业科学院蚕业与农产品加工研究所 | 一种液体食品灌装机 |
CN113979399A (zh) * | 2021-09-02 | 2022-01-28 | 杭州中亚机械股份有限公司 | 一种同步跟踪灌装装置 |
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