CN209080217U - 针筒装硅胶分装设备 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种针筒装硅胶分装设备,包括底座、分装盘、针筒座、万向滚珠、支架、固定机构、储胶筒、挤压板和折边,所述底座上端中部设置有转动轴,通过液压缸驱动液杆带动挤压板将硅胶向下挤压从出胶管道注入针筒,将分装后的针筒通过分装盘转动,使得下一空针筒转动至出胶管道下端,如此循环,使得装置在注胶时能够快速进行,无需单一逐个注胶,这种转动注胶方式,有效的增加了工作效率;本实用新型通过固定机构的设置,通过电机驱动螺杆转动,使得滑块沿螺杆相向运动,进而带动连接杆相向运动,推动夹紧板带动第一弧形板和第二弧形板运动,从而将储胶筒夹持,且在弹簧和弹性杆的作用下,使得储胶筒夹持挤压时能够起到缓冲效果。
Description
技术领域
本实用新型涉及硅胶分装技术领域,具体为一种针筒装硅胶分装设备。
背景技术
硅胶在生产后需要在针筒内分装,传统的硅胶针筒装方式通常采用手工方式进行填充注胶,这种方式每次仅能对单一的针筒进行注胶,且填充速度慢,因此,有必要设计针筒装硅胶分装设备。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种针筒装硅胶分装设备,以解决上述背景技术中提出的问题。
为了解决上述技术问题,本实用新型提供如下技术方案:一种针筒装硅胶分装设备,包括底座、转动轴、分装盘、针筒座、万向滚珠、支架、固定机构、储胶筒、出胶管道、安装板、液压缸、活塞杆、挤压板、密封垫、铰接座、环形槽和折边,所述底座上端中部设置有转动轴,所述转动轴上端设置有分装盘,所述分装盘上端周向设置有针筒座,所述分装盘下方相对于底座上端周向设置有万向滚珠,且万向滚珠上端与分装盘下端滚动连接,所述分装盘外部设置有支架,所述支架上部设置有固定机构,所述固定机构包括螺杆、电机、滑块、滑杆、连接杆、夹紧板、第一弧形板、弹性杆、第二弧形板和弹簧,所述支架内侧两端对称设置有螺杆,所述螺杆一端设置有电机,所述螺杆上端两侧均套设有滑块,所述滑块相对于螺杆一侧贯穿设置有滑杆,且滑杆两端均与支架内壁连接,所述滑块一端设置有连接杆,所述连接杆另一端设置有夹紧板,所述夹紧板一端中部设置有第一弧形板,且第一弧形板两侧均设置有弹性杆,所述弹性杆一端与夹紧板连接,所述弹性杆另一端与第一弧形板连接,所述第一弧形板一侧设置有第二弧形板,且第二弧形板通过弹簧与第一弧形板连接,所述固定机构内侧夹持有储胶筒,且储胶筒下端设置有出胶管道,所述支架上端设置有安装板,所述安装板上端中部设置有液压缸,所述液压缸下端设置有活塞杆,所述活塞杆下端相对于储胶筒内部设置有挤压板,且挤压板与储胶筒内壁滑动连接,所述挤压板下端设置有密封垫。
进一步的,所述储胶筒一端设置有观察窗,且观察窗表面设置有刻度线。
进一步的,所述螺杆表面螺纹角度关于中心方向对称设置。
进一步的,所述连接杆两端与滑块和夹紧板均通过铰接座铰接。
进一步的,所述分装盘下端对应万向滚珠上端开设有环形槽。
进一步的,所述储胶筒上端外部设置有折边。
与现有技术相比,本实用新型所达到的有益效果是:
1.通过液压缸驱动液杆带动挤压板将硅胶向下挤压从出胶管道注入针筒,将分装后的针筒通过分装盘转动,使得下一空针筒转动至出胶管道下端,如此循环,使得装置在注胶时能够快速进行,无需单一逐个注胶,这种转动注胶方式,有效的增加了工作效率;
2.本实用新型通过固定机构的设置,通过电机驱动螺杆转动,使得滑块沿螺杆相向运动,进而带动连接杆相向运动,推动夹紧板带动第一弧形板和第二弧形板运动,从而将储胶筒夹持,且在弹簧和弹性杆的作用下,使得储胶筒夹持挤压时能够起到缓冲效果,同时,储胶筒拆装方便,易于清洁。
附图说明
附图用来提供对本实用新型的进一步理解,并且构成说明书的一部分,与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型,并不构成对本实用新型的限制。在附图中:
图1是本实用新型的整体结构示意图;
图2是本实用新型的A的放大结构示意图;
图3是本实用新型的夹紧板的结构示意图;
图4是本实用新型的弹簧的结构示意图。
图中:1、底座;2、转动轴;3、分装盘;4、针筒座;5、万向滚珠;6、支架;7、固定机构;8、螺杆;9、电机;10、滑块;11、滑杆;12、连接杆;13、夹紧板;14、第一弧形板;15、弹性杆;16、第二弧形板;17、弹簧;18、储胶筒;19、出胶管道;20、安装板;21、液压缸;22、活塞杆;23、挤压板;24、密封垫;25、铰接座;26、环形槽;27、折边。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-4,本实用新型提供一种技术方案:针筒装硅胶分装设备,包括底座1、转动轴2、分装盘3、针筒座4、万向滚珠5、支架6、固定机构7、储胶筒18、出胶管道19、安装板20、液压缸21、活塞杆22、挤压板23、密封垫24、铰接座25、环形槽26和折边27,底座1上端中部设置有转动轴2,转动轴2上端设置有分装盘3,分装盘3上端周向设置有针筒座4,分装盘3下方相对于底座1上端周向设置有万向滚珠5,且万向滚珠5上端与分装盘3下端滚动连接,分装盘3下端对应万向滚珠5上端开设有环形槽26,便于分装盘3转动时更加润滑,分装盘3外部设置有支架6,支架6上部设置有固定机构7,固定机构7包括螺杆8、电机9、滑块10、滑杆11、连接杆12、夹紧板13、第一弧形板14、弹性杆15、第二弧形板16和弹簧17,支架6内侧两端对称设置有螺杆8,螺杆8表面螺纹角度关于中心方向对称设置,便于滑块10沿螺杆8相向运动,螺杆8一端设置有电机9,螺杆8上端两侧均套设有滑块10,滑块10相对于螺杆8一侧贯穿设置有滑杆11,且滑杆11两端均与支架6内壁连接,滑块10一端设置有连接杆12,连接杆12另一端设置有夹紧板13,夹紧板13一端中部设置有第一弧形板14,且第一弧形板14两侧均设置有弹性杆15,弹性杆15一端与夹紧板13连接,连接杆12两端与滑块10和夹紧板13均通过铰接座25铰接,便于增加连接杆12的活动性,弹性杆15另一端与第一弧形板14连接,第一弧形板14一侧设置有第二弧形板16,且第二弧形板16通过弹簧17与第一弧形板14连接,固定机构7内侧夹持有储胶筒18,储胶筒18上端外部设置有折边27,有利于增强固定机构7的夹持,且储胶筒18下端设置有出胶管道19,储胶筒18一端设置有观察窗,且观察窗表面设置有刻度线,便于观察储胶筒18内部硅胶存量的多少,支架6上端设置有安装板20,安装板20上端中部设置有液压缸21,液压缸21下端设置有活塞杆22,活塞杆22下端相对于储胶筒18内部设置有挤压板23,且挤压板23与储胶筒18内壁滑动连接,挤压板23下端设置有密封垫24,使用时,将针筒放置于针筒座4内,在储胶筒18内注入硅胶,然后通过固定机构7将储胶筒18夹持固定,液压缸21驱动活塞杆22向下运动,带动挤压板23沿储胶筒18内壁向下运动挤压硅胶,进而硅胶从出胶管道19流出,注入到针筒内,转动分装盘3,将分装后的针筒转动,将下一空针筒转动至出胶管道19下端再进行注入,往复循环,从而完成硅胶的分装,本实用新型通过固定机构7的设置,通过电机9驱动螺杆8转动,使得滑块10沿螺杆8相向运动,进而带动连接杆12相向运动,推动夹紧板13带动第一弧形板14和第二弧形板16运动,从而将储胶筒18夹持,且在弹簧17和弹性杆15的作用下,使得储胶筒18夹持挤压时能够起到缓冲效果。
需要说明的是,在本文中,诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来,而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且,术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含,从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素,而且还包括没有明确列出的其他要素,或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
最后应说明的是:以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已,并不用于限制本实用新型,尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明,对于本领域的技术人员来说,其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (6)
1.一种针筒装硅胶分装设备,包括底座(1)、转动轴(2)、分装盘(3)、针筒座(4)、万向滚珠(5)、支架(6)、固定机构(7)、储胶筒(18)、出胶管道(19)、安装板(20)、液压缸(21)、活塞杆(22)、挤压板(23)、密封垫(24)、铰接座(25)、环形槽(26)和折边(27),其特征在于:所述底座(1)上端中部设置有转动轴(2),所述转动轴(2)上端设置有分装盘(3),所述分装盘(3)上端周向设置有针筒座(4),所述分装盘(3)下方相对于底座(1)上端周向设置有万向滚珠(5),且万向滚珠(5)上端与分装盘(3)下端滚动连接,所述分装盘(3)外部设置有支架(6),所述支架(6)上部设置有固定机构(7),所述固定机构(7)包括螺杆(8)、电机(9)、滑块(10)、滑杆(11)、连接杆(12)、夹紧板(13)、第一弧形板(14)、弹性杆(15)、第二弧形板(16)和弹簧(17),所述支架(6)内侧两端对称设置有螺杆(8),所述螺杆(8)一端设置有电机(9),所述螺杆(8)上端两侧均套设有滑块(10),所述滑块(10)相对于螺杆(8)一侧贯穿设置有滑杆(11),且滑杆(11)两端均与支架(6)内壁连接,所述滑块(10)一端设置有连接杆(12),所述连接杆(12)另一端设置有夹紧板(13),所述夹紧板(13)一端中部设置有第一弧形板(14),且第一弧形板(14)两侧均设置有弹性杆(15),所述弹性杆(15)一端与夹紧板(13)连接,所述弹性杆(15)另一端与第一弧形板(14)连接,所述第一弧形板(14)一侧设置有第二弧形板(16),且第二弧形板(16)通过弹簧(17)与第一弧形板(14)连接,所述固定机构(7)内侧夹持有储胶筒(18),且储胶筒(18)下端设置有出胶管道(19),所述支架(6)上端设置有安装板(20),所述安装板(20)上端中部设置有液压缸(21),所述液压缸(21)下端设置有活塞杆(22),所述活塞杆(22)下端相对于储胶筒(18)内部设置有挤压板(23),且挤压板(23)与储胶筒(18)内壁滑动连接,所述挤压板(23)下端设置有密封垫(24)。
2.根据权利要求1所述的针筒装硅胶分装设备,其特征在于:所述储胶筒(18)一端设置有观察窗,且观察窗表面设置有刻度线。
3.根据权利要求1所述的针筒装硅胶分装设备,其特征在于:所述螺杆(8)表面螺纹角度关于中心方向对称设置。
4.根据权利要求1所述的针筒装硅胶分装设备,其特征在于:所述连接杆(12)两端与滑块(10)和夹紧板(13)均通过铰接座(25)铰接。
5.根据权利要求1所述的针筒装硅胶分装设备,其特征在于:所述分装盘(3)下端对应万向滚珠(5)上端开设有环形槽(26)。
6.根据权利要求1所述的针筒装硅胶分装设备,其特征在于:所述储胶筒(18)上端外部设置有折边(27)。
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