CN220638367U - 一种水泥制品生产用浇筑装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种水泥制品生产用浇筑装置，其中包括底座，底座的顶部设有储存机构，储存机构包括箱体和箱盖，底座的顶部固定连接有箱体，箱体的顶部设有箱盖，箱体的一侧设有推动机构，推动机构包括固定座、固定杆、螺杆、推把、卡槽、卡块、弹簧和按块，位于箱体一侧的底座的顶部固定连接有固定杆，固定杆的内部螺纹连接有螺杆，螺杆的顶部设有固定座，螺杆的内部滑动连接有按块，按块的顶部固定连接有卡块，固定座的内部在卡块的对应位置开设有卡槽，卡块与螺杆之间夹持有弹簧，固定座的两侧均固定连接有推把，实现推把高度的调节，可根据不同操作者的身高调节最舒适高度，便于操作者的使用，降低操作者的疲劳度。

Description

一种水泥制品生产用浇筑装置

技术领域

本实用新型属于水泥浇筑技术方向，具体涉及一种水泥制品生产用浇筑装置。

背景技术

水泥：粉状水硬性无机胶凝材料，加水搅拌后成浆体，能在空气中硬化或者在水中硬化，并能把砂、石等材料牢固地胶结在一起，早期石灰与火山灰的混合物与现代的石灰火山灰水泥很相似，用它胶结碎石制成的混凝土，硬化后不但强度较高，而且还能抵抗淡水或含盐水的侵蚀，长期以来，它作为一种重要的胶凝材料，广泛应用于土木建筑、水利、国防等工程，水泥制品就是用水泥制成的零件和观赏品等等，水泥制品生产用水泥浇筑装置是用于生产水泥制品的装置。

专利号为CN212707372U公开了一种水泥制品生产用水泥浇筑装置，包括基板，所述基板顶部的左侧通过铰链活动连接有水泥储存装置，所述水泥储存装置的顶部固定连接有盖板，所述盖板的底部固定连接有密封垫，所述密封垫的底部延伸至水泥储存装置的内部。本实用新型通过设置防沉淀机构，可以对水泥储存装置内部的水泥进行搅拌，防止水泥储存装置内部的水泥出现沉淀的现象，解决了现有的水泥制品生产用水泥浇筑装置不能防止水泥沉淀的问题，该水泥制品生产用水泥浇筑装置，具备可以防止水泥沉淀的优点，使用者在使用时水泥不会出现沉淀的现象，从而不需要使用者重新对水泥进行加工，从而提高了水泥制品生产用水泥浇筑装置的实用性。

然而在实施相关技术中发现上述专利存在以下问题：由于不同身高的操作者最舒适的手持高度不同，难以根据不同的使用者的身高调节推把的高度，影响操作舒适度，不便于操作者的使用，操作者的疲劳度较高，并且水泥容易附着在箱体内壁甚至凝固，影响装置的容量，不便于清洗。

实用新型内容

本实用新型的目的在于针对现有的装置一种水泥制品生产用浇筑装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为了解决上述技术问题，本实用新型提供如下技术方案：一种水泥制品生产用浇筑装置，包括底座，所述底座的顶部设有储存机构，所述储存机构包括箱体和箱盖，所述底座的顶部固定连接有箱体，所述箱体的顶部设有箱盖，所述箱体的一侧设有推动机构，所述推动机构包括固定座、固定杆、螺杆、推把、卡槽、卡块、弹簧和按块，位于箱体一侧的所述底座的顶部固定连接有固定杆，所述固定杆的内部螺纹连接有螺杆，所述螺杆的顶部设有固定座，所述螺杆的内部滑动连接有按块，所述按块的顶部固定连接有卡块，且卡块与螺杆之间滑动连接，所述固定座的内部在卡块的对应位置开设有卡槽，且卡块与卡槽之间卡合，所述卡块与螺杆之间夹持有弹簧，所述固定座的两侧均固定连接有推把，所述箱体的内侧安装有搅拌机构，所述搅拌机构与箱盖之间设有动力机构，所述箱盖的顶部设有进料机构，所述箱体的底部一侧设有卸料机构。

本实用新型进一步说明，所述推动机构还包括软套，两个所述推把远离固定座的一端均安装有软套。

本实用新型进一步说明，所述搅拌机构包括扇叶、转杆、纵向刮板和横向刮板，所述箱体的内侧设有转杆，且转杆与箱盖之间转动连接，且转杆贯穿箱盖顶部，位于箱体内侧的所述转杆的表面安装有多个扇叶，所述转杆的底部固定连接有横向刮板，且横向刮板与箱体底部内侧表面相抵，所述横向刮板的顶部固定连接有纵向刮板，且纵向刮板与箱体内侧壁表面相抵。

本实用新型进一步说明，所述动力机构包括外壳、电机、动力齿轮和从动齿轮，所述转杆的顶部固定连接有从动齿轮，所述从动齿轮的一侧啮合有动力齿轮，所述动力齿轮的底部安装有电机，所述动力齿轮的外侧设有外壳，且从动齿轮、电机均位于外壳的内侧，且外壳与箱盖之间固定连接。

本实用新型进一步说明，所述进料机构包括密封盖和进料管，所述箱盖的顶部安装有进料管，且进料管的截面呈上大下小的喇叭状，所述进料管的顶部螺纹连接有密封盖。

本实用新型进一步说明，所述卸料机构包括卸料管和密封塞，所述箱体的底部一侧安装有卸料管，所述卸料管的内部螺纹连接有密封塞，且密封塞的截面呈“T”形结构。

本实用新型进一步说明，所述底座的底部安装有多个滚轮，且滚轮位于底座的底部四角处。

与现有技术相比，所达到的有益效果是：

操作者手动按压按块，按块带动卡块从卡槽中滑出，并使得弹簧收缩，当卡块从卡槽中滑出后，螺杆与固定座之间可转动，按住按块的同时转动螺杆，使得螺杆从固定杆中实现向上或向下移动，从而实现推把高度的调节，可根据不同操作者的身高调节最舒适高度，便于操作者的使用，降低操作者的疲劳度。

转杆表面安装的扇叶对混凝土进行搅拌，避免其长时间的静止而凝固，影响后续的使用，横向刮板和纵向刮板分别对箱体的底部和侧壁的混凝土进行搅动，避免混凝土沉底或者混凝土长时间附着在箱体的侧壁从而凝固，影响箱体的容量，不便于清理，并且在对箱体进行清洗时，无需操作者手动清洗箱体，横向刮板和纵向刮板对箱体进行自动化清理，省时省力。

附图说明

附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。在附图中：

图1是本实用新型的立体结构示意图；

图2是本实用新型的剖视图；

图3是本实用新型的A部结构放大图；

图4是本实用新型的B部结构放大图；

图5是本实用新型的箱盖和动力机构的连接结构示意图。

图中：1、底座；2、储存机构；21、箱体；22、箱盖；3、动力机构；31、外壳；32、电机；33、动力齿轮；34、从动齿轮；4、进料机构；41、密封盖；42、进料管；5、推动机构；51、固定座；52、软套；53、固定杆；54、螺杆；55、推把；56、卡槽；57、卡块；58、弹簧；59、按块；6、滚轮；7、搅拌机构；71、扇叶；72、转杆；73、纵向刮板；74、横向刮板；8、卸料机构；81、卸料管；82、密封塞。

具体实施方式

以下结合较佳实施例及其附图对本实用新型技术方案作进一步非限制性的详细说明。显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-5，本实用新型提供技术方案：一种水泥制品生产用浇筑装置，包括底座1，底座1的顶部设有储存机构2，储存机构2包括箱体21和箱盖22，底座1的顶部固定连接有箱体21，箱体21的顶部设有箱盖22，箱体21的一侧设有推动机构5，推动机构5包括固定座51、固定杆53、螺杆54、推把55、卡槽56、卡块57、弹簧58和按块59，位于箱体21一侧的底座1的顶部固定连接有固定杆53，固定杆53的内部螺纹连接有螺杆54，螺杆54的顶部设有固定座51，螺杆54的内部滑动连接有按块59，按块59的顶部固定连接有卡块57，且卡块57与螺杆54之间滑动连接，固定座51的内部在卡块57的对应位置开设有卡槽56，且卡块57与卡槽56之间卡合，卡块57与螺杆54之间夹持有弹簧58，固定座51的两侧均固定连接有推把55，箱体21的内侧安装有搅拌机构7，搅拌机构7与箱盖22之间设有动力机构3，箱盖22的顶部设有进料机构4，箱体21的底部一侧设有卸料机构8。

操作者手动按压按块59，按块59带动卡块57从卡槽56中滑出，并使得弹簧58收缩，当卡块57从卡槽56中滑出后，螺杆54与固定座51之间可转动，按住按块59的同时转动螺杆54，使得螺杆54从固定杆53中实现向上或向下移动，从而实现推把55高度的调节，可根据不同操作者的身高调节最舒适高度，便于操作者的使用，降低操作者的疲劳度，调节合适高度后，使得卡块57与卡槽56相对应，然后松开按块59，弹簧58带动卡块57复位，卡块57滑入卡槽56中，实现限位，避免在操作者使用时，转把随意转动，不便于施力，操作者推动推把55即可实现装置的整体移动，无需人工搬运，便于移动。

推动机构5还包括软套52，两个推把55远离固定座51的一端均安装有软套52。

软套52的设置可以避免操作者在推动装置时的手疼，提高舒适度，方便使用。

搅拌机构7包括扇叶71、转杆72、纵向刮板73和横向刮板74，箱体21的内侧设有转杆72，且转杆72与箱盖22之间转动连接，且转杆72贯穿箱盖22顶部，位于箱体21内侧的转杆72的表面安装有多个扇叶71，转杆72的底部固定连接有横向刮板74，且横向刮板74与箱体21底部内侧表面相抵，横向刮板74的顶部固定连接有纵向刮板73，且纵向刮板73与箱体21内侧壁表面相抵。

转杆72表面安装的扇叶71对混凝土进行搅拌，避免其长时间的静止而凝固，影响后续的使用，横向刮板74和纵向刮板73分别对箱体21的底部和侧壁的混凝土进行搅动，避免混凝土沉底或者混凝土长时间附着在箱体21的侧壁从而凝固，影响箱体21的容量，不便于清理，并且在对箱体21进行清洗时，无需操作者手动清洗箱体21，横向刮板74和纵向刮板73对箱体21进行自动化清理，省时省力。

动力机构3包括外壳31、电机32、动力齿轮33和从动齿轮34，转杆72的顶部固定连接有从动齿轮34，从动齿轮34的一侧啮合有动力齿轮33，动力齿轮33的底部安装有电机32，动力齿轮33的外侧设有外壳31，且从动齿轮34、电机32均位于外壳31的内侧，且外壳31与箱盖22之间固定连接。

电机32通过动力齿轮33带动从动齿轮34转动，进而实现搅拌机构7的转动，为搅拌机构7提供动力，动力齿轮33的直径大于从动齿轮34的直径，大齿轮带动小齿轮转动，便于省力。

进料机构4包括密封盖41和进料管42，箱盖22的顶部安装有进料管42，且进料管42的截面呈上大下小的喇叭状，进料管42的顶部螺纹连接有密封盖41。

拧下密封盖41，将加工好的混凝土通过进料管42放入箱体21中，将混凝土添加在箱体21完成后，将密封盖41拧在进料管42上，避免杂质从进料管42进入箱体21，影响混凝土的质量，进料管42的形状可以便于混凝土的添加。

卸料机构8包括卸料管81和密封塞82，箱体21的底部一侧安装有卸料管81，卸料管81的内部螺纹连接有密封塞82，且密封塞82的截面呈“T”形结构。

推送至指定位置后，转动取下密封塞82，即可实现卸料，密封塞82的端部与箱体21的内侧壁处于同一直线上，可以避免混凝土在卸料管81处堆积或凝固，影响装置的使用。

底座1的底部安装有多个滚轮6，且滚轮6位于底座1的底部四角处。

滚轮6的设置可以方便操作者移动装置，无需人工搬运，便于移动，省时省力。

在使用时，拧下密封盖41，将加工好的混凝土通过进料管42放入箱体21中，控制电机32工作，电机32通过动力齿轮33带动从动齿轮34转动，进而实现转杆72的转动，转杆72表面安装的扇叶71对混凝土进行搅拌，避免其长时间的静止而凝固，影响后续的使用，横向刮板74和纵向刮板73分别对箱体21的底部和侧壁的混凝土进行搅动，避免混凝土沉底或者混凝土长时间附着在箱体21的侧壁从而凝固，影响箱体21的容量，不便于清理，并且在对箱体21进行清洗时，无需操作者手动清洗箱体21，横向刮板74和纵向刮板73对箱体21进行自动化清理，省时省力，将混凝土添加在箱体21完成后，将密封盖41拧在进料管42上，避免杂质从进料管42进入箱体21，影响混凝土的质量，操作者手动按压按块59，按块59带动卡块57从卡槽56中滑出，并使得弹簧58收缩，当卡块57从卡槽56中滑出后，螺杆54与固定座51之间可转动，按住按块59的同时转动螺杆54，使得螺杆54从固定杆53中实现向上或向下移动，从而实现推把55高度的调节，可根据不同操作者的身高调节最舒适高度，便于操作者的使用，降低操作者的疲劳度，调节合适高度后，使得卡块57与卡槽56相对应，然后松开按块59，弹簧58带动卡块57复位，卡块57滑入卡槽56中，实现限位，避免在操作者使用时，转把随意转动，不便于施力，操作者推动推把55即可实现装置的整体移动，无需人工搬运，便于移动，推送至指定位置后，转动取下密封塞82，即可实现卸料，密封塞82的端部与箱体21的内侧壁处于同一直线上，可以避免混凝土在卸料管81处堆积或凝固，影响装置的使用。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

最后需要指出的是：以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对其限制。尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的精神和范围。

Claims (7)

1.一种水泥制品生产用浇筑装置，包括底座(1)，其特征在于：所述底座(1)的顶部设有储存机构(2)，所述储存机构(2)包括箱体(21)和箱盖(22)，所述底座(1)的顶部固定连接有箱体(21)，所述箱体(21)的顶部设有箱盖(22)，所述箱体(21)的一侧设有推动机构(5)，所述推动机构(5)包括固定座(51)、固定杆(53)、螺杆(54)、推把(55)、卡槽(56)、卡块(57)、弹簧(58)和按块(59)，位于箱体(21)一侧的所述底座(1)的顶部固定连接有固定杆(53)，所述固定杆(53)的内部螺纹连接有螺杆(54)，所述螺杆(54)的顶部设有固定座(51)，所述螺杆(54)的内部滑动连接有按块(59)，所述按块(59)的顶部固定连接有卡块(57)，且卡块(57)与螺杆(54)之间滑动连接，所述固定座(51)的内部在卡块(57)的对应位置开设有卡槽(56)，且卡块(57)与卡槽(56)之间卡合，所述卡块(57)与螺杆(54)之间夹持有弹簧(58)，所述固定座(51)的两侧均固定连接有推把(55)，所述箱体(21)的内侧安装有搅拌机构(7)，所述搅拌机构(7)与箱盖(22)之间设有动力机构(3)，所述箱盖(22)的顶部设有进料机构(4)，所述箱体(21)的底部一侧设有卸料机构(8)。

2.根据权利要求1所述的一种水泥制品生产用浇筑装置，其特征在于：所述推动机构(5)还包括软套(52)，两个所述推把(55)远离固定座(51)的一端均安装有软套(52)。

3.根据权利要求1所述的一种水泥制品生产用浇筑装置，其特征在于：所述搅拌机构(7)包括扇叶(71)、转杆(72)、纵向刮板(73)和横向刮板(74)，所述箱体(21)的内侧设有转杆(72)，且转杆(72)与箱盖(22)之间转动连接，且转杆(72)贯穿箱盖(22)顶部，位于箱体(21)内侧的所述转杆(72)的表面安装有多个扇叶(71)，所述转杆(72)的底部固定连接有横向刮板(74)，且横向刮板(74)与箱体(21)底部内侧表面相抵，所述横向刮板(74)的顶部固定连接有纵向刮板(73)，且纵向刮板(73)与箱体(21)内侧壁表面相抵。

4.根据权利要求3所述的一种水泥制品生产用浇筑装置，其特征在于：所述动力机构(3)包括外壳(31)、电机(32)、动力齿轮(33)和从动齿轮(34)，所述转杆(72)的顶部固定连接有从动齿轮(34)，所述从动齿轮(34)的一侧啮合有动力齿轮(33)，所述动力齿轮(33)的底部安装有电机(32)，所述动力齿轮(33)的外侧设有外壳(31)，且从动齿轮(34)、电机(32)均位于外壳(31)的内侧，且外壳(31)与箱盖(22)之间固定连接。

5.根据权利要求1所述的一种水泥制品生产用浇筑装置，其特征在于：所述进料机构(4)包括密封盖(41)和进料管(42)，所述箱盖(22)的顶部安装有与箱体(21)连通的进料管(42)，且进料管(42)的竖向截面呈上大下小的喇叭状，所述进料管(42)的顶部螺纹连接有密封盖(41)。

6.根据权利要求1所述的一种水泥制品生产用浇筑装置，其特征在于：所述卸料机构(8)包括卸料管(81)和密封塞(82)，所述箱体(21)的底部一侧安装有卸料管(81)，所述卸料管(81)的内部螺纹连接有密封塞(82)，且密封塞(82)的截面呈“T”形结构。

7.根据权利要求1所述的一种水泥制品生产用浇筑装置，其特征在于：所述底座(1)的底部安装有多个滚轮(6)，且滚轮(6)位于底座(1)的底部四角处。