CN211104786U

CN211104786U - 一种建筑施工工地用混凝土搅拌装置

Info

Publication number: CN211104786U
Application number: CN201921952403.0U
Authority: CN
Inventors: 张德志
Original assignee: Individual
Current assignee: Individual
Priority date: 2019-11-13
Filing date: 2019-11-13
Publication date: 2020-07-28
Anticipated expiration: 2029-11-13

Abstract

本实用新型公开了一种建筑施工工地用混凝土搅拌装置，包括罐体支撑架和混凝土搅拌桶，所述混凝土搅拌桶安装在罐体支撑架的上端，所述罐体支撑架的下端外壁靠近四角处设置有移动滚轮，可以依照所需控制放料通孔的出料量，先向下侧拉动放料调节拉环，使得定位卡板上端外壁上的咬齿与齿条相分离，从而能够向外侧拉动放料拉环，利用放料挡板控制放料通孔的出料量，避免了接料斗在接料时因混凝土出量过大，溅洒到接料斗外部而造成混凝土的浪费，同时能够防止放料挡板在放料时由于混凝土的挤推下向外移动使得放料通孔的出料量持续增大的形象发生，操作简单方便，给施工工人减轻工作负担，同时减少物料浪费，给施工方减少施工预算。

Description

一种建筑施工工地用混凝土搅拌装置

技术领域

本实用新型属于建筑施工用具相关技术领域，具体涉及一种建筑施工工地用混凝土搅拌装置。

背景技术

混凝土搅拌机是把水泥、砂石骨料和水混合并拌制成混凝土混合料的机械。主要由拌筒、加料和卸料机构、供水系统、原动机、传动机构、机架和支承装置等组成。按工作性质分间歇式(分批式)和连续式；按搅拌原理分自落式和强制式；按安装方式分固定式和移动式；按出料方式分倾翻式和非倾翻式；按拌筒结构形式分梨式、鼓筒式、双锥、圆盘立轴式和圆槽卧轴式等。

现有的建筑施工工地用混凝土搅拌装置技术存在以下问题：建筑施工工地用混凝土搅拌装置在施工作业中，经常会遇到接料斗在接料时因混凝土出量过大，溅洒到接料斗外部而造成混凝土的浪费，同时放料挡板在放料时由于混凝土的挤推下向外移动使得放料通孔的出料量持续增大，从而需要施工人员不断的调整，给施工人员增加工作负担。

发明内容

本实用新型的目的在于提供一种建筑施工工地用混凝土搅拌装置，以解决上述背景技术中提出的混凝土搅拌装置出料口的出量过大溅洒到接料斗外部而造成混凝土的浪费、放料挡板在放料时由于混凝土的挤推下向外移动使得放料通孔的出料量持续增大需要施工人员不断的调整问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种建筑施工工地用混凝土搅拌装置，包括罐体支撑架和混凝土搅拌桶，所述混凝土搅拌桶安装在罐体支撑架的上端，所述罐体支撑架的下端外壁靠近四角处设置有移动滚轮，所述混凝土搅拌桶的左端圆周外壁上设置有放料拉环，所述混凝土搅拌桶的左侧下端圆周外壁上设置有放料调节拉环，所述混凝土搅拌桶的左侧下端内部设置有收缩室，所述放料调节拉环上端的收缩室中设置有定位卡板，所述定位卡板与收缩室的下端内壁之间通过压缩弹簧固定连接，所述定位卡板的上端外壁上设置有咬齿，所述放料拉环的右端连接有放料挡板，所述放料挡板的下端外壁上设置有齿条，所述收缩室右侧的混凝土搅拌桶上设置有放料通孔。

优选的，所述混凝土搅拌桶的下端设置有电机机箱，所述电机机箱的前端外壁上设置有控制开关，所述电机机箱的内部设置有搅拌电机，所述搅拌电机的左右两端设置有电机安装侧板，所述搅拌电机的上端设置有对接旋转套，所述对接旋转套的上端内部套接有转动机轴，所述转动机轴的上端设置有转动夹环，所述转动夹环的上端设置有限位挡盘，所述转动夹环的圆周外壁上连接有搅拌臂，所述搅拌臂的下端设置有连接板，所述连接板的下端连接有搅拌翻铲，所述搅拌电机通过外部电源电性连接。

优选的，所述放料拉环与放料调节拉环之间保持相互垂直状态。

优选的，所述放料调节拉环的两端竖向穿过混凝土搅拌桶的下端外壁与收缩室中的定位卡板相连接。

优选的，所述放料挡板下端外壁上的齿条与定位卡板上端外壁上的咬齿之间相互啮合。

优选的，所述转动机轴的圆心与混凝土搅拌桶的圆心竖向在一条直线上。

与现有建筑施工工地用混凝土搅拌装置技术相比，本实用新型提供了一种建筑施工工地用混凝土搅拌装置，具备以下有益效果：

1、本实用新型通过在混凝土搅拌桶的下端增设了放料调节拉环，当向下拉动放料调节拉环时，放料调节拉环能够带动定位卡板向下移动收回至收缩室中，此时定位卡板下端外壁上的压缩弹簧为压缩状态，当松开放料调节拉环时，被压缩的压缩弹簧自然复原，能够将定位卡板向上顶起，使得定位卡板上端外壁上的咬齿卡紧在放料挡板下端外壁上齿条上，从而使得放料拉环的位置固定下来，使得放料通孔的出料量保持在一定的大小，而且只需要用力向内侧推动放料拉环，放料挡板即可完成对放料通孔的关闭；

2、本实用新型可以依照所需控制放料通孔的出料量，先向下侧拉动放料调节拉环，使得定位卡板上端外壁上的咬齿与齿条相分离，从而能够向外侧拉动放料拉环，利用放料挡板控制放料通孔的出料量，避免了接料斗在接料时因混凝土出量过大，溅洒到接料斗外部而造成混凝土的浪费，同时能够防止放料挡板在放料时由于混凝土的挤推下向外移动使得放料通孔的出料量持续增大的形象发生，操作简单方便，给施工工人减轻工作负担，同时减少物料浪费，给施工方减少施工预算。

附图说明

附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制，在附图中：

图1为本实用新型提出的一种建筑施工工地用混凝土搅拌装置结构示意图；

图2为本实用新型提出的一种建筑施工工地用混凝土搅拌装置内部结构示意图；

图3为本实用新型提出的收缩室结构示意图；

图中：1、控制开关；2、移动滚轮；3、罐体支撑架；4、混凝土搅拌桶；5、限位挡盘；6、转动夹环；7、搅拌臂；8、放料拉环；9、放料调节拉环；10、电机机箱；11、搅拌电机；12、电机安装侧板；13、对接旋转套；14、连接板；15、转动机轴；16、搅拌翻铲；17、压缩弹簧；18、咬齿；19、收缩室；20、定位卡板；21、放料通孔；22、齿条；23、放料挡板。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种建筑施工工地用混凝土搅拌装置，包括罐体支撑架3和混凝土搅拌桶4，混凝土搅拌桶4安装在罐体支撑架3的上端，罐体支撑架3的下端外壁靠近四角处设置有移动滚轮2，混凝土搅拌桶4的左端圆周外壁上设置有放料拉环8，混凝土搅拌桶4的左侧下端圆周外壁上设置有放料调节拉环9，放料拉环8与放料调节拉环9之间保持相互垂直状态，通过向外侧拉动放料拉环8能够将存放在混凝土搅拌桶4中的混凝土从放料通孔21中放出，而通过拉动放料调节拉环9能够调节放料拉环8的拉动位置，从而调节放料通孔21的开口大小，从而能够有效减少混凝土在放出时的浪费，混凝土搅拌桶4的左侧下端内部设置有收缩室19，放料调节拉环9上端的收缩室19中设置有定位卡板20，放料调节拉环9的两端竖向穿过混凝土搅拌桶4的下端外壁与收缩室19中的定位卡板20相连接，使得能够通过拉动放料调节拉环9，控制定位卡板20的上下活动，从而能够控制放料拉环8在混凝土搅拌桶4下端的所在位置。

一种建筑施工工地用混凝土搅拌装置，包括定位卡板20与收缩室19的下端内壁之间通过压缩弹簧17固定连接，定位卡板20的上端外壁上设置有咬齿18，放料拉环8的右端连接有放料挡板23，放料挡板23的下端外壁上设置有齿条22，放料挡板23下端外壁上的齿条22与定位卡板20上端外壁上的咬齿18之间相互啮合，当向下拉动放料调节拉环9时，放料调节拉环9能够带动定位卡板20向下移动收回至收缩室19中，此时定位卡板20下端外壁上的压缩弹簧17为压缩状态，当松开放料调节拉环9时，被压缩的压缩弹簧17自然复原，能够将定位卡板20向上顶起，使得定位卡板20上端外壁上的咬齿18卡紧在放料挡板23下端外壁上齿条22上，从而使得放料拉环8的位置固定下来，收缩室19右侧的混凝土搅拌桶4上设置有放料通孔21。

一种建筑施工工地用混凝土搅拌装置，包括混凝土搅拌桶4的下端设置有电机机箱10，电机机箱10的前端外壁上设置有控制开关1，电机机箱10的内部设置有搅拌电机11，搅拌电机11的左右两端设置有电机安装侧板12，搅拌电机11的上端设置有对接旋转套13，对接旋转套13的上端内部套接有转动机轴15，转动机轴15的圆心与混凝土搅拌桶4的圆心竖向在一条直线上，由于转动机轴15的上端与转动夹环6相连接，通过搅拌电机11提供动力带动转动夹环6上的搅拌臂7转动，搅拌臂7下端所连接的搅拌翻铲16沿着各自的转动半径围绕转动机轴15的轴心翻转搅拌，有利于对沙土、水泥等建筑材料的混合搅拌而制成所需混凝土材料，转动机轴15的上端设置有转动夹环6，转动夹环6的上端设置有限位挡盘5，转动夹环6的圆周外壁上连接有搅拌臂7，搅拌臂7的下端设置有连接板14，连接板14的下端连接有搅拌翻铲16，搅拌电机11通过外部电源电性连接。

本实用新型的工作原理及使用流程：本实用新型安装好过后，搅拌电机11的型号为GB/T 757-1993，将水、砂、石、水泥等混合在一起进行搅拌并一起加入混凝土搅拌桶4中，由于转动机轴15的上端与转动夹环6相连接，通过搅拌电机11提供动力带动转动夹环6上的搅拌臂7转动，搅拌臂7下端所连接的搅拌翻铲16沿着各自的转动半径围绕转动机轴15的轴心翻转搅拌，从而对水、砂、石、水泥等建筑材料的混合搅拌而制成所需混凝土材料，在放料时，可以依照所需控制放料通孔21的出料量，先向下侧拉动放料调节拉环9，使得定位卡板20上端外壁上的咬齿18与齿条22相分离，从而能够向外侧拉动放料拉环8，利用放料挡板23控制放料通孔21的出料量，避免了接料斗在接料时因混凝土出量过大，溅洒到接料斗外部而造成混凝土的浪费，同时能够防止放料挡板23在放料时由于混凝土的挤推下向外移动使得放料通孔21的出料量持续增大的形象发生。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims

1.一种建筑施工工地用混凝土搅拌装置，包括罐体支撑架（3）和混凝土搅拌桶（4），其特征在于：所述混凝土搅拌桶（4）安装在罐体支撑架（3）的上端，所述罐体支撑架（3）的下端外壁靠近四角处设置有移动滚轮（2），所述混凝土搅拌桶（4）的左端圆周外壁上设置有放料拉环（8），所述混凝土搅拌桶（4）的左侧下端圆周外壁上设置有放料调节拉环（9），所述混凝土搅拌桶（4）的左侧下端内部设置有收缩室（19），所述放料调节拉环（9）上端的收缩室（19）中设置有定位卡板（20），所述定位卡板（20）与收缩室（19）的下端内壁之间通过压缩弹簧（17）固定连接，所述定位卡板（20）的上端外壁上设置有咬齿（18），所述放料拉环（8）的右端连接有放料挡板（23），所述放料挡板（23）的下端外壁上设置有齿条（22），所述收缩室（19）右侧的混凝土搅拌桶（4）上设置有放料通孔（21）。

2.根据权利要求1所述的一种建筑施工工地用混凝土搅拌装置，其特征在于：所述混凝土搅拌桶（4）的下端设置有电机机箱（10），所述电机机箱（10）的前端外壁上设置有控制开关（1），所述电机机箱（10）的内部设置有搅拌电机（11），所述搅拌电机（11）的左右两端设置有电机安装侧板（12），所述搅拌电机（11）的上端设置有对接旋转套（13），所述对接旋转套（13）的上端内部套接有转动机轴（15），所述转动机轴（15）的上端设置有转动夹环（6），所述转动夹环（6）的上端设置有限位挡盘（5），所述转动夹环（6）的圆周外壁上连接有搅拌臂（7），所述搅拌臂（7）的下端设置有连接板（14），所述连接板（14）的下端连接有搅拌翻铲（16），所述搅拌电机（11）通过外部电源电性连接。

3.根据权利要求1所述的一种建筑施工工地用混凝土搅拌装置，其特征在于：所述放料拉环（8）与放料调节拉环（9）之间保持相互垂直状态。

4.根据权利要求1所述的一种建筑施工工地用混凝土搅拌装置，其特征在于：所述放料调节拉环（9）的两端竖向穿过混凝土搅拌桶（4）的下端外壁与收缩室（19）中的定位卡板（20）相连接。

5.根据权利要求1所述的一种建筑施工工地用混凝土搅拌装置，其特征在于：所述放料挡板（23）下端外壁上的齿条（22）与定位卡板（20）上端外壁上的咬齿（18）之间相互啮合。

6.根据权利要求2所述的一种建筑施工工地用混凝土搅拌装置，其特征在于：所述转动机轴（15）的圆心与混凝土搅拌桶（4）的圆心竖向在一条直线上。