CN220638275U - 一种木模机排屑机构 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种木模机排屑机构，包括木模机架，所述木模机架的两侧内壁之间固定安装有圆杆，所述圆杆的外表面转动套接有承载基板，所述承载基板的底部固定安装有两个前后布置的衔接板，两个所述衔接板之间固定安装有直条杆，所述木模机架的底壁安装有液压缸，所述液压缸的伸缩端固定连接有套环，所述木模机架的两侧内壁均转动圆形插杆，两个所述圆形插杆之间固定安装有调节板。本实用新型中，通过将承载基板调整为倾斜状态，能够方便其上表面的木屑自然往下滑落至抽拉框内部，且调整至竖直状态的调节板能够起到遮挡作用，有效避免木屑迸溅至木模机架的后方，另外配合长条细密毛刷顺着承载基板由前向后刷蹭，能够进一步提高排屑的效果。

Description

一种木模机排屑机构

技术领域

本实用新型涉及木模机排屑技术领域，具体为一种木模机排屑机构。

背景技术

木模机是专业用于木材加工的数控设备,特点是加工速度快,运行稳定，使用木模机加工完木质材料之后，木模机架中的承载基板上会聚集较多的木屑，其不及时清理，容易影响下一次木质材料加工的精度，故一般需要在木模机上配备相应的排屑机构。

现有的木模机中，大都是将其承载基板设定为格栅形式的，在木材加工过程中，所产生的木屑会顺着格栅形式的承载基板往下掉落，但是此种模式中，依旧有部分木屑残留在承载基板之上，其需要工作人员手动清理，较为耗时耗力，也有部分木模机中是通过配备吸尘机构来达到排屑的目的，但是部分木屑体块较大，其较难通过吸尘的方式来排走。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种木模机排屑机构，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种木模机排屑机构，包括木模机架，所述木模机架的两侧内壁之间固定安装有圆杆，所述圆杆的外表面转动套接有承载基板，所述承载基板的底部固定安装有两个前后布置的衔接板，两个所述衔接板之间固定安装有直条杆，所述木模机架的底壁安装有液压缸，所述液压缸的伸缩端固定连接有套环，且套环滑动套接于直条杆的外表面，所述套环的内部直径大于直条杆的直径，所述木模机架的两侧内壁均转动圆形插杆，两个所述圆形插杆之间固定安装有调节板，且调节板的正面与承载基板的背面相互卡合，所述木模机架的背面滑动连接有抽拉框，且抽拉框的前端延伸至承载基板的下方。

优选的，所述承载基板顶部的前端固定安装有两个并排布置的方形板，所述承载基板顶部的后侧固定安装有两个T型立杆，其中一个所述方形板的正面安装有步进电机，所述步进电机的输出端连接有双向丝杆，且双向丝杆的尾端穿过其中一个T型立杆的内部。

优选的，所述双向丝杆的外表面螺纹套接有滑筒，所述滑筒的一侧固定安装有综合板，另外一个所述方形板和另外一个T型立杆之间固定安装有限位杆，所述限位杆的外表面滑动套接有组合环，且组合环的外表面与综合板远离滑筒的一侧固定连接。

优选的，所述综合板的正面通过螺丝固定安装有一体板，所述一体板的底部固定安装有长条细密毛刷，且长条细密毛刷的底部与承载基板的顶部贴合。

优选的，所述木模机架的一侧开设有两个凹槽，所述木模机架的底部固定安装有两个并排布置的垫板。

优选的，靠近凹槽一侧的一个所述圆形插杆的一端固定安装有摇杆，所述摇杆的一侧活动插接有定位杆，且定位杆的尾端延伸进入其中一个凹槽的内部。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、本实用新型中，工作人员通过液压缸进行向上延伸作业，用以通过套环、直条杆、衔接板将水平状态的承载基板调整为倾斜状态，能够方便其上表面的木屑自然往下滑落至抽拉框内部，同时配合工作人员手动将水平状态的调节板由前向后转动°调整至竖直状态，继而在倾斜状态的承载基板上的木屑自然往下滑落至抽拉框内部时，起到遮挡的作用，有效避免木屑迸溅至木模机架的后方。

2、本实用新型中，在倾斜的承载基板上的木屑自主往下滑落至抽拉框内部时，通过配合运行步进电机带动双向丝杆朝向设定方向转动，而后通过滑筒、综合板带动一体板及长条细密毛刷由前向后移动，使得长条细密毛刷刷蹭承载基板的上表面，将承载基板上表面所残留的部分木屑由前向后推动至其与调节板之间的间隙处，以此进一步提高清理的效果。

附图说明

图1为本实用新型的整体结构示意图；

图2为本实用新型木模机架的剖面结构示意图；

图3为本实用新型圆形插杆与摇杆的安装结构示意图；

图4为本实用新型综合板与一体板的拆分结构示意图。

图中：1、木模机架；2、圆杆；3、承载基板；4、衔接板；5、直条杆；6、液压缸；7、圆形插杆；8、调节板；9、抽拉框；10、方形板；11、T型立杆；12、步进电机；13、双向丝杆；14、滑筒；15、综合板；16、限位杆；17、组合环；18、一体板；19、长条细密毛刷；20、凹槽；21、垫板；22、摇杆；23、定位杆。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-图4，本实用新型提供的一种实施例：

一种木模机排屑机构，包括木模机架1，木模机架1的两侧内壁之间固定安装有圆杆2，圆杆2的外表面转动套接有承载基板3，承载基板3的底部固定安装有两个前后布置的衔接板4，两个衔接板4之间固定安装有直条杆5，木模机架1的底壁安装有液压缸6，液压缸6的伸缩端固定连接有套环，且套环滑动套接于直条杆5的外表面，套环的内部直径大于直条杆5的直径，木模机架1的两侧内壁均转动圆形插杆7，两个圆形插杆7之间固定安装有调节板8，且调节板8的正面与承载基板3的背面相互卡合，木模机架1的背面滑动连接有抽拉框9，且抽拉框9的前端延伸至承载基板3的下方。

工作人员在使用本木模机加工完木质材料之后，运行液压缸6，促使其相应进行向上延伸作业，在带动套环向上移动的同时，能够通过直条杆5和衔接板4向承载基板3的前端传递向上的推动力，致使承载基板3沿着圆杆2的外表面向上旋转设定角度，使得水平状态的承载基板3逐渐向倾斜状态转变，同时承载基板3与调节板8之间产生一定间隙，而后散落至承载基板3上表面的木屑会自然往下滑动至抽拉框9的空间内部，以此达到木屑转移的目的，另外由于圆形插杆7与木模机架1之间处于转动连接，故在清理承载基板3上表面的木屑时，工作人员可将水平状态的调节板8由前向后转动90°调整至竖直状态，可在倾斜的承载基板3上的木屑往下滑落至起到一定遮挡的作用，有效避免木屑迸溅至木模机架1的后方。

承载基板3顶部的前端固定安装有两个并排布置的方形板10，承载基板3顶部的后侧固定安装有两个T型立杆11，其中一个方形板10的正面安装有步进电机12，步进电机12的输出端连接有双向丝杆13，且双向丝杆13的尾端穿过其中一个T型立杆11的内部，双向丝杆13的外表面螺纹套接有滑筒14，滑筒14的一侧固定安装有综合板15，另外一个方形板10和另外一个T型立杆11之间固定安装有限位杆16，限位杆16的外表面滑动套接有组合环17，且组合环17的外表面与综合板15远离滑筒14的一侧固定连接，综合板15的正面通过螺丝固定安装有一体板18，一体板18的底部固定安装有长条细密毛刷19，且长条细密毛刷19的底部与承载基板3的顶部贴合。

在承载基板3调整至倾斜状态的同时，其上表面的各个部件跟随调整为倾斜状态，此时配合运行步进电机12，相应带动双向丝杆13朝向设定方向转动，促使滑筒14沿着双向丝杆13的外表面由前向后移动，同时综合板15、一体板18和长条细密毛刷19跟随向后移动，使得长条细密毛刷19刷蹭承载基板3的上表面，将承载基板3上表面所残留的部分木屑由前向后推动至其与调节板8之间的间隙处，以此进一步提高清理的效果，且一体板18与综合板15之间处于可拆卸的组合状态，故便于更换刷毛受损的长条细密毛刷19，另外在综合板15跟随滑筒14前后移动时，组合环17同样跟随沿着限位杆16的外表面前后滑动，以此有效避免滑筒14出现转动的状况。

木模机架1的一侧开设有两个凹槽20，木模机架1的底部固定安装有两个并排布置的垫板21，靠近凹槽20一侧的一个圆形插杆7的一端固定安装有摇杆22，摇杆22的一侧活动插接有定位杆23，且定位杆23的尾端延伸进入其中一个凹槽20的内部。

在转动调节板8时，通过摇杆22进行操作，另外在将调节板8转动90°之后，通过将定位杆23插入其中一个凹槽20的内部，能够起到对调节板8限位的目的。

工作原理：工作人员在使用本木模机加工完木质材料之后，通过摇杆22将调节板8转动90°，并且将定位杆23插入其中一个凹槽20的内部，使得水平状态的调节板8调整为竖直状态，而后通过液压缸6进行向上延伸作业，用以通过套环、直条杆5、衔接板4将水平状态的承载基板3调整为倾斜状态，且承载基板3的背面与调节板8之间具备较大空隙，方便倾斜的承载基板3上的木屑自然往下滑落至抽拉框9内部，其过程中，竖直状态的调节板8则起到遮挡的作用，有效避免木屑迸溅至木模机架1的后方，另外配合运行步进电机12带动双向丝杆13朝向设定方向转动，而后通过滑筒14、综合板15带动一体板18及长条细密毛刷19由前向后移动，使得长条细密毛刷19刷蹭承载基板3的上表面，将承载基板3上表面所残留的部分木屑由前向后推动至其与调节板8之间的间隙处，以此进一步提高清理的效果。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

Claims (6)

1.一种木模机排屑机构，包括木模机架(1)，其特征在于：所述木模机架(1)的两侧内壁之间固定安装有圆杆(2)，所述圆杆(2)的外表面转动套接有承载基板(3)，所述承载基板(3)的底部固定安装有两个前后布置的衔接板(4)，两个所述衔接板(4)之间固定安装有直条杆(5)，所述木模机架(1)的底壁安装有液压缸(6)，所述液压缸(6)的伸缩端固定连接有套环，且套环滑动套接于直条杆(5)的外表面，所述套环的内部直径大于直条杆(5)的直径，所述木模机架(1)的两侧内壁均转动圆形插杆(7)，两个所述圆形插杆(7)之间固定安装有调节板(8)，且调节板(8)的正面与承载基板(3)的背面相互卡合，所述木模机架(1)的背面滑动连接有抽拉框(9)，且抽拉框(9)的前端延伸至承载基板(3)的下方。

2.根据权利要求1所述的一种木模机排屑机构，其特征在于：所述承载基板(3)顶部的前端固定安装有两个并排布置的方形板(10)，所述承载基板(3)顶部的后侧固定安装有两个T型立杆(11)，其中一个所述方形板(10)的正面安装有步进电机(12)，所述步进电机(12)的输出端连接有双向丝杆(13)，且双向丝杆(13)的尾端穿过其中一个T型立杆(11)的内部。

3.根据权利要求2所述的一种木模机排屑机构，其特征在于：所述双向丝杆(13)的外表面螺纹套接有滑筒(14)，所述滑筒(14)的一侧固定安装有综合板(15)，另外一个所述方形板(10)和另外一个T型立杆(11)之间固定安装有限位杆(16)，所述限位杆(16)的外表面滑动套接有组合环(17)，且组合环(17)的外表面与综合板(15)远离滑筒(14)的一侧固定连接。

4.根据权利要求3所述的一种木模机排屑机构，其特征在于：所述综合板(15)的正面通过螺丝固定安装有一体板(18)，所述一体板(18)的底部固定安装有长条细密毛刷(19)，且长条细密毛刷(19)的底部与承载基板(3)的顶部贴合。

5.根据权利要求1所述的一种木模机排屑机构，其特征在于：所述木模机架(1)的一侧开设有两个凹槽(20)，所述木模机架(1)的底部固定安装有两个并排布置的垫板(21)。

6.根据权利要求1所述的一种木模机排屑机构，其特征在于：靠近凹槽(20)一侧的一个所述圆形插杆(7)的一端固定安装有摇杆(22)，所述摇杆(22)的一侧活动插接有定位杆(23)，且定位杆(23)的尾端延伸进入其中一个凹槽(20)的内部。