CN214925638U - 一种智能混凝土搅拌装置 - Google Patents

Abstract

本申请涉及一种智能混凝土搅拌装置，属于混凝土搅拌的技术领域，其包括机架、转动连接在机架上的搅拌桶、设在机架上的搅拌机构和设在机架上用于带动搅拌桶转动的驱动机构；所述搅拌机构包括转动连接在机架上的搅拌轴和设在机架上用于带动搅拌轴转动的驱动电机；所述搅拌桶和搅拌轴的转动轴线均沿水平方向设置，所述搅拌桶的顶部开设有开口，所述搅拌轴的一端贯穿搅拌桶侧壁后延伸至搅拌桶内并与其转动连接，且所述搅拌轴位于搅拌桶内部的一侧固设有多个搅拌杆。在混凝土搅拌完成后，可将搅拌桶翻转，令搅拌桶的开口朝下，使搅拌桶内的混凝土从搅拌桶的开口落出，方便了对混凝土的下料操作。

Description

一种智能混凝土搅拌装置

技术领域

本申请涉及混凝土搅拌的领域，尤其是涉及一种智能混凝土搅拌装置。

背景技术

在建筑施工过程中，经常需要将水泥、砂石和一定比例的水进行搅拌混合，这个搅拌过程需要借助搅拌装置进行。

目前，搅拌装置主要由搅拌桶和搅拌桨组成，搅拌桶的顶部设有开口，搅拌桨从搅拌桶的顶部伸入搅拌桶内，使用时将原材料放入搅拌桶内后，由搅拌桨搅动原材料进行均匀混合而形成混凝土。

但由于搅拌桶不便于移动，直接将混凝土从搅拌桶顶部开口取出会比较费力，存在有不易取料不便的缺陷。

实用新型内容

为了方便将搅拌桶内搅拌好的混凝土取出，本申请提供一种智能混凝土搅拌装置。

本申请提供的一种智能混凝土搅拌装置采用如下的技术方案：

一种智能混凝土搅拌装置，包括机架、转动连接在机架上的搅拌桶、设在机架上的搅拌机构和设在机架上用于带动搅拌桶转动的驱动机构；所述搅拌机构包括转动连接在机架上的搅拌轴和设在机架上用于带动搅拌轴转动的驱动电机；所述搅拌桶和搅拌轴的转动轴线均沿水平方向设置，所述搅拌桶的顶部开设有开口，所述搅拌轴的一端贯穿搅拌桶侧壁后延伸至搅拌桶内并与其转动连接，且所述搅拌轴位于搅拌桶内部的一侧固设有多个搅拌杆。

通过采用上述技术方案，使用搅拌装置时，将混凝土原材料从搅拌桶的顶部开口放入其内部，然后启动驱动电机，驱动电机带动搅拌轴在搅拌桶内转动，搅拌杆也随之在搅拌桶内转动，搅拌桶内的原材料随即在多个搅拌杆的作用下进行搅拌混合，当混凝土搅拌完成后，停止驱动电机，然后使用驱动件带动搅拌桶转动，使搅拌桶的顶部开口转动至朝下的状态，搅拌桶内的混凝土在重力作用下从开口落出，并且也能够再次启动驱动电机，搅拌轴和搅拌杆缓慢转动，转动过程中会将部分滞留在搅拌桶内的混凝土拨动至搅拌桶的开口处，从而方便将搅拌桶内混凝土取出的操作。

可选的，所述搅拌桶沿搅拌轴轴向的一端固设有支撑轴、另一端固设有支撑套筒，所述支撑轴和支撑套筒均转动连接在机架上，所述支撑套筒与搅拌桶内部连通，所述搅拌轴穿过支撑套筒伸入搅拌桶内，且所述搅拌轴与支撑套筒转动连接。

通过采用上述技术方案，支撑轴和支撑套筒对搅拌桶的两侧同时起到支撑作用，增加搅拌桶的承载力，保证搅拌过程中搅拌桶的稳定性，也使驱动件带动搅拌桶转动时更加平稳，支撑套筒也为搅拌轴和搅拌桶之间的连接起到定位支撑效果。

可选的，所述搅拌桶沿搅拌轴轴向的一端固设有连接套筒，所述搅拌轴伸入搅拌桶内的一端穿设在连接套筒内与其转动连接。

通过采用上述技术方案，连接套筒为搅拌轴位于搅拌桶内部的一端增加支撑位置，令搅拌轴的两端受力均匀，提高搅拌轴转动时的平稳性，使其能够更稳定的带动搅拌杆搅动混凝土。

可选的，所述驱动机构包括转动连接在机架上的驱动轴、固设在驱动轴上的驱动杆以及设在机架上的第一液压缸；所述驱动轴与搅拌桶连接，所述驱动杆沿驱动轴的径向设置，所述第一液压缸的缸体铰接在机架上、活塞杆铰接在驱动杆远离驱动轴的一端。

通过采用上述技术方案，控制搅拌桶转动时，启动第一液压缸，第一液压缸的活塞杆会推动或拉动驱动杆移动，驱动杆将第一液压缸的推力或拉力转化为力矩，使其带动驱动轴转动，驱动轴带动搅拌桶转动，实现将混凝土取出的效果；而且，搅拌桶所需的转动角度较小，第一液压缸的行程也正好与搅拌桶的转动行程适配，第一液压缸的驱动力也较大，确保其能够稳定的带动搅拌桶转动。

可选的，所述机架上固设有两个限位块，所述驱动杆位于两个限位块之间移动。

通过采用上述技术方案，两个限位块限制了驱动杆的转动角度，也相应的限制了搅拌桶的转动幅度，方便对搅拌桶的两个位置进行定位。

可选的，所述驱动轴和搅拌桶之间设有皮带传动件，所述驱动轴通过皮带传动件带动搅拌桶转动。

通过采用上述技术方案，搅拌杆对搅拌桶内混凝土搅拌的过程中，混凝土会对搅拌桶造成一定程度的冲击力，使搅拌桶产生小幅度的振动，搅拌桶的振动会传递到皮带传动件的皮带上，由于皮带具有弹性，通过皮带的弹性变化会将搅拌桶上的振动吸收，使振动力不易传递到第一液压缸上，从而保证了第一液压缸的稳定性能。

可选的，所述底座上设有卸料斗，所述卸料斗位于搅拌桶的下方，所述卸料斗远离搅拌桶的一端向斜下方倾斜设置。

通过采用上述技术方案，从搅拌桶内落出的混凝土会落在卸料斗上，并随着卸料斗的倾斜向下滑落，令混凝土从搅拌桶的下方移出，进一步方便工人对落出的混凝土进行收集使用。

可选的，所述卸料斗高度较低的一端与底座铰接、另一端与底座之间设有第二液压缸，所述第二液压缸可带动卸料斗转动。

通过采用上述技术方案，启动第二液压缸可控制卸料斗转动，以此调节卸料斗的倾斜程度，当落在卸料斗上的混凝土较多时，令卸料斗的倾斜程度较小，卸料斗和搅拌桶的间距也较大，使混凝土能够顺畅的从搅拌桶内流出，当卸料斗上的混凝土逐渐变少后，缓慢增大卸料斗的倾斜程度，使混凝土受到的重力作用更加明显，使其更方便的从卸料斗上流下。

可选的，所述驱动电机的输出轴与搅拌轴之间设有皮带传动件，所述驱动电机通过皮带传动件带动搅拌轴转动。

通过采用上述技术方案，驱动电机经过皮带传动件带动搅拌轴转动的过程中，搅拌轴会因与混凝土的原材料接触碰撞而出现轻微振动，此时皮带传动件中的皮带可将振动吸收，使振动不易传递到驱动电机上。

综上所述，本申请包括以下至少一种有益技术效果：

1.在混凝土搅拌完成后，可将搅拌桶翻转，令搅拌桶的开口朝下，使搅拌桶内的混凝土从搅拌桶的开口落出，而且也能够通过转动搅拌轴和搅拌杆的方式将部分滞留的混凝土从搅拌桶内刮出，从而方便了对混凝土的下料操作；

2.驱动电机和搅拌轴之间、驱动轴和搅拌桶之间均采用皮带传动件进行动力传动，皮带传动件中的皮带可将搅拌过程中产生的振动吸收，使振动力不易传递到驱动电机和第一液压缸上，确保两者运作的稳定性；

3.卸料斗可将从搅拌桶落出的混凝土从搅拌桶下方送出，进一步方便了工作人员对混凝土的收集和使用。

附图说明

图1是表示本申请实施例中搅拌装置的结构示意图。

图2是表示搅拌桶内部结构的剖视图。

图3是表示图1中A部分的放大图。

图4是表示搅拌机构的结构示意图。

附图标记说明：1、机架；11、限位块；12、铰接轴；2、搅拌桶；21、开口；22、支撑轴；23、支撑套筒；24、连接套筒；3、驱动机构；31、驱动轴；32、驱动杆；33、第一液压缸；4、搅拌机构；41、搅拌轴；42、搅拌杆；43、驱动电机；5、卸料斗；51、第二液压缸；6、皮带传动件。

具体实施方式

以下结合附图1-4对本申请作进一步详细说明。

本申请实施例公开一种智能混凝土搅拌装置。

参照图1，搅拌装置包括机架1、搅拌桶2、驱动机构3、搅拌机构4和卸料斗5。搅拌桶2呈内部中空的圆筒状结构，搅拌桶2的轴线沿水平方向设置，搅拌桶2的转动连接在机架1上，使搅拌桶2可绕自身轴线转动，搅拌桶2沿自身周向的顶部开设有开口21，且开口21沿着搅拌桶2的轴向开设；驱动机构3与搅拌桶2连接，驱动机构3用于带动搅拌桶2绕自身轴线转动，搅拌机构4安装在机架1上并伸入到搅拌桶2内部，搅拌机构4用于对搅拌桶2内部进行搅拌动作；卸料斗5也安装在机架1上，卸料斗5的一端置于搅拌桶2的下方、另一端向远离搅拌桶2一侧的斜下方倾斜。

在使用搅拌装置时，将混凝土的原材料从开口21放入搅拌桶2内，然后启动搅拌机构4，令搅拌机构4对搅拌桶2内的原材料进行均匀搅拌；在搅拌装置对搅拌桶2内的混凝土搅拌完成后，启动驱动机构3，令驱动机构3带动搅拌桶2转动180°，使搅拌桶2的开口21翻转至朝下的状态，搅拌桶2内的混凝土即可在重力的作用下从开口21流出；从搅拌桶2内落出的混凝土会落到卸料斗5上，并在重力的作用下向卸料斗5较低的一端流动，使混凝土从搅拌桶2下方移出，从而方便工作人员对混凝土的收集和使用。

参照图2，搅拌桶2沿自身轴向的一端固设有支撑轴22、另一端固设有支撑套筒23，支撑轴22、搅拌桶2和支撑套筒23的轴线均重合，且支撑套筒23与搅拌桶2内部连通，支撑轴22和支撑套筒23均转动连接机架1上。支撑轴22和支撑套筒23为搅拌桶2的两端同时起到支撑效果，使搅拌桶2两端均匀受力，增加搅拌桶2可承受的负载重量，提高搅拌过程中的稳定性，也能够使搅拌桶2转动时更加顺畅。

参照图1和图3，驱动机构3包括驱动轴31、驱动杆32和第一液压缸33，驱动轴31转动连接在机架1上，且驱动轴31的轴线与支撑轴22的轴线平行，驱动杆32固设在驱动轴31轴向的一端，驱动杆32沿驱动轴31的径向设置，第一液压缸33的缸体铰接在机架1上、活塞杆与驱动杆32远离驱动轴31的一端铰接，驱动轴31与支撑轴22远离搅拌桶2的一端之间设有皮带传动件6，使驱动轴31可通过皮带传动件6带动支撑轴22转动。

需要控制搅拌桶2转动时，启动第一液压缸33，使第一液压缸33的活塞杆在其缸体内伸缩，使第一液压缸33拉动或推动驱动杆32移动，驱动杆32会将第一液压缸33的拉力或推力转化为力矩，从而带动驱动轴31转动，驱动轴31随之在皮带传动件6的作用下带动支撑轴22转动，进而实现驱动搅拌桶2转动的功能；且第一液压缸33的驱动力较大，使其能够平稳的带动搅拌桶2转动，搅拌桶2每次所需转动的幅度较小，第一液压缸33的行程也正好与之适配，提高实用性。同时，在搅拌过程中，搅拌桶2上的振动也会被皮带传动件6中的皮带吸收，使振动力不易传递到第一液压缸33上，使第一液压缸33能够平稳转动。

参照图3，机架1靠近驱动轴31的一侧还固设有两个限位块11，两个限位块11沿着驱动轴31的圆周方向间隔分布，驱动杆32置于两个限位块11之间转动，且驱动杆32抵接在其中一个限位块11上，此时搅拌桶2的开口21朝向上方；当第一液压缸33带动搅拌轴41转动而使搅拌桶2的开口21转动至朝向下方时，驱动杆32会与另一个限位块11抵接。以此通过两个限位块11的作用对驱动杆32进行限制定位，方便控制搅拌桶2的转动幅度。

参照图4，搅拌机构4包括搅拌轴41、搅拌杆42和驱动电机43。搅拌轴41穿设在支撑套筒23中，且搅拌轴41的一端伸入搅拌桶2内，搅拌桶2靠近支撑轴22一端的内侧壁上固设有连接套筒24，搅拌轴41位于搅拌桶2内的一端穿设在连接套筒24内与其转动连接，搅拌轴41、连接套筒24和搅拌桶2的轴线也重合。所有的搅拌杆42均固设在搅拌轴41置于搅拌桶2内的部位，搅拌杆42沿着搅拌轴41的径向设置，且搅拌杆42沿搅拌轴41的轴向和周向均匀分布，搅拌杆42远离搅拌轴41的一端与搅拌桶2的内侧壁间隔设置。驱动电机43固定安装在机架1上，驱动电机43的输出轴与搅拌轴41置于搅拌桶2外侧的一端之间也设有皮带传动件6，使驱动电机43可通过皮带传动件6带动搅拌轴41转动。

使用搅拌装置时，启动驱动电机43，驱动电机43带动搅拌轴41转动，搅拌轴41带动所有的搅拌杆42在搅拌桶2内转动，使搅拌杆42对搅拌桶2内的混凝土进行搅动，搅拌轴41转动的过程中，搅拌轴41的两端分别收到连接套筒24和支撑套筒23的支撑作用，从而使搅拌轴41转动的较为稳定。

在搅拌过程中，搅拌杆42和搅拌轴41会与混凝土的原材料之间接触碰撞，会使搅拌轴41产生轻微振动，而皮带传动件6中的皮带具有弹性，会将搅拌轴41的振动吸收，使振动力不易传递到驱动电机43上，以此确保驱动电机43能够稳定的进行工作。

参照图4，机架1远离搅拌桶2的一侧还固设有铰接轴12，铰接轴12的轴线与搅拌桶2的轴线平行，卸料斗5高度较低的一端与铰接轴12转动连接，使卸料斗5铰接在机架1上；卸料斗5远离铰接轴12的一端下方设有两个第二液压缸51，两个第二液压缸51沿铰接轴12的轴向间隔分布，第二液压缸51的缸体铰接在机架1上、活塞杆与卸料斗5的底面铰接。

通过控制第二液压缸51活塞杆的伸缩，即可控制卸料斗5绕铰接轴12的轴线转动，从而实现调整卸料斗5倾斜程度的功能。在搅拌桶2内的混凝土刚开始落到卸料斗5上时，混凝土落出的量较大，落在卸料斗5上的混凝土量也较多，此时降低卸料斗5的高度，增大卸料斗5与搅拌桶2之间的间距，使混凝土能够顺畅的从搅拌桶2中落出；随着搅拌桶2内混凝土落出量的减少，使卸料斗5的高度缓慢升高，增加其倾斜程度，使卸料斗5上的混凝土受到的重力效果增加，使混凝土更加容易从卸料斗5上流下，方便了工作人员的使用操作。

另外，上述中的第一液压缸33和第二液压缸51均可以使用气缸或电动推杆代替，皮带传动件6也可采用链条传动件代替。

本申请实施例一种混凝土搅拌装置的实施原理为：通过水平放置的搅拌桶2和搅拌轴41，在搅拌桶2内的混凝土搅拌成型后，启动第一液压缸33使搅拌桶2翻转至开口21朝下，令搅拌桶2内的混凝土从开口21落到卸料斗5上，并经过卸料斗5的引导下移出搅拌桶2的下方，使工作人员便于将搅拌好的混凝土收集和使用，方便了对搅拌装置的下料操作。

以上均为本申请的较佳实施例，并非依此限制本申请的保护范围，故：凡依本申请的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本申请的保护范围之内。

Claims (9)

1.一种智能混凝土搅拌装置，其特征在于：包括机架(1)、转动连接在机架(1)上的搅拌桶(2)、设在机架(1)上的搅拌机构(4)和设在机架(1)上用于带动搅拌桶(2)转动的驱动机构(3)；所述搅拌机构(4)包括转动连接在机架(1)上的搅拌轴(41)和设在机架(1)上用于带动搅拌轴(41)转动的驱动电机(43)；所述搅拌桶(2)和搅拌轴(41)的转动轴线均沿水平方向设置，所述搅拌桶(2)的顶部开设有开口(21)，所述搅拌轴(41)的一端贯穿搅拌桶(2)侧壁后延伸至搅拌桶(2)内并与其转动连接，且所述搅拌轴(41)位于搅拌桶(2)内部的一侧固设有多个搅拌杆(42)。

2.根据权利要求1所述的一种智能混凝土搅拌装置，其特征在于：所述搅拌桶(2)沿搅拌轴(41)轴向的一端固设有支撑轴(22)、另一端固设有支撑套筒(23)，所述支撑轴(22)和支撑套筒(23)均转动连接在机架(1)上，所述支撑套筒(23)与搅拌桶(2)内部连通，所述搅拌轴(41)穿过支撑套筒(23)伸入搅拌桶(2)内，且所述搅拌轴(41)与支撑套筒(23)转动连接。

3.根据权利要求1所述的一种智能混凝土搅拌装置，其特征在于：所述搅拌桶(2)沿搅拌轴(41)轴向的一端固设有连接套筒(24)，所述搅拌轴(41)伸入搅拌桶(2)内的一端穿设在连接套筒(24)内与其转动连接。

4.根据权利要求1所述的一种智能混凝土搅拌装置，其特征在于：所述驱动机构(3)包括转动连接在机架(1)上的驱动轴(31)、固设在驱动轴(31)上的驱动杆(32)以及设在机架(1)上的第一液压缸(33)；所述驱动轴(31)与搅拌桶(2)连接，所述驱动杆(32)沿驱动轴(31)的径向设置，所述第一液压缸(33)的缸体铰接在机架(1)上、活塞杆铰接在驱动杆(32)远离驱动轴(31)的一端。

5.根据权利要求4所述的一种智能混凝土搅拌装置，其特征在于：所述机架(1)上固设有两个限位块(11)，所述驱动杆(32)位于两个限位块(11)之间移动。

6.根据权利要求4所述的一种智能混凝土搅拌装置，其特征在于：所述驱动轴(31)和搅拌桶(2)之间设有皮带传动件(6)，所述驱动轴(31)通过皮带传动件(6)带动搅拌桶(2)转动。

7.根据权利要求1所述的一种智能混凝土搅拌装置，其特征在于：所述底座上设有卸料斗(5)，所述卸料斗(5)位于搅拌桶(2)的下方，所述卸料斗(5)远离搅拌桶(2)的一端向斜下方倾斜设置。

8.根据权利要求7所述的一种智能混凝土搅拌装置，其特征在于：所述卸料斗(5)高度较低的一端与底座铰接、另一端与底座之间设有第二液压缸(51)，所述第二液压缸(51)可带动卸料斗(5)转动。

9.根据权利要求1-8中任一项所述的一种智能混凝土搅拌装置，其特征在于：所述驱动电机(43)的输出轴与搅拌轴(41)之间设有皮带传动件(6)，所述驱动电机(43)通过皮带传动件(6)带动搅拌轴(41)转动。

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