CN220642109U - 一种组合卷筒 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提出了一种组合卷筒,涉及电池加工设备技术领域,组合卷筒包括卷筒部和收卷轴;其中,沿所述卷筒部的轴向,所述卷筒部的一端设有第一连接部,所述卷筒部的另一端设有和所述第一连接部相适配的第二连接部;在多个所述卷筒部中,一个所述卷筒部的第一连接部与相邻的另一个所述卷筒部的第二连接部可拆卸连接;且所述收卷轴依次插设于多个所述卷筒部。可以根据极耳的宽度来组合不同数量卷筒部,以使组合后的卷筒部的轴向宽度可以与极耳的宽度相适配,即可以通过改变卷筒部的数量来收卷不同宽度的极耳,因此上述组合卷筒的通用性好。
Description
技术领域
本实用新型涉及电池加工设备技术领域,尤其涉及一种组合卷筒。
背景技术
目前,在辊压设备的收卷工位段,卷筒能对分切或辊压的极片进行收卷,收卷后的极片会进入模切工序,卷筒主要用于极片的收取和缓存,在生产极片的过程中起到了重要的作用,是电池工艺中不可或缺的部分。
中国专利CN215666373U公开了一种防止收卷打皱的卷筒,该卷筒包括外卷筒和内卷筒,内卷筒同心设置于外卷筒的内部,外卷筒和内卷筒通过多个加强筋连接,通过外卷筒收卷极耳。
但是上述专利中外卷筒的轴向宽度是固定不变的,在对不同宽度的极片进行收卷时,如果卷筒的轴向宽度比极片的宽度小,则需要重新更换轴向宽度更大的卷筒,如果卷筒的轴向宽度比极片的宽度大,并且两者宽度相差较大时,则可能会出现极耳收卷不居中的现象,甚者可能会因此导致极耳在模切工序中,经过激光切割后宽度达不到工艺标准。
实用新型内容
有鉴于此,本实用新型提出了一种组合卷筒,来解决卷筒无法收卷不同宽度的极耳,通用性较差的问题。
本实用新型的技术方案是这样实现的:
本实用新型提供了一种组合卷筒,其包括卷筒部和收卷轴;
其中,沿所述卷筒部的轴向,所述卷筒部的一端设有第一连接部,所述卷筒部的另一端设有和所述第一连接部相适配的第二连接部;
在多个所述卷筒部中,一个所述卷筒部的第一连接部与相邻的另一个所述卷筒部的第二连接部可拆卸连接;
且所述收卷轴依次插设于多个所述卷筒部。
在以上技术方案的基础上,优选的,所述第一连接部包括环形凸起结构,所述第二连接部包括环形凹槽结构,所述环形凸起结构和所述环形凹槽结构同轴设置,且所述环形凸起结构插设于所述环形凹槽结构内,以使相邻的两个所述卷筒部连接。
在以上技术方案的基础上,优选的,所述第一连接部还包括第一螺纹结构,所述第一螺纹结构设置于所述环形凸起结构的侧壁上,所述第二连接部还包括第二螺纹结构,所述第二螺纹结构设置于所述环形凹槽结构的侧壁上,所述第一螺纹结构和所述第二螺纹结构螺纹配合连接。
在以上技术方案的基础上,优选的,所述卷筒部设有沿其轴向延伸的通孔,所述收卷轴插设于所述通孔。
在以上技术方案的基础上,优选的,所述通孔和所述环形凸起结构围成的圈同轴设置,以及所述通孔和所述环形凹槽结构围成的圈同轴设置,所述收卷轴依次插设于所述环形凸起结构、所述通孔和所述环形凹槽结构。
在以上技术方案的基础上,优选的,所述环形凸起结构围成的内圈直径大于所述通孔的直径,以及所述环形凹槽结构围成的内圈直径大于所述通孔的直径。
在以上技术方案的基础上,优选的,所述卷筒部的一端沿其轴向向外凸伸形成所述环形凸起结构,所述卷筒部的另一端沿其轴向向内凹陷形成所述环形凹槽结构。
在以上技术方案的基础上,优选的,所述卷筒部的内部设有蜂窝状结构。
在以上技术方案的基础上,优选的,所述组合卷筒还包括超声波传感器和安装支架,所述安装支架连接于所述收卷轴,所述超声波传感器设置于所述安装支架,且所述超声波传感器朝向所述卷筒部设置,所述超声波传感器用于测量收卷于所述卷筒部上卷料的卷径大小。
在以上技术方案的基础上,优选的,所述安装支架包括第一连杆、第二连杆和连接圈,所述连接圈活动套设于所述收卷轴,所述第一连杆的一端与所述连接圈连接,所述第二连杆与所述第一连杆的另一端连接,且所述第二连杆和所述第一连杆相交设置,所述超声波传感器设置于所述第二连杆上。
本实用新型的组合卷筒相对于现有技术具有以下有益效果:
(1)通过设置卷筒部和收卷轴,并且沿卷筒部的轴向,卷筒部的一端设有第一连接部,卷筒部的另一端设有第二连接部,第一连接部和第二连接部可以配合连接,在多个卷筒部中,一个卷筒部的第一连接部可以与相邻的另一个卷筒部的第二连接部可拆卸连接,并且收卷轴可以依次插设于多个卷筒部,使得多个卷筒部可以依次连接在一起做同步转动,从而可以根据极耳的宽度来组合不同数量卷筒部,以使组合后的卷筒部的轴向宽度可以与极耳的宽度相适配,即可以通过改变卷筒部的数量来收卷不同宽度的极耳,因此组合卷筒的通用性好;
(2)将多个卷筒部设置于收卷轴上,可以使得多个卷筒部连接得更加牢固,并且通过收卷轴可以使得多个卷筒部同步转动,使得组合后的多个卷筒部可以更好的收卷极耳。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本实用新型的组合卷筒的立体图;
图2为本实用新型的卷筒部第一种视角的立体图;
图3为本实用新型的卷筒部第二种视角的立体图;
图4为本实用新型的安装支架和收卷轴的立体图。
附图标记:
1、卷筒部;11、第一连接部;111、环形凸起结构;112、第一螺纹结构;12、第二连接部;121、环形凹槽结构;122、第二螺纹结构;13、通孔;2、收卷轴;3、超声波传感器;4、安装支架;41、第一连杆;42、第二连杆;43、连接圈;5、台座。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施方式,对本实用新型实施方式中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施方式仅仅是本实用新型一部分实施方式,而不是全部的实施方式。基于本实用新型中的实施方式,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施方式,都属于本实用新型保护的范围。
如图1所示,结合图2和图3,本实用新型的一种组合卷筒,其包括卷筒部1和收卷轴2;
其中,沿所述卷筒部1的轴向,所述卷筒部1的一端设有第一连接部11,所述卷筒部1的另一端设有和所述第一连接部11相适配的第二连接部12;
在多个所述卷筒部1中,一个所述卷筒部1的第一连接部11与相邻的另一个所述卷筒部1的第二连接部12可拆卸连接;
所述收卷轴2依次插设于多个所述卷筒部1。
具体地,组合卷筒可以包括卷筒部1和收卷轴2,卷筒部1为圆柱形结构,并且沿卷筒部1的轴向,卷筒部1的一端可以设有第一连接部11,卷筒部1的另一端可以设有第二连接部12,即卷筒部1的相对两端分别设有第一连接部11和第二连接部12,第一连接部11和第二连接部12可以配合连接。
在多个卷筒部1中,一个卷筒部1上的第一连接部11可以与相邻的另一个卷筒部1上的第二连接部12可拆卸连接,以使多个卷筒部1可以依次首尾相接,并且多个卷筒部1可以套设于收卷轴2上,使得多个卷筒部1可以连接在一起做同步转动,收卷轴2可以连接于台座5上,从而可以根据极耳的宽度来组合不同数量卷筒部1,以使组合后的多个卷筒部1的轴向宽度可以与极耳的宽度相适配。
更清楚而言,当极耳的宽度较大时,可以将多个卷筒部1依次首尾相接组合在一起,并且将多个卷筒部1套设于收卷轴2上,从而形成一个轴向宽度和极耳宽度相适配的组合卷筒,也可以说是,组合卷筒的轴向宽度稍大于极耳的宽度,当极耳的宽度较小时,可以拆卸下来几个卷筒部1,使得组合卷筒的轴向宽度变小,从而与小宽度的极耳相适配,即可以通过改变卷筒部1的数量来收卷不同宽度的极耳,因此组合卷筒的通用性好。
并且将多个卷筒部1设置于收卷轴2上,可以使得多个卷筒部1连接得更加牢固,以及通过收卷轴2可以使得多个卷筒部1同步转动,使得组合后的多个卷筒部1可以更好的收卷极耳。
结合图1所示,在一些实施例中,还可以将卷筒部1的轴向宽度设计成不同的规格,可以增加多个卷筒部1组合的多样性,可以进一步方便根据极耳的宽度来组合不同宽度的组合卷筒,进而增加组合卷筒的通用性。
如图1所示,结合图2和图3,在一些实施例中,所述第一连接部11包括环形凸起结构111,所述第二连接部12包括环形凹槽结构121,所述环形凸起结构111和所述环形凹槽结构121同轴设置,且所述环形凸起结构111插设于所述环形凹槽结构121内,以使相邻的两个所述卷筒部1连接。
具体地,第一连接部11可以包括环形凸起结构111,第二连接部12可以包括环形凹槽结构121,并且环形凸起结构111和环形凹槽结构121可以同轴设置,本实施例中,环形凸起结构111和环形凹槽结构121均可以围成圆环形结构,并且环形凸起结构111的径向尺寸均可以与环形凹槽结构121的径向尺寸相适配,从而环形凸起结构111可以插设于环形凹槽结构121内,使得相邻两个卷筒部1可以连接在一起,在一些实施例中,环形凸起结构111可以与环形凹槽结构121卡接。
如图1所示,结合图2和图3,在一些实施例中,所述第一连接部11还包括第一螺纹结构112,所述第一螺纹结构112设置于所述环形凸起结构111的侧壁上,所述第二连接部12还包括第二螺纹结构122,所述第二螺纹结构122设置于所述环形凹槽结构121的侧壁上,所述第一螺纹结构112和所述第二螺纹结构122螺纹配合连接。
具体地,第一连接部11还可以包括第一螺纹结构112,第一螺纹结构112可以设置于环形凸起结构111的侧壁上,第二连接部12还可以包括第二螺纹结构122,第二螺纹结构122可以设置于环形凹槽结构121的内侧壁上。
本实施例中,环形凸起结构111为圆环形的凸起,第一螺纹结构112可以设置于环形凸起结构111的外圈侧壁上,环形凹槽结构121为圆环形的凹槽,第二螺纹结构122可以设置于环形凹槽结构121的内侧壁上,从而环形凸起结构111可以插设于环形凹槽结构121内,并且第一螺纹结构112可以与第二螺纹结构122螺纹配合连接,使得相邻两个卷筒部1可以很方便的连接在一起,并且也可以很方便的将卷筒部1拆卸下来,进而方便根据极耳的宽度调整卷筒部1连接的数量。
如图2和图3所示,在一些实施例中,所述卷筒部1设有沿其轴向延伸的通孔13,所述收卷轴2插设于所述通孔13。
具体地,卷筒部1还可以设有通孔13,并且通孔13可以沿卷筒部1的轴向延伸设置,通孔13可以贯穿卷筒部1的相对两端,收卷轴2可以插设于通孔13,从而收卷轴2可以很方便的将多个卷筒部1连接在一起。
如图1所示,结合图2和图3,在一些实施例中,所述通孔13和所述环形凸起结构111围成的圈同轴设置,以及所述通孔13和所述环形凹槽结构121围成的圈同轴设置,所述收卷轴2依次插设于所述环形凸起结构111、所述通孔13和所述环形凹槽结构121。
具体地,通孔13可以和环形凸起结构111围成的圈同轴设置,以及通孔13还可以和环形凹槽结构121围成的圈同轴设置,也可以说是通孔13、环形凸起结构111和环形凹槽结构121均同轴设置,收卷轴2在穿设于卷筒部1上时,收卷轴2依次插设于环形凸起结构111、通孔13和环形凹槽结构121,这样的布局设计可以使得多个卷筒部1连接在一起时,相邻两个卷筒部1的表面可以更加平顺,可以更好的收卷极耳。
如图,2和图3所示,在一些实施例中,所述环形凸起结构111围成的内圈直径大于所述通孔13的直径,以及所述环形凹槽结构121围成的内圈直径大于所述通孔13的直径。
具体地,环形凸起结构111可以围成一个圆圈,并且环形凸起结构111围成的内圈直径大于通孔13的直径,以及环形凹槽结构121也可以围成一个圆圈,并且环形凹槽结构121围成的内圈直径也大于通孔13的直径,从而当收卷轴2插设于通孔13内时,沿卷筒部1的径向,环形凸起结构111和收卷轴2之间间隔有一段距离,以及环形凹槽结构121也和收卷轴2之间间隔有一段距离,可以方便环形凸起结构111插入环形凹槽结构121内。
在一些实施例中,所述卷筒部1的内部设有蜂窝状结构。
具体地,卷筒部1的内部可以设有蜂窝状结构,通过将卷筒部1的内部设置呈蜂窝状结构可以增强卷筒部1的结构强度,还可以减轻卷筒部1的重量,使得卷筒部1便于取放。
如图4所示,在一些实施例中,所述组合卷筒还包括超声波传感器3和安装支架4,所述安装支架4连接于所述收卷轴2,所述超声波传感器3设置于所述安装支架4,且所述超声波传感器3朝向所述卷筒部1设置,所述超声波传感器3用于测量收卷于所述卷筒部1上卷料的卷径大小。
具体地,组合卷筒还可以包括超声波传感器3和安装支架4,安装支架4可以连接部收卷轴2上,超声波传感器3可以设置于安装支架4,并且超声波传感器3可以朝向卷筒部1设置,超声波传感器3可以用于测量收卷于卷筒部1上卷料的卷径大小,例如卷料为极耳,卷径指的是收卷于卷筒部1上极耳的厚度。
更清楚而言,超声波传感器3可以指向卷筒部1设置,并且超声波传感器3对准卷筒部1的中轴线设置,以及确保超声波传感器3和卷筒部1的距离在超声波传感器3的感应范围之内,当卷筒部1上还没有收卷极耳时,超声波传感器3可以测量出卷筒部1和超声波传感器3之间的距离D,在卷筒部1收卷极耳时,超声波传感器3测量出的距离为Dx,并且Dx随着卷筒部1收卷极耳是不断变化的,记卷筒部1上极耳的卷径为H,则H=D-Dx,卷径指的是卷筒部1上收卷极耳的厚度,从而可以通过超声波传感器3实时测量出卷径的大小。
在一些实施例中,超声波传感器3还可以与控制器电连接,并且可以设置卷径的设定最大值HMax,当超声波传感器3测量出卷径H达到最大值HMax时,超声波传感器3可以发送信号给控制器,控制器可以控制驱使收卷轴2转动的电机停止,从而可以自动控制停止收卷极耳。
并且可以将不同卷径下超声波传感器3对应输出的数字量与卷径大小一一对应列表,通过线性比例计算出当前实时卷径,再通过计算机或人机界面实时显示当前的卷径大小,可以起到实时监控卷径的作用。
如图4所示,在一些实施例中,所述安装支架4包括第一连杆41、第二连杆42和连接圈43,所述连接圈43活动套设于所述收卷轴2,所述第一连杆41的一端与所述连接圈43连接,所述第二连杆42与所述第一连杆41的另一端连接,且所述第二连杆42和所述第一连杆41相交设置,所述超声波传感器3设置于所述第二连杆42上。
具体地,安装支架4可以包括第一连杆41、第二连杆42和连接圈43,第一连杆41的一端可以设有连接圈43,连接圈43可以活动套设于收卷轴2上,第二连杆42可以与第一连杆41的另一端连接,并且第二连杆42可以与第一连杆41相交设置,使得第二连杆42可以延伸至与卷筒部1相对设置,超声波传感器3可以设置于第二连杆42上,从而超声波传感器3可以朝向卷筒部1设置,并且连接圈43是活动套设于收卷轴2上的,从而当收卷轴2转动时,第一连杆41和第二连杆42可以保持相对静止,使得超声波传感器3可以测量卷筒部1上收卷的极耳的卷径。
在一些实施例中,第一连杆41与收卷轴2的中轴线垂直设置,第二连杆42可以与第一连杆41垂直设置,并且第一连杆41沿其长度方向间隔设有多个定位孔,第二连杆42上设有连接孔,通过将定位销插设于连接孔和对应的定位孔内,使得第二连杆42和第一连杆41连接,通过将定位销插设于不同的定位孔内,可以调整第二连杆42安装于第一连杆41上的位置,从而可以根据现场需求调整第二连杆42和收卷轴2之间的距离。
本实用新型提供的组合卷筒使用时,可以根据需要收卷的极耳宽度选择合适数量的卷筒部1,再将多个卷筒部1依次首尾相接,更清楚而言,将一个卷筒部1的第一连接部11与相邻的另一个卷筒部1的第二连接部12可拆卸连接,并且将收卷轴2依次插设于多个卷筒部1,使得多个卷筒部1可以依次连接在一起做同步转动,再通过连接好的多个卷筒部1收卷极耳,以及当需要收卷其他宽度的极耳时,可以根据极耳宽度的变化,适应性的增加或者减少卷筒部1的数量,来将组合卷筒的轴向宽度调整得和极耳的宽度相适配,即可以通过改变卷筒部1的数量来收卷不同宽度的极耳,因此组合卷筒的通用性好。
以上所述仅为本实用新型的较佳实施方式而已,并不用以限制本实用新型,凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (9)
1.一种组合卷筒,其特征在于:包括卷筒部(1)和收卷轴(2);
其中,沿所述卷筒部(1)的轴向,所述卷筒部(1)的一端设有第一连接部(11),所述卷筒部(1)的另一端设有和所述第一连接部(11)相适配的第二连接部(12);
在多个所述卷筒部(1)中,一个所述卷筒部(1)的第一连接部(11)与相邻的另一个所述卷筒部(1)的第二连接部(12)可拆卸连接;
且所述收卷轴(2)依次插设于多个所述卷筒部(1);
还包括超声波传感器(3)和安装支架(4),所述安装支架(4)连接于所述收卷轴(2),所述超声波传感器(3)设置于所述安装支架(4),且所述超声波传感器(3)朝向所述卷筒部(1)设置,所述超声波传感器(3)用于测量收卷于所述卷筒部(1)上卷料的卷径大小。
2.如权利要求1所述的组合卷筒,其特征在于:所述第一连接部(11)包括环形凸起结构(111),所述第二连接部(12)包括环形凹槽结构(121),所述环形凸起结构(111)和所述环形凹槽结构(121)同轴设置,且所述环形凸起结构(111)插设于所述环形凹槽结构(121)内,以使相邻的两个所述卷筒部(1)连接。
3.如权利要求2所述的组合卷筒,其特征在于:所述第一连接部(11)还包括第一螺纹结构(112),所述第一螺纹结构(112)设置于所述环形凸起结构(111)的侧壁上,所述第二连接部(12)还包括第二螺纹结构(122),所述第二螺纹结构(122)设置于所述环形凹槽结构(121)的侧壁上,所述第一螺纹结构(112)和所述第二螺纹结构(122)螺纹配合连接。
4.如权利要求2所述的组合卷筒,其特征在于:所述卷筒部(1)设有沿其轴向延伸的通孔(13),所述收卷轴(2)插设于所述通孔(13)。
5.如权利要求4所述的组合卷筒,其特征在于:所述通孔(13)和所述环形凸起结构(111)围成的圈同轴设置,以及所述通孔(13)和所述环形凹槽结构(121)围成的圈同轴设置,所述收卷轴(2)依次插设于所述环形凸起结构(111)、所述通孔(13)和所述环形凹槽结构(121)。
6.如权利要求5所述的组合卷筒,其特征在于:所述环形凸起结构(111)围成的内圈直径大于所述通孔(13)的直径,以及所述环形凹槽结构(121)围成的内圈直径大于所述通孔(13)的直径。
7.如权利要求2所述的组合卷筒,其特征在于:所述卷筒部(1)的一端沿其轴向向外凸伸形成所述环形凸起结构(111),所述卷筒部(1)的另一端沿其轴向向内凹陷形成所述环形凹槽结构(121)。
8.如权利要求1所述的组合卷筒,其特征在于:所述卷筒部(1)的内部设有蜂窝状结构。
9.如权利要求1所述的组合卷筒,其特征在于:所述安装支架(4)包括第一连杆(41)、第二连杆(42)和连接圈(43),所述连接圈(43)活动套设于所述收卷轴(2),所述第一连杆(41)的一端与所述连接圈(43)连接,所述第二连杆(42)与所述第一连杆(41)的另一端连接,且所述第二连杆(42)和所述第一连杆(41)相交设置,所述超声波传感器(3)设置于所述第二连杆(42)上。
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Legal Events
Date | Code | Title | Description |
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GR01 | Patent grant | ||
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