CN220613350U - 金属铸件打磨装置 - Google Patents
金属铸件打磨装置 Download PDFInfo
- Publication number
- CN220613350U CN220613350U CN202321857137.XU CN202321857137U CN220613350U CN 220613350 U CN220613350 U CN 220613350U CN 202321857137 U CN202321857137 U CN 202321857137U CN 220613350 U CN220613350 U CN 220613350U
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- fixedly connected
- polishing
- metal casting
- clamping plate
- polishing device
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Active
Links
- 238000005498 polishing Methods 0.000 title claims abstract description 61
- 238000005058 metal casting Methods 0.000 title claims abstract description 48
- 239000000463 material Substances 0.000 claims description 3
- 238000000034 method Methods 0.000 abstract description 6
- 238000004140 cleaning Methods 0.000 abstract description 5
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 abstract description 4
- 239000002184 metal Substances 0.000 description 5
- 238000005266 casting Methods 0.000 description 2
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 2
- 238000005299 abrasion Methods 0.000 description 1
- 230000009286 beneficial effect Effects 0.000 description 1
- 238000012986 modification Methods 0.000 description 1
- 230000004048 modification Effects 0.000 description 1
- 238000007517 polishing process Methods 0.000 description 1
- 238000006467 substitution reaction Methods 0.000 description 1
Landscapes
- Finish Polishing, Edge Sharpening, And Grinding By Specific Grinding Devices (AREA)
Abstract
本实用新型公开了金属铸件打磨装置，属于打磨装置技术领域。金属铸件打磨装置，包括打磨台，所述打磨台的顶部固定连接有夹紧机构，所述夹紧机构包括固定块，所述打磨台的顶部与固定块固定连接，所述固定块的侧面通过螺纹连接有螺纹杆，所述螺纹杆的一端部通过轴承转动连接有夹紧板，所述螺纹杆的另一端部固定连接有转把；本实用新型通过设置夹紧机构和夹紧板可以对不同尺寸的金属铸件进行夹紧，在通过设置毛刷可以同时在夹紧的过程中对该打磨台中的金属铸件残渣进行清理，避免使用传统清理方式需要先停机后人工手持工具进行清理导致生产效率较低，还能避免人工清理引发的安全隐患问题发生，进而能够更好的方便工作人员对该打磨装置进行使用。
Description
技术领域
本实用新型涉及打磨装置技术领域，尤其涉及金属铸件打磨装置。
背景技术
一般工厂在对金属铸件进行铸件后，因为金属铸件合模时会存在一些间隙，导致金属铸件的边角会有一些毛刺，从而需要对金属铸件边角上的毛刺进行打磨；
如现有技术中，中国专利授权号为CN202022768301.2的专利，申请日:2020-11-25，名称为一种金属铸件打磨装置的实用新型专利，公开了一种金属铸件打磨装置，包括支撑板，所述支撑板的顶面的一端开设有滑槽，所述滑槽内转动设置有第一螺纹杆，所述滑槽内滑动连接有滑块，所述第一螺纹杆与所述滑块螺纹连接，所述滑块的顶面通过转轴转动连接有固定板，所述固定板上垂直设置有若干立柱，若干所述立柱上套设有一块承载板，所述承载板的一侧固定设置有L型固定板，解决了目前铸造完成后的金属铸件表面存在毛刺，对毛刺进行打磨时金属铸件加工的必要工序，一些形状较为规整的金属铸件打磨简单，要求较低，但是对于侧边为弧形的金属铸件，在打磨过程中需要人工随时调整金属铸件的位置，对工人的技术要求较高，稳定性不高，生产效率较低的问题。
但是上述专利还存在不足之处在于，现有的打磨装置在对金属铸件进行打磨时，会导致打磨台中堆积金属铸件残渣，当铸件残渣堆积较多后，会对打磨造成一定的影响，因此需要对残渣进行清理，而现有的清理方法需要停机人工手持工具进行清理，导致生产效率较低，且人工清理存在一定的安全隐患。
因此，针对该问题，本实用新型出了金属铸件打磨装置。
实用新型内容
本实用新型的目的是为了解决现有技术中问题，而提出的金属铸件打磨装置。
为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：
金属铸件打磨装置，包括打磨台，所述打磨台的顶部固定连接有夹紧机构，所述夹紧机构包括固定块，所述打磨台的顶部与固定块固定连接，所述固定块的侧面通过螺纹连接有螺纹杆，所述螺纹杆的一端部通过轴承转动连接有夹紧板，所述螺纹杆的另一端部固定连接有转把，所述夹紧板的底部活动安装有毛刷。
优选地，所述夹紧板的底部固定连接有连接块，所述毛刷的表面与连接块活动连接，所述连接块和毛刷的表面均开设有插孔，所述插孔的内壁插接有插杆，所述插杆的端部固定连接有拉把，所述夹紧板的表面固定连接有正极磁铁，所述拉把的表面固定连接有负极磁铁。
优选地，所述打磨台的顶部开设有矩形槽，所述矩形槽的数量为三个。
优选地，所述打磨台的内部活动安装有收集盒，所述打磨台的底部固定连接有连接板，所述连接板为倾斜式设计。
优选地，所述打磨台的顶部固定连接有固定架，所述固定架的顶部开设有安装槽，所述安装槽的内壁固定连接有电动滑轨，所述电动滑轨的表面滑动连接有电动滑块，所述电动滑块的底部固定连接有电动推杆，所述电动推杆的下端部固定连接有打磨盘。
优选地，所述矩形槽的内部固定连接有铁丝网，所述铁丝网位于毛刷的正下方。
优选地，所述夹紧板的侧面固定连接有限位杆，所述限位杆的表面与固定块滑动连接。
优选地，所述夹紧板的侧面固定连接有矩形板，所述矩形板的材质是橡胶材料。
与现有技术相比，本实用新型提供了金属铸件打磨装置，具备以下有益效果：
该金属铸件打磨装置，通过设置夹紧机构和夹紧板可以对不同尺寸的金属铸件进行夹紧，在通过设置毛刷可以同时在夹紧的过程中对该打磨台中的金属铸件残渣进行清理，避免使用传统清理方式需要先停机后人工手持工具进行清理导致生产效率较低，还能避免人工清理引发的安全隐患问题发生，进而能够更好的方便工作人员对该打磨装置进行使用。
附图说明
图1为本实用新型提出的金属铸件打磨装置的结构示意图；
图2为本实用新型提出的金属铸件打磨装置夹紧机构结构示意图；
图3为本实用新型提出的金属铸件打磨装置图2中A处放大图；
图4为本实用新型提出的金属铸件打磨装置剖视图；
图5为本实用新型提出的金属铸件打磨装置侧视图。
图中：1、打磨台；2、夹紧机构；201、固定块；202、螺纹杆；203、转把；3、夹紧板；4、连接块；5、毛刷；6、插孔；7、插杆；8、拉把；9、正极磁铁；10、负极磁铁；11、固定架；12、安装槽；13、电动滑轨；14、电动滑块；15、电动推杆；16、打磨盘；17、矩形槽；18、收集盒；19、连接板；20、铁丝网；21、限位杆；22、矩形板。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
参照图1-图5，金属铸件打磨装置，包括打磨台1，打磨台1的顶部固定连接有夹紧机构2，夹紧机构2包括固定块201，打磨台1的顶部与固定块201固定连接，固定块201的侧面通过螺纹连接有螺纹杆202，螺纹杆202的一端部通过轴承转动连接有夹紧板3，螺纹杆202的另一端部固定连接有转把203，夹紧板3的底部活动安装有毛刷5。
本实用新型中，首先工作人员将金属铸件放置在打磨台1上，当需要打磨的金属铸件尺寸较小，工作人员可以同时通过手转动两个转把203带动螺纹杆202相对进行移动，同时使螺纹杆202带动夹紧板3相对进行移动，以便于对金属铸件进行夹紧，避免在打磨时发生偏移影响打磨效果，然后使夹紧板3带动毛刷5进行相对移动，反之同理，使得在夹紧的过程中还能对打磨台1表面金属铸件残渣进行清理，进而能够有效提高工作人员对该打磨装置的使用率。
参照图3，夹紧板3的底部固定连接有连接块4，毛刷5的表面与连接块4活动连接，连接块4和毛刷5的表面均开设有插孔6，插孔6的内壁插接有插杆7，插杆7的端部固定连接有拉把8，夹紧板3的表面固定连接有正极磁铁9，拉把8的表面固定连接有负极磁铁10。
本实用新型中，由于毛刷5长时间使用导致磨损较为严重影响使用效果，这时工作人员就可以通过手拉动拉把8带的动负极磁铁10与正极磁铁9发生分离，同时使拉把8带动插杆7从连接块4和毛刷5中设置的插孔6处进行脱离，然后工作人员就可以对该毛刷5进行更换。
参照图4，打磨台1的顶部开设有矩形槽17，打磨台1的内部活动安装有收集盒18。
本实用新型中，通过矩形槽17和收集盒18的设置，可以方便毛刷5对打磨台1表面金属铸件残渣进行清理直接掉入到收集盒18中进行收集，以便于后续工作人员集体对该收集盒18中的金属铸件残渣进行处理。
参照图4，打磨台1的底部固定连接有连接板19，连接板19为倾斜式设计。
本实用新型中，通过连接板19的设置，可以使得金属铸件残渣顺着斜坡直接掉入到收集盒18中，以便于对金属铸件残渣进行更好的收集。
参照图1，打磨台1的顶部固定连接有固定架11，固定架11的顶部开设有安装槽12，安装槽12的内壁固定连接有电动滑轨13，电动滑轨13的表面滑动连接有电动滑块14，电动滑块14的底部固定连接有电动推杆15，电动推杆15的下端部固定连接有打磨盘16。
本实用新型中，通过电动滑块14和电动推杆15的设置，以便于对该打磨盘16位置和高度进行调节，进而可以方便对不同尺寸的金属铸件进行打磨。
参照图1，矩形槽17的内部固定连接有铁丝网20，铁丝网20位于毛刷5的正下方。
本实用新型中，通过铁丝网20的设置，避免如果在人员直接将金属铸件放置在打磨台1中发生掉落，影响后续进行正常打磨。
参照图2，夹紧板3的侧面固定连接有限位杆21，限位杆21的表面与固定块201滑动连接。
本实用新型中，通过限位杆21的设置，可以对该夹紧板3起到限位作用，避免螺纹杆202转动带动夹紧板3发生翻转影响使用。
参照图1，夹紧板3的侧面固定连接有矩形板22，矩形板22的材质是橡胶材料。
本实用新型中，通过矩形板22的设置，可以对该金属铸件起到一定的保护作用，避免夹紧板3直接夹紧导致金属铸件表面易出现划痕影响美观问题。
以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。
Claims (8)
1.金属铸件打磨装置，包括打磨台(1)，其特征在于，所述打磨台(1)的顶部固定连接有夹紧机构(2)，所述夹紧机构(2)包括固定块(201)，所述打磨台(1)的顶部与固定块(201)固定连接，所述固定块(201)的侧面通过螺纹连接有螺纹杆(202)，所述螺纹杆(202)的一端部通过轴承转动连接有夹紧板(3)，所述螺纹杆(202)的另一端部固定连接有转把(203)，所述夹紧板(3)的底部活动安装有毛刷(5)。
2.根据权利要求1所述的金属铸件打磨装置，其特征在于，所述夹紧板(3)的底部固定连接有连接块(4)，所述毛刷(5)的表面与连接块(4)活动连接，所述连接块(4)和毛刷(5)的表面均开设有插孔(6)，所述插孔(6)的内壁插接有插杆(7)，所述插杆(7)的端部固定连接有拉把(8)，所述夹紧板(3)的表面固定连接有正极磁铁(9)，所述拉把(8)的表面固定连接有负极磁铁(10)。
3.根据权利要求1所述的金属铸件打磨装置，其特征在于，所述打磨台(1)的顶部开设有矩形槽(17)，所述矩形槽(17)的数量为三个。
4.根据权利要求1所述的金属铸件打磨装置，其特征在于，所述打磨台(1)的内部活动安装有收集盒(18)，所述打磨台(1)的底部固定连接有连接板(19)，所述连接板(19)为倾斜式设计。
5.根据权利要求1所述的金属铸件打磨装置，其特征在于，所述打磨台(1)的顶部固定连接有固定架(11)，所述固定架(11)的顶部开设有安装槽(12)，所述安装槽(12)的内壁固定连接有电动滑轨(13)，所述电动滑轨(13)的表面滑动连接有电动滑块(14)，所述电动滑块(14)的底部固定连接有电动推杆(15)，所述电动推杆(15)的下端部固定连接有打磨盘(16)。
6.根据权利要求3所述的金属铸件打磨装置，其特征在于，所述矩形槽(17)的内部固定连接有铁丝网(20)，所述铁丝网(20)位于毛刷(5)的正下方。
7.根据权利要求1所述的金属铸件打磨装置，其特征在于，所述夹紧板(3)的侧面固定连接有限位杆(21)，所述限位杆(21)的表面与固定块(201)滑动连接。
8.根据权利要求1所述的金属铸件打磨装置，其特征在于，所述夹紧板(3)的侧面固定连接有矩形板(22)，所述矩形板(22)的材质是橡胶材料。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN202321857137.XU CN220613350U (zh) | 2023-07-14 | 2023-07-14 | 金属铸件打磨装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN202321857137.XU CN220613350U (zh) | 2023-07-14 | 2023-07-14 | 金属铸件打磨装置 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN220613350U true CN220613350U (zh) | 2024-03-19 |
Family
ID=90219833
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN202321857137.XU Active CN220613350U (zh) | 2023-07-14 | 2023-07-14 | 金属铸件打磨装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN220613350U (zh) |
-
2023
- 2023-07-14 CN CN202321857137.XU patent/CN220613350U/zh active Active
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN108326560B (zh) | 一种电器铝材边框用毛刺清理装置 | |
| CN112276715A (zh) | 一种打毛刺均匀的铸件生产加工用打毛刺设备 | |
| CN220613350U (zh) | 金属铸件打磨装置 | |
| CN211587640U (zh) | 一种机械模具清洗装置 | |
| CN212977699U (zh) | 一种建设装修墙面打磨装置 | |
| CN211220139U (zh) | 一种机械加工半成品用打磨器具 | |
| CN211051974U (zh) | 一种环保的电力领域的电力柜专用除尘设备 | |
| CN110757301A (zh) | 一种模具打磨清洗设备 | |
| CN212471264U (zh) | 一种电子设备组装用定位机构 | |
| CN213795392U (zh) | 一种零部件加工用基座 | |
| CN218697267U (zh) | 一种预定形磨绒装置 | |
| CN220638275U (zh) | 一种木模机排屑机构 | |
| CN219987148U (zh) | 一种陶瓷加工用打磨装置 | |
| CN220240235U (zh) | 一种用于加工铸件的攻牙机 | |
| CN220561117U (zh) | 一种压铸零件快速去毛刺装置 | |
| CN213164706U (zh) | 一种用于机械加工的机械打磨装置 | |
| CN215239802U (zh) | 一种防护罩自动化打磨装置 | |
| CN218226046U (zh) | 一种用于珠宝加工的抛光装置 | |
| CN216657443U (zh) | 一种金属模具加工用打磨设备 | |
| CN215847391U (zh) | 一种铜铸件打磨抛光机碎屑清理装置 | |
| CN221337858U (zh) | 一种手推车配件用加工装置 | |
| CN219189779U (zh) | 一种五金加工用打磨抛光机 | |
| CN221281906U (zh) | 一种操作便捷的磁芯的成型装置 | |
| CN221676639U (zh) | 一种工件平面打磨机 | |
| CN212666018U (zh) | 一种low-E玻璃的生产用碎渣清理装置 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| GR01 | Patent grant | ||
| GR01 | Patent grant |