CN220641970U - 一种包装盒生产堆码装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公布了一种包装盒生产堆码装置，包括底座，所述底座左端连接有左支架，所述左支架上端安装有第一输送机，所述底座右端连接有右支架，所述右支架上端安装有第二输送机，所述底座顶部中心转动连接有中心轴，所述中心轴顶部连接有承接台，所述承接台顶部左右两侧对称连接有U型围挡，所述中心轴外壁连接有锥齿圈，所述底座顶部左侧连接有驱动电机，所述驱动电机输出端连接有锥齿轮，所述锥齿轮啮合连接锥齿圈；本实用新型结构设计合理，承接台偏转后实现U型围挡工位切换，能够快速完成堆码纸板的整理运送，有效提高了工作效率，方便实用。

Description

一种包装盒生产堆码装置

技术领域

本实用新型涉及堆码装置技术领域，尤其涉及一种包装盒生产堆码装置。

背景技术

堆码机是通过将纸板传动至挡板处，传动纸板时传送带输出端的倾斜角度慢慢减小，使传送带上的纸板输出后依次在挡板处层叠。但是传送带在输送时可能发生其输出端的高度小于或等于层叠纸板高度的情况，使得层叠的纸板阻挡了输出的纸板，导致输出纸板无法被运送到层叠纸板的上方，需要人工手动将未流出的纸板进行拿出，这就需要安排人力在旁看守，堆码稳定性较差，且每次出现堵板都会影响纸板的运送效率，使得包装盒的加工效率大大降低。

为此，相关技术领域的技术人员对此进行了改进，如中国专利申请号为CN202022051304.4提出的“一种包装盒加工用堆码机”，在该申请文件中，框板在重力作用下下沉，包装纸板落在承载板上，伸缩气缸下降后通过右侧的输出机构运出，但是该申请文件中的技术方案仍然存在不足，该装置结构复杂，出料过程繁琐，影响生产效率。为此，我们提出了一种包装盒生产堆码装置。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种包装盒生产堆码装置，以克服现有技术中存在的技术问题。

为实现上述技术目的，达到上述技术效果，本实用新型提供如下技术方案：

一种包装盒生产堆码装置，包括底座，所述底座左端连接有左支架，所述左支架上端安装有第一输送机，所述底座右端连接有右支架，所述右支架上端安装有第二输送机，所述底座顶部中心转动连接有中心轴，所述中心轴顶部连接有承接台，所述承接台顶部左右两侧对称连接有U型围挡，所述中心轴外壁连接有锥齿圈，所述底座顶部左侧连接有驱动电机，所述驱动电机输出端连接有锥齿轮，所述锥齿轮啮合连接锥齿圈，所述底座外壁连接有PLC控制器。

优选的，一种包装盒生产堆码装置中，所述U型围挡开口背向中心轴，所述U型围挡外壁前后开设有导向口，所述导向口内插接有挡板，所述挡板外壁连接有固定座，所述固定座与U型围挡之间连接有纵向气缸，所述U型围挡外壁中部连接有支撑座，所述支撑座顶部连接有横向气缸，所述横向气缸的活塞杆连接有推料框，所述U型围挡上开设有供横向气缸活塞杆穿过的通孔，所述U型围挡上端连接有顶座，所述顶座内壁顶部连接有竖向气缸，所述竖向气缸的活塞杆下端连接有压板。

优选的，一种包装盒生产堆码装置中，所述承接台底部左右两侧均连接有接触开关一、接触开关二与接触开关三，所述接触开关一、接触开关二与接触开关三分别对应电性连接竖向气缸、纵向气缸与横向气缸，所述底座的顶部右侧连接有触动块。

优选的，一种包装盒生产堆码装置中，两个所述挡板之间预留有间隙，所述左支架右侧壁安装有红外信号发射器，所述推料框上安装有与红外信号发射器相配合的红外信号接收器。

优选的，一种包装盒生产堆码装置中，所述U型围挡内壁开设有与推料框相配合的让位口。

优选的，一种包装盒生产堆码装置中，所述第一输送机的右端安装有卸料斜板。

本实用新型的有益效果是：

本实用新型结构设计合理，利用第一输送机对纸板进行输入，纸板堆码高度逐渐增加后阻隔红外信号传输，利用锥齿轮啮合传动锥齿圈，承接台偏转后实现U型围挡工位切换，利用触动块抵接接触开关依次启动竖向气缸、纵向气缸与横向气缸，能够快速完成堆码纸板的整理运送，有效提高了工作效率，方便实用。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型的技术方案，下面将对具体实施方式描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型的整体结构示意图；

图2为本实用新型中U型围挡的俯视结构图；

图3为本实用新型中承接台的仰视结构图；

图4为本实用新型中推料框的结构示意图。

图中：1、底座；2、左支架；3、第一输送机；4、右支架；5、第二输送机；6、中心轴；7、承接台；8、U型围挡；9、锥齿圈；10、驱动电机；11、锥齿轮；12、PLC控制器；21、红外信号发射器；22、红外信号接收器；71、接触开关一；72、接触开关二；73、接触开关三；74、触动块；80、压板；81、导向口；82、挡板；83、固定座；84、纵向气缸；85、支撑座；86、横向气缸；87、推料框；88、顶座；89、竖向气缸。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-4所示，本实施例为一种包装盒生产堆码装置，包括底座1，底座1左端连接有左支架2，左支架2上端安装有第一输送机3，底座1右端连接有右支架4，右支架4上端安装有第二输送机5，底座1顶部中心转动连接有中心轴6，中心轴6顶部连接有承接台7，承接台7顶部左右两侧对称连接有U型围挡8，中心轴6外壁连接有锥齿圈9，底座1顶部左侧连接有驱动电机10，驱动电机10输出端连接有锥齿轮11，锥齿轮11啮合连接锥齿圈9，底座1外壁连接有PLC控制器12。

U型围挡8开口背向中心轴6，U型围挡8外壁前后开设有导向口81，导向口81内插接有挡板82，挡板82外壁连接有固定座83，固定座83与U型围挡8之间连接有纵向气缸84，U型围挡8外壁中部连接有支撑座85，支撑座85顶部连接有横向气缸86，横向气缸86的活塞杆连接有推料框87，U型围挡8上开设有供横向气缸86活塞杆穿过的通孔，U型围挡8上端连接有顶座88，顶座88内壁顶部连接有竖向气缸89，竖向气缸89的活塞杆下端连接有压板80。

承接台7底部左右两侧均连接有接触开关一71、接触开关二72与接触开关三73，接触开关一71、接触开关二72与接触开关三73分别对应电性连接竖向气缸89、纵向气缸84与横向气缸86，底座1的顶部右侧连接有触动块74，能够依次启动竖向气缸89、纵向气缸84与横向气缸86。

两个挡板82之间预留有间隙，左支架2右侧壁安装有红外信号发射器21，推料框87上安装有与红外信号发射器21相配合的红外信号接收器22，纸板堆码至阻隔信号接收时，PLC控制器12启动驱动电机10运转。

U型围挡8内壁开设有与推料框87相配合的让位口，避免干涉纸板送入。

第一输送机3的右端安装有卸料斜板，保障包装纸板平稳送入U型围挡内。

本实用新型的具体实施方式为：

本装置在使用时外接电源，通过第一输送机3对纸板进行输入，纸板沿卸料斜板平稳送入U型围挡8内，随着纸板的输送堆码高度逐渐增加，当纸板阻隔红外信号发射器21与红外信号接收器22之间的信号传输时，PLC控制器12启动驱动电机10，驱动电机10带动锥齿轮11偏转一定角度，锥齿轮11啮合传动锥齿圈9，使得中心轴6带动承接台7偏转180度，两个U型围挡8工位切换；

承接台7偏转过程中接触开关一71、接触开关二72与接触开关三73依次抵接触动块74，竖向气缸89带动压板80下降，能够对堆码的纸板进行整理压合，纵向气缸84带动支撑座85移动远离U型围挡8，挡板82能够沿导向口81移动打开，接触开关三73抵接触动块74时接触开关一71与之脱离，压板80复位后横向气缸86带动推料框87移动，能够将堆码后的纸板送入第二输送机5，从而完成纸板堆码运送，有效提高了工作效率，方便实用。

在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“示例”、“具体示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。

以上公开的本实用新型优选实施例只是用于帮助阐述本实用新型。优选实施例并没有详尽叙述所有的细节，也不限制该实用新型仅为所述的具体实施方式。显然，根据本说明书的内容，可作很多的修改和变化。本说明书选取并具体描述这些实施例，是为了更好地解释本实用新型的原理和实际应用，从而使所属技术领域技术人员能很好地理解和利用本实用新型。本实用新型仅受权利要求书及其全部范围和等效物的限制。

Claims (6)

1.一种包装盒生产堆码装置，包括底座(1)，其特征在于：所述底座(1)左端连接有左支架(2)，所述左支架(2)上端安装有第一输送机(3)，所述底座(1)右端连接有右支架(4)，所述右支架(4)上端安装有第二输送机(5)，所述底座(1)顶部中心转动连接有中心轴(6)，所述中心轴(6)顶部连接有承接台(7)，所述承接台(7)顶部左右两侧对称连接有U型围挡(8)，所述中心轴(6)外壁连接有锥齿圈(9)，所述底座(1)顶部左侧连接有驱动电机(10)，所述驱动电机(10)输出端连接有锥齿轮(11)，所述锥齿轮(11)啮合连接锥齿圈(9)，所述底座(1)外壁连接有PLC控制器(12)。

2.根据权利要求1所述的一种包装盒生产堆码装置，其特征在于：所述U型围挡(8)开口背向中心轴(6)，所述U型围挡(8)外壁前后开设有导向口(81)，所述导向口(81)内插接有挡板(82)，所述挡板(82)外壁连接有固定座(83)，所述固定座(83)与U型围挡(8)之间连接有纵向气缸(84)，所述U型围挡(8)外壁中部连接有支撑座(85)，所述支撑座(85)顶部连接有横向气缸(86)，所述横向气缸(86)的活塞杆连接有推料框(87)，所述U型围挡(8)上开设有供横向气缸(86)活塞杆穿过的通孔，所述U型围挡(8)上端连接有顶座(88)，所述顶座(88)内壁顶部连接有竖向气缸(89)，所述竖向气缸(89)的活塞杆下端连接有压板(80)。

3.根据权利要求2所述的一种包装盒生产堆码装置，其特征在于：所述承接台(7)底部左右两侧均连接有接触开关一(71)、接触开关二(72)与接触开关三(73)，所述接触开关一(71)、接触开关二(72)与接触开关三(73)分别对应电性连接竖向气缸(89)、纵向气缸(84)与横向气缸(86)，所述底座(1)的顶部右侧连接有触动块(74)。

4.根据权利要求2所述的一种包装盒生产堆码装置，其特征在于：两个所述挡板(82)之间预留有间隙，所述左支架(2)右侧壁安装有红外信号发射器(21)，所述推料框(87)上安装有与红外信号发射器(21)相配合的红外信号接收器(22)。

5.根据权利要求2所述的一种包装盒生产堆码装置，其特征在于：所述U型围挡(8)内壁开设有与推料框(87)相配合的让位口。

6.根据权利要求1所述的一种包装盒生产堆码装置，其特征在于：所述第一输送机(3)的右端安装有卸料斜板。