CN220640457U - 一种大米分装装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及大米加工技术领域，具体为一种大米分装装置，包括进料斗，进料斗下方对应设有分装装置主体，主体下方设有出料斗，出料斗的后侧设有连接板，主体底壁通过连接板向下连接有底座，底座内部后侧设有圆形转盘，圆形转盘前侧设有与之相配合的从动转盘，底座上方设有与从动转盘同轴转动的定角度转盘，定角度转盘上方设有放置大米包装袋的支撑组件，圆形转盘一侧固定设有拨动杆，拨动杆的长度大于圆形转盘的半径，拨动杆的末端设有拨动柱，从动转盘侧面设有与圆形转盘外圆周配合的圆弧形凹面，两个圆弧形凹面之间设有供拨动柱插入拨动从动转盘旋转的长条形凹槽。解决了现有的大米分装需人工拿取再手持装袋，工作耗时较长，费时费力的问题。
Description
技术领域
本实用新型涉及大米加工技术领域，具体为一种大米分装装置。
背景技术
在大米加工完成后，需要对加工后的大米进行装袋销售，通常情况下对大米进行分装是由人工将包装袋开口放入分装大米装置的出料口，启动装置，在定量的大米落下后，再由人工将包装袋及大米挪走，再拿取下一个包装袋进行分装，大米装袋时为防止大米装袋时大米溢出，还需工作人员将包装袋开口处抓持，此种方法虽简单易行，但在米量较大时，人工拿取、再手持装袋，装袋后人工移动大米，频繁的重复拿取装袋工作，工作耗时时间较长，对工作人员的体力消耗增大，费时费力，导致工作效率较差。
实用新型内容
为弥补上述的不足，本实用新型提供如下技术方案：一种大米分装装置，包括进料斗，所述进料斗下方对应设有分装装置主体，主体下方设有出料斗，出料斗的后侧设有连接板，主体底壁通过连接板向下连接有底座，所述底座内部后侧设有圆形转盘，圆形转盘前侧设有与圆形转盘相配合的从动转盘，底座上方设有与从动转盘同轴转动的定角度转盘，定角度转盘上方设有放置大米包装袋的支撑组件；
所述圆形转盘为圆形且水平设置，其一侧固定设有拨动杆，拨动杆的长度大于圆形转盘的半径，拨动杆的末端设有向上的拨动柱；
从动转盘侧面设有与圆形转盘外圆周配合的圆弧形凹面，两个圆弧形凹面之间设有供拨动柱插入拨动从动转盘旋转的长条形凹槽。
作为优选，所述圆弧形凹面的弧度与圆形转盘外圆弧度相适配，圆形转盘外侧与圆弧形凹面的凹壁相接触。
作为优选，所述圆弧形凹面与长条形凹槽的数量均为三个，环形阵列分布于从动转盘的外侧。
作为优选，所述定角度转盘包括与从动转盘中心相连接的转动轴，转动轴穿过底座向上延伸，转动轴的顶端固定并连接有圆形转盘。
作为优选，所述支撑组件共有三组，环形阵列分布于圆形转盘上，支撑组件设置位置位于圆弧形凹面正上方对应的圆形转盘上，同时位于后侧的支撑组件对应位于出料斗的下方。
作为优选，所述支撑组件包括固定于圆形转盘盘面的滑槽，所述滑槽共有两组并相互水平设置，两组滑槽之间设有可在滑槽内移动的滑动杆，滑动杆下端插接在滑槽内，上端垂直向上延伸，滑动杆顶端设有将两根滑动杆顶端固定连接的滑动横杆，滑动横杆的外侧设有将大米包装袋夹持的弹簧夹部件。
作为优选，所述弹簧夹部件包括贯穿滑动杆前后侧壁的圆杆，圆杆延伸至滑动杆外部，圆杆位于滑动杆外壁处设有复位弹簧，复位弹簧外侧的滑动杆上固定有防止复位弹簧脱位的圆片，复位弹簧的两端分别通过固定块固定于滑动杆外壁以及圆片上，滑动杆之间的圆杆侧面固定有夹持大米包装袋的反弹夹。
有益效果
与现有技术相比，本实用新型提供了一种大米分装装置，具备以下有益效果：
通过设置圆形转盘其上的拨动杆拨动从动转盘实现度转动，同时带动上方的定角度转盘实现120度转动，使每个出料斗的正下方停放一组支撑组件，使大米可以下落至支撑组件上安放的包装袋中，同时工作人员可在未转入的支撑组件上放置包装袋，待下一次转盘转动即可实现自动装袋，避免由工作人员人工拿取包装袋再等待装袋，提高了工作效率，节省了时间。
通过在定角度转盘上对应设置多个可将包装袋夹持的可调节夹持组件，可根据不同大小的包装袋调节的同时，可将包装袋袋口夹持住，使大米可以准确的落入包装袋内，避免了需工作人员将包装袋开口处抓持的情况，减少了工作人员的工作量。
附图说明
此处所说明的附图用来提供对本申请的进一步理解，构成本申请的一部分，本申请的示意性实施例及其说明用于解释本申请，并不构成对本申请的不当限定。在附图中：
图1为本实用新型大米分装装置整体示意图；
图2为本实用新型底座内部结构示意图；
图3为本实用新型定角度转盘与支撑组件配合示意图；
图4为本实用新型支撑组件明细示意图；
图5为本实用新型图4中A处弹簧夹部件结构明细图。
附图标记说明：
1、进料斗；
2、主体；
3、出料斗；
4、连接板；
5、底座；51、圆形转盘；511、拨动杆；512、拨动柱；52、从动转盘；521、圆弧形凹面；522、长条形凹槽；
6、定角度转盘；61、转动轴；62、圆盘；
7、支撑组件；71、滑槽；72、滑动杆；73、滑动横杆；74、弹簧夹部件；741、圆杆；742、复位弹簧；743、圆片；744、反弹夹。
具体实施方式
以下将配合附图及实施例来详细说明本申请的实施方式，借此对本申请如何应用技术手段来解决技术问题并达成技术功效的实现过程能充分理解并据以实施。
图1-5为本实用新型的一个实施例，一种大米分装装置，包括进料斗1，进料斗1下方对应设有分装装置主体2，主体2下方设有出料斗3，出料斗3的后侧设有连接板4，主体2底壁通过连接板4向下连接有底座5，底座5内部后侧设有圆形转盘51，圆形转盘51前侧设有与圆形转盘51相配合的从动转盘52，底座5上方设有与从动转盘52同轴转动的定角度转盘6，定角度转盘6上方设有多组放置大米包装袋的支撑组件7，圆形转盘51为圆形且水平设置，其一侧固定设有拨动杆511，拨动杆511的长度大于圆形转盘51的半径，拨动杆511的末端设有向上的拨动柱512，从动转盘52侧面设有与圆形转盘51外圆周配合的圆弧形凹面521，两个圆弧形凹面521之间设有供拨动柱512插入拨动从动转盘52旋转的长条形凹槽522，在实际工作中，圆形转盘51均匀转动，其上的拨动杆511随之转动，拨动柱512旋转至前侧时，插入长条形凹槽522内，拨动从动转盘52实现120度转动，同时带动上方的定角度转盘6实现120度转动，之后拨动柱512移出插入长条形凹槽522内，圆弧形凹面521的弧度与圆形转盘51外圆弧度相适配，圆形转盘51外侧与圆弧形凹面521的凹壁相接触，此时圆形转盘51外沿与圆弧形凹面521相配合，实现从动转盘52的稳定，同时保持了定角度转盘6的稳定，即可进行大米分装工作。
圆弧形凹面521与长条形凹槽522的数量均为三个，环形阵列分布于从动转盘52的外侧，可保证在拨动柱512拨动从动转盘52时，每拨动一次，从动转盘52旋转角度为120度。
定角度转盘6包括与从动转盘52中心相连接的转动轴61，转动轴61穿过底座5向上延伸，转动轴61的顶端固定并连接有圆盘62，支撑组件7共有三组，环形阵列分布于圆盘62上，支撑组件7设置位置位于圆弧形凹面521正上方对应的圆盘62上，可保证在圆形转盘51外沿与圆弧形凹面521相贴合时，位于出料斗3的正下方停放一组支撑组件7，使大米可以下落至支撑组件7上安放的包装袋中。
支撑组件7为三组，包括固定于圆盘62盘面的滑槽71，滑槽71共有两组并相互水平设置，两组滑槽71之间设有可在滑槽71内移动的滑动杆72，滑动杆72下端插接在滑槽71内，上端垂直向上延伸，可根据包装袋的大小调整滑动杆72之间的距离，滑动杆72顶端设有将两根滑动杆72顶端固定连接的滑动横杆73，滑动横杆73的外侧设有将大米包装袋夹持的弹簧夹部件74，弹簧夹部件74包括贯穿滑动杆72前后侧壁的圆杆741，圆杆741延伸至滑动杆72外部，圆杆741位于滑动杆72外壁处设有复位弹簧742，复位弹簧742外侧的滑动杆72上固定有防止复位弹簧742脱位的圆片743，复位弹簧742的两端分别通过固定块固定于滑动杆72外壁以及圆片743上，滑动杆72之间的圆杆741侧面固定有夹持大米包装袋的反弹夹744，在实际工作中，将大米包装袋放置于两组滑槽71之间，袋口对应放置于滑动横杆73上，将反弹夹744打开，将袋口放入反弹夹744与滑动横杆73之间，松开反弹夹744，由于复位弹簧742的作用力将反弹夹744复位，将袋口夹持住，即可避免工作人员用手扶住袋口防止大米溢出，将支撑组件7设为三组，可在外侧的支撑组件7上放置包装袋时，通过定角度转盘6的转动，使放置好包装袋的支撑组件7转入出料斗3下方进行装袋，此时，工作人员可在下一组支撑组件7上继续放置包装袋，待上一组大米分装完成后，此组即可转入出料斗3下方进行装袋，同时装袋好的大米也相应的从另一方转出，此时可由工作人员进行取下，之后继续进行安放包装袋及分装大米的工作，节省了工作人员的时间，提高了大米分装的效率。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (7)
1.一种大米分装装置，包括进料斗(1)，其特征在于：所述进料斗(1)下方对应设有分装装置主体(2)，主体(2)下方设有出料斗(3)，出料斗(3)的后侧设有连接板(4)，主体(2)底壁通过连接板(4)向下连接有底座(5)，所述底座(5)内部后侧设有圆形转盘(51)，圆形转盘(51)前侧设有与圆形转盘(51)相配合的从动转盘(52)，底座(5)上方设有与从动转盘(52)同轴转动的定角度转盘(6)，定角度转盘(6)上方设有放置大米包装袋的支撑组件(7)；
所述圆形转盘(51)为圆形且水平设置，其一侧固定设有拨动杆(511)，拨动杆(511)的长度大于圆形转盘(51)的半径，拨动杆(511)的末端设有向上的拨动柱(512)；
从动转盘(52)侧面设有与圆形转盘(51)外圆周配合的圆弧形凹面(521)，两个圆弧形凹面(521)之间设有供拨动柱(512)插入拨动从动转盘(52)旋转的长条形凹槽(522)。
2.根据权利要求1所述的一种大米分装装置，其特征在于：所述圆弧形凹面(521)的弧度与圆形转盘(51)外圆弧度相适配，圆形转盘(51)外侧与圆弧形凹面(521)的凹壁相接触。
3.根据权利要求1所述的一种大米分装装置，其特征在于：所述圆弧形凹面(521)与长条形凹槽(522)的数量均为三个，环形阵列分布于从动转盘(52)的外侧。
4.根据权利要求1所述的一种大米分装装置，其特征在于：所述定角度转盘(6)包括与从动转盘(52)中心相连接的转动轴(61)，转动轴(61)穿过底座(5)向上延伸，转动轴(61)的顶端固定并连接有圆盘(62)。
5.根据权利要求1所述的一种大米分装装置，其特征在于：所述支撑组件(7)共有三组，环形阵列分布于圆盘(62)上，支撑组件(7)设置位置位于圆弧形凹面(521)正上方对应的圆盘(62)上，同时位于后侧的支撑组件(7)对应位于出料斗(3)的下方。
6.根据权利要求1所述的一种大米分装装置，其特征在于：所述支撑组件(7)包括固定于圆盘(62)盘面的滑槽(71)，所述滑槽(71)共有两组并相互水平设置，两组滑槽(71)之间设有可在滑槽(71)内移动的滑动杆(72)，滑动杆(72)下端插接在滑槽(71)内，上端垂直向上延伸，滑动杆(72)顶端设有将两根滑动杆(72)顶端固定连接的滑动横杆(73)，滑动横杆(73)的外侧设有将大米包装袋夹持的弹簧夹部件(74)。
7.根据权利要求6所述的一种大米分装装置，其特征在于：所述弹簧夹部件(74)包括贯穿滑动杆(72)前后侧壁的圆杆(741)，圆杆(741)延伸至滑动杆(72)外部，圆杆(741)位于滑动杆(72)外壁处设有复位弹簧(742)，复位弹簧(742)外侧的滑动杆(72)上固定有防止复位弹簧(742)脱位的圆片(743)，复位弹簧(742)的两端分别通过固定块固定于滑动杆(72)外壁以及圆片(743)上，滑动杆(72)之间的圆杆(741)侧面固定有夹持大米包装袋的反弹夹(744)。
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