CN210175894U - 一种离心理瓶机 - Google Patents

Abstract

一种离心理瓶机，包括底板、转盘、侧板、调节板和翻瓶板，于所述底板上设置所述转盘，所述转盘包括在其径向横截面方向可完全重叠以及同步旋转的上转盘和下转盘，所述上转盘和所述下转盘间存在间隙，所述上转盘的圆周上设置多个上限位口，所述下转盘的圆周上对应设置多个下限位口，所述上限位口和所述下限位口组成一个完整的限位口，在所述底板上设置环绕所述转盘的侧板，于所述侧板和所述转盘之间设置所述调节板，于所述调节板的下游且环绕所述转盘外周设置翻瓶板。该理瓶机可以极大提高塑料瓶的翻瓶效率和合格率，并且可以适用多种类型的塑料瓶，提供了理瓶机的适用范围，降低了使用成本。

Description

一种离心理瓶机

技术领域

本实用新型涉及一种理瓶机，尤其涉及一种可提高翻瓶效率和合格率的离心理瓶机。

背景技术

理瓶机是将塑料瓶在杂乱的情况下，对杂乱堆放的饮料瓶进行整理，并使其有次序有方向排列在输送带上，高速高效的传到其它机械进行下一道工序(如灌装、贴标、装箱等)，以提高整个生产线的生产效率。

在现有的离心理瓶机中，因对于翻瓶机构的设计不够完善，经常导致翻瓶机构无法正确翻瓶的情况，常常需要再进行人工检查，既很大程度上降低了翻瓶的合格率和效率，又需要花费较多的人力，增加人力成本，此外，现有的离心式理瓶机，通常只能对于圆形塑料瓶进行理瓶操作，而对于其余塑料瓶，例如锥形塑料瓶，存在适用困难的问题。

因此，针对以上缺陷，需要对现有技术进行有效创新。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种离心理瓶机，该理瓶机可以极大提高塑料瓶的翻瓶效率和合格率，并且可以适用多种类型的塑料瓶，提供了理瓶机的适用范围，降低了使用成本。

为实现上述目的，本实用新型采用如下技术方案：

一种离心理瓶机，包括底板、转盘、侧板、调节板和翻瓶板，于所述底板上设置所述转盘，所述转盘包括在其径向横截面方向可完全重叠以及同步旋转的上转盘和下转盘，所述上转盘和所述下转盘间存在间隙，所述上转盘的圆周上设置多个上限位口，所述下转盘的圆周上对应设置多个下限位口，所述上限位口和所述下限位口组成一个完整的限位口，在所述底板上设置环绕所述转盘的侧板，于所述侧板和所述转盘之间设置所述调节板，所述调节板包括起始端、末端和倾斜部，所述调节板通过所述起始端和所述末端固定设置于所述侧板或/和所述底板上，于所述起始端和所述末端间设置所述倾斜部，所述倾斜部于所述限位口的上方向所述转盘侧倾斜，倾斜部可以使落入限位口的塑料瓶统一倾斜靠于转盘的圆周侧，于所述调节板的下游且环绕所述转盘外周设置翻瓶板，所述翻瓶板设置有低端和高端，靠近所述调节板的一端为所述低端，远离所述调节板的一端为所述高端，从所述低端向所述高端的过渡结构是一种从低到高的过渡结构，翻瓶板可以逐步抬升倒置状态的塑料瓶瓶口，实现翻瓶工作；

相应的，所述上限位口由上转盘圆周侧和设置于所述上转盘圆周侧的上限位块组成，所述下限位口由下转盘圆周侧和设置于所述下转盘圆周侧的下限位块组成，所述上转盘圆周侧和所述下转盘圆周侧形成连续的斜向上侧面，该斜面可保证落入限位口的塑料瓶为倾斜状态，为后续对倒置的塑料瓶进行翻瓶提供条件；

相应的，于所述上限位块的侧壁上设置卡块，卡块用于限制上限位口的大小，只允许从上限位口落入一个塑料瓶到限位口中，防止多个塑料瓶同时落入一个限位口，未能落入限位口的塑料瓶会被旋转挡板拍回，已落入限位口的塑料瓶可正常进入下一个理瓶工序；

相应的，于所述侧板上设置投放入口，位于所述投放入口的一侧设置所述吹气装置，利用吹气装置将从投放入口投放的塑料瓶吹散，避免塑料瓶集中落入同个地点，造成堆积，提高理瓶难度；

相应的，于所述调节板上方设置所述旋转挡板，所述的旋转挡板包括驱动机构、旋转轴和挡片，所述驱动机构同所述旋转轴驱动连接，所述旋转轴上均匀设置若干个所述挡片，旋转轴在驱动机构的驱动下旋转，继而带动挡片旋转，旋转的挡片会对没有落入限位口的塑料瓶进行拍打，阻止该类塑料瓶进入下一个理瓶工序；

相应的，所述末端同所述转盘的距离较之所述起始端同所述转盘的距离远，对于倒置落入限位口的塑料瓶，瓶身位于上方，瓶口位于下方，在瓶身重力作用下，瓶口会外滑，而末端距离转盘较远的作用就在于，让倒置的塑料瓶存在一段可外滑的距离，为后续的翻瓶工序提供翻瓶条件；

相应的，所述翻瓶板还包括高度调节杆，所述高度调节杆通过通过固定装置或焊接的方式设置于所述翻瓶板上，以此来调节翻瓶板的翻瓶高度；

相应的，所述理瓶机还包括引导板，所述引导板位于所述翻瓶板的下游，且插入所述上转盘和所述下转盘间隙中，塑料瓶在转盘的作用下旋转至引导板处，引导板将塑料瓶从限位口引出；

相应的，所述理瓶机还包括输送机构，所述引导板将塑料瓶引导至所述输送机构中，由输送机构将整理好的塑料瓶输送到下一个工序。

本实用新型的有益效果为：

1)对落入限位口的塑料瓶先行进行倾斜排布后，再进行翻瓶操作，对于正向落入限位口的塑料瓶，瓶身位于下方，瓶口位于上方，整体放置稳定性高，即便进行倾斜排布后，也不会出现瓶身外滑现象，继而越过翻瓶步骤，对于倒置落入限位口的塑料瓶，瓶身位于上方，瓶口位于下方，在瓶身重力作用下，瓶口会外滑一段距离，正好落入翻瓶板上，沿着翻瓶板的高度提升，实现翻瓶。

2)通过吹气装置和旋转挡板的设置，分别从塑料瓶的投放入口和塑料瓶是否落入限位口的筛选处降低塑料瓶的堆积度，提高了塑料瓶的分散度；

3)通过卡块和旋转挡板的筛选配合，卡块可卡住未能正确落入限位口的塑料瓶，再通过旋转挡片排出该类塑料瓶，避免出现该类塑料瓶进入翻瓶工序后无法正确翻瓶的稳妥，提高了理瓶机理瓶的合格率；

附图说明

图1是本实用新型一实施例所述的离心理瓶机的结构示意图；

图2是调节板的放大结构示意图；

图3是设置有高度调节杆的翻瓶板的一种结构示意图；

图4是设置有高度调节杆的翻瓶板的另一种结构示意图；

图中：

1、上转盘；11、上转盘圆周侧；12、上限位块；13、卡块；

21、下转盘圆周侧；22、下限位块；

3、侧板；31、投放入口；

4、吹气装置；

5、旋转挡板；

6、调节板；61、起始端；62、末端；63、倾斜部；

7、翻瓶板；71、高度调节杆；

8、引导板；

9、输送机构。

具体实施方式

如图1所示，在本实用新型的一个实施例中，离心理瓶机包括底板、转盘、侧板3、吹气装置4、旋转挡板5、调节板6、翻瓶板7、引导板8和输送机构9；

于底板上设置转盘，转盘包括在其径向横截面方向可完全重叠以及同步旋转的上转盘1和下转盘，上转盘1和下转盘间存在间隙，本实施例中，为了简化说明，将上转盘1和下转盘设置为逆时针方向旋转，此外，之所以设置为上转盘1和下转盘的形式，主要是为了留有间隙用于插入引导板8(引导板8位置设置过高和过低都会影响对塑料瓶的引导效果)，因此，在其他实施例中，也可以设置一个转盘，只需满足该转盘中存在间隙可供引导板8插入即可；

上转盘1的圆周上设置多个上限位口，下转盘的圆周上对应设置多个下限位口，更为具体的，上限位口由上转盘圆周侧11和设置于上转盘圆周侧11的上限位块12组成，并于上限位块12的侧壁上设置卡块13，下限位口由下转盘圆周侧21和设置于下转盘圆周侧21的下限位块22组成，上转盘圆周侧11和下转盘圆周侧21形成连续的斜向上侧面，上限位口和下限位口组成一个完整的限位口，本实施例中，限位口并非常规的圆形限位口，采用的是矩形限位口，该种限位口可适用的塑料瓶类型多本实施例中，以锥形塑料瓶为例进行说明；

在底板上设置环绕转盘的侧板3，侧板3为优弧结构，侧板3靠近转盘设置，其作用在于将锥形塑料瓶限制在转盘中，于侧板3上设置投放入口31，位于投放入口31的一侧设置吹气装置4，于投放入口31下游且位于限位口上方设置旋转挡板5，旋转挡板5包括驱动机构、旋转轴和挡片，驱动机构同旋转轴驱动连接，旋转轴上均匀设置若干个挡片，当然，本领域技术人员应当清楚，旋转挡板5的作用在于拨开未落入限位口的锥形塑料瓶，只要能满足该目的，旋转挡板5可设置为多种结构，并不局限于本实施例中所描述的结构；

于侧板和转盘之间设置调节板6，调节板6包括起始端61、末端62和倾斜部63，调节板6通过起始端61和末端62固定设置于侧板3或/和底板上，于起始端61和末端62间设置倾斜部63，且末端62同转盘的距离较之起始端61同转盘的距离远，倾斜部63于限位口的上方向转盘侧倾斜，当然，本领域技术人员都应当清楚，倾斜部63的作用在于让锥形塑料瓶进行倾斜放置，为达到该种目的的结构可以有很多，例如设置凸起，因此，本实用新型并不局限于设置为倾斜的方式；

于调节板6的下游且环绕转盘外周设置翻瓶板7，翻瓶板7设置有低端和高端，靠近调节板6的一端为低端，远离调节板6的一端为高端，从低端向高端的过渡结构是一种从低到高的过渡结构，图2和3所示，翻瓶板7还包括高度调节杆71，高度调节杆71可通过焊接的方式设置于翻瓶板7上，且焊接段可根据实际需要进行调整和设置，高度调节杆71也可以根据需要设置一根或多根，当然，焊接只是其中一种较为简便的方式，还可以通过在翻瓶板7上设置固定装置，将高度调节杆71两端通过固定装置固定于翻瓶板7上，利用高度调节杆71调节翻瓶的高度，以应对不同型号、不同高度的锥形塑料瓶；

引导板8位于翻瓶板7的下游，且插入上转盘1和下转盘间隙中，最终通过引导板8将整理好的锥形塑料瓶引导至输送机构9中。

结合本实用新型实施例所描述的离心理瓶机结构，可以得到如下实施方式：

利用吹气装置4将从投放入口31投放的锥形塑料瓶吹散，避免锥形塑料瓶集中落入同个地点，造成堆积，位于同一个限位口上方的两个或多个锥形塑料瓶被卡块13所阻挡无法落入限位口，继而被旋转挡板5拍回，只有落入限位口的锥形塑料瓶才得以转至调节板6处，调节板6的倾斜部63使锥形塑料瓶统一倾斜靠于转盘的圆周侧，对于正向落入限位口的锥形塑料瓶，瓶身位于下方，瓶口位于上方，整体放置稳定性高，即便进行倾斜排布后，也不会出现瓶身外滑现象，继而越过翻瓶步骤，最终在引导板8的引导下进入输送机构9，对于倒置落入限位口的锥形塑料瓶，瓶身位于上方，瓶口位于下方，在瓶身重力作用下，瓶口会外滑一段距离，正好落入翻瓶板7上，沿着翻瓶板7的高度提升，实现翻瓶，再经引导板8的引导进入输送机构9。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。

Claims (9)

1.一种离心理瓶机，包括底板、转盘、侧板、调节板和翻瓶板，其特征在于：于所述底板上设置所述转盘，所述转盘包括在其径向横截面方向可完全重叠以及同步旋转的上转盘和下转盘，所述上转盘和所述下转盘间存在间隙，所述上转盘的圆周上设置多个上限位口，所述下转盘的圆周上对应设置多个下限位口，所述上限位口和所述下限位口组成一个完整的限位口，在所述底板上设置环绕所述转盘的侧板，于所述侧板和所述转盘之间设置所述调节板，所述调节板包括起始端、末端和倾斜部，所述调节板通过所述起始端和所述末端固定设置于所述侧板或/和所述底板上，于所述起始端和所述末端间设置所述倾斜部，所述倾斜部于所述限位口的上方向所述转盘侧倾斜，于所述调节板的下游且环绕所述转盘外周设置翻瓶板，所述翻瓶板设置有低端和高端，靠近所述调节板的一端为所述低端，远离所述调节板的一端为所述高端，从所述低端向所述高端的过渡结构是一种从低到高的过渡结构。

2.根据权利要求1所述的一种离心理瓶机，其特征在于：所述上限位口由上转盘圆周侧和设置于所述上转盘圆周侧的上限位块组成，所述下限位口由下转盘圆周侧和设置于所述下转盘圆周侧的下限位块组成，所述上转盘圆周侧和所述下转盘圆周侧形成连续的斜向上侧面。

3.根据权利要求2所述的一种离心理瓶机，其特征在于：于所述上限位块的侧壁上设置卡块。

4.根据权利要求1所述的一种离心理瓶机，其特征在于：于所述侧板上设置投放入口，位于所述投放入口的一侧设置吹气装置。

5.根据权利要求1所述的一种离心理瓶机，其特征在于：于所述调节板上方设置旋转挡板，所述的旋转挡板包括驱动机构、旋转轴和挡片，所述驱动机构同所述旋转轴驱动连接，所述旋转轴上均匀设置若干个所述挡片。

6.根据权利要求1所述的一种离心理瓶机，其特征在于：所述末端同所述转盘的距离较之所述起始端同所述转盘的距离远。

7.根据权利要求1所述的一种离心理瓶机，其特征在于：所述翻瓶板还包括高度调节杆，所述高度调节杆通过固定装置或焊接的方式设置于所述翻瓶板上。

8.根据权利要求1所述的一种离心理瓶机，其特征在于：所述理瓶机还包括引导板，所述引导板位于所述翻瓶板的下游，且插入所述上转盘和所述下转盘间隙中。

9.根据权利要求8所述的一种离心理瓶机，其特征在于：所述理瓶机还包括输送机构，所述引导板将塑料瓶引导至所述输送机构中。

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