CN208291611U - 一种可调节真空室深度的熟食加工用真空包装机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种可调节真空室深度的熟食加工用真空包装机，包括箱体和套筒，所述箱体的正面右侧设有两个套筒，所述套筒通过第二销轴与箱体转动相连，所述套筒的内部底端设有第一滑块，所述第一滑块的顶端固接有第一压缩弹簧，且第一压缩弹簧的顶端与套筒固定相连。该可调节真空室深度的熟食加工用真空包装机，通过第一压缩弹簧和第一滑块的配合，能够在工作人员移动压盖后，在第一压缩弹簧的压力下自动推动第一滑块进行移动，从而能够使第一滑块通过连杆拉动压盖向下移动自动压紧在第一凹槽的内部进行固定，省去了工作人员通过其他装置使压盖压紧进行密封的操作，方便了工作人员的使用，满足了客户的需求。

Description

一种可调节真空室深度的熟食加工用真空包装机

技术领域

本实用新型涉及真空包装机技术领域，具体为一种可调节真空室深度的熟食加工用真空包装机。

背景技术

随着生产的发展，小型家用真空包装机的应用越来越广泛，真空包装机主要用于家庭茶叶、干菜、水果、肉制品和果脯等产品的真空封口包装，以便延长产品的保质期，然而，在实际操作的过程中，由于包装物大小不一，包装袋内的包装物有多有少，因此对单室真空机的真空室的深度提出了一定的要求：若包转袋太小、包装物太少，则要求真空室深度稍浅；包装物大，则要求真空室稍微深一点，而目前生产的真空包装机真空室深度是固定的，不能调节，如：DZ400/2L型立体真空包装机，因此在操作的过程中，小袋包装物，如50克/袋的茶叶、或者稍微装满一点就封口不好，故，如何对现有的真空包装机进行改进，是当前要解决的技术问题，例如申请号为201220228093.X的专利，包括真空包装机，真空包装机内设真空室，该专利在工作人员将装有熟食的包装袋放入真空室内部后，工作人员无法使压盖移动真空室后自动压紧进固定，需要工作人员通过其他装置使压盖压紧进行密封的操作，工作人员使用起来极其的费时费力，同时工作人员也无法根据需要加工的熟食体积的大小，调节真空室的深度，在熟食的体积过大时需要工作人员更换机器进行加工的操作，大大降低了工作人员的工作效率，无法满足客户的需求。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种可调节真空室深度的熟食加工用真空包装机，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种可调节真空室深度的熟食加工用真空包装机，包括箱体和套筒，所述箱体的正面右侧设有两个套筒，所述套筒通过第二销轴与箱体转动相连，所述套筒的内部底端设有第一滑块，所述第一滑块的顶端固接有第一压缩弹簧，且第一压缩弹簧的顶端与套筒固定相连，所述第一滑块的顶端固接有连杆，且连杆贯穿套筒，所述箱体的顶端设有设有压盖，且压盖的底端与箱体相贴合，所述连杆通过第一销轴与压盖转动相连，所述压盖的顶端中间固接有把手，所述箱体的内部顶端左侧开有第二凹槽，所述箱体的内部右侧开有第一凹槽，所述压盖的底端中间固接有塞子，所述塞子的外壁顶端固定套接有密封圈，且密封圈与第一凹槽的内壁顶端紧密贴合，所述第一凹槽的左右两侧均开有滑槽，且滑槽的内部中间滑动卡接有第二滑块，所述第一凹槽的内部中间设有底板，且底板与第二滑块固定相连，所述第一凹槽的内壁左右两侧顶端均固接有加热板，且加热板的顶端与塞子相贴合，所述底板的顶端左侧设有转轮，所述转轮的底端焊接有螺柱，所述螺柱贯穿底板，且螺柱与底板螺纹相连，所述螺柱通过轴承与第一凹槽转动相连，所述轴承的内圈与螺柱固定相连，且轴承的外圈与第一凹槽固定相连。

优选的，所述塞子的内部中间开有第三凹槽，所述第三凹槽的内部底端设有垫片，所述垫片的顶端固接有第二压缩弹簧，所述第二压缩弹簧的顶端与第三凹槽固定相连，所述垫片的底端固接有支柱，且支柱贯穿塞子，所述支柱的底端固接有压板。

优选的，所述把手的外壁套接有橡胶圈。

优选的，所述箱体的底端四角均固接有万向轮。

优选的，所述转轮的外壁打磨有磨纹。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该可调节真空室深度的熟食加工用真空包装机，通过第一压缩弹簧和第一滑块的配合，能够在工作人员移动压盖后，在第一压缩弹簧的压力下自动推动第一滑块进行移动，从而能够使第一滑块通过连杆拉动压盖向下移动自动压紧在第一凹槽的内部进行固定，省去了工作人员通过其他装置使压盖压紧进行密封的操作，方便了工作人员的使用，通过螺柱和转轮的配合，能够方便工作人员根据需要加工的熟食体积的大小，调节底板的高度，从而能够调节真空室的大小将不同体积的熟食装放进行真空包装的操作，避免了熟食的体积过大需要工作人员更换机器进行加工的操作，大大增加了工作人员的工作效率，满足了客户的需求。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为图1中箱体、压盖和把手连接结构示意图；

图3为图1中连杆、销轴和压盖右视连接结构示意图。

图中：1、箱体，2、连杆，3、第一销轴，4、把手，5、压盖，6、塞子，7、第一压缩弹簧，8、第一滑块，9、第二销轴，10、套筒，11、第一凹槽，12、底板，13、滑槽，14、第二滑块，15、第二凹槽，16、密封圈，17、加热板，18、转轮，19、轴承，20、螺柱，21、万向轮，22、橡胶圈，23、磨纹，24、第二压缩弹簧，25、第三凹槽，26、垫片，27、支柱，28、压板。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种可调节真空室深度的熟食加工用真空包装机，包括箱体1和套筒10，箱体1的正面右侧设有两个套筒10，箱体1的底端四角均固接有万向轮21，万向轮21能够方便工作人员推动箱体1进行移动，套筒10通过第二销轴9与箱体1转动相连，套筒10能够绕第二销轴9进行转动，套筒10的内部底端设有第一滑块8，第一滑块8的顶端固接有第一压缩弹簧7，且第一压缩弹簧7的顶端与套筒10固定相连，在第一压缩弹簧7的压力下能够推动第一滑块8沿着套筒10向下进行移动，第一滑块8的顶端固接有连杆2，且连杆2贯穿套筒10，连杆2能够通过第一滑块8上下进行移动，箱体1的顶端设有设有压盖5，且压盖5的底端与箱体1相贴合，连杆2通过第一销轴3与压盖5转动相连，连杆2能够绕第一销轴3进行转动，压盖5的顶端中间固接有把手4，工作人员能够通过把手4移动压盖5，把手4的外壁套接有橡胶圈22，橡胶圈22能够方便工作人员用手握住把手4，箱体1的内部顶端左侧开有第二凹槽15，箱体1的内部右侧开有第一凹槽11，压盖5的底端中间固接有塞子6，塞子6的外壁顶端固定套接有密封圈16，且密封圈16与第一凹槽11的内壁顶端紧密贴合，密封圈16橡胶材质，能够将塞子6与第一凹槽11之间的缝隙堵住进行密封，第一凹槽11的左右两侧均开有滑槽13，且滑槽13的内部中间滑动卡接有第二滑块14，第一凹槽11的内部中间设有底板12，且底板12与第二滑块14固定相连，底板12能够通过第二滑块14沿着滑槽13上下进行滑动，第一凹槽11的内壁左右两侧顶端均固接有加热板17，加热板17的型号为YK-3，外接电源为220V交流电，且加热板17的顶端与塞子6相贴合，在对保证带进行真空处理后，接通加热板17的外接电源，加热板17能够对包装袋进行塑封处理，底板12的顶端左侧设有转轮18，转轮18的底端焊接有螺柱20，转轮18能够带动螺柱20进行转动，转轮18的外壁打磨有磨纹23，磨纹23能够增加摩擦力，方便工作人员转动转轮18，螺柱20贯穿底板12，且螺柱20与底板12螺纹相连，螺柱20能够卡住底板12并上下进行移动，螺柱20通过轴承19与第一凹槽11转动相连，轴承19的内圈与螺柱20固定相连，且轴承19的外圈与第一凹槽11固定相连，螺柱20能够绕轴承19进行转动，塞子6的内部中间开有第三凹槽25，第三凹槽25的内部底端设有垫片26，垫片26的顶端固接有第二压缩弹簧24，第二压缩弹簧24的顶端与第三凹槽25固定相连，垫片26的底端固接有支柱27，且支柱27贯穿塞子6，支柱27的底端固接有压板28，当压盖5将第一凹槽11关闭后，在第二压缩弹簧24的压力下能够推动垫片26向下进行移动，从而使垫片26通过支柱27带动压板28将熟食压住进行固定。

工作人员将用手握住把手4并向上拉动，把手4能够带动压盖5向上移动，压盖5通过第一销轴3带动连杆2向上进行移动，然后工作人员将压盖5向左进行移动，从而能够使压盖5通过连杆2带动套筒10绕第二销轴9进行转动，在第一压缩弹簧7的压力下推动第一滑块8沿着套筒10的内部向下进行滑动，从而使第一滑块8通过连杆2拉动压盖5向下进行移动，使压盖5带动塞子6压紧在第二凹槽15中进行固定，然后工作人员根据需要进行包装的熟食的大小转动转轮18，转轮18能够带动螺柱20绕轴承19进行转动，转轮20转动能够卡住底板12通过第二滑块14沿着滑槽13上下进行滑动，然后工作人员将装有熟食的保证带放置在底板12上，使包装袋的袋口处被放置在加热板17的顶端，然后工作人员将压盖5移动回第一凹槽11的内部，使塞子6带动密封圈16将第一凹槽11的内部顶端堵住进行密封，然后工作人员操控机器进行真空抽气和塑封的操作即可。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“同轴”、“底部”、“一端” 、 “顶部”、“中部”、“另一端”、“上”、“一侧”、“顶部”、“内”、“前部”、“中央”、“两端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

在本实用新型中， 除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置”、 “连接”、“固定”、“旋接”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，除非另有明确的限定，对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (5)

1.一种可调节真空室深度的熟食加工用真空包装机，包括箱体（1）和套筒（10），所述箱体（1）的正面右侧设有两个套筒（10），其特征在于：所述套筒（10）通过第二销轴（9）与箱体（1）转动相连，所述套筒（10）的内部底端设有第一滑块（8），所述第一滑块（8）的顶端固接有第一压缩弹簧（7），且第一压缩弹簧（7）的顶端与套筒（10）固定相连，所述第一滑块（8）的顶端固接有连杆（2），且连杆（2）贯穿套筒（10），所述箱体（1）的顶端设有设有压盖（5），且压盖（5）的底端与箱体（1）相贴合，所述连杆（2）通过第一销轴（3）与压盖（5）转动相连，所述压盖（5）的顶端中间固接有把手（4），所述箱体（1）的内部顶端左侧开有第二凹槽（15），所述箱体（1）的内部右侧开有第一凹槽（11），所述压盖（5）的底端中间固接有塞子（6），所述塞子（6）的外壁顶端固定套接有密封圈（16），且密封圈（16）与第一凹槽（11）的内壁顶端紧密贴合，所述第一凹槽（11）的左右两侧均开有滑槽（13），且滑槽（13）的内部中间滑动卡接有第二滑块（14），所述第一凹槽（11）的内部中间设有底板（12），且底板（12）与第二滑块（14）固定相连，所述第一凹槽（11）的内壁左右两侧顶端均固接有加热板（17），且加热板（17）的顶端与塞子（6）相贴合，所述底板（12）的顶端左侧设有转轮（18），所述转轮（18）的底端焊接有螺柱（20），所述螺柱（20）贯穿底板（12），且螺柱（20）与底板（12）螺纹相连，所述螺柱（20）通过轴承（19）与第一凹槽（11）转动相连，所述轴承（19）的内圈与螺柱（20）固定相连，且轴承（19）的外圈与第一凹槽（11）固定相连。

2.根据权利要求1所述的一种可调节真空室深度的熟食加工用真空包装机，其特征在于：所述塞子（6）的内部中间开有第三凹槽（25），所述第三凹槽（25）的内部底端设有垫片（26），所述垫片（26）的顶端固接有第二压缩弹簧（24），所述第二压缩弹簧（24）的顶端与第三凹槽（25）固定相连，所述垫片（26）的底端固接有支柱（27），且支柱（27）贯穿塞子（6），所述支柱（27）的底端固接有压板（28）。

3.根据权利要求1所述的一种可调节真空室深度的熟食加工用真空包装机，其特征在于：所述把手（4）的外壁套接有橡胶圈（22）。

4.根据权利要求1所述的一种可调节真空室深度的熟食加工用真空包装机，其特征在于：所述箱体（1）的底端四角均固接有万向轮（21）。

5.根据权利要求1所述的一种可调节真空室深度的熟食加工用真空包装机，其特征在于：所述转轮（18）的外壁打磨有磨纹（23）。