CN220638374U - 建筑预制件快速脱模机构 - Google Patents
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Abstract
本实用新型为一种建筑预制件快速脱模机构。本实用新型包括底座,所述底座上设置有长形导向槽,与导向槽对应的底座上表面上设置有左模具壳体和右模具壳体,两个模具壳体分别设置有底面和设置在底面上并与底面连接的三个周向端面及一个周向的开口端,左、右模具壳体的开口端相对;左模具壳体左端面的左侧有左滑块与其固定连接,右左模具壳体右端面的右侧有右滑块与其固定连接,左滑块和右滑块分别穿过导向槽,底座内设置有与导向槽同向的螺杆,螺杆的左右部分设置有方向相反的螺纹,左滑块和右滑块下部分别与螺杆上的左螺纹和右螺纹旋接;螺杆通过变速箱与电机连接。本实用新型能够完成建筑预制件的快速脱模,节约人力,并保证预制件的质量。
Description
技术领域
本实用新型属于预制件脱模技术领域,具体涉及建筑预制件快速脱模机构。
背景技术
预制构件是指采用预先成型方法制造的各种构件。区别于现场制造,预先成型制造的构件通常要在专业工厂完成,然后运输到现场使用。这一概念主要在建筑领域使用,按照材料属性可以分为钢结构预制构件、木结构预制构件,混凝土预制构件、石材预制构件等。其中尤以混凝土预制构件概念应用最为广泛,在建筑领域通常将预制构件等同于钢筋混凝土预制构件或者预制混凝土。
预制件中以混凝土预制构件概念应用最为广泛,在建筑领域通常将预制构件等同于钢筋混凝土预制构件或者预制混凝土,预制件凝固成型之后会与预制件紧密粘接在一起,在目前建筑预制件的脱膜装置中,有的脱膜装置缺乏拆分装置,不便于进行快速脱模,模具与预制件拆分起来较为费力,增加工作人员的劳动强度,不便于使用。
如对比文件申请号为:CN202022467843.6的一种适合精密预制的建筑预制件模具,其的模具板在预制件凝固成型之后会与预制件紧密粘接在一起,缺乏拆分装置,不便进行拆分,就存在上述问题。
因此针对这一现状,迫切需要设计和生产建筑预制件快速脱模机构,以满足实际使用的需要。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供建筑预制件快速脱模机构,以解决上述背景技术中提出的有的脱膜装置缺乏拆分装置,不便于进行快速脱模的问题。
本实用新型包括底座,所述底座上设置有长形导向槽,与导向槽对应的底座上表面上设置有左模具壳体和右模具壳体,两个模具壳体分别设置有底面和设置在底面上并与底面连接的三个周向端面及一个周向的开口端,左、右模具壳体的开口端相对;左模具壳体左端面的左侧有左滑块与其固定连接,右左模具壳体右端面的右侧有右滑块与其固定连接,左滑块和右滑块分别穿过导向槽,底座内设置有与导向槽同向的螺杆,螺杆的左右部分设置有方向相反的螺纹,左滑块和右滑块下部分别与螺杆上的左螺纹和右螺纹旋接;螺杆通过变速箱与电机连接。
进一步地,左模具壳体的左端面和右模具壳体的右端面上设置有位置对应的至少一对插孔,用于插入长管等从而在预制件中形成内孔。
进一步地,左模具壳体及右模具壳体相对的端口处分别设置能相互配合的台阶状插口,从而保证所制成的预制件外表面的平滑度。
进一步地,底座的前侧设置有滑台,滑台呈梯形,其上表面为由底座的上表面处至滑台前端面上端的斜面,用于预制件成品的装车、运输。
进一步地,底座下底设置有橡胶脚垫用于本实用新型的防振。
进一步地,底座内设置有一组液压缸,其缸体与底座连接,各液压杆的下端设置有万向轮,底座的下底板上设置有通孔,从而使本实用新型便于移动。
本实用新型的技术效果和优点为:
该建筑预制件快速脱模机构,得益于双向螺杆和模具壳体的设计,正反电机的输出轴可以带动双向螺杆进行顺时针转动,使得两个模具壳体朝向相对的方向进行移动,组成一个完整的模具,操作简单,在预制件成型后,使得正反电机输出轴逆时针旋转,即可使得两个模具壳体脱离预制件,从而可以完成快速脱模,节约人力,便于工作人员使用。
得益于支撑底座的设计,支撑底座底端的橡胶脚垫可以增大与地面的摩擦力,便于对该装置进行固定,支撑底座内腔的液压杆可以带动万向轮伸出支撑底座,使得橡胶脚垫脱离地面,便于对该装置进行移动和转运。
该建筑预制件快速脱模机构,不仅便于对预制件模具进行组装和拆分,便于进行快速脱模,而且还便于对该装置进行固定和转运。
附图说明
图1为本实用新型实施例的结构示意图;
图2为图1的A-A视图;
图3为本实施例螺杆及与其连接的部件的结构示意图。
图中:1、底座,11、滑台,12、脚垫,13、液压缸,14、万向轮,15、变速箱,16、导向槽,17、通孔;2、电机,21、右轴承,22、右螺纹,23、螺杆,24、左轴承,25、左滑块,26、左螺纹,27、右滑块;31、插孔,32、右模具壳体,33、右插口,34、左插口,35、左模具壳体。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
除非单独定义指出的方向外,本文涉及的上、下、左、右、前、后、内和外等方向均是以本实用新型所示的图中的上、下、左、右、前、后、内和外等方向为准,在此一并说明。
如图所示,本实施例包括底座1,底座1下底装有垫脚12,垫脚12可采用橡胶材料制成以起到防振作用,从而防止在开模时对预制件造成损伤。
底座1的上表面为平面,其前侧设置有表面倾斜的滑台11,滑台11的上边连接底座1的上面板,滑台11的前表面为竖向的平面。竖向平面的高度与承接预制件的车辆高度相适应。
底座1为壳状结构,它带有上面板和与上面板连接的四个立板及下底板。在其上面板的上表面有沿其左右方向设置的等宽的导向槽16。底座1内在靠近上面板四角的位置分别设置液压缸13,液压缸13的缸体固定在底座1上面板的下底面上,其液压杆向下,且液压杆的下端连接万向轮14。本实施例的底座1设置有下底板,下底板上对应万向轮14的位置分别设置有通孔17用于万向轮14伸出并接触地面。在日常工作状态,底座1通过垫脚12立于地面上,而需要移动时,通过启动液压缸13使万向轮14穿出通孔17与地面接触,并抬高底座1,从而使其便于移动。
底座1的右侧立板外设置有电机2以及与电机轴连接的变速箱15,变速箱15内设置有两个相啮合的伞齿轮,在实现转向输出动力的同时进行变速。从动齿轮的轴连接螺杆23,螺杆23穿入底座1内,螺杆23通过左轴承24和右轴承21安装在底座1的左右立板上。
螺杆23的左右两侧设置有方向相反的左螺纹26和右螺纹22。左右两部分螺纹上分别旋接有左滑块25和右滑块27。两个滑块的上端穿过导向槽16,并分别与左、右模具壳体通过螺栓连接。两个滑块的宽度与导向槽16的宽度相适应,以使其滑动过程较为平稳。
上述的左模具壳体35、右模具壳体32设置在底座1上面板上,除两者的开口处外,左右模具壳体结构对称。以右模具壳体32为例:
右模具壳体32由与底座1的上面板配合的底面、右端面和前后端面组成。右滑块27的上端向上穿出导向槽16后通过螺栓与其右端面固定连接。在其右端面上设置有两个插孔31,此处可根据需要设置不同数量的插孔31,用于将钢管等管状模具通于其中以便在预制件中形成孔洞。在实际使用中,如果不需要设置孔洞,则可以右端面的内侧设置插板遮挡插孔31。
右模具壳体32向左模具壳体35方向开口,其开口处前后立板的边缘外表面呈台阶状,从而形成右插口33。右模具壳体35开口处的前后立板边缘内表面呈台阶状,从而形成左插口34。两个插口在接触时通过配合,尽量保持两者共同形成的腔体的立面为平面。
本实施例在使用时,首先选择长宽高合适的左模具壳体35和右模具壳体32,并安装在底座1上。开启电机2使左右口处闭合,需要时安装插管。
该建筑预制件快速脱模机构,使用时,启动正反电机2,正反电机2的输出轴顺时针转动,带动螺杆23进行转动,使得螺杆23上的两部分螺纹分别带动两个滑块25、27朝向相对的方向进行移动,从而使得滑块25、27通带动两个模具壳体32、35朝向相对的方向进行移动,使得左右插口卡接,从而形成一个完整的建筑预制件模具,之后便可以生产建筑预制件,如生产混凝土预制件时,向建筑预制件模具中倒入混凝土,等到混凝土完全凝固、预制件成型后,再次启动正反电机2,正反电机2的输出轴逆时针转动,同理带动两个模具壳体32、35朝向相反的方向进行移动,从而完成建筑预制件的快速脱模,节约人力,并保证预制件的质量。
Claims (6)
1.一种建筑预制件快速脱模机构,包括底座(1),其特征是:所述底座(1)上设置有长形导向槽(16),与导向槽(16)对应的底座(1)上表面上设置有左模具壳体(35)和右模具壳体(32),两个模具壳体分别设置有底面和设置于底面上并与底面连接的三个周向端面及一个周向的开口端,左、右模具壳体的开口端相对;左模具壳体(35)左端面的左侧有左滑块(25)与其固定连接,右模具壳体(32)右端面的右侧有右滑块(27)与其固定连接,左滑块(25)和右滑块(27)分别穿过导向槽(16),底座(1)内设置有与导向槽(16)同向的螺杆(23),螺杆(23)的左右部分设置有方向相反的螺纹,左滑块(25)和右滑块(27)下部分别与螺杆(23)上的左螺纹(26)和右螺纹(22)旋接;螺杆(23)通过变速箱(15)与电机(2)连接。
2.根据权利要求1所述的建筑预制件快速脱模机构,其特征是:左模具壳体(35)的左端面和右模具壳体(32)的右端面上设置有位置对应的至少一对插孔(31)。
3.根据权利要求1或2所述的建筑预制件快速脱模机构,其特征是:左模具壳体(35)及右模具壳体(32)相对的端口处分别设置能相互配合的台阶状插口。
4.根据权利要求1或2所述的建筑预制件快速脱模机构,其特征是:底座(1)的前侧设置有滑台(11),滑台(11)呈梯形,其上表面为由底座(1)的上表面处至滑台(11)前端面上端的斜面。
5.根据权利要求1或2所述的建筑预制件快速脱模机构,其特征是:底座(1)下底设置有橡胶脚垫(12)。
6.根据权利要求1或2所述的建筑预制件快速脱模机构,其特征是:底座(1)内设置有一组液压缸(13),其缸体与底座(1)连接,各液压杆的下端设置有万向轮(14),底座(1)的下底板上设置有通孔(17)。
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