CN201900837U - 单转臂夹纸器 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种单转臂夹纸器，包括底板、压条、销钉轴及手柄，该单转臂夹纸器还包括用以连接、定位和驱动压条的转臂和转臂式扭簧，所述转臂的第一端、第二端分别连接所述底板和压条，所述销钉轴设置在所述底板上，所述手柄的下端通过轴孔穿套在所述销钉轴上，所述扭簧穿套在所述销钉轴上，所述扭簧的左右两端分别延伸出主动端和驱动端，其中所述主动端连接在所述手柄上，所述驱动端连接所述压条，所述底板与压条之间有且仅有一支转臂。该夹纸器的结构得到了进一步简化，可减少制作工序，降低制作成本，由于结构更加小巧，因此可配用在体积更小的载体上，适用范围更加广泛，同时，在装配相同扭簧的条件下，其夹紧力和结构强度都有显著提高。

Description

单转臂夹纸器

技术领域

本实用新型涉及文具用品技术领域，特别是涉及一种用于将散页纸张或文件夹持固定在文件夹等载体上的夹纸器。

背景技术

目前，在各种办公用品当中，夹纸器(又称杠杆夹或手柄夹)以其易于操作、性能可靠等优点而深受人们的青睐，市场对夹纸器的需求量也越来越大。

现有夹纸器是一种利用杠杆和连杆原理设计的夹紧装置，具有打开和夹紧两种工作状态，当其处于夹紧状态时，能够将散页纸张或文件夹持固定在文件夹等载体上，当其处于打开状态时，又能够将散页纸张或文件取下。现有夹纸器采用双转臂结构，也就是说，在压条与底板之间通过位于扭簧两侧的两支转臂加以连接。

如公开号为CN 101007480A的中国发明专利申请公布说明书所公开的一种杠杆夹，包括底板、销钉轴、手柄、压条、扭簧和至少两个转臂，转臂的第一端、第二端分别连接底板和压条，转臂用于限制和引导压条的运动轨迹，使压条在上下运动过程中始终平行于底板，销钉轴设置在底板上，手柄的下端通过轴孔穿套在销钉轴上，扭簧穿套在销钉轴上，扭簧一端连接手柄，扭簧另一端连接压条，扭簧对压条施加一个弹簧力，该弹簧力为夹纸器提供一个关夹力，在关夹时，手柄和压条之间的夹角变小，扭簧被扭转而变形，扭簧对压条施加一个反作用力，该反作用力使压条能够压紧在底板上。其在压条与底板之间通过位于扭簧两侧的两支转臂加以连接。

公开号为CN1699075A的中国发明专利申请公开了一种手柄夹，该手柄夹包括基部、压紧部和手柄，基部包括向上直立的侧壁和水平底壁，手柄包括水平顶壁和向下弯折的侧壁，手柄侧壁上形成有突出部，在基部侧壁上与突出部相对应的位置形成有用于接收突出部的孔，基部、压紧部和手柄借助于弹簧可活动地组装在一起，使得手柄可绕着支撑弹簧的枢转轴可转动地装配在基部侧壁内侧，其中，手柄夹还形成有用于在手柄侧壁接近基部侧壁时引导手柄侧壁的引导部。其在压紧部与底壁之间通过位于扭簧两侧的两支转臂加以连接。

公开号为JP7246794A的日本专利申请公开的杠杆夹中，轴板上侧平行设置压板，腕部两端的连接部可以上下弯曲，从而提高轴板的稳定性。该杠杆夹的压板与底壁之间通过两支转臂加以连接。

现有技术所公开的上述杠杆夹虽然具有一定的使用效果，但在实际应用当中，依然存在以下缺陷：

首先，由于压条与底板之间必须通过位于扭簧两侧的两支转臂相连接，导致夹纸器的底板、手柄和压条等多个部件的长度尺寸较大，不仅整体用料较多、成本较高，而且对于施力部件压条来讲，由于接触面积较大，导致其夹紧力较小，容易出现松脱现象。

其次，由于压条的长度尺寸较大，其翘曲度也相对较大，在生产、运输乃至操作过程中，在外力作用下容易变形，而压条一旦变形，其压紧面便无法与承压面进行良好的接触，严重影响夹紧效果。并且，由于尺寸较大，这种具有两支转臂的夹纸器只适用于尺寸也相对较大的文件夹等载体，其适用范围较窄，在一定程度上制约了夹纸器的发展应用。

再者，由于存在两支转臂，因此其开孔数量、安装步骤和打扁部位的数量也较多，制作工序复杂、成本较高，且组装后要求两支转臂能够与扭簧一起同步摆动，因此对加工工艺有较高要求。

因此，如何进一步简化夹纸器的结构，同时提高其夹紧力和结构强度，并尽可能的降低成本、拓宽其适用范围，是本领域技术人员目前需要解决的技术问题。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种单转臂夹纸器。该夹纸器有且仅有一支转臂，其结构得到了进一步简化，可减少制作工序，降低制作成本，由于结构更加小巧，因此可配用在体积更小的载体上，适用范围更加广泛，同时，在装配相同扭簧的条件下，其夹紧力和结构强度都有显著提高。

为解决上述技术问题，本实用新型提供一种单转臂夹纸器，，包括底板、压条、销钉轴及手柄，其特征在于，该单转臂夹纸器还包括用以连接、定位和驱动压条的转臂和转臂式扭簧，所述转臂的第一端、第二端分别连接所述底板和压条，所述销钉轴设置在所述底板上，所述手柄的下端通过轴孔穿套在所述销钉轴上，所述扭簧穿套在所述销钉轴上，所述扭簧的左右两端分别延伸出主动端和驱动端，其中所述主动端连接在所述手柄上，所述驱动端连接所述压条，所述底板与压条之间有且仅有一支转臂。

所述底板包括基板以及垂直于所述基板的侧板，所述基板上设有具有通孔的第一立耳和第二立耳，所述第一立耳连同所述侧板上的销钉轴通孔一起穿装并支撑所述销钉轴，所述第二立耳连同所述侧板上的转臂通孔一起穿装并支撑所述转臂的第一端。

所述压条呈开口向下的槽形，其上具有横向贯通的第一通孔和第二通孔，所述第一通孔穿装所述扭簧的驱动端，所述第二通孔穿装所述转臂的第二端。

所述压条的第一通孔位于其中间位置。

所述底板的侧板上设有位于所述手柄开夹一侧的挡耳，所述挡耳靠近所述手柄的根部。

所述转臂与所述转臂式扭簧之间的距离为手柄长度的25％-45％。

所述手柄的旋转中心线在所述基板上的正投影与所述底板两端之间的距离比例值为2.5～3.5。

所述底板长度与所述压条长度之间的比例值为1.2～1.4。

所述压条长度与所述转臂第二端的力臂在所述侧板上的正投影长度之间的比例值为2.5～3.5。

所述底板的长度与宽度之间的比例值为1.5～2.5。

所述转臂第二端所在的扭臂向压条一侧折弯的角度在3°～30°之间。

本实用新型所提供的夹纸器与现有夹纸器相比，在底板和压条之间仅设有一支转臂，由单支转臂限制和引导压条的运动轨迹，使压条在上下运动过程中始终平行于底板，具体来讲，主要有以下有益效果：

其一，单支转臂的结构使得夹纸器的底板、手柄、压条等多个部件的长度都大幅度缩短，不仅整体用料大为减少，有助于节约成本，而且对于施力部件压条来讲，由于接触面积变小，其夹紧力和结构强度都得到了显著提高，不容易出现松脱现象。

其二，由于压条的长度尺寸较小，其翘曲度较同类产品更小，在生产、运输乃至操作过程中，在外力作用下不容易变形，其压紧面始终能够与被夹物的承压面完全接触，具有十分理想的夹紧效果。并且，由于尺寸较小，仅具有目前市面最小款式长度的60％至70％，这种具有单支转臂的夹纸器即适用于尺寸较大的载体，也适用于尺寸较小的载体，适用范围更加广泛。

其三，由于仅存在一支转臂，因此其开孔数量、安装步骤和打扁部位的数量也较少，制作工序简单、成本较低，组装时只需保证一支转臂能够与扭簧一起同步摆动即可，对加工工艺的要求相对较低。

附图说明

图1为本实用新型所提供单转臂夹纸器处于关夹状态时的立体示意图；

图2为本实用新型所提供单转臂夹纸器处于关夹状态时另一角度的立体示意图；

图3为本实用新型所提供提供单转臂夹纸器处于关夹状态时俯视图；

图4为本实用新型所提供单转臂夹纸器处于开夹状态时的立体示意图；

图5为本实用新型所提供单转臂夹纸器处于开夹状态时的侧视图。

图中数字编号所对应的设备或部件名称如下：

1.底板 1-1.基板 1-2.侧板 1-3.第一立耳 1-4.第二立耳1-5.手柄挡耳 2.压条 3.销钉轴 4.转臂 5.转臂式扭簧6.手柄

具体实施方式

本实用新型的核心是提供一种单转臂夹纸器。该夹纸器有且仅有一支转臂，其结构得到了进一步简化，可减少制作工序，降低制作成本，由于结构更加小巧，因此可配用在体积更小的载体上，适用范围更加广泛，同时，在装配相同扭簧的条件下，其夹紧力和结构强度都有显著提高。

为了使本技术领域的人员更好地理解本实用新型方案，下面结合附图和具体实施方式对本实用新型作进一步的详细说明。

本文中的“第一、第二”等用语仅是为了便于描述，以区分具有相同名称的不同组成部件，并不表示先后或主次关系，同样，“上、下、内、外”等表示方位的用语是基于附图的位置关系，也是为了便于描述。

请参考图1、图2，图1为本实用新型所提供单转臂夹纸器处于关夹状态时的立体示意图；图2为本实用新型所提供单转臂夹纸器处于关夹状态时另一角度的立体示意图。

在一种具体实施方式中，本实用新型所提供的单转臂夹纸器，主要由底板1、压条2、销钉轴3、转臂4、转臂式扭簧5及手柄6等部件组成，转臂4的第一端、第二端分别连接底板1和压条2，销钉轴3设置在底板1上。

具体地，底板1在垂直于手柄6的横截面上呈“L”形，包括基板1-1以及垂直于基板的侧板1-2，基板1-1的中部设置有平行于侧板1-2的第一立耳1-3，侧板1-2和第一立耳1-3上分别开设有销钉轴通孔，销钉轴3穿过侧板1-2和第一立耳1-3上的销钉轴通孔，销钉轴3位于第一立耳1-3的一端设置有防脱帽，销钉轴3的另一端设置有防止销钉轴从侧板1-2上脱出的打扁部，如此，销钉轴3便不会从底板上脱出，第一立耳1-3连同侧板1-2一起穿装并支撑销钉轴3，第一立耳1-3从基板部位向上折弯，从而在基板1-1上形成相应的切口，其结构简单，而且生产成本低。

手柄6的下端通过轴孔穿套在销钉轴3上，转臂式扭簧5穿套在销钉轴3上，转臂式扭簧5的左右两端分别延伸出主动端和驱动端，转臂式扭簧5的主动端连接在手柄6上，转臂式扭簧5的驱动端连接压条2，转臂4呈“Z”字形，手柄6的下端设置在侧板1-2和转臂式扭簧5之间，使夹纸器在结构上更加简单。

转臂4与转臂式扭簧5之间的距离为手柄长度的25％-45％。上述尺寸参数可确保夹纸器在仅有一支转臂的情况下，具有最佳的结构比例和力学性能。

转臂式扭簧5的中部设置有螺旋状的扭簧圈，销钉轴3穿插在转臂式扭簧5的扭簧圈中，转臂式扭簧5的主动端和驱动端呈“V”形夹角，转臂式扭簧5的驱动端的顶部折弯出横向设置的横臂，压条2呈开口向下的“U”形，其上具有横向贯穿其内侧边和外侧边的第一通孔，第一通孔位于压条2的中间位置，用于穿装转臂式扭簧5的驱动端，转臂式扭簧5驱动端的横臂末端伸出到压条2的外侧边，横臂的末端设置有用于防止横臂从压条2的外侧边上脱出的打扁部。本实用新型将转臂式扭簧5制作成转臂，夹纸器上只有转臂式扭簧5和一个转臂4，并没有多余的转臂，本实用新型通过转臂式扭簧5和转臂4来支撑、定位和驱动压条2，进一步简化了夹纸器的结构，进一步降低了生产成本，提高了产品的市场竞争力。

手柄6设置有横边和纵边，横边的内侧设置有夹头，转臂式扭簧5的主动端夹持在手柄6的横边内侧的夹头内，使主动端能够始终固定在手柄6上，防止主动端与手柄6分开。

基板1-1的中部设置有平行于侧板1-2的第二立耳1-4，侧板1-2和第二立耳1-4上分别开设有转臂通孔，转臂4的第一端穿过侧板1-2和第二立耳1-4上的转臂通孔，转臂4第一端的末端设置有用于防止转臂的第一端从侧板1-2上脱出的打扁部，压条2上具有横向贯穿其内侧边和外侧边的第二通孔，转臂4的第二端穿过压条2的内侧边和外侧边的第二通孔，转臂4的第二端的末端伸出到压条2的外侧边，转臂4的第二端的末端设置有用于防止转臂的第二端从压条2的外侧边上脱出的打扁部，侧板1-2和第二立耳1-4一起穿装并支撑转臂4的第一端，它使转臂4能够牢固地连接底板1和压条2，而且结构简单，易于生产制造。

请参考图4，图4为本实用新型所提供单转臂夹纸器处于开夹状态时的立体示意图。

侧板1-2上设置有位于手柄6开夹一侧的手柄挡耳1-5，此手柄挡耳1-5靠近手柄6的根部，开夹后手柄6的横边抵靠在手柄挡耳1-5上，手柄挡耳1-5用于限制手柄6的开夹角度，防止其过度展开。

请参考图3、图5，图3为本实用新型所提供提供单转臂夹纸器处于关夹状态时俯视图；图5为本实用新型所提供单转臂夹纸器处于开夹状态时的侧视图。

手柄6的旋转中心线在基板1-1上的正投影与基板两端之间的距离比例A∶B约为3∶1，底板1的长度与压条2的长度之间的比例C∶D约为1.3∶1，压条2的长度与转臂4第二端的力臂在侧板1-2上的正投影长度之间的比例D∶F约为3∶1，底板1的长度与宽度之间的比例C∶E约为2∶1，转臂4第二端所在的扭臂向压条2一侧折弯的角度W在3°～30°之间，上述尺寸参数可确保夹纸器在仅有一支转臂的情况下，具有最佳的结构比例和力学性能。

转臂式扭簧5的主动端装在手柄6的内侧，驱动端装在压条2上，当绕着销钉轴3朝拧紧转臂式扭簧5的方向旋转手柄6时，压条2随着手柄6的转动被移动到底板1的基板1-1上，当克服转臂式扭簧5的弹力进一步转动手柄6时，手柄6侧壁上的挂钩被卡固在侧板1-2上的孔中，此时，压条2也在转臂式扭簧5的作用下被紧紧地压在基板1-1上，从而夹住位于压条2与基板1-2之间的纸张或文件。当掰动手柄6使其挂钩与侧板1-2上的孔脱离时，转臂式扭簧5被释放，松开对压条2的紧压，此时可取出压条2与基板1-1之间的纸张或文件。如果需要在压条2和基板1-1之间放置更多的纸张或文件，可绕着转臂式扭簧5的销钉轴3沿开夹方向转动手柄6，使压条2与基板1-1之间的间距进一步加大即可，直至手柄6触碰到手柄挡耳1-5。

本实用新型所提供的夹纸器与现有夹纸器相比，在底板1和压条2之间仅设有一支转臂4，由单支转臂限制和引导压条2的运动轨迹，使压条2在上下运动过程中始终平行于基板1-1，其结构简单、制造成本低、夹紧力大、不易翘曲、体积小巧、适用范围广等优点，具有十分广阔的应用前景。

以上对本实用新型所提供的单转臂夹纸器进行了详细介绍。本文中应用了具体个例对本实用新型的原理及实施方式进行了阐述，以上实施例的说明只是用于帮助理解本实用新型的核心思想。应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理的前提下，还可以对本实用新型进行若干改进和修饰，这些改进和修饰也落入本实用新型权利要求的保护范围内。

Claims (10)

1.一种单转臂夹纸器，包括底板、压条、销钉轴及手柄，其特征在于，该单转臂夹纸器还包括用以连接、定位和驱动压条的转臂和转臂式扭簧，所述转臂的第一端、第二端分别连接所述底板和压条，所述销钉轴设置在所述底板上，所述手柄的下端通过轴孔穿套在所述销钉轴上，所述扭簧穿套在所述销钉轴上，所述扭簧的左右两端分别延伸出主动端和驱动端，其中所述主动端连接在所述手柄上，所述驱动端连接所述压条，所述底板与压条之间有且仅有一支转臂。

2.根据权利要求1所述的单转臂夹纸器，其特征在于，所述底板包括基板以及垂直于所述基板的侧板，所述基板上设有具有通孔的第一立耳和第二立耳，所述第一立耳连同所述侧板上的销钉轴通孔一起穿装并支撑所述销钉轴，所述第二立耳连同所述侧板上的转臂通孔一起穿装并支撑所述转臂的第一端。

3.根据权利要求2所述的单转臂夹纸器，其特征在于，所述压条呈开口向下的槽形，其上具有横向贯通的第一通孔和第二通孔，所述第一通孔穿装所述扭簧的驱动端，所述第二通孔穿装所述转臂的第二端。

4.根据权利要求3所述的单转臂夹纸器，其特征在于，所述压条的第一通孔位于其中间位置。

5.根据权利要求4所述的单转臂夹纸器，其特征在于，所述底板的侧板上设有位于所述手柄开夹一侧的挡耳，所述挡耳靠近所述手柄的根部。

6.根据权利要求1至5任一项所述的单转臂夹纸器，其特征在于，所述转臂与所述转臂式扭簧之间的距离为手柄长度的25％-45％。

7.根据权利要求6所述的单转臂夹纸器，其特征在于，所述手柄的旋转中心线在所述基板上的正投影与所述底板两端之间的距离比例值为2.5～3.5。

8.根据权利要求7所述的单转臂夹纸器，其特征在于，所述底板长度与所述压条长度之间的比例值为1.2～1.4。

9.根据权利8所述的单转臂夹纸器，其特征在于，所述压条长度与所述转臂第二端的力臂在所述侧板上的正投影长度之间的比例值为2.5～3.5。

10.根据权利要求9所述的单转臂夹纸器，其特征在于，所述底板的长度与宽度之间的比例值为1.5～2.5，所述转臂第二端所在的扭臂向压条一侧折弯的角度在3°～30°之间。

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