CN220640682U - 一种箱体及其自动贴箱机 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供一种箱体和用于加工箱体的自动贴箱机，属于箱体技术领域，以现有技术的箱体需要经过复杂的折叠工序，才能形成箱体结构的问题，一种箱体，包括：矩形框体设置于矩形框体底部的底部密封结构，底部密封结构包括侧耳、加强条、第一回弹件、第二回弹件、定长绳、底盖板、折条，侧耳设置有两个，两个侧耳一端固定连接于矩形框体底部两侧，与侧耳另一端固定连接的加强条，两个加强条分别固定连接于第一回弹件的两端，第二回弹件的两端分别固定连接于矩形框体底部的一组两个相对角上，定长绳的两端分别固定连接于矩形框体底部的另一组两个相对角上，底盖板一端固定连接在矩形框体底部与侧耳相邻的一边上，底盖板另一端固定连接折条。

Description

一种箱体及其自动贴箱机

技术领域

本实用新型属于箱体技术领域，更具体地说，特别涉及一种箱体及其自动贴箱机。

背景技术

箱体是容纳物品的一种容器物，有别于传统的容器，其是在工业化进程中的一种产物，其成本极低。现在应用最为广泛的就是瓦楞纸箱，通过对瓦楞纸进行裁切，在裁切后的纸板按一定的折叠方式进行折叠从而形成具有立体感并能够容纳物品的容器，以矩形箱体为例，现有技术的箱体需要经过复杂的折叠工序，才能形成箱体结构。

于是，有鉴于此，针对现有的结构及缺失予以研究改良，提供一种箱体及其自动贴箱机，以期达到更具有更加实用价值性的目的。

实用新型内容

为了解决上述技术问题，本实用新型提供一种箱体及其自动贴箱机，以解决现有技术的箱体需要经过复杂的折叠工序，才能形成箱体结构的问题。

本实用新型一种箱体及其自动贴箱机的目的与功效，由以下具体技术手段所达成：

一种箱体，包括：矩形框体设置于矩形框体底部的底部密封结构，所述底部密封结构包括侧耳、加强条、第一回弹件、第二回弹件、定长绳、底盖板、折条，所述侧耳设置有两个，两个所述侧耳一端固定连接于矩形框体底部两侧，与所述侧耳另一端固定连接的加强条，两个所述加强条分别固定连接于第一回弹件的两端，所述第二回弹件的两端分别固定连接于矩形框体底部的一组两个相对角上，所述定长绳的两端分别固定连接于矩形框体底部的另一组两个相对角上，所述底盖板一端固定连接在矩形框体底部与侧耳相邻的一边上，所述底盖板另一端固定连接折条。

进一步的，所述第一回弹件、第二回弹件为橡皮筋。

进一步的，所述定长绳为棉线。

进一步的，所述定长绳为尼龙绳。

一种用于制造箱体的自动贴箱机，包括夹持机构、盖板翻转机构、胶水涂覆机构，所述夹持机构用于夹持住所述箱体，所述盖板翻转机构设置于靠近底盖板的一侧，所述胶水涂覆机构设置于箱体上靠近底盖板的一侧，所述盖板翻转机构用于将底盖板翻转至将所述矩形框体底部封住，所述胶水涂覆机构能够向所述矩形框体上部涂胶，并能够对折叠至所述矩形框体上部的折条施加按压力。

进一步的，所述夹持机构包括设置于箱体底部的底板、设置于底板下部的气缸一、固定连接于气缸一作动筒的推块、一端连接于推块的两个摇杆；

所述推块包括对称设置的两个滑槽，所述摇杆一端固定连接有滑杆，所述摇杆另一端还设置有转动部，所述摇杆另一端还固定连接有夹板，所述滑杆滑动连接于滑槽，所述转动部转动连接于底板，所述推块向下移动能够带动夹板夹持所述箱体。

进一步的，所述盖板翻转机构包括固定连接于推块的齿条一、转动连接于底板的齿轮、与齿轮传动连接的齿条二、与齿条二固定连接的板体，所述齿条一与齿轮传动连接，所述齿条一向下平移时，所述齿条二向上移动；

所述板体设置有竖直长圆孔、折弯部，所述竖直长圆孔滑动设置有限位柱，所述限位柱固定连接于底板，所述折弯部与板体呈钝角。

进一步的，所述胶水涂覆机构包括气缸二、与气缸二的作动筒固定连接的容器、固定连接于容器的气泵、连通于容器内的注胶管，所述注胶管设置多个，多个所述注胶管阵列设置。

与现有技术相比，本实用新型具有如下有益效果：

本实用新型通过在矩形框体的底部一对角上设置第二回弹件，在底部另一对角上设置定长绳，从而当松开矩形框体的压紧力时，其第二回弹件收缩回弹，矩形框体由压扁的状态，改变为撑起的状态，由于定长绳限定了另一对角的距离，从而能够保证矩形框体撑起的高度能够控制，可以将定长绳的长度值设置成与矩形框体为矩形时对角长度值，从而撑起时刚好为矩形。而两侧耳也通过第一回弹件的回弹力的作用，将两个侧耳拉紧至互相平行。

本实用新型还公开了用于该箱体的自动贴箱机，其通过夹持机构将箱体的矩形框体夹持住，使得其贯穿开口朝向前后方向，矩形框体底部设置的底盖板被折弯部撑起翻转一定角度，而胶水涂覆机构对矩形框体进行涂胶，设备易于实现工业化生产，能够将箱体底部快速封口。

附图说明

图1是本实用新型一种箱体的立体结构示意图(箱体处于折叠时的状态)。

图2是本实用新型一种箱体的立体结构示意图(箱体处于展开时的状态)。

图3是本实用新型一种箱体的立体结构示意图(箱体底盖板折起时的状态)。

图4是本实用新型一种箱体的立体结构示意图(箱体底盖板处于密封的状态)。

图5是本实用新型一种自动贴箱机的立体结构示意图(第一视角)。

图6是本实用新型一种自动贴箱机的立体结构示意图(第二视角)。

图7是本实用新型一种自动贴箱机的立体结构示意图(盖板翻转机构将底盖板翻折实现箱体密封时的状态)。

图8是图7中A处放大结构示意图。

图中，部件名称与附图编号的对应关系为：

箱体1、矩形框体10、底部密封结构2、侧耳21、加强条22、第一回弹件23、第二回弹件24、定长绳25、底盖板26、折条261、夹持机构3、气缸一31、推块32、滑槽321、摇杆33、夹板331、转动部332、滑杆333、底板34、盖板翻转机构4、齿条一41、齿轮42、齿条二43、板体44、竖直长圆孔441、限位柱442、折弯部443、胶水涂覆机构5、气缸二51、容器52、气泵53、注胶管54。

具体实施方式

下面结合附图和实施例对本实用新型的实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本实用新型，但不能用来限制本实用新型的范围。

在本实用新型的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上；术语“上”、“下”、“左”、“右”、“内”、“外”、“前端”、“后端”、“头部”、“尾部”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”等仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

实施例：

如附图1至附图4所示：

本实用新型提供一种箱体，包括：矩形框体10设置于矩形框体10底部的底部密封结构2，底部密封结构2包括侧耳21、加强条22、第一回弹件23、第二回弹件24、定长绳25、底盖板26、折条261，侧耳21设置有两个，两个侧耳21一端固定连接于矩形框体10底部两侧，与侧耳21另一端固定连接的加强条22，两个加强条22分别固定连接于第一回弹件23的两端，第二回弹件24的两端分别固定连接于矩形框体10底部的一组两个相对角上，定长绳2525的两端分别固定连接于矩形框体10底部的另一组两个相对角上，底盖板26一端固定连接在矩形框体10底部与侧耳21相邻的一边上，底盖板26另一端固定连接折条261。

本实施例中通过在矩形框体10的底部一对角上设置第二回弹件24，在底部另一对角上设置定长绳25，从而当松开矩形框体10的压紧力时，其第二回弹件24收缩回弹，矩形框体10由压扁的状态，改变为撑起的状态，由于定长绳25限定了另一对角的距离，从而能够保证矩形框体10撑起的高度能够控制，可以将定长绳25的长度值设置成与矩形框体1为矩形时对角长度值，从而撑起时刚好为矩形。而两侧耳21也通过第一回弹件23的回弹力的作用，将两个侧耳21拉紧至互相平行。

第一回弹件23、第二回弹件24为橡皮筋。定长绳25为棉线。定长绳25为尼龙绳。

如附图5至附图8所示：

本实用新型提供一种用于制造箱体的自动贴箱机，包括夹持机构3、盖板翻转机构4、胶水涂覆机构5，夹持机构3用于夹持住箱体1，盖板翻转机构4设置于靠近底盖板26的一侧，胶水涂覆机构5设置于箱体1上靠近底盖板26的一侧，盖板翻转机构4用于将底盖板26翻转至将矩形框体10底部封住，胶水涂覆机构5能够向矩形框体10上部涂胶，并能够对折叠至矩形框体10上部的折条261施加按压力。

本实施例中公开了用于该箱体的自动贴箱机，其通过夹持机构3将箱体1的矩形框体10夹持住，使得其贯穿开口朝向前后方向，矩形框体10底部设置的底盖板26被折弯部443撑起翻转一定角度，而胶水涂覆机构5对矩形框体10进行涂胶，设备易于实现工业化生产，能够将箱体1底部快速封口。

夹持机构3包括设置于箱体1底部的底板34、设置于底板34下部的气缸一31、固定连接于气缸一31作动筒的推块32、一端连接于推块32的两个摇杆33；

推块32包括对称设置的两个滑槽321，摇杆33一端固定连接有滑杆333，摇杆33另一端还设置有转动部332，摇杆33另一端还固定连接有夹板331，滑杆333滑动连接于滑槽321，转动部332转动连接于底板34，推块32向下移动能够带动夹板331夹持箱体1。

盖板翻转机构4包括固定连接于推块32的齿条一41、转动连接于底板34的齿轮42、与齿轮42传动连接的齿条二43、与齿条二43固定连接的板体44，齿条一41与齿轮42传动连接，齿条一41向下平移时，齿条二43向上移动；

板体44设置有竖直长圆孔441、折弯部443，竖直长圆孔441滑动设置有限位柱442，限位柱442固定连接于底板34，折弯部443与板体44呈钝角。

其中夹持机构3的气缸一31向下拉动推块32时，摇杆33一端固定连接的滑杆333在滑槽321内滑动，并且两个滑杆333向外侧移动，从而夹板331在摇杆33作用下，夹紧矩形框体10，同时与推块32联动的齿条一41向下移动，从而带动齿轮42转动，齿轮42带动齿条二43上移，从而齿条二43推动板体44上移，板体44逐渐靠近底盖板26，并贴于底盖板26表面，由于板体44竖直设置，从而将底盖板26由倾斜状态向竖直状态转变(即是底盖板26由图6所示的状态转变为图7所示的状态)。

胶水涂覆机构5包括气缸二51、与气缸二51的作动筒固定连接的容器52、固定连接于容器52的气泵53、连通于容器52内的注胶管54，注胶管54设置多个，多个注胶管54阵列设置。

在折条261进行涂胶粘贴时，折条261与底盖板26的连接处夹角呈钝角，即是折条261朝向内侧翻折，在底盖板26翻折成竖直状态前，在注胶管54与矩形框体10侧面涂胶后，再抬起排列设置的注胶管54，才将底盖板26翻折成竖直状态，之后，通过气缸二51下压注胶管54，使得注胶管54将折条261按压在矩形框体10上。

其中的箱体1的材质可以是瓦楞纸、塑料或者其他复合材料的箱体。

本实用新型的实施例是为了示例和描述起见而给出的，而并不是无遗漏的或者将本实用新型限于所公开的形式。很多修改和变化对于本领域的普通技术人员而言是显而易见的。选择和描述实施例是为了更好说明本实用新型的原理和实际应用，并且使本领域的普通技术人员能够理解本实用新型从而设计适于特定用途的带有各种修改的各种实施例。

Claims (8)

1.一种箱体，其特征在于，包括：矩形框体(10)设置于矩形框体(10)底部的底部密封结构(2)，所述底部密封结构(2)包括侧耳(21)、加强条(22)、第一回弹件(23)、第二回弹件(24)、定长绳(25)、底盖板(26)、折条(261)，所述侧耳(21)设置有两个，两个所述侧耳(21)一端固定连接于矩形框体(10)底部两侧，与所述侧耳(21)另一端固定连接的加强条(22)，两个所述加强条(22)分别固定连接于第一回弹件(23)的两端，所述第二回弹件(24)的两端分别固定连接于矩形框体(10)底部的一组两个相对角上，所述定长绳(25)(25)的两端分别固定连接于矩形框体(10)底部的另一组两个相对角上，所述底盖板(26)一端固定连接在矩形框体(10)底部与侧耳(21)相邻的一边上，所述底盖板(26)另一端固定连接折条(261)。

2.如权利要求1所述的一种箱体，其特征在于：所述第一回弹件(23)、第二回弹件(24)为橡皮筋。

3.如权利要求1所述的一种箱体，其特征在于：所述定长绳(25)为棉线。

4.如权利要求1所述的一种箱体，其特征在于：所述定长绳(25)为尼龙绳。

5.一种用于制造如权利要求1-4任一项所述箱体的自动贴箱机，其特征在于，包括夹持机构(3)、盖板翻转机构(4)、胶水涂覆机构(5)，所述夹持机构(3)用于夹持住所述箱体(1)，所述盖板翻转机构(4)设置于靠近底盖板(26)的一侧，所述胶水涂覆机构(5)设置于箱体(1)上靠近底盖板(26)的一侧，所述盖板翻转机构(4)用于将底盖板(26)翻转至将所述矩形框体(10)底部封住，所述胶水涂覆机构(5)能够向所述矩形框体(10)上部涂胶，并能够对折叠至所述矩形框体(10)上部的折条(261)施加按压力。

6.如权利要求5所述的自动贴箱机，其特征在于：所述夹持机构(3)包括设置于箱体(1)底部的底板(34)、设置于底板(34)下部的气缸一(31)、固定连接于气缸一(31)作动筒的推块(32)、一端连接于推块(32)的两个摇杆(33)；

所述推块(32)包括对称设置的两个滑槽(321)，所述摇杆(33)一端固定连接有滑杆(333)，所述摇杆(33)另一端还设置有转动部(332)，所述摇杆(33)另一端还固定连接有夹板(331)，所述滑杆(333)滑动连接于滑槽(321)，所述转动部(332)转动连接于底板(34)，所述推块(32)向下移动能够带动夹板(331)夹持所述箱体(1)。

7.如权利要求6所述的自动贴箱机，其特征在于：所述盖板翻转机构(4)包括固定连接于推块(32)的齿条一(41)、转动连接于底板(34)的齿轮(42)、与齿轮(42)传动连接的齿条二(43)、与齿条二(43)固定连接的板体(44)，所述齿条一(41)与齿轮(42)传动连接，所述齿条一(41)向下平移时，所述齿条二(43)向上移动；

所述板体(44)设置有竖直长圆孔(441)、折弯部(443)，所述竖直长圆孔(441)滑动设置有限位柱(442)，所述限位柱(442)固定连接于底板(34)，所述折弯部(443)与板体(44)呈钝角。

8.如权利要求7所述的自动贴箱机，其特征在于：所述胶水涂覆机构(5)包括气缸二(51)、与气缸二(51)的作动筒固定连接的容器(52)、固定连接于容器(52)的气泵(53)、连通于容器(52)内的注胶管(54)，所述注胶管(54)设置多个，多个所述注胶管(54)阵列设置。